PL59460B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: MKP F16k bSOO Opublikowano: 31.111.1970 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Zbigniew Blaszczak, Slawomir Gradys, mgr inz. Kazimierz Ujda Wlasciciel patentu: Panstwowy Instytut Hydrologiczno-Meteorologiczny, Warszawa (Polska) Sposób wykonywania plywaka hydrometrycznego i plywak wykonany tym sposobem Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia plywaki nydrómetr^cznegóv i plywak wykona- ny tym sposobem, stanowiacy skladowa czesc me¬ chanicznych mierników poziomu cieczy, szczególnie limnigrafów hydrologicznych araa sp Tego typu^ mierniki poziomu pracuja najczesciej w trudnych warunkach terenowych. Sa instalowa¬ ne nad brzegami rzek, jezior czy innych zbiorni¬ ków wodnych i musza byc sprawne w kazdych wa¬ runkach klimatycznych, odporne na wahania tem¬ peratury i duze zawilgocenie powietrza. Plywak ja¬ ko element stykajacy sie bezposrednio z ciecza i ocierajacy o obudowe ujecia pomiarowego powinien posiadac odpowiednia wytrzymalosc mechaniczna, sztywna konstrukcje, minimalne zmiany ksztaltu pod wplywem temperatury oraz odpornosc na ko¬ rozje.W celu zapewnienia stabilnej pracy plywaka, jego srodek ciezkosci powinien znajdowac sie mozliwie najnizej, co uzyskuje sie przez odpowiednio dobra¬ ne proporcje i obciazenie dolnej czesci plywaka do¬ datkowym ciezarem, zapewniajacym naciag linki napedzajacej mechanizm miernika.Dotychczas najczesciej byly stosowane plywaki wykonane z blachy, najlepiej miedzianej, przez wy¬ tlaczanie pod cisnieniem lub ksztaltowanie na obra¬ cajacej sie formie. Sa one bardzo trwale i prak¬ tyczne w eksploatacji. Wymagaja jednak stalej kon¬ serwacji a koszt produkcji jest znaczny. 25 30 Znane sa y$fr plywaki z tworzyw termoplastycz¬ nych, latwych do formowania w podwyzszonej tem¬ peraturze, na przyklad metoda podcisnieniowa. Po¬ siadaja one szereg istotnych wad takich jak: wraz¬ liwosc na zmiany temperatury, mala wytrzymalosc na uderzenie, a w przypadku pekniecia utrata ply¬ walnosci.Dogodniejsze w uzyciu sa plywaki z tworzyw porowatych, wycinane z bloku badz ksztaltowane w formach. Sa niezatapialne, nienasiakliwe i nie wymagaja malowania. Ich wada jest zbyt mala wy¬ trzymalosc mechaniczna.Wymienione sposoby maja wspólna niedogodnosc polegajaca na tym, ze obciaznik i uchwyt linki la¬ czone sa z plywakiem przez lutowanie lub klejenie w koncowym etapie produkcji. Zwieksza to praco¬ chlonnosc wykonania oraz stwarza mozliwosc oder¬ wania wymienionych elementów w czasie eksploa¬ tacji.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji laczacej w sobie zalety plywaków metalowych i ply¬ waków z tworzyw porowatych oraz opracowanie sposobu ich wytwarzania.Cel ten zostal osiagniety przez zatapianie w zna¬ nym tworzywie porowatym i zipana metoda specjal¬ nego wkladu zawierajacego obciaznik, uchwyt na linke i element ustalajacy oraz wzmocnienie po¬ wierzchni plywaka tkanina nasycona zywica kon¬ taktowa.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- 59 46059 460 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój w osi plywaka, a fig. 2 obra¬ zuje sposób jego wykonania.Plywak stanowi bryle obrotowa utworzona z po¬ rowatego tworzywa 1, najlepiej z polistyrenu la¬ minowanego warstwa tkaniny 2 przesyconej zywica kontaktowa, najlepiej! epoksydowa. W osi plywaka znajduje sie trzon 3 zatopiony od dolu w materiale obciaznika 4, a od góry wystajacy nad laminat 2 i zakonczony uchwytem 5 sluzacym do mocowania linki. W najszerszym przekroju plywaka i prosto¬ padle do jego osi znajduje sie perforowana tarcza 6 polaczona z trzonem 3. Zadaniem tarczy 6 jest trwa¬ le ustalenie polozenia trzonu 3 w tworzywie 1 oraz równomierne rozlozenie obciazenia na duzej po¬ wierzchni przekroju plywaka. Trzon 3 najlepiej wy¬ konac z cienkosciennej rurki metaloweji wypelnio¬ nej nastepnie dowolnym, lekkim materialem.Do produkcji plywaka wedlug wynalazku sluzy dzielona forma skladajaca sie z segmentu 7 z otwo¬ rem na obciaznik 4 i segmentu 8 z otworem za¬ mykanym pokrywa 9 sluzacym do wsypywania tworzywa do formy.Sposób wykonania plywaka jest nastepujacy. W formie 7, 8 umieszcza sie wklad 3, 4, 6 i wypelnia wstepnie ekspandowanym znanym tworzywem pe¬ relkowym, najlepiej z polistyrenu, po czym podgrze¬ wa forme w wodzie lub parze az do ostatecznego uformowania tworzywa 1. Po rozebraniu formy powierzchnie plywaka pokrywa sie materialem tek¬ stylnym 2 nasyconym zywica kontaktowa, najlepiej epoksydowa. Dowolny kolor powierzchni plywaka mozna uzyskac przez dodanie odpowiedniego barw¬ nika do zywicy.Plywak wedlug wynalazku jest trwaly i nie wy¬ maga praktycznie konserwacji, a przy tym jest lat- 5 wy do wykonania z dostepnych materialów. W przypadku miejscowego przebicia powierzchni, na przyklad w czasie transportu, plywak nie traci zdol¬ nosci uzytkowych a uszkodzenie moze byc w prosty sposób usuniete przez pokrycie uszkodzonego miej*- 10 sca dodatkowa warstwa laminatu. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania plywaka hydrometrycz- nego do mechanicznych mierników poziomu cieczy 15 z tworzywa sztucznego porowatego, znamienny tym, ze dzielona forme (7), (8), (9) z umieszczonym w niej wkladem (3), (4), (6) wypelnia sie wstepnie ekspan¬ dowanym znanym tworzywem perelkowym (1)^naj¬ lepiej z polistyrenu, po czym w znany sposób prze- 20 prowadza^KSpandowanie. koncowe, a po wyjeciu plywaka z formy jego^jJp&Merzchnie pokrywa sie materialem tekstylnym/(2) nasyconym zywica kon¬ taktowa, najlepiej epoksydowa.
2. 2. Plywak hydrometryczny wykonany—sposobem 25 i"fdhiff 7istrm \- znamienny tym, ze w najszerszym przekroju plywaka i prostopadle do jego osi w two¬ rzywie (1) zatopiona jest perforowana tarcza (6) po¬ laczona z trzonem (3) i z obciaznikiem (4), ^a^^&r ^jglfleimia-4w 30, lfflff^,*kftftin4 t^.aaaycona^LMtitilu k«iifhilmwn, przy czym górna czesc trzonu (3) wystaje nad tkanine (2) i polaczona jest z uchwytem (5). 1 FLg.lKI. 47 g1, 33/00 59 460 MKP F 16 k t^NSNl ' Ks\\a 8 6 Flg.2 PL