PL60928B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60928B1 PL60928B1 PL120397A PL12039767A PL60928B1 PL 60928 B1 PL60928 B1 PL 60928B1 PL 120397 A PL120397 A PL 120397A PL 12039767 A PL12039767 A PL 12039767A PL 60928 B1 PL60928 B1 PL 60928B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- dressing
- injection
- ring
- edge
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 28.XI.1966 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 10.X.1970 60928 KI. 39 a2, 11/00 MKP B 29 c, 11/00 UKD 673.027.7 Wlasciciel patentu: Zentrallaboratorium fur Plastverarbeitung, Lipsk (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania naczyn z tworzyw termoplastycznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia naczyn z tworzyw termoplastycznych wykony¬ wanego metoda wtryskowa i obciagania, oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania naczyn z tworzy¬ wa termoplastycznego w których pólwyroby o rów¬ nej lub róznej grubosci wykonywane sa metoda wtryskowa, a nastepnie — po ochlodzeniu i ponow¬ nym podgrzaniu obrabiane plastycznie.Znane sa równiez sposoby wykonywania pólwy¬ robów z folii, która poddaje sie obróbce mecha¬ nicznej lub pneumatycznej.Sposoby te niekorzystnie wplywaja na przebieg produkcji z tego powodu, ze wymagaja dodatko¬ wych mechanicznych urzadzen, niezbednych do mo¬ cowania pólwyrobów, urzadzen hydraulicznych lub pneumatycznych koniecznych do wywolywania na¬ cisku oraz dodatkowego zainstalowania sily.Równiez przebieg produkcji oraz wydajnosc pra¬ cy, ze wzgledu na strate czasu koniecznego do mo¬ cowania pólwyrobu z folii, przeznaczonego do ob¬ ciagania, jest bardzo niekorzystny.Obnizona jest takze jakosc wyrobu ze wzgledu na odcisniete slady zamocowania przycisków me¬ chanicznych i ostre krawedzie wynikajace z obci¬ nania folii.Zwiekszaja sie równiez koszty produkcyjne i zu¬ zycie materialów na skutek strat powstajacych*przy obcinaniu folii. Dalsza wada dotychczasowego spo¬ sobu produkcji jest równiez to, ze proces obciaga- 15 20 25 30 nia wymaga, ze wzgledu na róznorodne grubosci i ksztalty pólwyrobów, niejednolitego czasu, któ¬ rego nie mozna dostosowac do innych cykli pro¬ dukcyjnych. Stad glównym celem wynalazku jest stworzenie nowego sposobu wytwarzania naczyn z tworzyw termoplastycznych, przy którym urza¬ dzenie wykonane wedlug wynalazku nie wymaga dodatkowych elementów mocujacych oraz czasu niezbednego do mocowania i wyjmowania pólwyro¬ bów z formy.Zgodnie z wytyczonym zadaniem urzadzenie do wytwarzania naczyn z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku eliminuje mechaniczne urzadzenia nie¬ zbedne do mocowania folii poddawanej obróbce.Osiaga sie to w ten sposób, ze krawedz wykonanego metoda wtryskowa pólwyrobu z tworzywa termo¬ plastycznego, poddaje sie szybkiemu chlodzeniu, na¬ tomiast plaszczyzne lezaca przy krawedzi pólwy¬ robu chlodzi sie w sposób zróznicowany, stosowany do wymagan danego procesu technologicznego.Pierscien dzielony, który zaopatrzony jest w ka¬ naly chlodzace i ze wzgledu na znacznie mniejsza mase w stosunku do formy wtryskowej szybko od¬ prowadza cieplo od krawedzi pólwyrobu powodujac szybsze jej ochlodzenie w stosunku do przylega¬ jacej plaszczyzny.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój formy wtryskowej, a fig 2 przekrój urzadzenia do obciagania. Jak uwidocznio- 6092860928 4 no na fig. 1 forma wtryskowa sklada sie z dwóch skladanych elementów 1 zaopatrzonych w kanaly chlodzace przeznaczone do odprowadzania ciepla z formy i pierscienia dzielonego 3 zaopatrzonego w kanaly chlodzace 4 przeznaczone do odprowadza¬ nia ciepla z pierscienia. Pierscien 3 zaopatrzony jest w wyfrezowany kanal 5, dzieki któremu wy¬ konany sposobem wtryskowym pólwyrób 6 otrzy¬ muje zaokraglone krawedzie.Chlodzenie zaokraglonej krawedzi pólwyrobu 6 trwa do czasu calkowitego jej skrzepniecia oraz ze¬ stalenia plastycznego cienkosciennego pólwyrobu.Po otwarciu formy wtryskowej 1 pierscien 3 razem z pólwyrobem 6 wklada sie do urzadzenia obciaga¬ jacego, skladajacego sie z czesci dolnej 8 i górnej 9, po czym pólwyrób 7 poddaje sie w znany sposób obciaganiu.Po zakonczeniu obciagania górna czesc urzadze¬ nia obciagajacego 9 zdejmuje sie z uksztaltowanego pólwyrobu i podnosi sie pierscien 3 razem z pól¬ wyrobem z dolnej czesci urzadzenia obciagajacego 8, a nastepnie po rozdzieleniu pierscienia 3 otrzy¬ muje sie gotowy wyrób.Po ponownym zlozeniu pierscienia 3 na dolnej czesci formy wtryskowej 1 i po zalozeniu górnej czesci formy wtryskowej rozpoczyna sie ponowny cykl wykonywania pólwyrobu 6. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób wytwarzania naczyn z tworzyw termo¬ plastycznych polegajacy na ksztaltowaniu przez obciaganie pólwyrobu wykonywanego metoda wtry¬ skowa, przy wykorzystaniu ciepla procesu wtryski- lo wania, znamienny tym, ze pólwyrób (6) chlodzi sie w strefie brzegowej, przy czym czesc pólwyrobu znajdujaca sie przy kanale (5) chlodzi sie w sposób zróznicowany, stosowany do wymagan danego pro¬ cesu technologicznego, a temperature w strefie 15 brzegowej pólwyrobu (6) utrzymuje sie przez okres ksztaltowania wyrobu, poprzez obciaganie, w okres¬ lonym zakresie.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze przynajmniej jedna jego 20 czesc w postaci pierscienia (3) jest wspólna dla for¬ my wtryskowej i dla urzadzenia do obciagania.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pierscien (3) posiada na swej wewnetrznej stro¬ nie kanal (5) ciagly lub przerywany o ksztalcie od- 25 powiadajacym postaci krawedzi ksztaltki (7). Fig. f FiQ.2 1769 — LDA — 25.5.70 — 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60928B1 true PL60928B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE9072T1 (de) | Verfahren zur herstellung von kunststoffverformungen. | |
| US2511402A (en) | Machine for injection molding articles | |
| US2879617A (en) | Method for manufacturing artificial foliage, plant life, and similar shapes | |
| US3536290A (en) | Mold for making mats | |
| PL60928B1 (pl) | ||
| DE3171786D1 (en) | Process for the manufacture of dimensionally recoverable articles | |
| JPS5515888A (en) | Method of forming pattern of decorative material used in synthetic resin product | |
| GB1160779A (en) | Improvements in the production of Shaped Articles from Blanks of Thermosplastics Material | |
| US2131255A (en) | Making slide fasteners | |
| ES447093A1 (es) | Procedimiento de fabricacion en continuo de piezas moldea- das, de pared delgada, de materia termoplastica. | |
| US2497009A (en) | Method of molding | |
| US2257068A (en) | Molding casein plastic articles | |
| US1269220A (en) | Process of forming shaped articles. | |
| ES8203694A1 (es) | Metodo de fabricar continuamente elementos de acoplamiento moldeados de cierre de cremallera | |
| US2755217A (en) | Methods of manufacturing metal structures | |
| CH486555A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Konzentrates aus pflanzlichen Rohstoffen für die kontinuierliche oder chargenweise Herstellung von Getränken | |
| US3004516A (en) | Form for glove dipping | |
| JPS56139917A (en) | Manufacture of synthetic resin product | |
| FR1376530A (fr) | Procédé de fabrication d'un produit de remplacement du cuir et les produits ainsi obtenus | |
| FR73500E (fr) | Procédé de fabrication d'échangeurs de chaleur et produit obtenu au cours de la mise en oeuvre de ce procédé | |
| SU509434A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерного материала | |
| SU377188A1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошкообразного | |
| CH521472A (fr) | Procédé de fabrication d'un succédané du cuir | |
| SU107109A1 (ru) | Форма дл изготовлени прессованием стеклоизделий с узорчатым краем | |
| SU78017A1 (ru) | станок дл изготовлени гипсолитовым методом художественных типа барельефа изделий |