Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1970 59005 KI. 42 b, 26/01 MKP B 07 c 5|i UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Plichta, Rafal Bednarczyk, Józef Bernert Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Owocowo Warzywnego „Tym¬ bark" Tymbark (Polska) Urzadzenie do mechanicznego przegladu zamknietych butelek wypelnionych plynem Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzace do mechanicznego przegladu zamknietych butelek wypelnionych plynem, zwane w dalszym ciagu bra- kownica.Znane i stosowane dotychczas urzadzenia do przegladu butelek z plynem umozliwiaja przeglad napelnionych butelek przed ekranem swietlnym w polozeniu dnem do góry w celu wykrycia mecha¬ nicznych zanieczyszczen z tym jednak, ze poszcze¬ gólne butelki sa ustawiane na przenosniku recznie, a w wypadku wykrycia zanieczyszczenia plynu we¬ wnatrz butelki wybrakowana butelke usuwa sie równiez recznie. Znane sa równiez czesciowo zme¬ chanizowane brakownice, które nie wymagaja recz¬ nego odwracania butelek dnem do góry, poniewaz odwraca sie je w uchwycie w ilosci najczesciej po cztery sztuki, ale wybrakowana butelke nalezy z uchwytu wyjac recznie, korzystajac z chwilowego zatrzymania uchwytu.Dotychczasowe urzadzenia do przegladu butelek wypelnionych plynem wymagaja recznego usuwa¬ nia butelek wybrakowanych z urzadzenia co przy ciaglym ruchu butelek na linii produkcyjnej po¬ woduje duza ilosc stluczki i stwarza mozliwosc wypadku. Obslugujacy urzadzenie do przegladu butelek oprócz samej czynnosci oceny produktu, musi ponadto wykonac jeszcze recznie inne czyn¬ nosci takie jak pobieranie i odstawianie butelek przy recznym brakowaniu lub wyjmowaniu butelki 20 25 z uchwytu, ukladanie tych w miejscu skladowania braków.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci przejawiajacym sie w obecnym stanie techniki ta¬ kich jak reczne ustawianie, wyjmowanie butelek przejrzanych, usuwanie butelek wybrakowanych, wyeliminowanie stluczek jak równiez wydatne zwiekszenie wydajnosci pracy na stanowisku bra- karza butelek napelnionych.Zadanie techniczne prowadzace do osiagniecia tego celu polega na podawaniu butelek napelnio¬ nych w pozycji stojacej przenosnikiem plytkowym do uchwytów teleskopowych zamocowanych na przenosniku, który odwraca w ruchu ciaglym te uchwyty wraz z butelkami w pozycji dnem do gó¬ ry i przenosi je przed ekran swietlny, a w przy¬ padku wykrycia zanieczyszczenia wewnatrz butel¬ ki i zakwalifikowania tej jako brak, usuniecia te¬ go braku z przenosnika transportujacego butelki z prawidlowa zawartoscia plynu na przenosnik plytkowy prowadzacy butelki wybrakowane. Prze¬ suniecie butelki z jednego transportera prowadza¬ cego butelki o prawidlowej zawartosci plynu na transporter prowadzacy butelki wybrakowane jest powodowane dzwignia inicjowana przyciskiem znajdujacym sie przy kazdym uchwycie utrzymu¬ jacym butelke.Urzadzenie wedlug wynalazku w zasadniczy spo¬ sób zmienia przeglad napelnionych butelek, a bra- karz skupia swoja uwage wylacznie na obserwacji 5900559005 zawartosci napelnionych butelek, nie zuzywa swo¬ jej energii na przekladanie butelek, które czesto ulegaja w czasie tych operacji tluczeniu. Urzadzenie wedlug wynalazku znacznie podnosi wydajnosc pracy na tym stanowisku i moze byc dostosowane w linii produkcyjnej, a wydajnosc jego waha sie od 3 000 do 6 000 but/godz. w zaleznosci od przej¬ rzystosci plynu i barwy butelek.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — wiiftk urzadzenia z góry, fig. 3 — fragment prze¬ nosnika z uchwytem teleskopowym, fig. 4 — prze¬ nosnik na którym sa zamocowane uchwyty teles¬ kopowe, fig. 5 — mechanizm segregujacy. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku stanowi konstrukcja wisporcza 1, przenosnik plytkowy zdawczo-odbior¬ czy 2, przenosnik plytkowy odbierajacy braki 3, ekran oswietlajacy 4, przenosnik 5, z uchwytami teleskopowymi 6, mechanizm segregujacy 7 i me¬ chanizm wprowadzajacy i wyprowadzajacy butelki 8, przycisk 9, stopa uchwytu teleskopowego 10, te¬ leskop 11, rolka tasmy przenosnika plytkowego 12, rolka uchwytu teleskopowego 13, popychacz 14, ramie popychacza 15, lampka sygnalizacyjna 16, elektromagnes 17, mimosród napedzajacy ramie popychacza 18, sworzen prowadzacy ramie popy¬ chacza 19.Na konstrukcji wsporczej 1 zamocowany jest przenosnik zdawczo-odbiorczy 2 wprowadzajacy i wyprowadzajacy przegladane butelki. Mechanizm 8 zabiera butelki z przenosnika 2 i podaje je do uchwytów teleskopowych 6, zamontowanych na przenosniku 5, który powoduje odwrócenie butelek w ruchu ciaglym w pozycji dnem do góry i wpro¬ wadzeniem ich w tej pozycji przed oswietlony ekran 4.Przy kazdym uchwycie teleskopowym 6 znajduje sie przycisk 9, który zostaje wcisniety przez braka- rza w razie stwierdzenia, ze przegladana butelka posiada usterki lub plyn jest zanieczyszczony. Po przejsciu przed ekranem 4 butelki zostaja odwró¬ cone do góry szyjka a mechanizm wyprowadzaja- 5 cy 8 kieruje butelki na przenosnik zdawczo-odbior¬ czy 2. Butelki przenoszone sa przenosnikiem 2 przed mechanizm segregujacy.Mechanizm segregujacy 7 sluzy do przesuwania wybrakowanych butelek z przenosnika 2 na prze- 10 nosnik 3. Brakarz wciska przycisk 9, który w chwi¬ li gdy butelka wybrakowana znajduje sie przed mechanizmem segregujacym 7, zwiera styki prze¬ kaznika podajac impuls do elektromagnesu 17. Pod wplywem impulsu (elektrycznego) wlacza sie sprze- 15 glo zapadkowe i uruchamia mimosród 18.Mimosród 18 wprawia w ruch ramie popychacza 15 i zamocowany na nim popychacz 14. Pod wply¬ wem tego ruchu butelka zostaje przesunieta z prze¬ nosnika 2 na przenosnik 3. Równoczesnie impuls 20 dzialajacy na cewke zapala lampke sygnalizacyjna 16 informujac obsluge o nadejsciu wybrakowanej butelki. PL