PL60479B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1970 60479 KI. 49 h, 1/08 MKP B 23 k, 1/08 UKD Wspóltwprcy wynalazku: mgr inz. Zdzislaw Bednarek, inz. Czeslaw Slifierz Wlasciciel patentu: Zjednoczone Przedsiebiorstwo Projektowania i Wy¬ posazania Zakladów Przemyslu Elektro-Maszyno- wego „Prozamet-Bepes" (Oddzial Projektowy), Wroclaw(Polska) Sposób dozowania cieczy, zwlaszcza cieklego metalu podczas lutowania komutatorów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób dozowania cieczy, zwlaszcza cieklego metalu podczas lutowa¬ nia komutatorów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu w procesach technologicznych przy produkcji maszyn elektrycznych.Znane sa obecnie rózne sposoby dozowania cie¬ klego metalu oraz rózne urzadzenia dozujace ten metal podczas lutowania koncówek uzwojen ko¬ mutatorów. Stosowane obecnie sposoby polegaja na podnoszeniu poziomu cieklego metalu za pomoca urzadzen mechanicznych, których elementy zanu¬ rzone sa w cieklym metalu i w ten sposób na za¬ sadzie wypierania — podnosza zwierciadlo cieklego metalu.Urzadzenia te posiadaja caly szereg wad takich jak: duze straty cieplne, zanieczyszczenia mecha¬ niczne cieklego metalu, utlenianie roztopionego me¬ talu na powierzchni otwartej co powoduje dalsze trudnosci w procesie lutowania komutatorów. Do¬ datkowymi wadami stosowanych obecnie urzadzen jest trudna i uciazliwa obsluga przy duzym nakla¬ dzie pracy fizycznej i wysoce niebezpiecznych wa¬ runkach pracy, bowiem istnieje duza mozliwosc naglego wyrzutu cieklego metalu w wyniku jakich¬ kolwiek nieprzewidzianych zanieczyszczen mecha¬ nicznych zarówno podczas procesu lutowania, jak tez i podczas okresowego lub awaryjnego spustu metalu. Spust cieklego metalu jest równiez ucia¬ zliwy, 10 15 20 25 30 Ponadto utrudniona i bardzo pracochlonna jest wymiana lub naprawa elementów grzejnych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu do¬ zowania plynnego metalu oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu nie posiadajacych wyzej po¬ danych wad oraz pozwalajacych na automatyzacje calego procesu przy zapewnieniu wzrostu wydaj¬ nosci oraz znacznej poprawie bezpieczenstwa i hi¬ gieny pracy. Sposób dozowania cieklego metalu wedlug wynalazku polega na tym, ze plynny metal znajduje sie w komorze podzielonej na dwie czesci systemem syfonowym, przy czym jedna czesc ko¬ mory jest calkowicie zabudowana (zamknieta i two¬ rzy komore topnienia, zas druga czesc komory jest od góry otwarta i tworzy komore robocza — luto¬ wania komutatorów, przy czym zmiana poziomu a tym samym dozowania cieklego metalu w komo¬ rze roboczej nastepuje w wyniku dzialania spre¬ zonego obojetnego gazu na powierzchnie plynne¬ go metalu znajdujacego sie w drugiej czesci ko¬ mory, czyli w komorze topienia.Taki sposób dozowania plynnego metalu daje sie w pelni automatyzowac, a utlenianie metalu ogra¬ niczone jest do minimum w wyniku znacznego ograniczenia otwartej powierzchni cieklego metalu w roboczej komorze, co równiez zabezpiecza me¬ tal przed przypadkowymi zanieczyszczeniami me¬ chanicznymi. Dozowanie cieklego metalu sprezo¬ nym gazem od zamknietej komory topienia poza mozliwoscia pelnej automatyzacji systemu steró- 604793 wania ukladu dozowania w uzasadnionym stopniu zabezpiecza ciekly metal przed nadmiernym utle¬ nianiem, ogranicza znacznie straty cieplne przy jednoczesnym zabezpieczeniu przed naglym spad¬ kiem temperatury, poprawia warunki bezpieczen¬ stwa i higieny pracy.Sposób ten daje sie równiez wykorzystac w in¬ nych przypadkach dozowania cieczy np. przy la¬ kierowaniu, wykonaniu izolacji, emaliowaniu itp. procesach. Stosowanie w przemysle tego sposobu dozowania wymaga opracowania odpowiedniego irzadzenia.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia bedacego równiez przedmiotem wynalazku wedlug opisane¬ go wyzej sposobu, uwidocznione jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój pionowy urzadzenia, a fig. 2 to samo urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z obu¬ dowy 1 wyposazonej w elementy grzejne 2, czesc boczna 3, do której przymocowany jest pierscie¬ niowy zbiornik 4 podzielony za pomoca przegro¬ dy 5 osadzonej w czesci górnej urzadzenia, na ko¬ more topienia „A" i robocza komore „B" do luto¬ wania komutatora „C", zaznaczonego na rysunku tylko schematycznie linia cienka, ustawionym na uszczelniajacym pierscieniu 6, osadzonym na ksztal¬ towym pierscieniu 8 zaopatrzonym w pochyla po¬ wierzchnie 9.Do przegrody 5 przymocowany jest akumulacyj¬ ny pierscien 7 oraz przewody 11 do doprowadze¬ nia sprezonego gazu z ukladu sterowniczego nie- uwidocznionego na rysunku. Ponadto w górnej czesci 10 urzadzenia zamocowane jest okienko 12 nakryte przykrywa 13 sluzace do uzupelniania lutu oraz do sterowania nakretka 14 zamykajaca lub otwierajaca okienko 15 w spustowej rurce 17 osa¬ dzonej w dolnej plycie 16 zbiornika 4. Nakretka 14 posiada kolnierz 19 zabezpieczajacy przed calko- 60479 4 witym odkreceniem sie przy zetknieciu sie kolnie¬ rza z dnem 20 okienka 12. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób dozowania cieczy, zwlaszcza cieklego metalu podczas lutowania komutatorów, znamien¬ ny tym, ze dozowanie cieklego metalu, w czesci roboczej (B) zwanej komora lutowania prowadzi *° sie poprzez zmiane poziomu zwierciadla cieklego metalu sposobem syfonowym od zamknietej czesci komory (A) zwanej komora topienia, w wyniku dzialania znanego dowolnego gazu na zwierciadlo cieklego metalu w tej komorze, który doprowadza- lS ny jest pod cisnieniem 0-^1 atn, przy czym roz¬ topiony lut znajdujacy sie w komorze (B) styka sie stopniowo z lutowanymi elementami w miare zmia¬ ny poziomu tego metalu.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- 2a strz. 1 zawierajace zbiornik, znamienne tym, ze zbiornik (4) podzielony jest na komory (A) i (B) za pomoca przegrody (5), polaczone ze soba wzdluz calego obwodu przegrody (5), kanalem (18) two¬ rzac tak zwany przeplyw syfonowy, przy czym do 25 przegrody (5) zamocowany jest akumulacyjny pier¬ scien (7), a w górnej czesci (10) osadzone sa prze¬ wody (11) dla doprowadzenia sprezonego gazu.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze zbiornik (4) posiada pierscien (8) zaopatrzony 30 w nachylona powierzchnie (9).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze górna czesc (10) zaopatrzona jest w okien¬ ko (12) umiejscowione ponad komora topienia (A) oraz ponad nakretka (14) zamykajaca spustowe 35 okienko (15) umiejscowione w spustowej rurce (17), przy czym nakretka (14) posiada kolnierz (19), któ¬ ry zabezpiecza ja przed calkowitym odkreceniem w wyniku zetkniecia sie tego kolnierza z dnem (20) okienka (12). \KI. 49 h, 1/08 60479 MKP B 23 k, 1/08 11 7 5 B C 9 6 8 13 Fig. 2 PL PL