PL59701B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59701B1
PL59701B1 PL120064A PL12006467A PL59701B1 PL 59701 B1 PL59701 B1 PL 59701B1 PL 120064 A PL120064 A PL 120064A PL 12006467 A PL12006467 A PL 12006467A PL 59701 B1 PL59701 B1 PL 59701B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channels
cutting
oxygen
channel
knob
Prior art date
Application number
PL120064A
Other languages
English (en)
Inventor
Wyszecki Benedykt
Original Assignee
Stocznia Im Komuny Paryskiej
Filing date
Publication date
Application filed by Stocznia Im Komuny Paryskiej filed Critical Stocznia Im Komuny Paryskiej
Publication of PL59701B1 publication Critical patent/PL59701B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IV.1970 59701 KI. 4 g, 44/20 MKP F 23 d Ah\oO ICZYIELNIA ljfo&z*du Patentowego Twórcawynalazku: Benedykt Wyszecki Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Polska) Palnik gazowy do ciecia metali tlenem Przedmiotem wynalazku jest palnik gazowy do ciecia metali tlenem, o minimalnym zuzyciu ga¬ zów i zabezpieczony przed cofaniem plomienia na¬ wet w przypadku dlugotrwalego ciecia.W znanych palnikach gazowych, regulacje plo¬ mienia przed przystapieniem do ogrzewania prze¬ cinanego materialu, zmniejszenie doplywu gazów grzewczych po wstepnym ogrzaniu przecinanego materialu oraz zamkniecie doplywu gazów po skonczonym cieciu, odbywa sie za pomoca oddziel¬ nych zaworów. Znane sa równiez palniki gazowe z urzadzeniami do samoczynnej regulacji doplywu gazu palnego na przyklad acetylenu, w chwili wla¬ czenia doplywu gazu tnacego — tlenu.Wada jednego jak i drugiego typu palnika gazo¬ wego jest koniecznosc kazdorazowego nastawienia plomienia przed przystapieniem do grzania oraz indywidualne zamykanie trzech zaworów przy ga¬ szeniu.Taki sposób ustawiania plomienia oraz gaszenia palnika zajmuje duzo czasu i powoduje niepo¬ trzebne straty gazów w okresie od zakonczenia ciecia do chwili zamkniecia ostatniego zaworu.W stosowanych dotychczas palnikach gazowych kanal wylotu tlenu tnacego w glowicy jest pola¬ czony bezposrednio z przewodem doprowadzaja¬ cym tlen tnacy. Takie polaczenie kanalu powoduje znaczne nagrzanie sie glowicy w czasie dlugotrwa¬ lego ciecia i jest przyczyna cofania sie plomienia. 15 20 30 Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez umozliwienie jednoczesnego zmniejszenia doplywu gazów grzewczych po nagrzaniu materialu do tem¬ peratury rozpoczecia ciecia i jednoczesnego zam¬ kniecia doplywu wszystkich gazów oraz prizez sa¬ moczynne chlodzenie glowicy przeplywajacym tle¬ nem tnacym.Jednoczesna redukcje albo octciecie wszystkich gazów oraz chlodzenie glowicy palnika tlenem tnacym uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki te¬ mu, ze palnik jest wyposazony w glówny kurek z dwoma kanalami trójdroznymi i jednym kana¬ lem katowym, oraz w glowice posiadajaca kanal wylotowy polaczony poprzez szereg kanalów z przewodem doprowadzajacym tlen tnacy.Przez zastosowanie palnika wedlug wynalazku uzyskuje sie skrócenie czasu przygotowawczego przy cieciu oraz znaczne oszczednosci gazów. Chlo¬ dzenie glowicy palnika, przeplywajacym tlenem tnacym, zabezpiecza palnik przed cofaniem plo¬ mienia przy dlugotrwalym cieciu, a tym samym zwieksza bezpieczenstwo obslugi.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia palnik w widoku z boku, fig. 2 — glowice palnika w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, a fig. 3 przedstawia pokretlo zwiazane z glównym kurkiem w widoku z góry.W korpusie palnika osadzony jest obrotowo glówny kurek 5 wykonany w ksztalcie scietego 5970159701 stozka. Górny koniec kurka 5 jest polaczony na stale z pokretlem 15.Glówny kurek 5 ma trzy kanaly, przy czym pierwszy kanal, liczac od strony pokretla 15, jest ka¬ towym kanalem 17, 17a, natomiast nastepne sa ka¬ nalami trójdroznymi 3, 3a, 3b, 11, Ha, llb, które miedzy kanalami maja wybrania umozliwiajace plynna redukcje przeplywajacych gazów. W kato¬ wym kanale 17, 17a jest osadzony zawór regulujacy doplyw tlenu tnacego polaczony poprzez lacznik z pokretlem 16.Do korpusu, na wysokosci drugiego kanalu trój- droznego 11, lis, llb, jest zamocowany przewód dolotowy 9 i przewód odlotowy 12 gazu palnego.W przewodzie dolotowym 9 gazu palnego jest osa¬ dzony zawór regulowany pokretlem 10. Do kor¬ pusu, na wysokosci pierwszego kanalu trójdrozne- go 3, 3a, 3b, jest zamocowany przewód dolotowy 1 i przewód odlotowy 6 tlenu, wchodzacy do prze¬ wodu odlotowego 12 i polaczony ze smoczkiem 7.Przewód 12 jest polaczony z komora mieszania i dalej z przewodem 6.W przewodzie dolotowym 1 tlenu jest osadzony zawór regulowany pokretlem 2, przy czym przed zaworem z przewodem 1 laczy sie przewód 4 do¬ prowadzajacy tlen tnacy. Do korpusu, na wysoko¬ sci otworu wlotowego 17 kanalu katowego jest za¬ mocowany przewód 4, a na wysokosci otworu wy¬ lotowego 17a kanalu katowego, jest zamocowany przewód 18.Konce przewodów 8 i 18 sa polaczone na stale z glowica 19. Kanalki 13, wykonane w glowicy 19, stanowia przedluzenie przewodu 8. Wylot przewo¬ du 18 jest polaczony z kanalem obwodowym 20.Drugi kanal obwodowy 22 jest wykonany w dolnej czesci glowicy 19. Szereg kanalów pionowych 21 laczy kanal obwodowy 20 z kanalem obwodo¬ wym 22.Kanaly pionowe 23 lacza kanal obwodowy 22 z kanalem wylotowym 24. Przed przystapieniem do ciecia glówny kurek 5 ustawia sie w polozeniu, aby wloty kanalów 3 i 11 pokrywaly sie z otworami przewodów 1 i 9 (odpowiada to ustawieniu litery „G" na pokretle 15 wzgledem stalego punktu).Nastepnie otwiera sie pokretlem 2 zawór tlenu grzewczego. Tlen przelatuje do komory mieszania w przewodzie 8 z przewodu 1 poprzez kanaly 3, 3a, przewód 6 i smoczek 7. !Potem otwiera sie po¬ kretlem 10 zawór gazu palnego. Gaz palny z prze¬ wodu 9 przelatuje do komory mieszania w przewo¬ dzie 8 poprzez kanaly 11, Ha, przewód 12 i smo¬ czek 7. Mieszanina gazu palnego i tlenu przelatuje 5 nastepnie przewodem 8 i kanalami 13 do wylotu, glowicy 19.Po zapaleniu i wyregulowaniu plomienia, pod¬ grzewa sie metal w miejscu ciecia. Ciecie metala nastepuje po przekreceniu pokretla 16 o kat 9(P (odpowiada to ustawieniu litery „C" na pokretle 15 wzgledem stalego punktu). Pokretlo 16 zaworu tle¬ nu tnacego sluzy do regulacji przelotu gazu. Gaz. palny oraz tlen grzewczy, przebiegajace poprzed¬ nio kanalami 3, 3a, 11, lla, obecnie przebiegaja ka¬ nalami 3a, 3b, lla, llb o mniejszej srednicy, nato¬ miast kanal 17 pokryl sie z otworem przewodu 4.Tlen tnacy przelatuje przewodem. 18, kanalem obwodowym 20, kanalami 21, kanalem obwodowym 22, kanalami 23 .do kanalu wylotowego 24. Po za¬ konczeniu ciecia, obraca sie pokretlo 15 o kat 90°" (odpowiada to ustawieniu litery „Z" na pokretle 15 wzgledem stalego punktu) co powoduje zamkniecie przeplywu wszystkich gazów jednoczesnie. Ponow¬ ne przystapienie do ciecia wymaga powtórzenia podanych czynnosci prócz regulacji plomienia.Glówny kurek 5 jak równiez glowica 19 wedlug wynalazku moga byc zastosowane zarówno do pal¬ ników recznych jak i do palników pólautomatycz¬ nych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Palnik gazowy do ciecia metali tlenem, zna¬ mienny tym, ze jest wyposazony w glówny kurek- (5) z dwoma kanalami trójdroznymi (3, 3a, 3b), (11, lla, llb) i jednym katowym kanalem (17, 17»), za¬ mocowany obrotowo w korpusie oraz glowice (19) posiadajaca kanal wylotowy (24) polaczony poprzez kanaly pionowe (21, 23) i kanaly obwodowe (20, 22) do przewodu doprowadzajacego (18)*
  2. 2. Palnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w glówny kurek (5) jest wbudowany zawór reguluja¬ cy doplyw tnacego tlenu sterowany pokretlem (16).
  3. 3. Palnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanaly trójdrozne (3, 3a, 3b), (11, lla, llb) glów¬ nego kurka (5) maja miedzy otworami wlotowymi i wylotowymi szczeliny albo ksztaltowe wybrania umozliwiajace plynna redukcje gazów grzewczych- 15 20 25 30 35 40KI. 4 g, 44/20 59701 MKP F 23 d ? * XJ «*«l«* •*! CS. Cc PL
PL120064A 1967-04-18 PL59701B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59701B1 true PL59701B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL121665B1 (en) Industrial burner being supplied with metered quantities of gaseous or liquid fuel and airom gazovogo topliva ili shidkogo topliva i vozdukha
DK146664B (da) Blaatbraendende oliebraender
PL59701B1 (pl)
US1354295A (en) Gas-burner for water-heaters
US4688551A (en) Heat processing device using a liquefied gas
CN102092775B (zh) 节能型氧化锌窑炉
US897732A (en) Gas heating-stove.
RU2331022C1 (ru) Газовый клапан
CN223005359U (zh) 一种用于转化炉炉顶的新型顶部燃烧器
US2545725A (en) Metallurgical heating apparatus
US2222113A (en) Thermostatic device
SU373486A1 (ru) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКАми tv/'^-'rUv-j И Annjj .;<^ М •;:: п: • '^.i^i-r""-tt jf^l,'.:b:i!U-;. A,,ii Г. Hi
US20220026058A1 (en) Method and Device for Flameless Stepwise Combustion
JPH0337087B2 (pl)
US1842339A (en) Assiqkob
US2244910A (en) Heater
JPS645225B2 (pl)
CA1036692A (en) Positive automatic draft control
SU879171A1 (ru) Устройство дл контрол и регулировани газового водонагревател
CN2151417Y (zh) 全自动燃气开水器
JPS5932839Y2 (ja) 種火装置
AT155997B (de) Vorrichtung zur selbsttätigen Steuerung des Lufteinlasses von Feuerungsanlagen in Abhängigkeit von Zugschwankungen.
JPS6119336Y2 (pl)
US2010763A (en) Gas heating appliance
US1053915A (en) Means for regulating the supply of air to sulfur or like furnaces.