Pierwszenstwo: 25.VIII.1965 Szwecja Opublikowano: 15.VIII.1970 60733 KI. 55 d, 33/01 MKP D 21 f, 5/18 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Rune Gustafsson, Ake Johansson Wlasciciel patentu: AB Svenska Flaktfabriken, Nacka (Szwecja) Urzadzenie do regulacji wyplywu czynnika gazowego zwlaszcza do suszarek w maszynach papierniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do.re¬ gulacji wyplywu czynnika gazowego, zwlaszcza do suszarek w maszynach papierniczych.Przy produkcji papieru tasme papierowa suszy sie, dociskajac ja do obracajacych sie, ogrzewanych para, zeliwnych walców 'za pomoca tekstylnych tasm bez konca, tak zwanych pasów suszacych.W przypadku tasm papierowych o duzej szerokosci trudno jest uzyskac równomierne suszenie na ca¬ lej szerokosci tasmy. Znane jest urzadzenie do ko¬ rygowania tej nierównomiernosci suszenia przez regulowanie wyplywu goracego powietrza, nadmu¬ chiwanego na wybrane czesci tasmy papierowej, które ma kanal rozprowadzajacy z perforowanymi scianami, który jest polaczony jednym swym kon¬ cem z komora wlotowa oraz jest polaczony z umieszczonym w jego wnetrzu kanalem regulacyj¬ nym równiez polaczonym z komora wlotowa. Ka¬ nal regulacyjny jest przy tym przesuwany wew¬ natrz kanalu rozprowadzajacego tak, ze w jednym swym skrajnym polozeniu jego wlot jest zamknie¬ ty i caly strumien powietrza wplywa w kanal roz¬ prowadzajacy bezposrednio a w drugim skrajnym polozeniu kielichowy wilot kanalu regulacyjnego zamyka wlot kanalu rozprowadzajacego tak, ze ca¬ ly strumien powietrza plynie do kanalu rozprowa¬ dzajacego poprzez kanal regulacyjny.W polozeniu posrednim kanalu regulacyjnego, powietrze wplywa do kanalu rozprowadzajacego zarówno bezposrednio jak i przez kanal regula- 10 15 20 25 30 cyjny. Przez regulacje polozenia kanalu wewnetrz¬ nego uzyskuje sie regulacje wyplywu powietrza z urzadzenia. Opisane, znane urzadzenie stwarza jednak mozliwosc regulacji, które w wielu przy¬ padkach sa niewystarczajace.Celem wynalazku jest skonstruowanie 'Urzadze¬ nia do regulacji wyplywu czynnika gazowego, któ¬ re ma wieksze mozliwosci regulacji.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten spo¬ sób, ze rozprowadzajacy kanal jest podzielony przegroda na dwie czesci rozmieszczone jedna za druga w kierunku wzdluznym kanalu, przy czym pierwsza z tych pzesci jest bezposrednio polaczona z komora wlotowa, natomiast druga czesc jest po¬ laczona z wlotowa komora jedynie za posrednict¬ wem kanalu regulacyjnego, a ponadto urzadzenie jest zaopatrzone w elementy nasstawcze, umozli¬ wiajace kierowanie czynnika gazowego do jednej z czesci kanalu rozprowadzajacego do obu tych czesci w zadanym stosunku.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju wzdluz¬ nym, fig. 2 przedstawia urzadzenie w przekroju poprzecznym, fig. 3 przedsitawia suszarke maszyny papierniczej wraz z zamontowanym w niej urza¬ dzeniem wedlug wynaliazku w przekroju, fig. 4 przedstawia te suszarke w widoku z boku, fig. 5a przedstawia schematycznie wyplyw powietrza z urzadzenia wedlug wynalazku przy jednym polo- 607333 ¦• .z'/ zeniu kanalu regulacyjnego, fig. 5b — wyplyw po¬ wietrza w drugim polozeniu kanalu, fig. 5c — wy¬ plyw powietrza w trzecim polozeniu tego kanalu, fig. 5d — wyplyw powietrza w czwartym polozeniu tego kanalu, fig. 6a — wyplyw powietrza przy cze¬ sciowym przeslonieciu otworów wylotowych a fig. 6b — wyplyw powietrza przy czesciowo zaslonie¬ tych otworach wylotowych i przy innym poloze¬ niu kanalu regulacyjnego* Jak to poikazano na fig. 1, cylindryczny, rozpro¬ wadzajacy kanal 1 jest zaopartirzony w otwory 2.Wlotowa komora 3 przylaczona do jednego konca kanalu 1 ma wlot 4 przystosowany do polaczenia z dmuchawa. We wnetrzu rozprowadzajacego ka¬ nalu 1 jest usytuowany wspólosiowo do niego cy¬ lindryczny regulacyjny kanal 5. Kanal 5 jest ulo- zyskowany przesuwnie i obrotowo na kulkach 6 osadzonych w gniajzdkadh 6a we wnetrzu kanalu 1. Na swym koncu znajdujacym sie po stronie wlo¬ towej komory 3 regulacyjny kanal 5 ma lejkowaty wlot 7, sluzacy do zmniejszenia oporów przeplywu doplywajacego gazu, a ponadto jest zaopatrzony w zewnetrzny kolnierz 8. W skrajnym polozeniu ka¬ nalu 5 po jego przesunieciu w lewo do oporu, wlot 7 dotyka do sciany 3a komory 3 i tym samym nie ma polaczenia miedzy wlotowa komora 3 a wme- trzem kanalu 5. Po przesunieciu kanalu 5 w pra¬ we skrajne polozenie kolnierz 8 dotyka do czola kanalu 1 i zamyka polaczenie bezposrednie pomie¬ dzy komora 3 i roprowadzajacyim kanalem 1.Na drugim koncu kanal 5 ma pokrywe 9, w któ¬ rej zamocowany jest pret 10, tworzacy wraz z dzwignia 11 mechanizm do regulacji polozenia ka¬ nalu 5. Pret 10 jest ponadto zaopatrzony w dzwig¬ nie 12, przeznaczona do regulacji polozenia kato¬ wego kanalu 5. Poczawszy od pokrywy 9 w scia¬ nach kanalu 5 wykonane sa otwory 13, za pomoca których wnetrze kanalu 5 jest polaczone z Wne¬ trzem kanalu 1. ILa zapewnienia lepszego prze¬ plywu otwory te moga byc zaopatrzone w prowa¬ dzace lopatki 14. Otwory 13 moga byc zastapione otworami w pokrywie 9, w którym przypadku dno jest zastapione krzyzakiem. Dzwignia U moze byc zastapiona gwintowanym walem w celu ulatwienia dokladnego nastawienia osi owego polozenia ka¬ nalu 5.Przestrzen 15 miedzy scianami kanalu 1 i kana¬ lu 5 jest przedzielona przegroda 16 na dwie czesci 15a i 15b o w przyblizeniu jednakowej wielkosci.Przegroda 16 jest pa^ymtocowana do kanalu 5 i uszczelniona wzgledem scian kanalu 1 za pomoca nieprzedstawionej uszczelki z elastycznego mate¬ rialu. Przegroda 16 moze byc oczywiscie równiez Pfrzymocowana do kanalu 1 zamiast do kanalu 5.Jezeli regulacyjny kanal 5 jest przesuniety w lewo do oporu i jezeli dmuchawa wprowadza do wne¬ trza urzadzenia osrodek gazowy, wtedy osrodek ten przeplywa poprzez wlot 4 do wlotowej komory 3, a nastepnie do przestrzeni 15a, a stamtad wyplywa poprzez otwory Z wykonane w sciankach kanalu 1. Obraz wyplywu w tym przypadku pokazano na fig.'5a. Wielkosc i kierunek strzalek odpowiadaja predkosci strumieni i ich kierunkowi.Ze wzgledu na fakt, ze wlot 7 regulacyjnego ka¬ nalu 5 dotyka do sciany 3a komory 3 i zamyka po¬ laczenie miedzy komora 3 a przestrzenia 15b, z tej 20 25 30 60733 4 ostatniej przestrzeni strumienie osrodka gazowego nie wyplywaja.Jezeli kanal 5 zostanie przesuniety w skrajne prawe polozenie, to gaz plynie z wlotowej komory 5 3 do regulacyjnego kanalu 5 i dalej poprzez otwo¬ ry 13 do przestrzeni 15b. Obraz wyplywu strumieni z urzadzenia pokazano na fig. 9b. Polaczenie mie¬ dzy wlotowa komora 3 a przestrzenia 15a jest zam. kniete, gdyz kolnierz 8 regulacyjnego kanalu 5 10 opiera sie o czolo kanalu 1. Przy przesunieciu ka¬ nalu 5 ze skrajnego prawego polozenia nieco w le¬ wo, uzyskuje sie olbraz wjrplywu, pokazany na fig. 5c. Przesuwajac regulacyjny kanal w lewo, osiaga sie stopniowo obraz wyplwu uwidoczniony na fig. 5a. W pozycji srodkowej uzyskuje sie obraz wyply- 15 wm pokazany na fig. 5d.Jak to wynika z fig. 5a-^5d, urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia zmiane wyplywu strumieni powietrza, a tym samym zmiane wspólczynnika przenoszenia ciepla miedzy gazem i tasma papiero¬ wa, znajdujaca sie w pewnej odleglosci od otwo¬ rów Z w rozprowadzajacym kanale 1. Wspólczyn¬ nik przenoszenia ciepla jest proporcjonalny do wspólczynnika dyfuzji miedzy tasma i otaczajacym ja gazem, a wspólczynnik dyfuzji jest proporcjo¬ nalny do intensywnosci odparowywania jezeli róz¬ nica cisnien czastkowych miedzy powierzchnia tas¬ my papierowej i otaczajacego ja gazu sa stale.Przez zmiane dbrazu wyplywu moze wiec byc re¬ gulowana lokalna predkosc odparowywania.Urzadzenie przedstawione na fig 1 ma ponadto przeslony 17, które jak to pokazano na fig. 2, sa sterowane za pomoca pretów 18, przymocowanych do regulacyjnego kanalu 1 sprezynami 19. Przez obracanie kanalu 5 przeslony 17 sa przesuwane tak, 39 aby.zaslanialy calkowicie lub czesciowo otwory Z wykonane w kanale 1, przez co reguluje sie wy¬ plyw gazu przez te otwory.Przeslony 17 mozna tak rozmiescic w stosunku do otworów 2, ze obraz wyplywu moze byc zmie¬ niany w pewnym zadanym zakresie. Otwory Z sa na przyklad umieszczone wzdluz linii prostej nato¬ miast przeslony 17 sa tak rozmieszczone, ze przy obracaniu kanalu 5 stopniowo zaslaniaja one ot¬ wory Z w sposób symetryczny w stosunku do prze¬ grody 16. Najpierw zasloniete zostaja otwory znaj¬ dujace sie najdalej od przegrody 16. Obraz wyply¬ wu powietrza przy srodkowej pozycji' kanalu 5 i przy zamknietych otworach skrajnych pokazano na fig. 6a. Przy przesunieciu regulacyjnego kanalu 50 5 nieco w lewo, uzyskuje sie obraz wyplywu poka¬ zany na fig. 6b. Ze wzgledu na fakt, ze wieilkosc przeslon 17 i ich wzajemne usytuowanie, jak rów¬ niez ich usytuowanie wzgledem otworów Z moga byc dowolnie dobrane, mozna uzyskac bardzo duza 55 róznorodnosc obrazów wyplywu. Wyzej opisane urzadzenie, w którym nadtpierw zostaja zamkniete otwory znajdujace sie najdalej od srodka tasmy papierowej jest najodlpowiedniej,sze dla maszyn pa_ pierniczych, gdyz najczesciej brzegi tasmy papie- 60 rowej schna predzej1 niz jej czesc srodkowa. Spo¬ wodowany tym rozklad wilgotnosci jest zwykle niesymetryczny wzgLejdem srodka tasmy. Urzadze¬ nie wedlug wynalazku nadaje sie do wyelimino¬ wania tego nilerównomdernego rozkladu. 65 Jezeli urzadzenie wedlug wynalazku umiesci sie 40 4560733 w pustej przestrzeni suszarki maszyny papierniczej moze ono byc stosowane jako podstawa skrobaka 21. W tymi przypadku czopy 20 urzadzenia sa osa¬ dzone w podporach 25, przymiotcowanych do pod¬ stawy 26 maszyny. Na fig. 3 pokazano umieszcze¬ nie urzajdzenia wedlug wynalazku, przy czym wi¬ doczna jest pusta przestrzen utworzona pomiedzy dolnym, suszacym cylindrem 22, obydwiema cze¬ sciami tasmy 23 papieru i suszacym pasem 24. Jak to pokazano na fig. 4 dmuchawa 27 zasysa powie¬ trze z otoczenia poprzez filtr 29 i grzejnik 28 i wtlacza go poprzez Wlot 4 do wlotowej ko¬ mody 3. PLPriority: August 25, 1965 Sweden Published: August 15, 1970 60733 IC. 55 d, 33/01 MKP D 21 f, 5/18 UKD Inventors of the invention: Rune Gustafsson, Ake Johansson Patent owner: AB Svenska Flaktfabriken, Nacka (Sweden) Device for regulating the flow of gaseous medium, especially for dryers in paper machines. The subject of the invention is a device for regulating the flow of gaseous medium, especially in dryers in paper machines. In the production of paper, the paper tape is dried by pressing it against the rotating, heated steam, cast iron rolls by means of endless textile belts, so-called drying belts. wide width paper tapes it is difficult to obtain uniform drying over the entire width of the tape. It is known to correct this non-uniformity in drying by regulating the flow of hot air blown on selected parts of the paper web, which has a distribution channel with perforated walls, which is connected at one end to the inlet chamber and is connected to the its interior by a regulating channel also connected to the inlet chamber. The control channel is moved inside the distribution channel so that in its extreme position its inlet is closed and the entire air flow flows into the distribution channel directly, and in the other extreme position, the control channel socket outlet closes the distribution channel inlet. so that the entire air flow flows into the distribution channel through the control channel. In an intermediate position of the control channel, air flows into the distribution channel both directly and through the control channel. By adjusting the position of the internal channel, the air outflow from the device is regulated. The described, known device, however, provides the possibility of regulation, which in many cases are insufficient. The aim of the invention is to construct a device for regulating the flow of a gaseous medium, which has a greater possibility of regulation. This aim was achieved according to the invention in this way. that the distribution channel is divided into two parts arranged one behind the other in the longitudinal direction of the channel, the first of these parts being directly connected to the inlet chamber and the other part being connected to the inlet chamber only through the control channel, in addition, the device is provided with means for directing the gaseous medium to one of the parts of the distribution channel to both parts in a predetermined ratio. The subject of the invention is described in more detail on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows the device according to the invention in a cross section along Figure 2 shows the device in cross section, Figure 3 Pr shows the dryer of the papermaking machine with the device mounted therein according to the invention in section, Fig. 4 shows these dryers in a side view, Fig. 5a shows schematically the flow of air from the device according to the invention at one half-607333. Fig. 5b - air flow in the second position of the channel, Fig. 5c - air flow in the third position of this channel, Fig. 5d - air flow in the fourth position of this channel, Fig. 6a - air flow at 6b shows the partial obstruction of the outlet openings, and Fig. 6b shows the air flow at the partially obstructed outlet openings and at a different position of the control channel. As shown in Fig. 1, the cylindrical, dividing channel 1 is supported by the openings 2. The inlet chamber 3 connected to one end of channel 1 has an inlet 4 adapted to be connected to a blower. In the interior of the distributing channel 1 a cylindrical regulating channel 5 is arranged coaxially to it. The channel 5 is slidably and rotatably arranged on balls 6 embedded in the seats 6a in the interior of channel 1. At its end located on the inlet side chamber 3, the regulation channel 5 has a funnel-shaped inlet 7 to reduce the flow resistance of the incoming gas, and is also provided with an external flange 8. In the extreme position of channel 5, after it has been moved to the left to the stop, the inlet 7 touches the wall 3a of the chamber 3 and thus there is no connection between the inlet chamber 3 and the interior of the channel 5. When the channel 5 is moved to the extreme right position, the collar 8 touches the front of channel 1 and closes the direct connection between the chamber 3 and the delivery channel 1. On the other At the end of the channel 5 there is a cover 9 in which the rod 10 is mounted, forming together with the lever 11 a mechanism for adjusting the position of the channel 5. The trough 10 is further provided with levers 12, intended for It is used to adjust the position of the angular channel 5. Starting from the cover 9, holes 13 are made in the walls of the channel 5, by means of which the interior of the channel 5 is connected to the interior of the channel 1. To ensure better flow, these openings can be provided with guide vanes 14. The openings 13 may be replaced by openings in the cover 9, in which case the bottom is replaced by a cross. The lever U may be replaced by a threaded shaft to facilitate the fine adjustment of the axial position of the channel 5. The space 15 between the walls of channel 1 and channel 5 is divided by a partition 16 into two parts 15a and 15b of approximately equal size. Attached to the channel 5 and sealed against the wall of the channel 1 by means of a gasket made of elastic material, not shown. The baffle 16 may of course also be attached to the channel 1 instead of to the channel 5. If the regulating channel 5 is moved to the left as far as it will go and if the blower introduces a gas medium into the device, then this medium flows through the inlet 4 into the inlet chamber 3, and then into space 15a, and from there it flows out through the holes Z made in the walls of channel 1. The outflow image in this case is shown in Fig. 5a. The size and direction of the arrows correspond to the speed of the jets and their direction. Due to the fact that the inlet 7 of the control channel 5 touches the wall 3a of the chamber 3 and closes the connection between the chamber 3 and the spaces 15b, of the latter 20 25 30 60 733 4 The gas medium jets do not flow out of space. If the channel 5 is moved to the extreme right position, the gas flows from the inlet chamber 5 3 into the control channel 5 and further through the openings 13 into the space 15b. An image of the flow of streams from the device is shown in Fig. 9b. The connection between inlet chamber 3 and space 15a is closed. notched, as the collar 8 of the control channel 5 10 rests against the face of channel 1. By shifting channel 5 from the rightmost position a little to the left, the large impact picture shown in Fig. 5c is obtained. By moving the regulating channel to the left, one gradually achieves the discharge pattern shown in Fig. 5a. In the middle position the effluent image shown in Fig. 5d is obtained. As is apparent from Figs. 5a-5d, the device according to the invention allows the flow of air to be varied and thus the heat transfer coefficient between the gas and the paper strip to be changed. located at a distance from the openings Z in the distribution channel 1. The heat transfer coefficient is proportional to the diffusion coefficient between the strip and the surrounding gas, and the diffusion coefficient is proportional to the intensity of evaporation if there is a difference in the partial pressure between The surface of the paper strip and the surrounding gas are constant. By varying the flow rate the local evaporation rate can therefore be adjusted. The apparatus shown in Fig 1 further has shutters 17 which, as shown in Fig. 2, are controlled by means of rods 18, fixed to the regulating channel 1 by springs 19. By rotating the channel 5 the shutters 17 are moved so that they 39 completely cover or partially, the holes Z are provided in the channel 1, whereby the flow of gas through these holes is regulated. The diaphragms 17 can be arranged with respect to the holes 2 that the outflow pattern may be altered to a predetermined extent. The openings Z are, for example, positioned in a straight line, while the shutters 17 are so arranged that when the channel 5 is rotated, they gradually obscure the openings Z symmetrically with respect to the partition 16. First, the openings furthest away are covered. from partition 16. The picture of the air discharge at the central position of the channel 5 and with the end openings closed is shown in FIG. By moving the control channel 50 a little to the left, the outflow image shown in FIG. 6b is obtained. Due to the fact that the number of the diaphragms 17 and their relative position as well as their position with respect to the holes Z can be freely chosen, a very large variety of efflux images can be obtained. The device described above, in which the openings farthest from the center of the paper tape are closed first, is the most appropriate, the largest for paper machines, because the edges of the paper tape usually dry faster than its central part. The moisture distribution caused by this is usually asymmetric with respect to the center of the tape. The apparatus according to the invention is capable of eliminating this undesirable decomposition. 65 If the device according to the invention fits into the hollow space of the dryer of the papermaking machine, it can be used as the base of the scraper 21. In this case, the spigots 20 of the device are seated in supports 25, vomited to the base 26 of the machine. Fig. 3 shows the arrangement of the apparatus according to the invention, showing a void formed between the lower drying cylinder 22, the two parts of the paper web 23, and the drying belt 24. As shown in Fig. 4, the blower 27 sucks in ambient air through filter 29 and heater 28 and injects it through Inlet 4 into inlet cabinet 3. EN