PL59583B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59583B1 PL59583B1 PL116646A PL11664666A PL59583B1 PL 59583 B1 PL59583 B1 PL 59583B1 PL 116646 A PL116646 A PL 116646A PL 11664666 A PL11664666 A PL 11664666A PL 59583 B1 PL59583 B1 PL 59583B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrocellulose
- gel
- adhesives
- weight
- dibutyl phthalate
- Prior art date
Links
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 55
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 53
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 23.IX.1966 (P 116 646) 10.VI.1970 59583 Ul \,3/ev KI.MKP C 09 j 3/otf UKDf Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Piotr Penczek, inz. Tadeusz Lewinski, Romuald Pyrko, Jerzy Czarnecki, inz. Jerzy Kwasnik Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Pronit" im. Bohaterów Studzia¬ nek, Pionki (Polska) Sposób wytwarzania klejów nitrocelulozowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia klejów nitrocelulozowych.W znanych dotychczas sposobach wytwarzania klejów nitrocelulozowych jako podstawowy suro¬ wiec stosuje sie odwodniona wlóknista nitrocelu¬ loze o zawartosci azotu 10,2—12,2% lub celuloid, który zawiera okolo 70°/o nitrocelulozy o zawartosci azotu 9,5-^1l2,4%.Zasadnicza trudnosc przy wytwarzaniu klejów nitrocelulozowych wedlug znanych sposobów sta¬ nowi odwadnianie nitrocelulozy przed wprowadze¬ niem jej do kompozycji klejowej, gdyz nitrocelu¬ lozy nie mozna — jak wiadomo — suszyc w pro¬ sty sposób ze wzgledu na jej wlasnosci detonacyj- ne i latwopalnosc. Przeprowadzone dotychczas pró¬ by calkowitego usuwania wody z wlóknistej nitro¬ celulozy przez walcowanie jej na ogrzanych wal¬ cach w obecnosci plastyfikatorów przy stosunku ilosci plastyfikatora wynikajacym z typowych re¬ ceptur klej ów nitrocelulozowych nie daly pozada¬ nych rezultatów z powodu czestego zapalania sie nitrocelulozy. Natomiast pozadane wyniki mozna uzyskac przy jednoczesnymi wprowadzeniu zywic lakierniczych, gdy nitroceluloza przeznaczona jest do wyrobu lakierów.Ogólnie przyjety i znany sposób wyltwarzania klejów nitrocelulozowych polega na tym, ze uwod¬ niona nitroceluloze zawierajaca standardowa ilosc wody (najczesciej okolo 30%) przed wprowadzeniem do pozostalych skladników mieszaniny klejowej 10 15 20 25 2 przemywa sie w wirówkach lub prasach alkohola¬ mi alifatycznymi o róznym stezeniu w zaleznosci od zawartosci azotu w stosowanej nitrocelulozie.Uwzgledniajac straty, jakie powstaja przy tej me¬ todzie na skutek intensywnego parowania drogich' alkoholi i rozpuszczania sie nitrocelulozy oraz przy regeneracji alkoholi, jest to sposób malo ekono¬ miczny i uciazliwy.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac kleje nitroce¬ lulozowe w sposób bezpieczny i stosunkowo tani, jezeli stosuje sie sposób wedlug wynalazku, fctófry polega na mieszaniu uwodnionej nitrocelulozy'd za¬ wartosci 9,5—12,2% azotu z zelem nitrocelulozy i ftaianu dwuibutylowego zawierajacym 38—42 czesci wagowych ftaianu dwubutylowego i 34^-4ff czeScl wagowych nitrocelulozy na 100 czesci wagowych zelu, przepuszczeniu uzyskanej masy przez nagrza¬ ne walce lub kalandry a nastepnie wysuszeniu do osiagniecia izawartosci cial lotnych ponizej (*•/• i wprowadzeniu do pozostalych skladników kleju.Nitroceluloza walcowana z zelem ma postac plat¬ ków, stanowiacych zawiesine wlóknistej nitrocelu¬ lozy w zzelatynizowanej masie nitrocelulozy i fta¬ ianu dwubutylowego, zawierajacych przed susze¬ niem powyzej 10% wilgoci. Otrzymane w ten spo¬ sób platy sa pozbawione wlasnosci detonacyjnych i moga byc bezpiecznie przetwarzane. W tym celu platy suszy sie w znanego typu suszarniach, roz¬ drabnia i rozpuszcza w ustalonych (kompozycjach rozpuszczalników uzyskujac Iklej nitrocelulozowy. 5958359583 W sposobie wytwarzania klejów wedlug wyna¬ lazku szczególnie korzystne okazalo sie zastosowa¬ nie zelu nitrocelulozy i ftalanu dwubutylowego, -który powstaje jako produkt odpadkowy przy usu¬ waniu sposobem ftalanowym rozpuszczanej nitroce¬ lulozy z iak zwanych alkoholi powrotnych otrzy¬ mywanych przy odwadnianiu za pomoca alkoholu etylowego takich rodzajów nitroceluloz, których nie mozna odwodnic ininyimi sposobami «na przyklad nitroceluloz przeznaczonych do wytwarzania nitro¬ celulozowych prochów bezdymnych. Sposób fta- lanowy, w którym powstaje zel, polega na wpro¬ wadzeniu ftalanu dwubutylowego do alkoholu po¬ wrotnego 'zawierajacego rozpuszczona nitrocelulo¬ ze. W tych warunkach nastepuje wiazanie nitroce¬ lulozy przez ftalan dwubutylowy i wydzielenie jej w postaci zelu o konsystencji kitu, zawierajacego okolo 36% nitrocelulozy, okolo 40% ftalanu dwu¬ butylowego i okolo 24% rozcienczonego alkoholu.Otrzymany w ten sposób zel okazal sie niespodzie¬ wanie cennym dodatkiem flegmatyzujacym lik¬ widujacymi wlasnosci wybuchowe nitrocelulozy wlóknistej i umozliwiajacym jej dalsze bezpiecz¬ ne i dogodne przetwarzanie.Istotna róznica w przebiegu odwadniania nitro¬ celulozy przy uzyciu zelu ftalanowo-nitrocelulozo- wego wedlug wynalazku i przy uzyciu ftalanu dwubutylowego polega miedzy innymi na tym, ze ftalan 'dwubutylowy, który jest bardzo aktywnym plastyfikatorem nitrocelulozy, podczas mieszania z nitroceluloza (przy stosunkach wagowych nitroce¬ luloza — plastyfikator stosowanych w produkcji klejów) powoduje powstawanie grudek zzelaityni- zowanej nitrocelulozy o duzej zawartosci ftalanu dwuibutyilowego, zas czesc nitrocelulozy pozostaje bez dodatku plastyfikatora, co stwarza powazne niebezpieczenstwo przy dalszym przerobie na wal¬ cach. Natomiast zel nitrocelulozowo-ftalanowy, który zawiera poza tym okolo 24% rozcienczonego alkoholu etylowego, wykazuje wskutek tego o wiele mniejsza aktywnosc solwatacyjna w stosun¬ ku do nitrocelulozy i miesza sie latwx) z uwodniona nitroceluloza w równomierny sposób.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest istotny postep w stworzeniu warunków dla bezpiecznego ^wytwarzania klejów nitrocelulozowych. Zlikwido¬ wano mianowicie istniejaca we wszystkich znanych dotychczas sposobach grozbe wybuchu podczas ¦przetwarzania nitrocelulozy. 10 15 20 25 30 35 45 Sposób wedlug wynalazku nadaje sie do prze¬ twarzania wszystkich gatunków nitroceluloz, a w szczególnosci nitrocelulozy niskoazotowej, co po¬ zwolilo na poprawe jakosci .wyrobów i wytrzyma¬ losci sklejenia przez dobór odpowiednich kompo¬ zycji nitroceluloz.Przyklad. Do ugniatarki wannowej wprowa¬ dza sie 66 kilogramów (w przeliczeniu na sucha mase) uwodnionej nitrocelulozy o liczbie azotowej wynoszacej 10,6—11,4% N i 45 kilogramów nitroce- lulozowo-ftalanowego zelu zawierajacego 40% fta¬ lanu dwubutylowego, 36% nitrocelulozy i 24% roz¬ cienczonego alkoholu etylowego. Zawartosc miesza sie w temperaturze pokojowej przez okres 45 mi¬ nut a nastepnie przepuszcza sie przez walce ogrza¬ ne do temperatury 60—80°C. Otrzymane platy sta¬ nowiace zawiesine wlóknistej nitrocelulozy w zelu nitrocelulozy i ftalanu dwuibutylowego suszy sie w suszarni wannowej w temperaturze 40—55°C do uzyskania w produkcie zawartosci cial lotnych wy¬ noszacej od 4 do 6% i kruszy otrzymujac platiki nitrocelulozowe.Nasitepnie do mieszalnika zaopatrzonego w mie¬ szadlo lopatkowe pionowe o szybkosci obrotów 28 na minute wprowadza sie 2.30 kilogramów octanu etylu i 57 kilogramów odpadów celuloidu i uru¬ chamia mieszadlo. Po rozpuszczeniu sie celuloidu, co trwa okolo 1 godziny, dozuje sie kolejno; 300 kilogramów alkoholu posiarczynowego, 180 kilogra¬ mów otrzymanych platków nitrocelulozowych i 230 kilogramów toluenu. Po 9 godzinach miesza¬ nia otrzymuje sie klej w postaci koloidalnego roz¬ tworu o lepkosci — oznaczonej kubkiem Forda o srednicy otworu dyszy 6 milimetrów w tempera¬ turze 20±1°C — wynoszacej 125 sekund. . PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania klejów nitrocelulozowych, znamienny tym, ze uwodniona nitroceluloze o za¬ wartosci azotu 9,5—12,2% miesza sie z zelem nitro¬ celulozy i ftalanu dwubutylowego, zawierajacym 38—42 czesci wagowych ftalanu dwubutylowego i 34—38 czesci wagowych nitrocelulozy na 100 czesci wagowych zelu, uzyskana mase przepuszcza sie przez nagrzane walce lub kalandry, a nastepnie suszy do osiagniecia zawartosci cial lotnych ponizej 6% i wprowadza do pozostalych skladników kleju. LZGraf. zam. 10. 2.1.70. 250. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59583B1 true PL59583B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2441012A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nichtklumpenden derivaten von guargum | |
| US1919623A (en) | Production of useful products from cellulosic materials | |
| US2802000A (en) | Ungelatinized cold water soluble starch ethers | |
| US2246635A (en) | Process for preparing irreversible starch derivatives | |
| CH644881A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer stoffmischung enthaltend kunststoff und staerkekoernchen. | |
| US2622079A (en) | Process for the manufacture of cellulose acetate sulfate in fibrous form | |
| DE68915910T2 (de) | Herstellung von Celluloseacetat. | |
| US2791523A (en) | Carbohydrate foaming agent and process for its preparation | |
| US2005730A (en) | Casein products and process of making | |
| US2539451A (en) | Method of preparing sulfuric acid esters of cellulose | |
| PL59583B1 (pl) | ||
| US3301692A (en) | Process of treating proteins and the product thereof | |
| JP2001514687A (ja) | 塗料バインダー調合物、その製造及び使用 | |
| US2108582A (en) | Casein product and process of making | |
| US2776965A (en) | Nitric acid esters of cellulose and method of preparation | |
| JPH0337490B2 (pl) | ||
| US2848343A (en) | Process for producing cellulose triesters | |
| US3045006A (en) | Preparation of cellulose derivatives | |
| US2236523A (en) | Cellulose ethers | |
| US1311220A (en) | Carleton ellis | |
| DE19635246A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosecarbamat | |
| US910524A (en) | Process for the production of soluble starch. | |
| CN105175556A (zh) | 一种木浆纤维素硝酸酯及其制备方法 | |
| US2675377A (en) | Method of preparing sulfuric acid esters of cellulose | |
| US3220992A (en) | Method of treating polyvinyl alcohol |