PL58905B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58905B1 PL58905B1 PL127649A PL12764968A PL58905B1 PL 58905 B1 PL58905 B1 PL 58905B1 PL 127649 A PL127649 A PL 127649A PL 12764968 A PL12764968 A PL 12764968A PL 58905 B1 PL58905 B1 PL 58905B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- varnish
- weight
- parts
- polystyrene
- benzene
- Prior art date
Links
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 2
- CIFYUXXXOJJPOL-UHFFFAOYSA-N cyclohexylazanium;benzoate Chemical compound [NH3+]C1CCCCC1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 CIFYUXXXOJJPOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YAQDPZIUXFPKJQ-UHFFFAOYSA-N benzylazanium;benzoate Chemical compound [NH3+]CC1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 YAQDPZIUXFPKJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FWISFBJLXMGVQT-UHFFFAOYSA-N C1=CC=CC=C1.SC=1SC2=C(N1)C=CC=C2 Chemical compound C1=CC=CC=C1.SC=1SC2=C(N1)C=CC=C2 FWISFBJLXMGVQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- WXBLLCUINBKULX-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1.OC(=O)C1=CC=CC=C1 WXBLLCUINBKULX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1970 58905 KI. 22^; 7/02 2Za,'ffOg MKP C09df5/C# UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr Jerzy Mindowicz, mgr inz. Alfred Kowal¬ ski Wlasciciel patentu: Szefostwo Sluzb Technicznych i Zaopatrzenia Do¬ wództwa Marynarki Wojennej, Gdynia (Polska) Lakier przeciwkorozyjny do czasowej ochrony wyrobów metalowych^ zwlaszcza w warunkach transportu i magazynowania Przedmiotem wynalazku jest lakier przeciwkoro¬ zyjny do czasowej ochrony wyrobów metalowych, zwlaszcza w warunkach transportu i magazyno¬ wania.Do czasowej ochrony przed korozja wyrobów metalowych stosuje sie obecnie szereg metod po¬ czawszy od tradycyjnej metody smarowej, poprzez metode bezsmarowa, metode lotnych inhibitorów i luznopokrowcowa, konczac na metodzie powlok zdzieralnych.Szczególne znaczenie przypisuje sie tej ostatniej metodzie ze wzgledu na mozliwosc uzyskiwania wieloletnich okresów gwarancyjnych w czasie tran¬ sportu i skladowania czesci metalowych, zabezpie¬ czonych tego rodzaju powlokami. Wybór sposobu nakladania tego typu powlok zalezy od rodzaju przedmiotu zabezpieczanego i od jego ksztaltu.Obecnie znane sa dwie odmiany technologiczne wytwarzania powlok zdzieralnych. W pierwszej powloke zdzieralna nanosi sie przez zanurzenie wyrobu metalowego do stopionej masy cieklej, opartej na przyklad na etylocelulozie, octanomas- lanie celulozy lub polistyrenie jako glównych skladnikach.Wedlug drugiej metody powloki zdzieralne otrzy¬ muje sie pokrywajac na zimno powierzchnie wyro¬ bu roztworem plastyfikowanych materialów po- wlokotwórczych na przyklad pochodnych celulozy, kopolimeru chlorku i octanu winylu polistyrenu, 10 15 20 zawierajacym dodatek substancji obnizajacej przy¬ czepnosc powlok do powierzchni metalu.Lakier wedlug wynalazku pozwala na usuniecie koniecznosci stosowania zlozonego oprzyrzadowa¬ nia, zwlaszcza termostatowych wanien, zabezpie¬ czajacych stala temperature stopionej masy (180° — 220°C), obnizenie zuzycia materialów oraz na oparcie receptury o srodki latwo dostepne.Lakier wedlug wynalazku sklada sie z barwio¬ nego polistyrenu zmiekczonego odpowiednim pla¬ styfikatorem, ograniczonego inhibitora korozji i benzenu jako rozpuszczalnika. Udzial polistyrenu wynosi od 8—16 czesci wagowych, zmiekczaczy 2,4-4,8 czesci wagowych, inhibitora korozji 0,2—0,4 czesci wagowych, reszta 78—90 czesci wagowych stanowi benzen. Jako zmiekczacze stosuje sie* stea¬ rynian butylu oraz chloroparafine 42°/o-owa w sto¬ sunku wagowym 1: 2, a jako inhibitor korozji — benzoesan cykloheksyloaminy lub benzoesan ben- zyloaminy lub 2-merkaptobenzotiazol lub benzo- triazol.Po odparowaniu rozpuszczalnika blona sklada sie z plastyfikowanego polistyrenu z dodatkiem inhi¬ bitora korozji. Korzystnie dobrany sklad jakoscio¬ wy tworzywa zapewnia zadane wlasciwosci zabez¬ pieczanej powierzchni. Blona posiada dobre wla¬ snosci barierowe a wiec niska przepuszczalnosc pa¬ ry wodnej i gazów oraz wysoka wodoodpornosc.Zawartosc organicznego inhibitora korozji w pow¬ stalej blonie osiaga duze stezenie okolo 2°/o wago- 5890558905 3 wych. Inhibitor tworzy na powierzchni metalu molekularna warstewke zabezpieczajaca metal przed korozja.Dzieki przytoczonym wlasnosciom uzycie lakie¬ ru, bedacego przedmiotem wynalazku, do czasowej ochrony przed korozja wyrobów metalowych w czasie transportu i w okresie skladowania w wa¬ runkach magazynowych zabezpiecza je przed dzia¬ laniem takich korozyjnie czynnych substancji i za¬ nieczyszczen powietrza jak para wodna, sole i py¬ ly mineralne i najczesciej w nim wystepujacych gazów agresywnych jak dwutlenek wegla i dwu¬ tlenek siarki. Blonka lakieru przeciwkorozyjnego zabezpiecza równiez wyrób przed korozja potowa, Przezroczystosc blony ulatwia biezaca kontrole stanu powierzchni wyrobu bez koniecznosci prze¬ prowadzania zabiegu odkonserwowania.Stosunek ilosciowy poszczególnych skladników lakieru przeciwkorozyjnego wedlug wynalazku mo¬ ze sie zmieniac w okreslonych granicach w zalez¬ nosci od temperatury, w której wykonuje sie ope¬ racje pokrywania jak i wymagan odnosnie do gru¬ bosci blony lakierowej oraz od rodzaju zabezpie¬ czanej powierzchni.Sposób wytwarzania lakieru przeciwkorozyjnego wedlug wynalazku polega na kolejnym rozpuszcze¬ niu w benzeniu polistyrenu odpadowego w posta¬ ci zmielonej i zmiekczaczy przy zachowaniu ok¬ reslonych proporcji. W zmiekczaczu nalezy uprzed¬ nio rozpuscic sproszkowany inhibitor. Otrzymana kompozycje lakierowa starannie miesza sie do cal¬ kowitego rozpuszczenia wszystkich skladników.Operacje przygotowania wykonuje sie w naczy¬ niach metalowych w temperaturach w granicach od +5° do +20°C.Gotowy lakier jest ciecza barwna, przezroczysta w warstwie okolo 100 mm. Lepkosc lakieru mie¬ rzona metoda Forda miesci sie w granicach od 20 do 30 sekund (srednica dyszy 4 mm, tempera¬ tura oznaczania 20°C). Nie dopuszcza sie do obe¬ cnosci zawiesin mechanicznych i innych zanie¬ czyszczen.Sposób zabezpieczania wyrobów metalowych la¬ kierem polega na ich zanurzeniu na okres od 15 do 30 sekund do wanny, zawierajacej lakier prze¬ ciwkorozyjny. Przedmioty te musza byc uprzednio poddane starannemu odtluszczeniu i oczyszczeniu z wszelkich sladów zanieczyszczen substancjami korozyjnie czynnymi. Po wyjeciu wyrobów z wan¬ ny i czesciowym wysuszeniu warstewki lakiero¬ wej w ciagu okolo 5 minut zabieg nalezy pow¬ tórzyc. Calkowite wyschniecie dwuwarstwowej blony nastepuje w temperaturze 10 do 20°C po uplywie okolo 1 godziny.Czas ten ulega przedluzeniu jesli operacje su¬ szenia przeprowadza sie w nizszej temperaturze.W szczególnych przypadkach równiez mozna na- 10 15 20 25 35 40 45 50 55 nosic lakier na powierzchnie wyrobów metalowych miekkim plaskim pedzlem. Ze wzgledu na bar¬ wnosc lakieru stopien pokrycia powierzchni mozna latwo ocenic wzrokowo.W razie zgestnienia lakieru na skutek odparowa¬ nia rozpuszczalnika dodaje sie odpowiednia ilosc benzenu dla przywrócenia pierwotnej lepkosci la¬ kieru. Grubosc blony lakierowej wynosi od 15 do 30 mikronów przy duzej wydajnosci lakiecu, wy¬ noszacej od 0,10 do 0,20 kG/m2. Blona jest ela¬ styczna i posiada odpowiednia przyczepnosc do podloza metalowego.Usuwanie blony lakjerowej z powierzchni wyro¬ bu metalowego polega na zanurzeniu wyrobu na przeciag 15 minut do czystego benzenu. Inny spo¬ sób sprowadza sie do przecierania powierzchni wy¬ robu szmatka flanelowa, zwilzona benzenem.Podane sa dwa przyklady ilosciowego skladu re¬ cepturowego lakieru wedlug wynalazku, w których zawartosc poszczególnych skladników zostala wy¬ razona w czesciach wagowych. Zmywalny lakier przeciwkorozyjny wedlug przykladu I zaleca sie stosowac w przypadku wyrobów metalowych, wy¬ konanych ze stali i zeliwa, jesli temperatura na¬ noszenia lakieru miesci sie w granicach od +5° do +10°C. Natomiast receptura wedlug przykladu II powinna byc stosowana w temperaturach od +10° do +20°C w odniesieniu do wyrobów bime- talicznych, w sklad których wchodza poza stala stopy miedzi.Przyklad L: Polistyren, odpadkowy, barwiony, jednorodny Stearynian butylu Chloroparafina 42°/o-owa Benzoesan cykloheksyloaminy Benzen Przyklad II.: Polistyren, odpadkowy, barwiony, jednorodny Stearynian butylu Chloroparafina 42%-owa 2-merkaptobenzotiazol Benzen PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 8,0 0,6 1,8 0,2 89,4 16,0 1,2 3,6 0,4 78,8 Lakier przeciwkorozyjny do czasowej ochrony wyrobów metalowych zwlaszcza w warunkach transportu i magazynowania, zawierajacy polisty¬ ren, zmiekczacze i rozpuszczalnik, znamienny tym, ze sklada sie z 8 do 16 czesci wagowych polistyre¬ nu, z 2,4 do 4,8 czesci wagowych stearynianu bu¬ tylu i chloroparafiny 42%-owej, z 0,2 do 0,4 czesci wagowych benzoesanu cykloheksyloaminy lub benzoesanu benzyloaminy lub 2-merkaptobenzotia- zolu lub benzotriazolu i z 78 do 90 czesci wago¬ wych benzenu. WDA-l. Zam. 3616 naklad 370 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58905B1 true PL58905B1 (pl) | 1969-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2162618A (en) | Coating metal | |
| US2796371A (en) | Corrosion resistant protective coating on aluminum and aluminum alloys | |
| US3012917A (en) | Method of protecting metal surfaces | |
| US3515600A (en) | Metal treating process and composition | |
| JPH07505445A (ja) | ニッケルを含まないリン酸塩処理方法 | |
| US2329065A (en) | Corrosion resistant coating for metal surfaces | |
| US2458661A (en) | Process of cleaning metal surfaces and compositions therefor | |
| JPH06508182A (ja) | ケイ酸化合物を用いた表面保護方法 | |
| US2904414A (en) | Formulation for producing a protective bright chemically polished surface on zinc and cadmium | |
| US3257244A (en) | Sealing and inhibiting corrosion of anodized aluminum | |
| JPS60208479A (ja) | 金属表面のリン酸塩処理方法 | |
| US2864730A (en) | Method for protecting magnesium and magnesium alloys from corrosion | |
| PL58905B1 (pl) | ||
| EP0016298A1 (en) | A solution for imparting tarnish resistance on aluminium surfaces and method for applying it | |
| US6830821B2 (en) | Passivating of tin, zinc and steel surfaces | |
| US3097978A (en) | Method of coating zinc surfaces | |
| US2671737A (en) | Aluminum coating process and flux | |
| US3197345A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
| JPS6256579A (ja) | 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法 | |
| US2628925A (en) | Bright corrosion resistant coating of metals | |
| US3832239A (en) | Production of clear,sealed anodized films | |
| US1315017A (en) | Jambs h | |
| US3323938A (en) | Method of coating tin over basis metals | |
| US3030242A (en) | Flux composition for use prior to galvanizing | |
| US2105672A (en) | Rust preventing composition and method of rust prevention |