PL59779B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59779B1 PL59779B1 PL110344A PL11034465A PL59779B1 PL 59779 B1 PL59779 B1 PL 59779B1 PL 110344 A PL110344 A PL 110344A PL 11034465 A PL11034465 A PL 11034465A PL 59779 B1 PL59779 B1 PL 59779B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- pressure
- fuel
- reactor
- combustion
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 26
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.IV.1970 59779 KI. 12 i, 1/16 MKP C 01 b *\lt UKD 661.961.6 Wlasciciel patentu: Shell Internationale Research Maatschappij N. V., Ha¬ ga (Holandia) Sposób wytwarzania mieszanek gazowych zawierajacych wodór i tlenek wegla Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania miesza¬ nek gazowych zawierajacych wodór i tlenek wegla przez czesciowe spalanie cieklych weglowodorów z gazem zawierajacym tlen ewentualnie z dodatkiem parywodnej. 5 Znany jest sposób wytwarzania takich mieszanek przez czesciowe spalanie cieklych weglowodorów w reaktorze pod cisnieniem wyzszym od atmosfe¬ rycznego, z gazem zawierajacym tlen i ewentual¬ nie z dodatkiem pary wodnej, jednakze otrzymana 10 mieszanka gazowa zawsze zawiera wzglednie duza ilosc sadzy, poniewaz wskutek niecalkowitego spa¬ lania, tworzenie sie wolnego wegla jest praktycz¬ nie nieuniknione.Ilosc sadzy w takich mieszankach moze byc 15 zmniejszona przez odpowiedni dobór warunków procesu i urzadzen do wykonywania tego procesu.Proces, w którym mieszanka gazowa otrzymana jest przez czesciowe spalanie weglowodorów za¬ wiera bardzo malo sadzy Jest podany w brytyjskim 20 opisie patentowym nr 780 120.W sposobie tym rozpylony strumien weglowodo¬ rów wtryskuje sie w postaci stozka wewnatrz pu¬ stego do górnej czesci komory spalania o ksztalcie cylindrycznym i srednicy przekraczajacej piecio- 25 krotnie wymiar dlugosci tej komory a gaz zawie¬ rajacy tlen wprowadza sie ruchem wirowym stoz¬ kowa dysza, umieszczona w tej samej czesci komo¬ ry, do któreji doprowadzany jest strumien weglo¬ wodoru. W ten sposób wewnatrz komory tworza 30 sie dwa toroidalne wiry, powodujace szybkie zmie¬ szanie weglowodorów z gazem zawierajacym tlen i szybkie spalanie, w czasie ponizejl 4 sekund, przy cisnieniu w komorze co najmnieji 3 atmosfery.Mieszanki gazowe, otrzymane przez czesciowe spalanie w wyzej opisany sposób, zawierajia jeszcze male ilosci sadzy.Istnieje mozliwosc usuwania sadzy przez trakto¬ wanie otrzymanego produktu czesciowego spalania woda i/lub olejem weglowodorowym i wytworzenie zawiesiny sadzy w wodzie lub w olejii weglowodo¬ rowym oraz wydzielenie sadzy w postaci zwartych zlepków, skladajacych sie z sa¬ dzy i olejiu weglowodorowego lub w postaci zawiesiny w tych weglowodorach. Otrzyma¬ ny produkt uboczny moze byc nastepnie wykorzys¬ tany jajko paliwo w normalnym spalaniu, ale w wie¬ lu przypadkach nie jest mozliwe calkowite zuzycie tego paliwa w samym zakladzie gazyfikacyjnym lub w jego poblizu a dalszy transport tego produk¬ tu ubocznego moze byc kosztowny. Z tego wzgledu osiagnieciem technicznym byloby dalsze obnizenie ilosci tworzacej sie sadzy jlako produktu ubocznego.Obecnie stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac przez wprowadzenie wody do weglowodorów sto¬ sowanych jako paliwo, przed poddaniem ich proce¬ sowi czesciowego spalania. Dodanie wody powodu¬ je zmniejszenie ilosci tworzacej' sie sadzy w sto¬ sunku do ilosci sadzy powstajacej z cieklego pali¬ wa, bez dodatku wody. 59 779*j. 3 Do paliwa weglowodorowego wprowadza sie naj¬ wyzej 4% wagowych wody, jednak najbardziej ko¬ rzystne wyniki uzyskuje sie gdy zawartosc wody w paliwie doprowadzanym do komory spalania wy¬ nosi 0,3—0,7%. Obecnosc niewielkiej ilosci wody 5 w strumieniu paliwa powoduje w paliwie doprowa¬ dzanym do reaktora pod cisnieniem gwaltowne, niejako „wybuchowe" wytwarzanie sie pary wod¬ nej wskutek naglego wzrostu temperatury, co po¬ lepsza rozproszenie paliwa w postaci rozpylonej. 10 Im dokladniejsze jest rozpylanie paliwa, tym lat¬ wiej mozna uniknac powstawania sadzy przy cze¬ sciowym spalaniu.Inna zaleta domieszki niewielkiej ilosci wody po¬ lega na tym, ze parowanie wody i jej reakcja che- 15 miczna z paliwem weglowodorowym wywiera dzia¬ lanie obnizajace temperature plomienia. Poniewaz ; jednym z ograniczen dozowania tlenu jiest dziala¬ nie ciepla na wykladzine reaktora, wprowadzanie wody umozliwia zwiekszenie ilosci doprowadzane- 20 go tlenu, co przyczynia sie do dalszego zmniejsze¬ nia powstawania sadzy.Stwierdzono w praktyce, ze stopien zmniejszenia ilosci sadzy moze byc doprowadzony do okolo 20% wagowych ilosci sadzy powstajacej w normalnym 25 procesie czesciowego spalania, w którym woda nie jiest dodawana do strumienia paliwa.Zgodnie z wynalazkiem woda moze byc wpro¬ wadzana do paliwa weglowodorowego przed pod¬ daniem paliwa cisnieniu wymaganemu do wtryski- 3 wania paliwa przez rozpylacz cisnieniowy.Mieszanina wodno-paliwowa moze byc wstepnie podgrzana do co najwyzej 350°C przed wprowadze¬ niem do reaktora, lecz po doprowadzeniu jej do cisnienia zasilania reaktora. „Wybuchowe" wlas- 35 nósci parowania wody równiez w znacznym stop¬ niu wynikaja z róznicy miedzy cisnieniem mieszan¬ ki wodno-paliwowej, które wynosi na ogól 60—160 atmosfer a cisnieniem wewnatrz reaktora, które jest znacznie nizsze i na ogól nie przekracza 40 at- 40 mosfer.Jak juz zaznaczono, mieszanka gazowa otrzyma¬ na przez czesciowe spalanie materialu weglowodo¬ rowego zawsze zawiera sadze, poniewaz przy nie¬ calkowitym spalaniu powstawanie wolnego wegla 45 jest praktycznie nieuniknione. Z tych wzgledów otrzymane gazy przed dalszym ich uzytkowaniem nalezy poddac obróbce w celu usuniecia sadzy, cze¬ go mozna dokonac przez jednoczesne ochlodzenie - goracych gazów i oczyszczanie za pomoca wody i,/ 50 /lub pary. wodnej, otrzymujlac sadze w postaci roz¬ cienczonej wodnej zawiesiny.Ochlodzone i oczyszczone gazy sa produktem koncowym do dalszego wykorzystania, lecz wodna zawiesina sadzy wymaga dalszeji obróbki, gdyz nie 55 moze byc odprowadzana do wód sciekowych, ze wzgledu na rodzaj i ilosc zanieczyszczenia. Z tych wzgledów wodna zawiesine sadzy poddaje sie ob¬ róbce ciecza organiczna, np. cieklymi weglowodo¬ rami, które wykazuja wieksze napiecie adhezyjne 60 wzgledem czastek sadzy niz woda, a przez odpo¬ wiedni dobór ilosci cieczy organicznej i stezenia ¦ fazy wodnej otrzymuje sie zwarte zlepki sadzy i cieczy organicznej, które moga byc latwo oddzie¬ lone od fazywodnej. 65 4. .. '¦; Co najmnieji czesc wydzielonej sadzy miesza sie jednorodnie z cieklymi weglowodorami, tak aby 0- trzymac weglowodory zawierajace sadze i kontro¬ lowana ilosc wody wprowadzonej ze zlepkami sa¬ dzy. Ilosc wody w paliwie naweglonym regulujie sie przez dobranie ilosci paliwa, jaka '-ma byc do¬ mieszana do zlepków sadzy. Zawartosc procentowa wody w zlepkach sadzy wynosi 10—15 Wynalazek objasnia zalaczony rysunek, na któ¬ rym przedstawiono schematycznie przyklad czesci instalacji nadajacej sie do wytwarzania mieszanki gazowej Co+H2 sposobem wedlug wynalazku.Przyklad. Ze zbiornika 4 cieklego weglowo¬ doru paliwo jest pompowane przewodem 2 za po¬ moca niskocisnieniowej pompy 2, pod cisnieniem nie przekraczajacym 6 atmosfer. Woda z przewodu 4 jest dozowana za pomoca pompy 5 przewodem 7 do przewodu 2, w którym laczy sie ze strumieniem paliwa. Dokladne wymieszanie wody w strumie¬ niu paliwa nastepuje w dostatecznym stopniu we wspólnym przewodzie 8, pompie wysokocisnienio¬ wej 9 majacej urzadzenia napedowe 10 i w prze¬ wodzie 11. Pompa wysokocisnieniowa 9 podnosi cisnienie mieszaniny do okolo 60—160 atmosfer.Mieszanina paliwa z woda moze byc przed wpro¬ wadzeniem do reaktora podgrzana, korzystnie do temperatury bliskiej temperatury reaktora, np. za pomoca parowego wymiennika ciepla 12, po czym jiest wprowadzana dysza cisnieniowa 13 do reak¬ tora 14, w którym nastepuje rozpylanie paliwa wskutek zawartosci wody w paliwie weglowodoro¬ wym i naglego obnizenia cisnienia w wysokiej tem- .peraturze. Gazy wytworzone w reaktorze odpro¬ wadza sie przewodem 15 do dalszego wykorzystania.W instalacji moga byc zastosowane uklady regu¬ lacyjne, np. regulator 16 sterujacy urzadzenie do¬ zujace 6, sprzezony z przeplywomierzem wlaczo¬ nym do przewodu 2, jak pokazano na rysunku schematycznym liniami przerywanymi 17 i 18.Nja rysunku schematycznym pokazano tylko gló¬ wne elementy i przewody, a wszelkiego rodzaju 0- sprzet pomocniczy, jiak np. przewody wlotowe i wy¬ lotowe, zawory, inne urzadzenia regulacyjne itp. zostaly pominiete.Przeprowadzone w zakladzie przemyslowym pró¬ by czesciowego spalania cieklych weglowodorów sposobem wedlug wynalazku daly wyjatkowo ko¬ rzystne wyniki. Wiadomo, ze tworzenie sie wolne¬ go wegla w postaci sadzy normalnie wzrasta w wa¬ runkach zwiekszenia stosunku ilosciowego paliwa do ilosci doprowadzanego tlenu. Próby czesciowego spalania sposobem wedlug wynalazku wykazaly, ze wtryskiwanie niewielkiej ilosci wody do paliwa po¬ woduje zmniejszenie nie tylko ilosci tworzacej sie sadzy lecz przy równoczesnym obnizeniu ilosci tworzacej) sie sadzy mozna zwiekszyc ilosc czescio¬ wo spalanego paliwa przy stalym doplywie tlenu. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania mieszanek gazowych za¬ wierajacych wodór i tlenek wegla przez czesciowe spalanie w reaktorze cieklych weglowodorów pod cisnieniem wyzszym od atmosferycznego, w obec¬ nosci gazu zawierajacego tlen i ewentualnie z do-5 59 779 6 datkiem pary wodnej, znamienny tym, ze do ciek¬ lego paliwa weglowodorowego, przed wprowadze¬ niem go do reaktora spalania dodaje sie mala ilosc wody.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do cieklego paliwa weglowodorowego dodaje sie 0,3— 4°/o wagowych wody, korzystnie 0,5%.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wode do cieklego paliwa weglowodorowego do¬ daje sie przed podniesieniem cisnienia paliwa do cisnienia zasilania dysza cisnieniowa reaktora spa¬ lania.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze mieszanine cieklego paliwa weglowodorowego z woda pod cisnieniem zasilania podgrzewa sie wste¬ pnie do temperatury nie przekraczajacej 350°C. 10 15
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze stosuje sie cisnienie zasilania reaktora spalania 60—160 atmosfer a w reaktorze stosuje sie cisnienie spalania nie wieksze niz 40 atmosfer.
6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze mieszanke gazu zawierajlaca sadze chlodzi sie, plucze woda i/lub para wodna, przy czym usuwa sadze w postaci wodnej zawiesiny, a nastepnie wodna zawiesine sadzy poddaje sie obróbce ciek¬ lym weglowodorem do wytworzenia zwartych zlep¬ ków sadzy, które oddziela sie od wody i co naj¬ mniej czesc otrzymanych zlepków sadzy miesza sie jednorodnie z cieklymi weglowodorami w taki spo¬ sób, aby wytworzyc naweglone paliwo o zawartos¬ ci wody nie wiecej niz 4% wagowych. Dokonano jednej poprawki "L-J-n PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59779B1 true PL59779B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4174280A (en) | Oxidation process | |
| TW446573B (en) | Method and device for the selective catalytic reduction of nitrogen oxide in an oxygen contained gaseous medium | |
| US4193773A (en) | Process for the partial combustion of pulverized coal | |
| JP2016512276A5 (pl) | ||
| CN101829486B (zh) | 用于烟气脱硝的碳酸氢铵湿法制氨工艺及系统 | |
| US5762009A (en) | Plasma energy recycle and conversion (PERC) reactor and process | |
| CZ326295A3 (en) | Process of treating waste gases and apparatus for making the same | |
| US20150158752A1 (en) | Methods for treating biosolids sludge with cavitation | |
| US3589314A (en) | Method and device for pressure spraying and burning a coal dust-water mixture | |
| CZ20004394A3 (en) | Smoke gas treatment process | |
| PL96935B1 (pl) | Sposob doprowadzania stalego materialu weglowego do generatora gazu | |
| US5043175A (en) | Method and apparatus for sterilization of animal feed | |
| JPS6048407A (ja) | 特に重質燃料の燃焼等に適用されるきれいな燃焼を行う方法および装置 | |
| US4257339A (en) | Process for treating substances in different phases, such as the treatment of substances in liquid, semi-liquid or paste form, by another notably gaseous phase | |
| AU2002351427A1 (en) | Method of preparing a sensitised explosive | |
| KR101567821B1 (ko) | 고온 고압에서 작동하는 에어로졸 생성 및 혼합 시스템 | |
| PL59779B1 (pl) | ||
| JPH07108369B2 (ja) | 燃焼プロセス排ガス中への処理剤の送入方法 | |
| KR930007809A (ko) | 콜로이드성 함수 오산화 안티몬의 제조를 위한 연속 방법 | |
| PL170621B1 (en) | Method of and apparatus for selectively reducing no contained in flue gases of firing furnaces | |
| GB1558751A (en) | Apparatus and process for the continuous nitration of cellulose | |
| US4759267A (en) | Energetic fluid product and its application to the supply of combustible matter to a reaction chamber | |
| CN108970554A (zh) | 高温高压用气溶胶生成及混合系统 | |
| US20160228816A1 (en) | Reactor Apparatus and Method for Reducing NOx from Exhaust Gases Produced by Industrial Processes | |
| EP0643668A4 (en) | POLYMER COATINGS. |