PL5930B3 - Aparat do wyparowywania i krystalizacji wosku. - Google Patents

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 20 stycznia 1941 r.Przedlniotem niniejszego wynalazku jest uilepiszende i uiprolszczienie ibudowy aparatu, usumiecie miedzykomoroiwych ruJr db od¬ prowadzania! powietrza z komór wosko¬ wych, ulepszenie i uproszczenie urzadzenia doprowadzajacych i odprowadzajacych rur pfrzez usuniecie miedzykonnoirowych rur do¬ prowadzajacych i odprowadzajacych, oraz podniesienie stopnia ogrzewania i ochladza¬ nia komór wciskowyeh. Inne cechy charak- teryfctycfzne i dodatnie strony wynalazku wyjasmiaja nizej podany opils i zalaczone rysunki.Fig. 1 przedstawia ipraekrój pionowy ,ai- paraitu (niektóre komory sa ulwidocznione czesciowo, celem uproszczenia rysunku), fig. 2 przedstawia szczególowy przekrój pionowy w wiekszej skali górnej1 i dolnej komory woskowej, fig. 3 przedstawia widok poziiiotmy apa¬ ratu, fig. 4 przedstaiwia czesciowy przekrój poprzeczny aparatu, filg. 5 jest szczególowym widokiem prze¬ kroju poprzecznego dwóch przyleglych ko¬ mór,fig. 6 uwidocznia uklad wieksze) ilosci ochladizaczy lub wciskowych pieców., fig. 7 uwidocznia uklad trzonto z meta¬ lowej gestej siatki kazdej komory wosko¬ wej, fig. 8 jest szczególowym w wiektazef skali przekrojem poprzecznym trzonu, fiig. 9 przedstawia ruszt parowy w przev sitrizemi, w fktóreij isiie odbywa ladowanie i wyladoWanie pieca.Piec albo aparat sklada sie iz wiekszej ilosci komór luib przedzialów woskowych i7, które sa szczelnie napelmdonlei wosfciietai lub mieszanka woskowa bez dostep powie¬ trza. Przedzialy woskowe sa odidzieilone od siebie poziomelni ogrzewajacefmi i ochla¬ dzajajcemi komorami 13 i okryte sa pla¬ szczem 10.Opisany w patencie Nr 3 989 plfaiszcz 10 miall ksztalt cyltndtra, a odprowadzajace i dbiprowadzajajce wosk rury przechodzily prziez kazda komore. Biorac pod uwage jednakze, ze bardziej dogodnem jest umie¬ szczenie doprowadzajacych i odprowadza¬ jacych rur nazewnatrz komór, dodkno ko- molre pionlowa 15 z jednej strony pieca kub aparatu, przyczem ta komona ziamyka sie od ziewtnatrz zalpomoca pokrywy lub drzwi metaHoWych 16, a od wewnatrz lapzy sffie z kazdym przedzialem 17.Piece sa uistalwfone w ten sposób, ze sa pochylone ku sobie, jak to uwidoczniono nai fig. 6, tak ze srodek A górneji komory i srodek B dolnej kotaory sa w plaszczyznie pionowej C — C, przechodzacej przez sro¬ dek doprowadzajacej komory 15.Olej lulb mieszanke wosku doprowadza sie do komory 15 przefz otwór 14, znajdiu- jacy sie na je*j dnie. Ptfzez otwór 14 wycho¬ dza równiez pary podczas okresu wyparo¬ wania.Wosk w kazdymi przedziale 17 rozpo¬ starty jest na dziurkowanym trzonie 18, z metalowej siatki' opartym na odpowiednio od siebie oddalanych pretach 19 i przymo¬ cowanym do plyty kalzdeij komory 13. Na fig. 7 i 8 uwidoczniono dziurkowany trzon 18, utworzony z dwóch czesci oraz sirodko- wej plyty 26, oipalrttój na ulsztywniajajcych pretach 27 (uwidocznionych czesciowo na H 7)- Kaizdy przedzlial 17 jeist otoczony pier¬ scieniem 11, zawieszonym na komorze 13 bezposrednio nad1 przedziialcmi. Pierscien posiada szczeline od strony przyleglbji do komory doprowadzajacej i otwory 20 dla powietrza, przeciwlegle dto iszczeliny, znaj¬ dujace sie prtzy dblnef stoonie górne1j ko¬ mory 13 (ifig. 2).Dolny brzeg pieniscienia 11 dochodzi db dziurkowanego trzonu 18. Otwory 20 dla powietrza sa utworzone w naijwyzJszej cze^ sci kazdego przedzialu woskowego" 17 taki ze powietrze usuwane podczas laldoWania wosku do przedzialu wychodzi przez sa^. soedni przeidiziial. Rura plariowa 22 przecho¬ dzi wizdlulz plaszcza 10 przy otworach 20 w celu przedmuchiwania kanalu mnedzy o- tWranu 20 i plaszczem 10 talk, ze cielplo wydzielane przez te rure ulatwia ulaftinianie sie powietrzna podczas napieltaiianiia pieca woskiem.Najwyzszy przedzial 17 jest opatrzony w rure 24, "przez która scieka olej oraz w rure 25; obte te rury przechodza przez gór¬ na komore 13.Doprowadzajaca komora 15 jeisti opa¬ trzona w swej górnej czesci! we wlot paro¬ wy 21, a na dnie komory 15 znaljduj/ei sie rura 23 dla sptustu pairy. Wlot 21 i spust 23 sa zlaczami 43 Mb podobnemi polaczen niami zlaczone z rodzajem ruisztu, utwio- rzonego z dwóch lub kilku rur pianowych 28 (fig. 9). Ruszt parowy 28 sluzy do o- grzewania komory 15 i oczyszczania jej z twardego wosku przed pairowaniem. Komo¬ ra 15 sluzy równiez doi obserwowania! prze¬ biega procesu i w tym celu jest opatrzona szklanemi lub innemi przezroozystemi ok¬ nami 30. Dzieki zlaczom 43 moze byc caly ruszt 28 wyjety, co pozWala wyjac irówtnateiz srodkowa czesc 26 siatki metalowej;. — 2 —Przedzialy 17 sa roWtaomieiinie ogrze¬ walne przez wieksza ilosc poprzecznych ze¬ berek 29, zawieszonych w doliieij czesci ko- mór 13. Piejtiscien 11 sluzy równiez do pro¬ mieniowania! cieipla. Fiietfsfcien //, ulmie- szczoniy na Obwodzie górnego przedzialu wioskowego 17, jelsi podtrzymany IWb zelsplo- lony z popirzeczne1!!!!) zidberkaini 29 zatatalst byc zawieszony bezposrednio w górnej1 ko¬ morze13. ' i ' • : ! ! ; Posrednie komory 13 r&e sa zlaaz.qne z plaszczem 10, sa natomiast pfodtrzyttiyWa- ne przez uszczelniajajce czesci (nieuWidocz- nione na rysunku), wlazonie podczas budowy pieca miedzy metalowa siatke 1$ na górnej powierzchni jednej z komór /3, a dolne brzegi ztóberek 29, zawieszonych w najbliz- szeij wyzej polozonej komorze 13. Te u- szczelniajace czeisici sa zwykle ulozenie1 oid- dzielnie od zeberek 29 w celu otrzymana równomiernych wewnatrz komór 13, pomi¬ mo nie dajacych sie ulniknac nieregulamo- sci przy budowie tych komór i od nich za¬ leznych zebeirek.Ogrzewajaca1 lub chlodzaca woda wcho- dziii do komór przez rury wlotowe 34 i kra¬ zy w nich dluzsza droga, dzieki przegro¬ dom i jazom 33, znajdujacym isie wewnatrz komór, Rury wlotowe 34 sa zlaiczone z d<- plyWem 35, a woda wycieka z komór przez odplyw 31. Rury wlotowe sa zaopatrzone w zawory regulujace 38, a rury wylotowe — w termometry 37.Godinem uwagi jest to, ze przez umie¬ szczenie wylotowych rur 32 na najtyyyziszej czeisci komór 13f zapobiega sie gromadze¬ niu sie powietrza w górnej czesci komory, a wiec i wygryzaniu materjalu takowej taik, ze wygryzanie zachodzi tylko w rurze 32, która z latwoscia mozna zamieinic.Przestrzen 15 do obselrwowatoiia prze¬ biegu procesu jest oplatrzona w ruchome po- krywy 16, przez które moze byc diokonane oczyszczenie pieca lub ewentualne repa¬ racje.Podczas parowania wosk w miejscu mie- dzy pierscieniem H a pTaszczem 10 jest podtrzymywany przez dziurkowany cylin¬ der 36 (fig* 2) z siatki metalowej*.W celu ewentualnego przemycia1 pieca, sa przytwierdzone odpowiednie zlacza 39.Dziurkowane plytki 40 (fig. 3) sa przy¬ mocowane do górnych plyt komór w delii ulatwienia podnoszenia czesci aparatu.Doprowadzajaca komora 15 sluzy do napelniania kazdego przedzialu miedzy ko¬ morami woskiem lub mieszanka wosku, przyczem powietrze z kazdego przedzialu ulatnia sie przez otwory 20 tak, ze kajzldy przedzial jest szczelnie zamkniety i nie przepuszcza powietrza, i wosk jest zabez¬ pieczony od zetkniecia sie •z powietrzem podczas okresu ogrzewania. Dzieki temu, ze udalo sie uniknac rtur dla powietrza, o- pisaftiydh w patencie Nr 3989, okazalo sie zbyteczneto równiez w|prowadzanie poWie- trza, w celu usuniecia wosktu, który sie w nich zbieral i który nalezalo z tych rur wy¬ puscic przed rozpoczeciem krystalizacji Komora doprowadzajaca 15 sluzy rów¬ niez do usuwania skonczonego i wyparowa¬ nego produktu, bedac poprzedlnilo oczy¬ szczona z twardego wosku przez pare, prze- chodzaca pmzez parowy ruszt 28.Zastosowanie pelnych zeberek 29 za^ miast Wewnatrz pustych zeberek upraszcza budowe aparatu i znUniejsza do mSnilmusm komJplikacje, które moglyby miec miejsce, Wskutek wycieku spowodowanego dziura^ wem lub zlamainfetai zieberktemi. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patent owe, 1. Aparat do wyparowywania i krysta¬ lizacji wosku wedlug patentu Nr 3 989, zna^ mienny tern, ze opatrzony jest w pionowa komore doprowadzajaca i odprowadzaja¬ ca umieszczona na jednej stronie i na- zewnatrz obwodu przedzialó1™ woskowych. 2. Aparat do wyparowywania i krysta¬ lizacji wosku wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze kazdy przedzial jest otoczony — 3 —wzdluz obwodu rdacem zeberkiem luib pier¬ scieniem, imajdujacym sie wewnatrz pla¬ szcza, przyczem kazde z tych zeberek po¬ siada otwór powietrzny, utworzony blisko górnej powierzchni i z przeciwleglej stro¬ ny doprowadzajacej rury. 3L Aparat do wyparowywania i kry¬ stalizacji wosku wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze utworzone sa pelne zeber¬ ka zawSeiszone w dolnej czesci kazdej ko¬ mory w przedzialach woskowych. L Piec do wyparowywania i krystali¬ zacji wosku wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ny tein, ze opatrzony jest W ruszt, utwo¬ rzony z rur parowych welwnatrz komory doprowadzajacej. 5/ Piec do wyparowywania i krystali¬ zacji wosku wedlugr zastrz, 1 — 4, znamien¬ ny tern, z*e komorfe doprowadzajacar posiada otwory, ulatwiajaice dozorowanie apa¬ ratu; 6. Aparat do wyparowywaniia' i krysta¬ lizacji wosku wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze dziurkowany trzon kazde¬ go przedzialu woskowego jest utworzony z ólwóeh czesci' oraz sirodkowej ruchomej plyty. 7. Aparat do wyparowywaniia i krysta¬ lizacji wosku wedlug zastrz. 1 —6, zna¬ mienny tern, ze miedzy komorami i pla¬ szczem znajduje sie siatka metalowa: The Burmah O ii Company, Limited. Hugh Logie Allan. James Moore. Zalstepca: I. Mysizczynsfci, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 5930. Ark. i. m i?Do opisu patentowego Nr 5930. Ark.

2. /13 5. 1i?^i^Z2S5i.'vi£ii££3 1? 32H &-2H 18 zl —* HF z^z B 25 .6. 32 -22 w ; / / / / r il-rrfra9. Do opisu patentowego Nr 5930. Ark.

3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL