o 1—I o -t O 8848 Ru Go&IO Silownik hydrauliczny Przedmiotem wzoru jest silownik hydrauliczny dwustronnego dzialania przeznaczony do stosowania zwlaszcza przy maszynach górniczych.Zawiera on cylinder hydrauliczny z dnem, na którym zamocowane jest ucho zaczepowe, oraz osadzony w cylindrze tlok z dragiem tlokowym za- 5 konczonym uchem przednim. Dla precyzji sterowania, a zwlaszcza dla utrzymania tloka w niezmiennej pozycji w razie zaniku cisnienia cieczy roboczej, w jego instalacje hydrauliczna wlaczony jest sterowany cisnie¬ niem cieczy roboczej zamek hydrauliczny.W rozwiazaniu znanym na przyklad z publikacji zgloszenia wzoru uzyt- 10 kowego W. 104190 role zamka hydraulicznego spelnia podwójny sterowany zawór zwrotny, w sklad którego wchodza: zawór zwrotny wysuwu i zawór zwrotny cofania oraz osadzony pomiedzy nimi przesuwny tlok popychacza.Wszystkie te elementy umieszczone sa w wykonanym w dnie cylindra, do¬ pasowanym do nich ksztaltem, poprzecznym przelotowym otworze z do- 15 prowadzonymi do niego z boków kanalami hydraulicznymi i zamocowane wkrecanymi z obu stron w ten otwór, zamykajacymi go korkami.W rozwiazaniu wedlug wzoru silownik hydrauliczny, zawierajacy cylinder z dnem, na którym zamocowane jest ucho zaczepowe, oraz2 osadzony w cylindrze tlok z dragiem tlokowym zakonczonym uchem przednim, przy czym w dnie cylindra wykonany jest poprzeczny prze¬ lotowy otwór z doprowadzonymi do niego kanalami hydraulicznymi, a w tym otworze umieszczony jest wchodzacy w sklad instalacji hy- 5 draulicznej podwójny sterowany zawór zwrotny skladajacy sie z zaworu zwrotnego wysuwu i zaworu zwrotnego cofania oraz osadzonego pomie¬ dzy nimi przesuwnego tloka popychacza, charakteryzuje sie tym, ze po¬ przeczny przelotowy otwór w dnie cylindra ma przeswit walcowy i za¬ konczony jest przy obu koncach gniazdami oporowymi, natomiast po- 10 dwójny sterowany zawór zwrotny ma dostosowany do poprzecznego przelotowego otworu jednolity rurowy korpus zewnetrzny z nagwinto¬ wanymi koncówkami, na które nakrecone sa kolpakowe nakretki mocu¬ jace stykajace sie z czolami gniazd oporowych w dnie cylindra.Przy takim rozwiazaniu silownik ma zwarta konstrukcje, odporna 15 na mechaniczne dzialania zewnetrzne, a przy tym jest niezawodny w sytuacjach nadzwyczajnych, takich jak awaryjny zanik cisnienia cie¬ czy roboczej. Równoczesnie znacznie latwiejszy do wykonania jest po¬ przeczny przelotowy otwór w dnie cylindra, który jest tylko gniazdem do nieruchomego osadzenia rurowego korpusu zaworu, zas sam rurowy 20 korpus, w którym dokladnosc i trwalosc wewnetrznej cylindrycznej prowadnicy tloka popychacza ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego dzialania podwójnego sterowanego zaworu zwrotnego, moze byc wyko¬ nywany ze specjalnie dobranego materialu i poddany odpowiedniej ob¬ róbce mechanicznej, cieplnej i chemicznej. 25 Przedmiot wzoru przedstawiony jest na rysunku, gdzie fig. 1 pokazujecaly silownik w widoku z boku, fig.2 - przekrój poprzeczny dna cylin¬ dra silownika w osi podwójnego sterowanego zaworu zwrotnego, a fig.3 - wycinkowy widok z boku w wiekszej skali, z osiowym pólprzekrojem, przydennej czesci silownika. 5 Silownik zawiera cylinder 1 z dnem 2, do którego mocowane jest ucho zaczepowe 3.- Wewnatrz cylindra silownika 1 osadzony jest tlok 4 z dragiem tlokowym 5., na którego wysunietej na zewnatrz koncówce umieszczone jest ucho przednie 6. Wewnatrz dna cylindra 2_ wykonany jest poprzeczny przelotowy otwór 7 o walcowym przeswicie, z uformo- 10 wanymi przy jego obu wylotach gniazdami oporowymi 8_. W otworze tym osadzony jest podwójny sterowany zawór zwrotny 9_ zawierajacy jednolity rurowy korpus zewnetrzny J_0 z nagwintowanymi koncówkami oraz umieszczone wewnatrz korpusu J_0 - zawór zwrotny wysuwu JJ_, zawór zwrotny cofania J_2 i osadzony suwliwie pomiedzy nimi w utwo- 15 rzonej wewnatrz rurowego korpusu J_0 cylindrycznej prowadnicy !3_ tlok popychacza JA Od obu czól podwójny sterowany zawór zwrotny 9 zamkniety jest nakrecanymi na koncówki jego rurowego korpusu J_0 kol¬ pakowymi nakretkami mocujacymi 15_, które, zapierajac sie o dna gniazd oporowych 8., stanowia poosiowe zamocowanie zaworu 9_ w poprzecz- 20 nym przelotowym otworze 7.Podwójny sterowany zawór zwrotny 9 polaczony jest z instalacja hy¬ drauliczna poprzez wykonane w dnie cylindra 2^ doprowadzone z boków do poprzecznego przelotowego otworu 7 kanaly hydrauliczne: sluzace do polaczenia z zewnetrzna instalacja hydrauliczna - kanal wlotu do- 25 prowadzajacego wysuwu J_6 i kanal wlotu doprowadzajacego cofania \J_,a takze skierowany do przydennej czesci wnetrza cylindra silownika 1 kanal wylotowy wysuwu J_8 i wyprowadzony na zewnatrz kanal wyloto¬ wy cofania ]_9, polaczony poprzez zewnetrzna rurke laczaca 20^ z przed¬ nia czescia wnetrza cylindra silownika i. 5 W trakcie wysuwania draga tloka 5^ - ciecz robocza wtlaczana pod cisnieniem przez kanal wlotu doprowadzajacego wysuwu 16. unosi grzy¬ bek zaworu zwrotnego wysuwu JJ_ i poprzez kanal wylotowy wysuwu j_8 dostaje sie do tylnej czesci wnetrza cylindra 1, a równoczesnie przesuwa w cylindrycznej prowadnicy J_^3 tlok popychacza f4 tak, ze unosi on 10 grzybek zaworu zwrotnego cofania V2 umozliwiajac odprowadzenie cie¬ czy roboczej z przedniej czesci wnetrza cylindra 1. Podobnie nastepuje przy ruchu cofajacym.W razie zaniku cisnienia cieczy roboczej - grzybki obu zaworów zwrot¬ nych JJ_ i 12 pod dzialaniem swoich sprezyn cofaja sie do pozycji za- 15 mkniecia, odsuwajac przy tym luzno osadzony w cylindrycznej prowad¬ nicy 13_ tlok popychacza 14 do polozenia srodkowego.Rozwiazanie wedlug wzoru umozliwia stosowanie jednej wielkosci podwójnego sterowanego zaworu zwrotnego 9, przystosowanego do si¬ lownika o najmniejszej srednicy cylindra, do calej gamy silowników 20 o róznych srednicach. Dostosowanie polega tylko na takim doborze gle¬ bokosci gniazd oporowych L, by zachowany byl wymagany rozstaw ich czól, do których dociskane sa kolpakowe nakretki mocujace 15.^'CffiLrtg^ tiC3Z,%l&WlCZ Bekna 8 -3§ vn* JMSielmach^8848 PLo 1 — I o -t O 8848 Ru Go & IO Hydraulic cylinder The subject of the design is a double-acting hydraulic cylinder intended for use especially with mining machines. It includes a hydraulic cylinder with a bottom on which a hitching eye is attached, and a piston with a piston drag mounted in the cylinder the tipped front ear. For precise control, and especially to keep the piston in an unchanged position in the event of a pressure drop in the working liquid, its hydraulic system is equipped with a hydraulic lock controlled by the pressure of the working liquid. In a solution known, for example, from the publication of the utility model application W. 104190 The role of the hydraulic lock is performed by a double controlled check valve, which includes: an extension check valve and a retraction check valve and a sliding pusher piston mounted between them. All these elements are placed in the cylinder bottom, matching the shape of the transverse through hole with hydraulic channels connected to it from the sides and fixed with plugs screwed in on both sides into the opening, closing it. In a design solution, a hydraulic cylinder, including a cylinder with a bottom on which a drawbar eye is attached, and a 2 piston mounted in the cylinder with a piston drag ending with the front ear, while in the bottom of the cylinder in There is a transverse through hole with hydraulic channels connected to it, and in this hole there is a double controlled check valve included in the hydraulic system, consisting of an extension check valve and a return check valve, and a sliding plunger piston mounted between them is characterized by the fact that the transverse through hole in the bottom of the cylinder has a cylindrical clearance and is terminated at both ends with thrust seats, while the double controllable check valve has a uniform tubular outer body with threaded threads adapted to the transverse through hole with the ends on which the collet fixing nuts are screwed in contact with the faces of the thrust seats in the bottom of the cylinder. In such a solution, the actuator has a compact structure, resistant to mechanical external influences, and at the same time it is reliable in emergency situations, such as emergency pressure loss working liquid. At the same time, it is much easier to make a transverse through hole in the bottom of the cylinder, which is only a seat for the fixed seat of the tubular valve body, and the tubular body itself, in which the accuracy and durability of the internal cylindrical guide of the plunger piston is crucial for the reliable operation of the double controlled The non-return valve can be made of a specially selected material and subjected to appropriate mechanical, thermal and chemical treatment. The subject of the pattern is shown in the drawing, where fig. 1 shows the entire actuator in a side view, fig. 2 - a cross-section of the bottom of the actuator cylinder along the axis of the double controlled check valve, and fig. 3 - a fragmentary side view on a larger scale, with axial half-section, bottom part of the actuator. 5 The actuator includes a cylinder 1 with a bottom 2, to which a catching eye is attached 3.- The piston 4 with a piston drag is mounted inside the cylinder 1 with a piston 5, on the end of which, protruding from the outside, is a front eye 6. Inside the bottom of the cylinder 2_ is made a transverse through hole 7 with a cylindrical play, with abutment seats 8 formed at both of its outlets. In this opening there is mounted a double controlled check valve 9_ containing a uniform tubular outer body J_0 with threaded ends and placed inside the body J_0 - an extension check valve JJ_, a reversing check valve J_2 and slidably seated between them in the cylindrical guide formed inside the tubular body J_0 ! 3_ plunger of the pusher JA From both sides, the double controlled check valve 9 is closed on the ends of its tubular body J_0 with collar nuts 15_, which, engaging the bottoms of the thrust seats 8., constitute the axial mounting of the valve 9_ in the transverse through-hole 7. Double controlled check valve 9 is connected to the hydraulic system through the hydraulic channels made in the bottom of the cylinder 2 and brought from the sides to the transverse through-hole 7 hydraulic channels: for connection with the external hydraulic system - the inlet channel for the leading stroke J_6 and feed intake channel reversing \ J_, and s the stroke outlet channel J_8 directed to the bottom part of the cylinder interior 1 and the return outlet channel led out to the outside, connected by an external pipe connecting 20 'to the front of the cylinder interior of the actuator i. 5 During the extension of the piston rod 5 ^ - the working fluid, forced under pressure through the inlet channel of the stroke 16, lifts the head of the stroke check valve JJ_ and through the outlet channel of the stroke j_8 it enters the rear part of the interior of the cylinder 1, and simultaneously moves the piston of the pusher f4 in the cylindrical guide J_3 so that It lifts the poppet of the reversing check valve V2, enabling the discharge of the working liquid from the front of the cylinder 1 interior. The same is done with the return movement. In the event of loss of pressure of the working liquid - the mushrooms of both check valves JJ and 12 under the action of their springs move back into the closing position, while moving the pusher piston 14 loosely mounted in the cylindrical guide 13, into the The design solution allows the use of one size of the double controlled check valve 9, adapted to the cylinder with the smallest cylinder diameter, for the entire range of cylinders 20 with different diameters. The adjustment consists only in such a selection of the depth of the thrust sockets L, so that the required spacing of their faces, to which the collet fixing nuts 15 are pressed, is pressed.