PL59602B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59602B1 PL59602B1 PL118239A PL11823966A PL59602B1 PL 59602 B1 PL59602 B1 PL 59602B1 PL 118239 A PL118239 A PL 118239A PL 11823966 A PL11823966 A PL 11823966A PL 59602 B1 PL59602 B1 PL 59602B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotary kiln
- iron
- pig iron
- shaft furnace
- rotary
- Prior art date
Links
Description
Urzadzenie do wytopu surówki wyposazone w piec obrotowy Przedmiotem¦¦•¦wynalazku jest urzadzenie do wy¬ topu* surówki wyposazane w piec obrotowy.W metalurgii metali piece obrotowe maja rózne zastosowanie. Sa piece obrotowe do produkcji zei¬ grudy lub zelaza gabczastego. Piece obrotowe znaj¬ duja zastosowanie w metalurgii metali kolorowych i jako grudkownie. W metalurgii zelaza piece ob¬ rotowe znajduja zastosowanie z uwagi na wyczer¬ pywanie sie bogatych rud zelaznych.Technologia wzbogacania rudy zelaznej w piecu obrotowym dzieli sie na proces otrzymywania ze¬ laza gabczastego i freoces zeigrudy.Górna temperatura wsadu w piecu obrotowym w procesie zelaza gabczastego wynosi il0O°C, a w procesie zelgrudowym 13O0°C. Temperatura 1100°C jest poczatkiem przechodzenia zuzla w stan pla¬ styczny, dlatego tez zelazo gajbczaste nie jest zle¬ pione, co nia juz imiejsce w zelgrudzie. Trwalosc obmurza pieca obrotowego w procesie zejaza gab¬ czastego jest bardzo wjraoka wynosi ponad rok.Wada procesu jest niski odzy$fc zelaza z rudy, poza tym zelazo gabczaste jest silnie ^nieezyszczo- ne skala plonna. W procesie "zelgrudowym naj¬ wieksza wada jest nasika trwalos obmurza, wy- nosi ona od 30 do 150/dni. Wymiana wylozenia pieca trwa okolo dwu tJPgodnii Obydwa procesy sa nieekonomiczne i nie sa J|or|kurencyjne. dla Wiel¬ kich pieców. Glówna ich wada jest to* ze w -pie- cu obrotowym nie mozna otrzymac plynnej surów¬ ki. Produkty tych procesów potrzeba wpierw: 20 ochladzac, mielic, odseparowywac zelazo od skaly plonne}} a pózniej- przetapiac to zelazo — naj¬ czesciej w Wielkim piecu. Obliczono, ze przeto¬ pienie zeigrudy w wielkim piecu wymaga wydat¬ ku koksu w ilosci od 200—,300 kG na tone su¬ rówki.Celem wynalazku jest otrzymanie surówki ze wsadu pieca obrotowego, za pomoca urzadzenia, które wspólpracuje z piecem obrotowym w spo¬ sób ciagly.Cel ten zostal osiagniety przez przedluzenie pie¬ ca obrotowego o piec szybowy, wanne na plynna surówke i zuzel oraz urzadzenie do otrzymywa¬ nia gazu redukcyjnego. Gaz redukcyjny sklada¬ jacy sie jna przeklad z 111,7% H2, 3il,7*/« CO, 56,6% N2 uczestniczy w calym procesie poczyna¬ jac od roztapiania wsadu i konczac na rriiecu, ob¬ rotowym, gdzie gaz redukcyjny jest spalany.W wyniku zastosowania wynalazku bedzie moz¬ na: zlikwidowac w istniejacych zakladach meta¬ lurgicznych ochladzanie i mielenie zeigrudy i zuz¬ la, separacje zeigrudy od zuzla, zwiekszyc uzysk zelaza z rudy z okolo 90% na 9#%; zwiekszyc trwalosc wylozenia pieca obrotowego z 30—150 dni do 1000 dni w wyniku zmniejszenia temperatury óbmuirza z 1300°C na 10O0°C; uniknac przetapia- \nia zeljfcudy w wielkim ;f»iecu, zwiekszyc wydaj¬ nosc pieców obrotowych. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku da ekonomiczna podstawe do szerszego wykorzystania ubogich rud zelaznych i oparcie me- 59602 '¦¦fisi-s-!..59602 talurgii surówki w wiekszym stopniu niz obecnie na bazie ubogich rud. Urzadzenie do roztapiania wsadu z pieca obrotowego jako koncowe ogniwo nowego procesu otrzymywania surówki przedsta¬ wiono schematycznie na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z pie¬ ca obrotowego 5, wylozonego u wylotu blokami weglowymi 11, które maja wieksza trwalosc na chemiczne dzialanie zuzli i wysoka temperature niz wylozenie szamotowe. Wylozenie weglowe 11 jest tej samej dlugosci co przewód 6 doprowadza¬ jacy powietrze do spalania gazu.Wylozenie weglowe 11 pokazano na piecu ob¬ rotowym 5 jako element zakreskowany. Za pie¬ cem 5 znajduje sie piec szybowy 3, zakonczony ze spodu wylotem 4 który laczy go z wanna 2.Nad wanna znajduje sie urzadzenie 1 do otrzy¬ mywania gazu redukcyjnego. Na spodzie wanny 2 znajduja sie otwory do spustu surówki 12 i zuzla 13. Zuzel zlewa sie do kadzi 10, a surówka do kadzi 9, które znajduja sie w tunelu przykrytym pomostem 7. Na okolo pieca szybowego 2 jest pomost roboczy 8. Piec szybowy 3, wanna 2 i urzadzenie 1 wylozone jest wewnatrz blokami we¬ glowymi.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepu¬ jacy siposób: gaz redukcyjny z urzadzenia 1 o tem¬ peraturze na przyklad 2200°C, przeplywa w piecu szyibowym 3 przeoiwpradowo do kierunku ruchu wsadu, którym jest produkt otrzymany w piecu ob¬ rotowym 5. W przewodzie 4 gaz nagrzewa plynny wsad sciekajacy do wanny 2. W piecu szybowym 3 gaz przechodzi przez warstwe wsadu roztapia¬ jac i redukujac go za pomoca wodoru i resz¬ tek tlenków zelaza. Gaz wlatujac do pieca obro¬ towego ma temperature rzedu 1500°C, która to 10 15 30 31 temperatura po przeplynieciu gazu okolo pieciu metrów w piecu, jeszcze bardziej spada. Dalszemu spadkowi temperatury w piecu obrotowym zapo¬ biega sie przez spalanie gazu redukcyjnego za pomoca powietrza doprowadzonego przewodem 6.Wsad pieca obrotowego, jest to ruda zelazna lub piaski zelaziste, koksik i topnik. W celu obnize¬ nia temperatury topliwosci zuzla wskazana jest wieksza ilosc topnika tak aby modul zasadowosci byl zblizony do jednosci. Zuzel w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku jest produktem ubocznym, ale mo¬ ze byc wykorzystany do produkcji pumeksu sto¬ sowanego jako cenne kruszywo budowlane do pre¬ fabrykatów i betonów. W urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku wyodrebnione sa sitrefy: strefa niskich temperatur do lilO0°C w piecu obrotowym i stre¬ fa temperatur wysokich ponad 1100°C w szybie i wannie. Jeden kG wsadu o temperaturze 1100°C, zeby sie roztopic, musi pobrac okolo 110 kcal. Cie¬ plo to musi byc pobrane z gazu redukcyjnego o temperaturze na przyklad 22<00°C przy czym tem¬ peratura gazu w strefie wysokich temperatur nie moze spasc ponizej 1500°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytopu surówki wyposazone w piec obrotowy, znamienne tym, ze posiada piec szybowy (3) polaczony w czesci górnej z wylotem pieca obrotowego (5) i zawierajacy przewód po¬ wietrzny (6) umieszczony w osi symetrii pieca ob¬ rotowego a w czesci dolnej piec szybowy polaczo¬ ny jest przelotem (4) z wanna (2) do gromadzenia plynnej surówki i zuzla oraz z urzadzeniem do wytwarzania gazu redukcyjnego o wysokiej tem¬ peraturze. 11 o ZG „Ruch" W-wa, zam. 12*70, nakh 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59602B1 true PL59602B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU747093B2 (en) | Method for reducing iron oxides and smelting iron and installations therefor | |
| US3912501A (en) | Method for the production of iron and steel | |
| US3814404A (en) | Blast furnace and method of operating the same | |
| RU2479648C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки красных шламов | |
| US10451348B2 (en) | Smelting process and apparatus | |
| CN103451451A (zh) | 一种利用富氧热风竖炉处理红土镍矿生产镍铁合金工艺 | |
| CN107881275A (zh) | 新型闪速熔炼铁的方法及其炼铁炉 | |
| CN112322820A (zh) | 熔炼方法和装置 | |
| CN105838838A (zh) | 一种煤制气直接还原一步法制取纯净钢的方法 | |
| CN117441031A (zh) | 用于生成具有所需特性的炉渣的方法 | |
| US7413590B2 (en) | Use of an induction furnace for the production of iron from ore | |
| Shatokhin et al. | New method for processing metallurgical wastes | |
| PL59602B1 (pl) | ||
| CN204625746U (zh) | 采用喷吹竖炉生产镍铁水的装置 | |
| CN103276278B (zh) | 一种用于红土镍矿冶炼的熔融还原炉 | |
| US20160208350A1 (en) | Smelting apparatus and method of using the same | |
| US3503736A (en) | Direct iron and steelmaking process | |
| CN102978319B (zh) | 一种节能环保型红土镍矿冶炼设备及工艺 | |
| CN107760809A (zh) | 一种矿石冶炼装置及其冶炼方法 | |
| JP2005126732A (ja) | 金属酸化物含有物質の溶融還元方法および溶融還元装置 | |
| US2784077A (en) | Processes of smelting finely divided metallic ore | |
| Mandal et al. | Technological changes in blast furnace iron making in India since last few decades | |
| US1259467A (en) | Smelting copper and like ores. | |
| US2784079A (en) | Processes of smelting finely divided iron ore | |
| Nicol et al. | Selecting the Best ISASMELT™ Flowsheet for Your Copper Project |