PL59159B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59159B1
PL59159B1 PL123263A PL12326367A PL59159B1 PL 59159 B1 PL59159 B1 PL 59159B1 PL 123263 A PL123263 A PL 123263A PL 12326367 A PL12326367 A PL 12326367A PL 59159 B1 PL59159 B1 PL 59159B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
housing
plane
shaft
flange
bearing
Prior art date
Application number
PL123263A
Other languages
English (en)
Inventor
Wojciechowski Ryszard
Józef Borowski inz.
Original Assignee
Stocznia Im Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Stocznia Im Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Stocznia Im Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL59159B1 publication Critical patent/PL59159B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1970 59159 KI. 49 a, 5/04 MKP B 23 b 6|oL UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Wojciechowski, inz. Józef Borowski Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gdynia (Polska) Urzadzenie do obróbki plaszczyzny slizgowej kolnierza walu oporowego silnika glównego na statku Przedmiotem wynalazku jest przenosne urzadze¬ nie do obróbki plaszczyzny slizgowej kolnierza walu oporowego silnika glównego na statku, umoz¬ liwiajace obróbke bez koniecznosci demontazu walu oporowego.W przypadku zatarcia walu oporowego w lozy¬ sku, dotychczas wal demontowalo sie, nastepnie plaszczyzne slizgowa kolnierza walu obrabialo sie na obrabiarce i ponownie wal montowalo sie na statku. Demontaz walu oporowego wymagal ko¬ niecznosci czesciowego demontazu linii walu sru¬ bowego, korpusu lozyska oporowego, rurocia¬ gów i silnika glównego. Podczas demontazu wyzej podanych elementów ukladu napedowego, zacho¬ dzila koniecznosc wybijania duzej ilosci srub pa¬ sowanych, których czesc ulegala zatarciu i musiala byc wymieniana. Po obróbce plaszczyzny slizgowej kolnierza walu na obrabiarce, zdemontowane ele¬ menty ukladu napedowego wraz z walem byly po¬ nownie montowane na statku.Celem wynalazku jest wyeliminowanie demon¬ tazu a nastepnie montazu duzej ilosci elementów ukladu napedowego przez skonstruowanie urza¬ dzenia umozliwiajacego obróbke plaszczyzny sliz¬ gowej kolnierza walu oporowego bez jego demon¬ tazu.Zgodnie z wytyczonym zadaniem obróbke plasz¬ czyzny slizgowej kolnierza walu oporowego bez jego demontazu uzyskuje sie wedlug wynalazku dzieki urzadzeniu, które stanowi oprawa docisnieta do korpusu lozyska oporowego dociskowa plyta, a do plaszczyzny kolnierza walu oporowego dwoma przesuwnymi klinami, przy czym plaszczyzna styku oprawy z plyta dociskowa jest pochylona 5 pod katem tak, ze wywiera równoczesny docisk oprawy do górnej plaszczyzny lozyska i plaszczy¬ zny kolnierza walu oporowego, natomiast nóz osadzony w oprawie posiada dlugosc odpowiada¬ jaca co najmniej szerokosci obrabianej plaszczyzny io kolnierza.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia prze¬ prowadzenie obróbki plaszczyzny slizgowej kol¬ nierza oporowego bez jego demontazu, a zatem zmniejsza znacznie pracochlonnosc i skraca czas 15 'usuwania awarii.Urzadzenie to eliminuje wplyw bledów powsta¬ lych przy posuwie narzedzia. Równoczesnie uzy¬ skuje sie wysoka jakosc obrabianej powierzchni z zachowaniem wymaganej tolerancji i klasy do- 20 kladnosci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zamontowane urzadzenie w widoku z góry, fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz 25 linii A-A na fig. 1.Urzadzenie sklada sie z oprawy 1, dociskowej plyty 2 oraz dwóch klinów 5. Oprawa 1 ma ksztalt zblizony do nierównoramiennego katownika, przy czym czesc powierzchni wewnetrznej dluzszego 30 ramienia jest lekko scieta, natomiast krawedz 591593 59159 4 zewnetrzna krótszego ramienia ma wyciecie, któ¬ rego powierzchnia pochylona jest pod katem 45° w stosunku do plaszczyzny, w której lezy dluz¬ sze ramie oprawy 1.Z scieta powierzchnia wewnetrzna dluzszego ra¬ mienia oprawy 1 stykaja sie plaszczyzny dwóch klinów 5, rozmieszczonych symetrycznie wzgledem osi oprawy 1, przy czym kliny te maja wewnetrz¬ ne gwinty, w które wkrecone sa sruby 6 z po- dzialkami na lbach i przechodzace przez krótsze ramie oprawy 1. Na zewnetrznej sciance dluzszego ramienia oprawy 1, wyciete sa dwa rowki 8 i 9, przy czym rowek 8 przechodzi przez cala dlugosc oprawy 1.W rowku 8, usytuowanym na wysokosci osi walu oporowego, osadzony jest nóz 3 dociskany klina¬ mi 4, które mocowane sa do oprawy 1 wkretami.W rowku 9, usytuowanym przy koncu z mniej¬ szym ramieniem, osadzona jest kostka slizgowa 7.Na wyciecie w krótszym ramieniu oprawy 1 na¬ lozona jest krawedz boku plyty dociskowej 2, przy czym krawedz ta jest scieta pod katem 45°.Plyta dociskowa 2 ma otwór 10 umozliwiajacy za¬ lozenie jej na srube mocujaca 11 lozyska.Po zdjeciu oslony korpusu lozyska 12 i górnej panewki lozyska nosnego, a nastepnie wyjeciu segmentów lozyska oporowego od strony obra¬ bianej kolnierza walu oporowego 13, wklada sie, miedzy korpus lozyska 12 a kolnierz walu oporo¬ wego 13, oprawe 1 wraz z zamocowanym nozem 3 i klinami 5. Nastepnie na srube mocujaca 11 na¬ klada sie plyte dociskowa 2 tak, aby scieta kra¬ wedz plyty dociskowej 2 przylegala do powierzchni wyciecia wykonanego w krótszym ramieniu opra¬ wy 1.Dosuw noza 3 do plaszczyzny obrabianej kol¬ nierza walu oporowego 13 umozliwiaja dwa kliny 5 polaczone na gwint z srubami 6. Wkrecanie sru¬ by 6 do klina 5 powoduje przesuw klina 5 wzgle¬ dem oprawy 1 i docisk noza 3 umieszczonego w oprawie 1 do obrabianej powierzchni. Oprócz dosuwu noza 3 na dowolnie mala glebokosc, sruby 6 polaczone z klinami 5 umozliwiaja regulacje prostopadlosci obrabianej powierzchni wzgledem osi walu oporowego.Wielkosc przesuwu noza odczytuje sie z podzialki o wykonanej na obwodzie lbów srub 6. Po dosunie- ciu i uregulowaniu noza 3, a nastepnie wlaczeniu obracarki silnika, obrabia sie plaszczyzne kolnie¬ rza walu oporowego 13. Dzieki temu, ze nóz 3 ma idealnie proste ostrze, którym skrawa na calej szerokosci plaszczyzny kolnierza, eliminuje sie nie¬ równosci jakie mialyby miejsce od posuwu, krzy¬ wizn i luzów w prowadnicach jakiegokolwiek su- portu przy znanych rozwiazaniach.Po skonczonej obróbce, odkreca sie srube mocu¬ jaca 11, luzuje sie kliny 5 i wyjmuje plyte do¬ ciskowa 2 oraz oprawe 1. Nastepnie czysci sie korpus lozyska z wiórów oraz zanieczyszczen i montuje sie lozysko w calosc. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenie patentowe 1. Urzadzenie do obróbki plaszczyzny slizgowej kolnierza walu oporowego silnika glównego na statku, znamienne tym, ze stanowi je oprawa (1) docisnieta do korpusu lozyska (12) plyta doci¬ skowa (2), a do plaszczyzny kolnierza walu opo¬ rowego (13) dwoma przesuwnymi klinami (5) polaczonymi z oprawa (1), przy czym plaszczy¬ zna styku oprawy (1) z plyta dociskowa (2) jest pochylona pod katem i powoduje równoczesny docisk oprawy (1) do górnej plaszczyzny kor¬ pusu lozyska (12) i plaszczyzny kolnierza walu oporowego (13), natomiast nóz (3) osadzony w oprawie (1) ma dlugosc odpowiadajaca co najmniej szerokosci obrabianej plaszczyzny kol¬ nierza.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze przesuwne kliny (5), rozmieszczone symetrycz¬ nie wzgledem osi oprawy (1), polaczone sa na gwint ze srubami (6), które przechodza przez ramie oprawy (1) i których lby z podzialka opieraja sie o zewnetrzna scianke oprawy (1). 15 20 25 30 35KI. 49 a, 5/04 59159 MKP B 23 b # ^L-^ ^1 PL
PL123263A 1967-10-27 PL59159B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59159B1 true PL59159B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4373406A (en) Full access pallet shuttle guarding
PL59159B1 (pl)
RU160996U1 (ru) Приспособление к фрезерному станку для закрепления детали сложной формы
CN111215645A (zh) 一种不锈钢轴承座车加工工艺装备
US3053119A (en) Engine boring stands
US20100218850A1 (en) Sharp edged knife stop
SU435070A1 (ru) Борштанга для обработки отверстий малогодиаметра
CN112893944A (zh) 一种整流片铣削分离夹紧装置及操作方法
US7584772B2 (en) Method for clamping a knife in a disc chipper and a knife clamp for a knife assembly
US3297067A (en) Cutting apparatus for chippers
CN109332807B (zh) 低密度高韧性铝板的夹紧组件
CN111531231A (zh) 齿圈加工用定位工装
RU2228261C2 (ru) Сборная фреза для деревообработки
CN107186229A (zh) 组合刀座
RU172335U1 (ru) Устройство для установки обрабатываемой детали на металлорежущем станке
US2498696A (en) Work holder
KR100245706B1 (ko) 밀링 머신
RU226167U1 (ru) Сборный зуборезный долбяк
US1706587A (en) Milling-machine structure
US1352311A (en) peyer
US20250058387A1 (en) Arcuate cutting tool part, cutting tool and machining device
KR200347932Y1 (ko) 커넥팅 로드와 캡의 조립면 가공장치.
KR200320197Y1 (ko) 공작기계용 이송테이블의 백래쉬 제거장치
RU2091201C1 (ru) Стол для закрепления деталей
US1430831A (en) Tool for turning shaft bearings