PL60360B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60360B1
PL60360B1 PL115917A PL11591766A PL60360B1 PL 60360 B1 PL60360 B1 PL 60360B1 PL 115917 A PL115917 A PL 115917A PL 11591766 A PL11591766 A PL 11591766A PL 60360 B1 PL60360 B1 PL 60360B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet
chute
sinter
gutter
granules
Prior art date
Application number
PL115917A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Pawlowski mgr
Original Assignee
Biuro Projektowokonstrukcyjne Przemyslu Ma¬Terialów Budowlanych „Zremb"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektowokonstrukcyjne Przemyslu Ma¬Terialów Budowlanych „Zremb" filed Critical Biuro Projektowokonstrukcyjne Przemyslu Ma¬Terialów Budowlanych „Zremb"
Publication of PL60360B1 publication Critical patent/PL60360B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.YIIL1970 60360 KI.' 1 a, 33 MKP B 03 b, 1/02 Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Pawlowski Wlasciciel patentu: Biuro Projektowo-Konstrukcyjne Przemyslu Ma¬ terialów Budowlanych „Zremb", Wroclaw (Polska) Urzadzenie do równomiernego zasilania tasmy spiekalniczej z równoczesnym podsuszaniem materialu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzace do zasilania tasmy spiekalniczej warstwa materia¬ lu, o równej grubosci .na calej jej szerokosci z równoczesnym jego podsuszaniem.Urzadzenie -to znajdzie zastosowanie w przemy¬ sle kruszyw sztucznych, 'hutnictwie rud zelaza i metali kolorowych oraz innych pokrewnych prze¬ myslach, gdzie wymagany jest warunek równo¬ miernego zasilania tasm spiekalniczych lub innych podobnych urzadzen.Obecny stan techniki w kraju i na swiecie nie rozwiazuje praktycznie zagadnienia równomierne¬ go ukladania materialu na tasmach spiekalniczych.Czynione próby równomiernego zasilania tasm spiekalniczych za pomoca dozowników wahadlo¬ wych i posuwisto-zwrotnych nie daly oczekiwa¬ nych rezultatów, bowiem nie gwarantuja one otrzymania warstwy ukladanego materialu o rów¬ nej grubosci na calej szerokosci tasmy.Chcac przystosowac te urzadzenia do wymaga¬ nej funkcji, nalezaloby wyposazyc je w dodatko¬ we urzadzenia/ wyrównujace warstwe materialu, a ponadto, sa to urzadzenia drogie, trudne w kon- iserwacji i niewygodne w eksploatacji.Przedmiot wynalazku moze miec zastosowanie szczególnie w przemysle kruszyw sztucznych.Przy produkcji kruszyw sztucznych, materialem zasilajacym lub ukladanym, na tasmie spiekalniczej jest mieszanka lupka weglowego z klinkierem i woda. Wilgotnosc tego materialu wynosi 14-17%. 2 Material ten jest w postaci granul o okreslonej wielkosci. Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie posiada dwa oddzielne stopnie regula¬ cji przeplywu strumienia materialu, którym zasi¬ la sie tasme spiekalnicza, ponadto wyposazone jest w labiryntowy kanal sluzacy do podsuszania ma¬ terialu w czasie jego transportu wzdluz rynny.Podczas pracy urzadzenia reguluje sie samoczyn¬ nie grubosc warstwy podawanego materialu, w wyniku czego uzyskuje sie równomierne zasilanie tasmy spiekalniczej.Proces podsuszania materialu odbywac sie moze dzieki przeplywowi goracego powietrza przez labi¬ ryntowy kanal. Dotychczas gorace powietrze uzy¬ skane w procesie spiekania bylo odprowadzane do atmosfery jako strata.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie budowe urzadzenia w widoku z boku, fig. 2 — widok urzadzenia z góry, fig. 3 — przekrój wzdluz linii A-A przez fig. Z, fig. 4 — kanal labirynto¬ wy do podsuszania przenoszonego materialu wzdluz linii B-B przez fig. 2, fig. 5 — fragment belek mocujacych z zasuwa regulacyjna, fig. 6 — przekrój wzdluz linii C-C przez fig. 5, fig. 7 — fragment urzadzenia do regulacji strumienia prze¬ plywu w widoku z góry, fig. 8 19 — rózne usta¬ wienie scianek w urzadzeniu regulacyjnym po¬ kazanym na fig. 7 w przekroju czolowym z rów¬ noczesnym przedstawieniem wplywu tego ustawie- 6036060360 ?Z* **,,; ¦ 3 nia na predkosc przenoszenia poszczególnych warstw materialu w zaleznosci od ich szerokosci.Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie we¬ dlug wynalazku zawiera elektromagnetyczne wi¬ bratory 1 zamocowane rozlacznie do rynny 3. Ryn- 5 na 3 wykonana jest' z blach i ksztaltowników ze- spawanych ze soba i stanowi glówny element urzadzenia. Rynna 3 zawieszona jest na czterech linach 4, na których zamocowano obciazniki 5.Liny 4 zamocowano do stropu na specjalnych io sprezynowych amortyzatorach 6. Rynna 3 jest podgrzewana goracym powietrzem, które przecho¬ dzac labiryntowym kanalem 7 widocznym na fig. 4 podsusza material znajdujacy sie na niej.Gorace powietrze doprowadzane jest kanalem 15 1 przez wlotowy króciec 2 a odprowadzane wy¬ lotowym króccem 8. Rynna 3 posiada dwa stop¬ nie regulacji przeplywu materialu, które rozwia¬ zano za pomoca wsuwanych scianek 10 mocowa¬ nych miedzy belkami 11 i 15 i tworzacych w ten 2o sposób korytka 14 o dobieranym przekroju oraz; . regulacyjnych zasuw 12 przesuwanych w pionie i mocowanych srubami 13 równiez do belek 11, tworzac szczeline 16 pomiedzy dolna krawedzia zasuwy 12 a dnem rynny 3.Zasada dzialania urzadzenia jest nastepujaca.Elektromagnetyczne wibratory 1 po podlaczeniu ich do sieci elektrycznej powoduja drgania, które z kolei przenosza sie na rynne 3. Rynna 3 moze byc zawieszona pod katem od 0° do 18° w stosun¬ ku do poziomu. W tych granicach nachylenia ma¬ terial moze sie skutecznie przemieszczac. Nachy¬ lenie uzyskuje sie przez odpowiedni dobór dlugosci lin 4. Na rynne 3 dostarczany jest material, który podlega przesuwaniu wzdluz, ku jej ujsciu by 35 opasc na tasme 9. Na tym odcinku, material roz¬ mieszcza sie na calej szerokosci rynny 3, lecz gru¬ bosc warstwy jest rózna. Wyrównanie grubosci warstwy nastepuje z chwila dojscia materialu do regulacyjnych zasuw 13. Regulacja nastepuje za 40 pomoca zmniejszenia lub zwiekszenia szczeliny 16 powstalej miedzy dnem rynny 3 a szeregiem za¬ suw 12 uwidocznionych na przekroju A-A fig. 3. 25 30 Drugi sposób regulacji przeplywu strumienia przedstawiono na fig. 8 i 9, którjr polega na zmia¬ nie ustawienia scianek 10 tworzacych ze soba szereg korytek 14, których odlegjlosc scianek 10 moze byc regulowana w zaleznosci od ksztaltu przekroju strumienia^ W celu przedstawienia procesu przeplywu ma¬ terialu przez korytko 14 szerokie i waskie, ozna¬ czono na rysunku fig. 8 i 9 poszczególne wielkosci granul symbolami O, 1, 2 3, 4. Kazdej grupie granul oznaczonej numerem 0-Hl odpowiada scisle okreslona wielkosc rzednej V oraz odcietej S.Predkosci granul polozonych blizej scianki 10 sa mniejsze, zas predkosci granul polozonych da¬ lej od scianki 10 sa wieksze. Róznica predkosci granul spowodowana jest oporem tarcia materialu o scianki korytka 14. Z fig. 8 wynika, ze ilosc gra¬ nul, które posiadaja predkosc Vo przesuwania sie po dnie koryta jest duza w porównaniu z iloscia granul posiadajacych te sama predkosc Vo wedlug i\%. 9.Z opisu zjawiska zachodzacego w obu koryt¬ kach 14 wynika, ze przeplyw materialu w kory¬ cie 14 przedstawionym na fig. 8 jest znacznie lat¬ wiejszy niz w korytku 14 przedstawionym na fig. 9. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do równomiernego zasilania tasmy spiekalniczej z równoczesnym podsuszaniem ma¬ terialu, posiadajace rynne wibracyjna z wibrato¬ rami umieszczonymi od spodu, zawieszona do stro¬ pu na polaczonych z amortyzatorami sprezynowy¬ mi znamienne tym, ze u wylotu rynny 3 ukosnie w stosunku do osi wzdluznej, usytuowany jest w postaci korytek (14) regulator przeplywu stru¬ mienia materialu oraz w podwójnym jej dnie umieszczono labiryntowy grzewczy kanal (7) z króccami wlotowymi (2) i wylotowymi (8), a po¬ nadto na calej szerokosci rynny (3) w poblizu wylotu rozmieszczone ,sa zasuwy (12), których po¬ lozenie w pionie reguluje sie w zaleznosci od wy¬ maganej Wysokosci szczeliny (16).KI. 1 a,33 60360 MKP B 03 b, 1/02 Es. .Cft I ¦fc^kk^k^JAJai fc Ml M- / ~+^~ '/, / #
1. *1 CM u:KI. 1 a, 33 60360 MKPB03b, 1/02 co vuu\u^^u\u v\ ^w uu^uiuu u: SU \ \ \ V W V \ \A \ v \ v \ \ \ \ \ n \ \ <0 ZG „Ruch" W-wa, zam. 394-70, nakl. 240 egz. PL PL
PL115917A 1966-08-03 PL60360B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60360B1 true PL60360B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070023327A1 (en) Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table
CN106415177B (zh) 用于制造膨胀颗粒的设备和方法
CS212782B2 (en) Apparatus for producing fluidized beds
PL60360B1 (pl)
US3367501A (en) Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities
RU2659538C2 (ru) Загрузочный желоб для агломерата
US4294693A (en) Air flotation ore enriching apparatus
KR101642908B1 (ko) 원료 장입 장치 및 원료 장입 방법
US3240336A (en) Process and apparatus for hydraulically sorting a mixture containing fine particulate material
RU2428257C2 (ru) Концентратор
RU1483724C (ru) Шлюз для обогащения полезных ископаемых
KR101152744B1 (ko) 스트립 소결기를 위한 충전 기구
RU2323259C2 (ru) Способ и оборудование для загрузки бункера
US1865167A (en) Separating device
EP0940644B1 (en) Fluid-bed drying unit, particularly for drying tobacco
RU2294886C2 (ru) Устройство для подъема сыпучих материалов с повышенной концентрацией в газовой смеси
SU581991A2 (ru) Устройство дл гравитационного обогащени полезных ископаемых
CA1101347A (en) Apparatus and method for uniformly spreading a flowing stream of dry solids
SU1360799A2 (ru) Магнитный сепаратор
RU2641147C1 (ru) Устройство для гравитационного обогащения полезных ископаемых
KR101700879B1 (ko) 원료 장입 장치
SU472689A1 (ru) Аппарат дл обогащени полезных ископаемых
SU906633A1 (ru) Устройство дл сортировки древесных частиц
KR101636863B1 (ko) 원료 장입 장치
RU2170629C2 (ru) Способ формирования рассредоточенной подачи кускового материала