PL59696B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59696B1
PL59696B1 PL122367A PL12236767A PL59696B1 PL 59696 B1 PL59696 B1 PL 59696B1 PL 122367 A PL122367 A PL 122367A PL 12236767 A PL12236767 A PL 12236767A PL 59696 B1 PL59696 B1 PL 59696B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
insert
light metal
plugs
pins
Prior art date
Application number
PL122367A
Other languages
English (en)
Inventor
Stauss Siegfried
Original Assignee
Fa Mahle Komm — Ges
Filing date
Publication date
Application filed by Fa Mahle Komm — Ges filed Critical Fa Mahle Komm — Ges
Publication of PL59696B1 publication Critical patent/PL59696B1/pl

Links

Description

01.X.1966 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 30.IV.1970 59696 KI. 49 1, 15/10 MKP B 23 p JSjiO UKD Twórca wynalazku: Siegfried Stauss Wlasciciel patentu: Fa. Mahle Komm. — Ges., Stuttgart-Bad Cannstadt (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania tloków z metalu lekkiego z zamknietym kanalem pierscieniowym w glowicy tloka Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tloków z metalu lekkiego, z zamknietym kanalem pierscieniowym w glowicy tloka.Wiadomym jest, ze przy produkcji tloka z me¬ talu lekkiego z kanalem pierscieniowym w glowicy nalezy rozpoczynac w zasadzie od pólfabrykatu o ksztalcie pelnego cylindra, w którym zalana jest odpowiednia do kanalu który ma byc utworzony wkladka z materialu, który rozpuszczalny jest w czynniku nieszkodliwym dla materialu, z które¬ go wykonany jest tlok. Z tego pólfabrykatu wy¬ twarza sie przez prasowanie tlok, a nastepnie, gdy wkladka czesciowo przez nawiercanie tloka zo¬ stanie odslonieta, reszte materialu z którego wy¬ konana jest wkladka usuwa sie przez zanurzenie w rozpuszczalniku. Oczyszczony tym sposobem ka¬ nal wykorzystuje sie zazwyczaj przy gotowym tlo¬ ku do przeprowadzania chlodziwa.W celu utrzymania wkladki przy produkcji wstepnego przedmiotu obrabianego w formie od¬ lewniczej, koniecznym jest stosowanie kolków przytrzymujacych, które musza byc wykonane z materialu, którego temperatura topnienia jest wyz¬ sza od temperatury metalu lekkiego. Poniewaz przy stosowaniu znanego dotychczas sposobu kol¬ ki przytrzymujace pozostaja w tloku, musza one prócz tego byc wykonane z takiego materialu, na który nie dziala rozpuszczalnik. Takim materia¬ lem jest na przyklad stop stali o wysokiej zawar¬ tosci niklu. 10 15 25 Wada tego sposobu jest to, ze stosowane do tej pory kolki stalowe odznaczaja sie wyzszym cieza¬ rem wlasciwym niz material tloka i dlatego sily masowe wystepujace przy pracy tloka sa wieksze, na skutek czego kolki sie obluzniaja i wypadaja.Przy tym, nie tylko chlodziwo wyplywa z kanalu pierscieniowego do cylindra a nawet do komory spalania, lecz równiez wypadniete czesci stali mo¬ ga spowodowac duze uszkodzenia maszyny.Próbowano uniknac tych wad przez zastosowa¬ nie kolków przytrzymujacych wykonanych z ma¬ terialów o tym samym ciezarze wlasciwym co ma¬ terial tloka. Takie jednaik kolki przy oblewaniu wkladki metalem lekkim zostalyby natychmiast stopione i nie moglyby spelniac funkcji kolków przytrzymujacych. Dlatego myslano, ze znane kol¬ ki przytrzymujace musza byc wykonane ze stopu stali i próbowano, przez odpowiednie nadanie im ksztaltu stworzyc polaczenie ksztaltowe nie pozwala¬ jace na wypadniecie. Dzieki temu, osiagnieto opóz¬ nienie wypadania kolków, ale nie uniknieto ich wy¬ padania na dalsza mete.Zgodnie z wynalazkiem, opisane powyzej wady usuniete zostaly przez to, ze do przytrzymywania wkladki w formie odlewniczej stosuje sie kolki z materialu o wyzszej temperaturze topliwosci, a po odlaniu pólfabrykatu i przed dalsza jego ob¬ róbka przez prasowanie wyciaga sie je, a nastep¬ nie, najkorzystniej po rozwierceniu powstalych 59696n^. 59696 3 przy tym otworów, zastepuje zatyczkami z me¬ talu lekkiego, na przyklad z czystego aluminium.Przy tym korzystne jest stosowanie zatyczek krótszych od odstepu pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia plaszcza wkladki a powierzchnia plasz¬ cza tloka i te krótkie zatyczki nalezy tak zalozyc, aby pomiedzy ich stronami czolowymi i zewnetrz¬ na powierzchnia wkladki oraz tloka pozostawaly wolne miejsca, które przy nastepujacym po tym prasowaniu zostana zamkniete, przez co zatyczki zostaja zamkniete w materiale.W celu unikniecia przedostawania sie materialu, z którego wytwarzany jest tlok, przy prasowaniu w otwory powstale we wkladce po wyciagnieciu kolków przytrzymujacych i aby nie pozostawal tam po rozpuszczeniu materialu z którego zrobio¬ na jest wkladka, celowym jest zamkniecie tych otworów, przed wprowadzeniem zatyczek z me¬ talu lekkiego, przy pomocy krótkich sworzni z ma¬ terialu wkladki lub z podobnego, rozpuszczalnego materialu.Kolki przytrzymujace, przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, moga byc wykonane ze zwy¬ czajnej stali, lub tez innego materialu, który nie. jest odporny na stosowany rozpuszczalnik.Sposób wykonania zgodny z wynalazkiem, przed¬ stawiony jest na zalaczanym rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia pólfabrykat w przekroju po¬ dluznym, fig. 2 — czesc pólfabrykatu w przekroju podluznym z wcisnietymi zatyczkami, a fig. 3 — przekrój podluzny tloka. Pólfabrykat 1 zostal wy¬ produkowany przez oblanie metalem lekkim wkladki w ksztalcie pierscienia na przyklad z mie¬ dzi. Do przytrzymywania wkladki w formie od¬ lewniczej zostaly zastosowane kolki przytrzymu¬ jace 3 ze stali.Kolki te zgodnie z wynalazkiem zostaja wyciag¬ niete w dalszej fazie obróbki z obrabianego przed¬ miotu.Jak przedstawiono na fig. 2, powstale przy tym otwory 4 zostaja calkowicie, lub czesciowo na¬ wiercone i w razie potrzeby rozwiercone tak, ze powstaja otwory 5 o wieksze'j srednicy. W otwory te, w przedstawionym przykladzie wykonania, wcisniete zostaja zatyczki 6 z metalu lekkiego w ten sposób, ze pomiedzy ich stronami czolowymi a zewnetrznymi powierzchniami wkladek 2 i pól¬ fabrykatu 1 pozostaja wolne miejsca. Poprzednio, w wolne otwory znajdujace sie we wkladce 2, zo¬ staly wlozone krótkie sworznie 8 z miedzi lub po¬ dobnego materialu. 15 30 i5 40 45 50 Z tak przygotowanego wstepnego przedmiotu ob* rabdanego, przez prasowanie zostaje wyproduko¬ wany tlok 7 przedstawiony na fig. 3 w przekroju podluznym. Jak widac z rysunku, puste miejsca znajdujace sie przed i poza zatyczkami 6, przy prasowaniu zamknely sie a same zatyczki rów¬ niez ulegly znieksztalceniu. Prócz tego zostaly one przy prasowaniu zespawane z materialem tloka tak, ze sa one bezwzglednie mocno w nim osa¬ dzone. Poniewaz posiadaja one dokladnie taki sam lub w przyblizeniu taki sam ciezar wlasciwy jak material z którego wykonany jest tlok, to obluzo¬ wanie sie ich podczas pracy jest niemozliwe. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tloków z metalu lekkie¬ go z zamknietym kanalem pierscieniowym w glo¬ wicy tloka, przez umieszczenie w formie odlewni¬ czej odpowiedniej do kanalu pierscieniowego wkladki, zaopatrzonej w kolki przytrzymujace wy¬ konane z materialu o wyzszej niz material tloka temperaturze topliwosci, na przyklad ze stali, ob¬ lanie tej wkladki metalem lekkim, prasowanie po¬ wstalego w ten sposób, w zasadzie o ksztalcie pel¬ nego cylindra, odlewu pólfabrykatu tloka i roz¬ puszczenie wkladki przez wprowadzenie srodka rozpuszczajacego material, z którego jest wyko¬ nana, lecz nieszkodliwego dla materialu z którego wykonany* jest tlok, znamienny tym, ze kolki przy¬ trzymujace (3), po odlaniu pólfabrykatu ale przed dalsza jego obróbka przez prasowanie, wyciaga sie i najkorzystniej po poprzednim rozwierceniu po¬ wstalych przy tym otworów, zastepuje sie zatycz¬ kami (6) z metalu lekkiego, na przyklad z czystego aluminium.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie zatyczki (6) z metalu lekkiego, które sa krótsze od odstepu pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia plaszcza wkladki (2) a powierzchnia plaszcza tloka i ze te zatyczki wklada sie w ten sposób, ze pomiedzy ich stronami czolowymi a zewnetrzna powierzchnia plaszcza wkladki i tloka, pozostaja wolne miejsca.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze po wyciagnieciu kolków przytrzymujacych (3), po¬ wstale we wkladce (2), otwory, wypelnia sie przy pomocy krótkich sworzni (8) wykonanych z tego samego materialu co wkladka.KI. 49 1, 15/10 59696 MKP B 23 p Fig.1 Fig.2 Fig. 3 PL
PL122367A 1967-08-28 PL59696B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59696B1 true PL59696B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4446906A (en) Method of making a cast aluminum based engine block
US3106002A (en) Die-casting method
EP0613742A1 (en) Die casting using casting salt cores
CA2474301A1 (en) Semi-solid molding method
CZ20013903A3 (cs) Zařízení k výrobě tlakově litých kovových odlitků, předevąím z neľelezných kovů
JP2005515897A5 (pl)
CS103891A2 (en) Method of composites manufacture by means of casting
US2334609A (en) Core solder
DE2951202C2 (de) Verfahren zum von unten her erfolgenden bzw. bodenseitigen Einblasen von Gas in eine in einem Frischgefäß befindliche Stahlschmelze
JPS6453755A (en) Low pressure casting method for light alloy casting
PL59696B1 (pl)
US3991811A (en) Process for manufacturing a light alloy piston having an annular cooling passage in its head portion
US7013948B1 (en) Disintegrative core for use in die casting of metallic components
US6514309B2 (en) Activated feedstock
CS199559B2 (en) Cardboard lining coated,inpregnated or filled by heat-resistent mass
JP7204948B2 (ja) 通気性塩中子を用いた鋳造製品の製造方法
US6024159A (en) Pressure casting method with recoverable melt out core
US3707035A (en) Method of producing steel cylinder barrels having bonded bronze cylinder liners
JPS60118350A (ja) 高圧鋳造品の内部に空洞を形成する方法
US3471914A (en) Method of producing a piston blank containing an annular insert
WO1994029050A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von bauteilen
US4754799A (en) Process for die-casting aluminum alloys of low iron and high aluminum content
EP1779943B1 (de) Verfahren und Anlage zum Giessen von Leichtmetall-Zylinderkurbelgehäusen in Sandformen
US20050103461A1 (en) Process for generating a semi-solid slurry
US4006774A (en) Die casting apparatus which eliminates shot sleeve-metal contact