PL59341B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59341B1
PL59341B1 PL122790A PL12279067A PL59341B1 PL 59341 B1 PL59341 B1 PL 59341B1 PL 122790 A PL122790 A PL 122790A PL 12279067 A PL12279067 A PL 12279067A PL 59341 B1 PL59341 B1 PL 59341B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
tap
slider
threaded
tap according
Prior art date
Application number
PL122790A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Harasymowicz dr
Krzysztofor-ski Adam
Original Assignee
Politechnika Krakowska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska filed Critical Politechnika Krakowska
Publication of PL59341B1 publication Critical patent/PL59341B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1970 59341 KI. 49 e, 5/08 MKP B 23 g UKD a|oj Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jan Harasymowicz, Adam Krzysztofor- ski Wlasciciel patentu: Politechnika Krakowska (Katedra Obróbki Materia¬ lów), Kraków (Polska) Gwintownik z wycofywanymi ostrzami, szczególnie do gwintowa¬ nia glebokich otworów Przedmiotem wynalazku jest gwintownik z wyco¬ fywanymi ostrzami, przeznaczony do gwintowania glebokich otworów, szczególnie nieprzelotowych.Celem wynalazku jest skrócenie czasu wycofywa¬ nia gwintownika z otworu po zakonczeniu gwinto¬ wania glebokich otworów nieprzelotowych oraz otworów w których powierzchnia czolowa nie jest prostopadla do osi otworu ,jak równiez zmniejsze¬ nie srednicy gwintownika, umieszczenia ruchomych •elementów mechanizmu cofania wewnatrz korpusu gwintownika oraz zapewnienie mozliwosci wymia¬ ny glowic roboczych przy tym samym mechanizmie cofania ostrzy.Cel ten zostal osiagniety w wyniku skonstruowa¬ nia gwintownika wedlug niniejszego wynalazku, którego istota polega na tym, ze sklada sie on z czesci chwytowej, w korpusie której umieszczony jest mechanizm wycofywania ostrzy oraz z zespolu wymiennych glowic roboczych z umieszczonymi w nich ostrzami gwintowymi.Konstrukcja gwintownika wedlug wynalazku po¬ woduje chowanie sie ostrzy gwintownika po osiag¬ nieciu nastawionej glebokosci przy czym wycofa¬ nie ostrzy regulowane jest przez zderzak przecho¬ dzacy przez srodek gwintownika i uruchamiajacy — w wyniku zetkniecia sie z dnem gwintowanego otworu — mechanizm wycofywania ostrzy gwin¬ tujacych.Znane obecnie glowice gwinciarskie z wycofywa¬ nymi ostrzami maja ograniczone konstrukcja, za- 15 20 25 30 stosowane jedynie do otworów plytkich -i ich me¬ chanizmy wycofywania ostrzy sa umieszczone na zewnatrz korpusu, co zwiekszy gabaryty glowicy oraz powoduje czeste uszkodzenia mechanizmów w wyniku zanieczyszczenia. W glowicach tych stero¬ wanie mechanizmu cofania ostrzy odbywa sie za pomoca wykonanych w formie pierscieni zderza¬ ków, usytuowanych na zewnatrz korpusu glowicy i w wyniku zetkniecia czolowa powierzchnia otwo¬ ru, powodujacych cofanie ostrzy. Pierscieniowy ksztalt zderzaka ogranicza jednak mozliwosci sto¬ sowania tego typu glowic jedynie do otworów w przypadku których powierzchnia czolowa otworu jest gladka i prostopadla do osi otworu.Wad tych nie posiada gwintownik wedlug wyna¬ lazku przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia gwintow¬ nik w widoku z boku i czesciowym przekroju, fig. 2 — ten gwintownik w widoku z przodu od ¦strony ostrzy skrawajacych, fig. 3 — wycinek gwin¬ townika w widoku z góry, fig. 4 — przekrój gwin¬ townika wzdluz linii A—A wedlug fig. 1 fig. 5 — przekrój poprzeczny wzdluz linii B—B wedlug fig. 1, fig. 6 — czesciowy przekrój podluzny gwintownika wzdluz linii E—E wedlug fig. 4 zas fig. 7 — prze¬ krój poprzeczny gwintownika wzdluz linii F—F we¬ dlug fig. 1.Przedstawiony na rysunkach gwintownik sklada sie z czesci chwytowej, w sklad której wchodzi umieszczony w korpusie 15 mechanizm cofania 593413 59341 4 ostrzy oraz z zespolu wymienionych glowic 3, które laczy sie z korpusem 15 za pomoca — polaczonych z korpusem 15 sworzniami 7 — oczkowych srub 6 oraz nakretek 8 i zabezpiecza przed obrotem, w stosunku do korpusu 15, za pomoca wpustów 21.W glowicy 3 umieszczone sa suwliwie w promienio¬ wych otworach gwintowane ostrza 1 polaczone suw¬ liwie ukosnymi prowadnicami z krzyzowym sworz¬ niem 2, którego poosiowy ruch wsteczny powoduje wycofanie gwintowanych ostrzy 2. < Przed wysunieciem z glowicy 3 gwintowe ostrza 1 zabezpiecza oporowa tarcza 4 przymocowana do glowicy 3 wkretami 5. Krzyzowy sworzen 2, po¬ laczony za posrednictwem laczacej nakretki 9 i lacznika 10 z suwakiem 11 oraz — opierajaca sie jednym koncem o opore korpusu 15 a drugim o opore suwaka 11 — srubowa sprezyna 12 tworza mechanizm wycofywania gwintowanych ostrzy 1.Utrzymanie ostrzy w polozeniu roboczym umozli¬ wia zamek, który sklada sie z wkreconej w kor¬ pus 15 tulei 14, zaopatrzonej w pierscieniowy ro¬ wek, w który wchodza kulki 13 umieszczone w gniazdach wykonanych w suwaku 11 i utrzymywa¬ ne sa w tym polozeniu za pomoca walcowej, ze¬ wnetrznej powierzchni tulei 16 zamka, umieszczo¬ nej suwliwie wewnatrz suwaka 11 i utrzymywanej w poprzednim polozeniu przez sprezyne 17 umiesz¬ czona równiez wewnatrz suwaka 11.Srubowa sprezyna 17 opiera sie jednym koncem o powierzchnie czolowa tulei 16 a drugim o regu¬ lacyjny wkret 18. Zewnetrzna powierzchnia tulei 16 jest dwustopniowa, przy czym przejscie ze srednicy mniejszej na wieksza wykonane jest w formie po¬ wierzchni stozkowej. Wewnetrzny otwór tulei 16 jest nagwintowany i sluzy do mocowania zderza¬ ka 25. Zderzak 25 sluzy do regulacji glebokosci nacinania gwintu. Dla ulatwienia wyjmowania i mocowania zderzaka 25 w tulejce 16 czesc gwin¬ towana ma wykonane symetryczne, obustronne sfrezowanie gwintu, zas w otworze tulejki 16 wyko¬ nane sa rowki o szerokosci równej grubosci do ja¬ kiej zostala sfrezowana gwintowana czesc zde¬ rzaka 25. W ten sposób mocowanie zderzaka 25 w tulejce 16 odbywa sie przez wlozenie go na od¬ powiednia glebokosc, przekrecenie o kat 90° i za¬ bezpieczenie przed obrotem przez wkrecenie zabez¬ pieczajacego wkretu 26.Regulacyjne pokretlo 20 polaczone z tuleja 14 na zasadzie sprzegla klowego sluzy do wlasciwego ustawienia tulei 14 wewnatrz korpusu 15 gwin¬ townika. Powierzchnia czolowa regulacyjnego po¬ kretla 20, od strony wnetrza korpusu 15 jest chro¬ niona amortyzujaca podkladka 27^ której zadaniem jest ochrona czolowej powierzchni suwaka 11, w chwili zderzenia, które nastepuje w trakcie cofania sie suwaka 11 pod dzialaniem sprezyny 12. Opo¬ rowa nakretka 19, wkrecona w otwór w korpusie 15 sluzy do regulacji polozenia suwaka 11 i polaczo¬ nego z nim krzyzowego sworznia 2 w stosunku do korpusu 15 gwintownika, przez co uzyskuje sie regulacje wysuniecia roboczych szczek 1.Korpus 15 ma na powierzchni czolowej, od stro¬ ny uchwytu, wykonana podzialke, zas oporowa na¬ kretka 19 ma wykonany na powierzchni czolowej przeciwwskaznik. Obrót oporowej nakretki 19 o kat odpowiadajacy jednej dzialce podzialki powoduje zmiane srednicy podzialowej gwintu o 0,01 mm.Powierzchnie czolowe, którymi stykaja sie korpus 15 i glowica 3 maja wykonane wyciecia wpustowe 5 w które wchodza wpusty 21 mocowane nakretka¬ mi 22 odpowiednio jeden do glowicy 3 i jeden do korpusu 15.Na zewnetrzny, gwintowany koniec zderzaka 25 wkreca sie oporowa koncówke 28. Koncówka 28 moze miec ksztalt walca zakonczonego powierzch¬ nia kulista — w przypadku gwintowania otworów nieprzelotowych lub ksztalt pierscienia — w przy¬ padku gdy zderzak 25 jest mocowany od strony chwytowej i gdy element ten, regulujacy chwile wycofania szczek jest na przyklad czolowa po¬ wierzchnia gwintowanego otworu. Z korpusem 15 gwintownika polaczona jest obrotowo, za posred¬ nictwem sworznia 24 dzwignia 25 przeznaczona do ustawiania ostrzy 1 w polozeniu roboczym.Uzytkowanie i dzialanie gwintownika wedlug wy¬ nalazku jest bardzo proste, a poslugiwanie sie nim nie wymaga dodatkowych kwalifikacji. W zalez¬ nosci od srednicy gwintowanego otworu, z korpu¬ sem 15 laczy sie odpowiednia glowice 3, regulujac uprzednio polozenie laczacej nakretki 9, która po polaczeniu przez poprzeczne wsuniecie laczacych wpustów 21 w odpowiednie otwory, wchodzi w gniazdo wykonane w laczniku 9, laczac w ten sposób krzyzowy sworzen 2 z suwakiem 11. Glo¬ wice 3 unieruchamia sie w stosunku do korpusu 15 za pomoca nakretek 8 wkrecanych na oczkowe sru¬ by 6. Sworzen 25 ustawia sie odpowiednio — w za¬ leznosci od glebokosci gwintu — w otworze tulej¬ ki 16 zamka, przekreca o kat 90° i unieruchamia w tym polozeniu przez wkrecenie zabezpieczajacego wkretu 26.W tak przygotowanym do pracy gwintowniku, ostrza 1 wysuniete sa na wymiar obrabianego gwintu, krzyzowy sworzen 2 i polaczony z nim su¬ wak 11 znajduja sie w polozeniu przednim, .kulki 13 wchodza pod naciskiem zewnetrznej powierzchni tulejki 16 w pierscieniowy otwór wykonany na wewnetrznej powierzchni tulei 14, sprezyna 12 jest scisnieta miedzy pierscieniowa powierzchnie czolo¬ wa suwaka 11 a pierscieniowa powierzchnie czolo¬ wa wykonana w korpusie 15. Sprezyna 12 utrzymy¬ wana jest w polozeniu scisnietym przez kulki 13, które blokuja suwak 11 w stosunku do wkreconej w korpus 15 tulei 14.Dokladny wymiar gwintu ustawia sie przez po¬ krecenie regulacyjnego pokretla 20, które za posred¬ nictwem klowego sprzegla powoduje wkrecenie lub wykrecenie z korpusu 15 tulei 14. Tuleja 14 pola¬ czona za posrednictwem kulek 13 z suwakiem 11 powoduje przesuw suwaka 11 oraz polaczonego z nim krzyzowego sworznia 2, czego wynikiem jest promieniowy ruch gwintowy ostrzy 1.Tak przygotowany gwintownik mocuje sie w CTchwycie obrabiarki i gwintuje otwór. Od momen¬ tu zetkniecia sie oporowej koncówki 28 zderzaka 25 z dnem gwintowanego otworu, sworzen 25 — w wyniku ruchu posuwowego — przesuwa ku tylo¬ wi gwintownika tulejke 16 az do chwili gdy uskok powierzchni zewnetrznej tulejki 16 przesunie sie pod kulkami 13. W tej chwili kulki 13 zostaja 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 59341 6 zepchniete ku srodkowi gwintownika, w wyniku czego odblokowany suwak 11 pod dzialaniem spre¬ zyny 12 przesuwa sie ku tylowi gwintownika po¬ ciagajac za soba krzyzowy sworzen 2, którego wsteczny ruch powoduje cofniecie sie gwintowa¬ nych ostrzy 1 w kierunku promieniowym do srod¬ ka gwintownika. Teraz, po zatrzymaniu obrabiarki, gwintownik wysuwa sie z otworu.Do nastepnej operacji gwintownik przygotowuje sie przez naciagniecie zewnetrznego ramienia dzwigni 23 w strone od korpusu, ku tylowi gwin¬ townika. Wewnetrzne ramie dzwigni 23 przesuwa wówczas, polaczony z krzyzowym sworzniem 2 su¬ wak 11 w kierunku glowicy 3 az do chwili, gdy umieszczone w gniazdach suwaka 11 kulki 13 znaj¬ da sie w plaszczyznie pierscieniowego otworu w tu- lei 14. W tej chwili stozkowa czesc tulejki 16, prze¬ suwajac sie w kierunku glowicy 3 pod dzialaniem sprezyny 17, wciska kulki 13 w pierscieniowy otwór tulei 14, gdzie zostaja one unieruchomione walcowa powierzchnia tulejki 16. Przesuniety w przednie polozenie suwak 11 spowodowal przesu¬ niecie do przodu krzyzowego sworznia 2 i .wysunie¬ cie do polozenia roboczego ostrzy 1. Gwintownik zostal przygotowany do nastepnej operacji. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Gwintownik z wycofywanymi ostrzami, szcze¬ gólnie do gwintowania glebokich otworów nieprze¬ lotowych, znamienny tym, ze sklada sie z zespolu wymiennych, roboczych glowic (3) oraz z korpusu (15) wewnatrz którego umieszczony jest mechanizm wycofywania ostrzy (1) oraz zamek mechanizmu utrzymujacy gwintowe ostrza (1) w polozeniu ro¬ boczym.
  2. 2. Gwintownik wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze mechanizm wycofywania gwintowanych ostrzy (1) sklada sie z — polaczonego za pomoca nakretki (9) i lacznika (10) z krzyzowym sworzniem (2) — suwaka (11) oraz srubowej sprezyny (12), która jest nalozona na suwak (11) i jednym koncem opiera sie o opore korpusu (15) a drugim o opore suwaka (11).
  3. 3. Gwintownik wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ma zamek, który sklada sie z wkreconej w korpus (15) tulei (14) zaopatrzonej w pierscieniowy rowek, w który wchodza kulki (13) umieszczone w gniazdach wykonanych w suwaku (11) i utrzymy¬ wane sa w tym polozeniu przez walcowa, zew¬ netrzna powierzchnie tulei (16) zamka, umieszczo¬ na suwliwie wewnatrz suwaka (11) i utrzymywa¬ na w przednim polozeniu przez — umieszczona 5 równiez wewnatrz suwaka (11) — srubowa sprezy¬ ne (17), która jednym koncem opiera sie o po¬ wierzchnie czolowa tulei (16) a drugim o regula¬ cyjny wkret (18), przy czym zewnetrzna powierzch¬ nia tulei (16) jest dwustopniowa a przejscie ze srednicy wiekszej na mniejsza wykonane jest w formie powierzchni stozkowej zas wewnetrzny otwór wykonany wewnatrz tulei (16) jest nagwinto¬ wany i sluzy do mocowania zderzaka (25), przezna¬ czonego do regulacji momentu wycofania gwinto¬ wych ostrzy (1).
  4. 4. Gwintownik wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze czesc gwintowana zderzaka (25) ma wyko¬ nane symetryczne, obustronne sfrezowanie gwintu zas w otworze tulejki (16) wykonane sa rowki o szerokosci równej grubosci do jakiej zostala sfrezowana gwintowana czesc zderzaka (25), tak ze zderzak (25) wklada sie do otworu w tulejce (16) na odpowiednia glebokosc, przekreca o kat 90° i zabez¬ piecza przed obrotem przez dokrecenie zabezpie¬ czajacego wkretu (26).
  5. 5. Gwintownik wg zastrz. 1—4, znamienny tym, ze ma umocowane w korpusie (15) za pomoca regula¬ cyjnej nakretki (19) regulacyjne pokretlo (20) pola¬ czone z tuleja (14) na zasadzie sprzegla klowego i przeznaczone do regulowania polozenia tulei (14) wkreconej w korpus (15), przy czym na czolowej powierzchni wewnetrznej pokretlo (20) ma amorty¬ zujaca podkladke (27).
  6. 6. Gwintownik wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze powierzchnie czolowe, którymi stykaja sie korpus (15) i glowica (3) maja wykonane wyciecia wpustowe w które wchodza wpusty (21) umoco¬ wane wkretami (22) odpowiednio jeden do glowicy (3) a jeden do korpusu (15), przy czym glowice (3) mocuje sie do korpusu (15) przy pomocy nakretek (8) nakrecanych na oczkowe sruby (6) polaczone obrotowo z korpusem (15) za posrednictwem sworz¬ ni (7). 7. Gwintownik wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze z korpusem (15) gwintownika polaczona jest obrotowo, za posrednictwem sworznia (24) dzwignia (25) której wewnetrzne ramie przechodzi przez otwór w korpusie (15) i wchodzi w podluzny otwór wykonany w suwaku (11). 15 20 25 30 35 40KI. 49 e,5/08 5^341 MKP B 23 g 28 25 i 1 2 3 8 i-rm -\ 16 11 26 13 % 17 18 27 19 20 ^T\ fTU /7T77 7 7 CIG.
  7. 7 WDA-l. Zam. 4041. Naklad 230 egz. PL
PL122790A 1967-09-29 PL59341B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59341B1 true PL59341B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3176551A (en) Convertible jaw pliers
US3157305A (en) Nose assembly
US3530745A (en) Retractable cam set cutter
US2593706A (en) Clamping device for machine tools
EP2552642B1 (de) Zentriereinrichtung zum zentrieren eines spannfutters an einer drehspindel und zugehörige verriegelungseinrichtung
US4265460A (en) Tool holder
US2996158A (en) Cutting blade lock
PL59341B1 (pl)
US2550036A (en) Split collet chuck
US2305737A (en) Boring attachment for milling machines
US2970842A (en) Expandiang mandrel chuck
DE1232436B (de) Mehrschneidiger Schneidkoerper aus hartem Schneidwerkstoff
US3716246A (en) Expanding collet and work gripping adaptor therefor
US2939215A (en) Tongs with adjustable-friction joint
US2822177A (en) Chucks
US3202037A (en) Releasable fastener
US2415136A (en) Tool
US3015241A (en) Boring bars
US3379446A (en) Collet chuck
DE102012008275A1 (de) Schnellwechsel-Spannvorrichtung
US3109336A (en) Multiple tool holder for lathes or like machines
US2656591A (en) Milling cutter
US20010015533A1 (en) Lever-type lathe chuck with replaceable jaw inserts
US2545610A (en) Actuating mechanism for collets and the like
US2403768A (en) Double-acting collet chuck