PL60928B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60928B1
PL60928B1 PL120397A PL12039767A PL60928B1 PL 60928 B1 PL60928 B1 PL 60928B1 PL 120397 A PL120397 A PL 120397A PL 12039767 A PL12039767 A PL 12039767A PL 60928 B1 PL60928 B1 PL 60928B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blank
dressing
injection
ring
edge
Prior art date
Application number
PL120397A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Zentrallaboratorium Fur Plastverarbeitung
Filing date
Publication date
Application filed by Zentrallaboratorium Fur Plastverarbeitung filed Critical Zentrallaboratorium Fur Plastverarbeitung
Publication of PL60928B1 publication Critical patent/PL60928B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 28.XI.1966 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 10.X.1970 60928 KI. 39 a2, 11/00 MKP B 29 c, 11/00 UKD 673.027.7 Wlasciciel patentu: Zentrallaboratorium fur Plastverarbeitung, Lipsk (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania naczyn z tworzyw termoplastycznych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia naczyn z tworzyw termoplastycznych wykony¬ wanego metoda wtryskowa i obciagania, oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania naczyn z tworzy¬ wa termoplastycznego w których pólwyroby o rów¬ nej lub róznej grubosci wykonywane sa metoda wtryskowa, a nastepnie — po ochlodzeniu i ponow¬ nym podgrzaniu obrabiane plastycznie.Znane sa równiez sposoby wykonywania pólwy¬ robów z folii, która poddaje sie obróbce mecha¬ nicznej lub pneumatycznej.Sposoby te niekorzystnie wplywaja na przebieg produkcji z tego powodu, ze wymagaja dodatko¬ wych mechanicznych urzadzen, niezbednych do mo¬ cowania pólwyrobów, urzadzen hydraulicznych lub pneumatycznych koniecznych do wywolywania na¬ cisku oraz dodatkowego zainstalowania sily.Równiez przebieg produkcji oraz wydajnosc pra¬ cy, ze wzgledu na strate czasu koniecznego do mo¬ cowania pólwyrobu z folii, przeznaczonego do ob¬ ciagania, jest bardzo niekorzystny.Obnizona jest takze jakosc wyrobu ze wzgledu na odcisniete slady zamocowania przycisków me¬ chanicznych i ostre krawedzie wynikajace z obci¬ nania folii.Zwiekszaja sie równiez koszty produkcyjne i zu¬ zycie materialów na skutek strat powstajacych*przy obcinaniu folii. Dalsza wada dotychczasowego spo¬ sobu produkcji jest równiez to, ze proces obciaga- 15 20 25 30 nia wymaga, ze wzgledu na róznorodne grubosci i ksztalty pólwyrobów, niejednolitego czasu, któ¬ rego nie mozna dostosowac do innych cykli pro¬ dukcyjnych. Stad glównym celem wynalazku jest stworzenie nowego sposobu wytwarzania naczyn z tworzyw termoplastycznych, przy którym urza¬ dzenie wykonane wedlug wynalazku nie wymaga dodatkowych elementów mocujacych oraz czasu niezbednego do mocowania i wyjmowania pólwyro¬ bów z formy.Zgodnie z wytyczonym zadaniem urzadzenie do wytwarzania naczyn z tworzyw sztucznych wedlug wynalazku eliminuje mechaniczne urzadzenia nie¬ zbedne do mocowania folii poddawanej obróbce.Osiaga sie to w ten sposób, ze krawedz wykonanego metoda wtryskowa pólwyrobu z tworzywa termo¬ plastycznego, poddaje sie szybkiemu chlodzeniu, na¬ tomiast plaszczyzne lezaca przy krawedzi pólwy¬ robu chlodzi sie w sposób zróznicowany, stosowany do wymagan danego procesu technologicznego.Pierscien dzielony, który zaopatrzony jest w ka¬ naly chlodzace i ze wzgledu na znacznie mniejsza mase w stosunku do formy wtryskowej szybko od¬ prowadza cieplo od krawedzi pólwyrobu powodujac szybsze jej ochlodzenie w stosunku do przylega¬ jacej plaszczyzny.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój formy wtryskowej, a fig 2 przekrój urzadzenia do obciagania. Jak uwidocznio- 6092860928 4 no na fig. 1 forma wtryskowa sklada sie z dwóch skladanych elementów 1 zaopatrzonych w kanaly chlodzace przeznaczone do odprowadzania ciepla z formy i pierscienia dzielonego 3 zaopatrzonego w kanaly chlodzace 4 przeznaczone do odprowadza¬ nia ciepla z pierscienia. Pierscien 3 zaopatrzony jest w wyfrezowany kanal 5, dzieki któremu wy¬ konany sposobem wtryskowym pólwyrób 6 otrzy¬ muje zaokraglone krawedzie.Chlodzenie zaokraglonej krawedzi pólwyrobu 6 trwa do czasu calkowitego jej skrzepniecia oraz ze¬ stalenia plastycznego cienkosciennego pólwyrobu.Po otwarciu formy wtryskowej 1 pierscien 3 razem z pólwyrobem 6 wklada sie do urzadzenia obciaga¬ jacego, skladajacego sie z czesci dolnej 8 i górnej 9, po czym pólwyrób 7 poddaje sie w znany sposób obciaganiu.Po zakonczeniu obciagania górna czesc urzadze¬ nia obciagajacego 9 zdejmuje sie z uksztaltowanego pólwyrobu i podnosi sie pierscien 3 razem z pól¬ wyrobem z dolnej czesci urzadzenia obciagajacego 8, a nastepnie po rozdzieleniu pierscienia 3 otrzy¬ muje sie gotowy wyrób.Po ponownym zlozeniu pierscienia 3 na dolnej czesci formy wtryskowej 1 i po zalozeniu górnej czesci formy wtryskowej rozpoczyna sie ponowny cykl wykonywania pólwyrobu 6. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób wytwarzania naczyn z tworzyw termo¬ plastycznych polegajacy na ksztaltowaniu przez obciaganie pólwyrobu wykonywanego metoda wtry¬ skowa, przy wykorzystaniu ciepla procesu wtryski- lo wania, znamienny tym, ze pólwyrób (6) chlodzi sie w strefie brzegowej, przy czym czesc pólwyrobu znajdujaca sie przy kanale (5) chlodzi sie w sposób zróznicowany, stosowany do wymagan danego pro¬ cesu technologicznego, a temperature w strefie 15 brzegowej pólwyrobu (6) utrzymuje sie przez okres ksztaltowania wyrobu, poprzez obciaganie, w okres¬ lonym zakresie.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze przynajmniej jedna jego 20 czesc w postaci pierscienia (3) jest wspólna dla for¬ my wtryskowej i dla urzadzenia do obciagania.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pierscien (3) posiada na swej wewnetrznej stro¬ nie kanal (5) ciagly lub przerywany o ksztalcie od- 25 powiadajacym postaci krawedzi ksztaltki (7). Fig. f FiQ.2 1769 — LDA — 25.5.70 — 230 egz. PL PL
PL120397A 1967-05-05 PL60928B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60928B1 true PL60928B1 (pl) 1970-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE9072T1 (de) Verfahren zur herstellung von kunststoffverformungen.
US2511402A (en) Machine for injection molding articles
US2879617A (en) Method for manufacturing artificial foliage, plant life, and similar shapes
US3536290A (en) Mold for making mats
PL60928B1 (pl)
DE3171786D1 (en) Process for the manufacture of dimensionally recoverable articles
JPS5515888A (en) Method of forming pattern of decorative material used in synthetic resin product
GB1160779A (en) Improvements in the production of Shaped Articles from Blanks of Thermosplastics Material
US2131255A (en) Making slide fasteners
ES447093A1 (es) Procedimiento de fabricacion en continuo de piezas moldea- das, de pared delgada, de materia termoplastica.
US2497009A (en) Method of molding
US2257068A (en) Molding casein plastic articles
US1269220A (en) Process of forming shaped articles.
ES8203694A1 (es) Metodo de fabricar continuamente elementos de acoplamiento moldeados de cierre de cremallera
US2755217A (en) Methods of manufacturing metal structures
CH486555A (de) Verfahren zur Herstellung eines Konzentrates aus pflanzlichen Rohstoffen für die kontinuierliche oder chargenweise Herstellung von Getränken
US3004516A (en) Form for glove dipping
JPS56139917A (en) Manufacture of synthetic resin product
FR1376530A (fr) Procédé de fabrication d'un produit de remplacement du cuir et les produits ainsi obtenus
FR73500E (fr) Procédé de fabrication d'échangeurs de chaleur et produit obtenu au cours de la mise en oeuvre de ce procédé
SU509434A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерного материала
SU377188A1 (ru) Способ изготовления изделий из порошкообразного
CH521472A (fr) Procédé de fabrication d'un succédané du cuir
SU107109A1 (ru) Форма дл изготовлени прессованием стеклоизделий с узорчатым краем
SU78017A1 (ru) станок дл изготовлени гипсолитовым методом художественных типа барельефа изделий