PL58848B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58848B1
PL58848B1 PL127127A PL12712768A PL58848B1 PL 58848 B1 PL58848 B1 PL 58848B1 PL 127127 A PL127127 A PL 127127A PL 12712768 A PL12712768 A PL 12712768A PL 58848 B1 PL58848 B1 PL 58848B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diaphragm
control
chamber
working
chambers
Prior art date
Application number
PL127127A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Zebrowski inz.
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras I Mlotów
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras I Mlotów filed Critical Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras I Mlotów
Publication of PL58848B1 publication Critical patent/PL58848B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XII.1969 KI. 47 g, 21/10 MKPF UKD 4*A Twórca wynalazku: inz. Robert Zebrowski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Pras i Mlotów, War¬ szawa (Polska) Rozdzielacz sprezonego powietrza Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz spre¬ zonego powietrza, którego funkcja polega na ste¬ rowanym elektrycznie, hydraulicznie lub pneuma¬ tycznie, alternatywnym laczeniu odbiornika spre¬ zonego powietrza z czescia zasilajaca ukladu lub z atmosfera.Wynalazek ma zastosowanie dla zasilania spre¬ zonym powietrzem na przyklad sprzegla prasy me¬ chanicznej, ukladu hamulcowego lub sprzeglowo- hamulcowego obrabiarki lub innego elementu pneumatycznego maszyny roboczej.Znane i dotychczas stosowane rozdzielacze sprezonego powietrza zbudowane sa w ten spo¬ sób, ze element, który kieruje strumieniem po¬ wietrza, wykonany jest w formie suwaka lub klapy osadzonej w odpowiednim gniezdzie, przy czym elementy te przesuwaja sie w dokladnie do¬ pasowanych tulejach, uszczelkach lub komorach.W wielu urzadzeniach wadliwe zadzialanie roz¬ dzielacza moze w nastepstwie spowodowac powaz¬ ny wypadek u obslugujacego lub zniszczenie bar¬ dzo kosztownego przyrzadu. Ma to na przyklad miejsce w przypadku zastosowania rozdzielacza dla -sterowania ukladem sprzeglo-hamulcowym prasy mechanicznej. Zablokowanie rozdzielacza w po¬ zycji zasilania powoduje w tym przypadku wyko¬ nanie serii niezamierzonych ruchów roboczych.W celu poprawienia niezawodnosci dzialania, stworzono nowe zawory o takiej samej zasadzie dzialania, majace podwójna ilosc laczonych szere- 15 20 30 gowo elementów przesterowujacych. W rozwiaza¬ niach tych starano sie osiagnac niezawodnosc dzia¬ lania na drodze podwajania elementów.Wszystkie znane dotychczas rozdzielacze maja jednakze te wade, ze precyzyjnie dopasowane ele¬ menty sterujace ulegaja latwemu zatarciu w przy¬ padkach dostania sie drobnych zanieczyszczen, obnizenia temperatury, zgestnienia lub braku smaru itp. Ponadto wada jest zuzywanie sie tych czesci i ruchowych uszczelnien, w które sa one zaopatrzone. Omówione wyzej czynniki pogarszaja trwalosc i niezawodnosc znanych rozdzielaczy.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci.Cel wynalazku zostal osiagniety przez opraco¬ wanie konstrukcji rozdzielacza, skladajacego sie z dwuczesciowego korpusu, w którym znajduje sie komora robocza i komora sterujaca oraz odpowie¬ dnie kanaly i otwory.W rozdzielaczu tym umieszczony jest zespól za¬ worowy, skladajacy sie z tloka z bocznymi otwor¬ kami, polaczonego trzpieniem z dwustronnym grzybkiem talerzowym, który steruje przeplywem sprezonego powietrza przez rozdzielacz.Zespól zaworowy napedzany jest sprezonym po¬ wietrzem przez membrane robocza, której ruchy sa sterowane przez silownik, oddzialywujacy na membrane sterujaca. Membrana sterujaca jest osadzona w komorze sterujacej pomiedzy pokry¬ wa i dolna czescia korpusu, a membrana robocza 58 8483 58 848 4 jest osadzona w komorze roboczej, pomiedzy gór¬ na i dolna czescia korpusu. Komory: robocza i sterujaca sa polaczone ze soba odpowiednimi ot¬ worami. Pomiedzy membrana robocza i otwo¬ rami wlotowym i wylotowym rozdzielacz ma ko¬ more posrednia.W celu unikniecia zaciec i zatarc tlok zespolu zaworowego umieszczony jest ze znacznym luzem rzedu np. 0,5 mm w komorze tlokowej, która po¬ laczona jest otworami z tlumikiem halasu wy¬ wolywanego wyplywem rozprezajacego sie powie¬ trza z rozdzielacza.Tlumik halasu wykonany jest w postaci komo¬ ry^ wypelnionej wiórami, siatka lub drutem. Jest on polaczony z atmosfera i z komora tlokowa.Przewiduje sie takze w celu dalszej poprawy niezawodnosci prdcy rozdzielacza konstrukcje roz¬ dzielacza podwójnego, skladajacego sie z dwóch rozdzielaczy omówionych dotychczas, w którym komory posrednie polaczone sa ze soba szeregowo a komory sterujace — równolegle.Dzieki omówionej konstrukcji usunieto stosowa¬ nia docieranych, uszczelnianych ruchowo elemen¬ tów, które mogly sie zakleszczac pod wplywem omówionych poprzednio czynników. W ten spo¬ sób unika sie tarcia i scierania na powierzch¬ niach czesci wspólpracujacych, przez co poprawia sie trwalosc i zwieksza niezawodnosc urzadzenia.Równiez i w tym wynalazku chodzi o rozdzie¬ lacz zarówno pojedynczy jak i podwójny, w któ¬ rym dodatkowo niezawodnosc podwyzszona jest na zasadzie podwajania elementów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozdzielacz pojedynczy elektro¬ pneumatyczny w przekroju wzdluznym, fig. 2 — rozdzielacz pojedynczy elektropneumatyczny w przekroju wedlug linii A—A na fig. 1, fig. 3 — rozdzielacz pojedynczy elektropneumatyczny w przekroju wedlug linii B^B na fig. 2, fig. 4 — rozdzielacz podwójny elektropneumatyczny wedlug wynalazku w przekroju podluznym, fig. 5 — roz¬ dzielacz zdwojony w przekroju wedlug linii C—C na fig. 4, fig. 6 — rozdzielacz zdwojony w prze¬ kroju wedlug linii D—D, na fig. 5.Jak to uwidoczniono na rysunkach, korpus za¬ woru sklada sie z czesci dolnej 1 i czesci górnej 2, które od dolu polaczone sa z podstawa 3, a od góry zamkniete pokrywa 4. 'Korpus 1, 2, podsta¬ wa £ i pokrywa 4 polaczone sa srubami 5* Pomie¬ dzy dolna czescia 1 korpusu i podstawa 3 umiesz¬ czona jest uszczelka 6. Pomiedzy dolna 1 i górna 2 czescia korpusu umieszczona jest membrana ro¬ bocza 7. Pomiedzy górna czescia 2 korpusu i po¬ krywa 4 umieszczona jest membrana sterujaca 8, która zaopatrzona jest w otwór 9 oraz w srodko¬ wej czesci w zgrubienie 10.Podstawa 3 ma z jednej strony otwór wlotowy 11, który polaczony jest z elementem zasilajacym, nie przedstawionym na rysunku oraz z dolnym gniazdem 12 zaworu, a z drugiej strony, otwór wylotowy 13, jest polaczony z odbiornikiem spre¬ zonego powietrza, równiez nie przedstawionym na rysunku. i W dolnej czesci 1 korpusu, ponizej membrany roboczej 7 osadzony jest ze znacznym luzem ze¬ spól zaworowy, skladajacy sie z tloka 14 z bocz¬ nymi otworami 15, polaczonego trzpieniem 16 z 5 dwustronnym, grzybkiem talerzowym 17, wspól¬ pracujacym w dolnym polozeniu zespolu zaworo¬ wego z dolnym gniazdem 12 w podstawie 3, a w polozeniu górnym, z gniazdem 18 zaworu w komo¬ rze posredniej 19 w dolnej czesci 1 korpusu. Tlok 10 14 umieszczony jest w komorze 20, wykonanej w dolnej czesci 1 korpusu, w której miesci sie rów¬ niez tlumik halasu 21, wykonany w formie komo¬ ry, wypelnionej wiórkami z metalu lub z tworzy¬ wa sztucznego. Tlumik ten polaczony jest otwor- 15 kami 22 z komora 20 tloka 14 i otworkami 23 z atmosfera. W górnej czesci 2 korpusu od strony membrany roboczej 7 znajduje sie komora robo¬ cza 24, a od strony membrany sterujacej 8 komo¬ ra sterujaca 25. Komora robocza 24 polaczo- 20 na jest z komora sterujaca 25 otworami 26.Komora sterujaca 25 polaczona jest kanalami 27 z otworem wlotowym 11, przy czym górna czesc tego polaczenia uksztaltowana jest w formie gniaz¬ da sterujacego 28, zamykanego przez membrane 25 sterujaca 8 w jej dolnym polozeniu. Do górnej czesci pokrywy 4 umocowany jest silownik ele¬ ktromagnetyczny 29, którego zwora oddzialywuje za posrednictwem popychacza 30 na membrane sterujaca 8. 30 W miejsce silownika elektromagnetycznego 29 moze byc zastosowany silownik pneumatyczny, hydrauliczny lub inny podobnie dzialajacy. Popy- chacz 30 ma kanaly wzdluzne 31, dzieki którym przestrzen nad membrana sterujaca 8 polaczona 35 jest z atmosfera wtedy, gdy membrana sterujaca 8 znajduje sie pod dzialaniem popychacza 30 w dolnym polozeniu, docisnieta do gniazda steruja¬ cego 28 w górnej czesci 2 korpusu. Dolna czesc otworu w pokrywie 4, mieszczacego popychacz 30 40 uksztaltowana jest w formie gniazda 32.Dzialanie rozdzielacza wedlug wynalazku jest nastepujace: w stanie bezpradowym sprezone po¬ wietrze doplywa otworem wlotowym 11, skad przez kanal 27 i otwory 26 do komory roboczej 24 i ko- 45 mory sterujacej 25. Powoduje to docisniecie mem¬ brany sterujacej 8 do gniazda 32 w pokrywie 4 i odciecie polaczenia komory sterujacej 25 z atmo¬ sfera. Sprezone powietrze, znajdujace sie w ko¬ morze roboczej 24 wywiera nacisk za posrednic- 50 twem membrany roboczej 7 na tlok 14. powietrze wywiera równiez nacisk na dolna czesc dwustron¬ nego grzybka talerzowego 17.Pole powierzchni uginanej czesci membrany ro¬ boczej 7 jest znacznie wieksze od pola powierzch- 55 ni dolnej czesci grzybka talerzowego 17 i z tego wzgledu istnieje znaczna nadwyzka sily parcia w dól, pod dzialaniem której zespól zaworowy 14, 16, 17 przesuwa sie w dól, dociskajac grzybek tale¬ rzowy 17 do dolnego gniazda 12 w podstawie 3.* 60 W tym czasie, otwór wylotowy 13 jest polaczony za posrednictwem komory posredniej 19, górnego gniazda 18, otworów bocznych 15, w tloku 14, otworów 22 w dolnej czesci 1 korpusu, tlumika 21 i otworów 23 z atmosfera. 55 Po zalaczeniu napiecia do elektromagnesu silo-5 58 848 6 wnika 29, zwora elektromagnesu za posrednic¬ twem popychacza 30 dociska zgrubienie 10 mem¬ brany sterujacej 8 do gniazda sterujacego 28, na skutek czego zostaje zamkniete polaczenie komo¬ ry sterujacej 25 z otworem wlotowym 11 a komo¬ ra sterujaca 25 za posrednictwem kanalów wzdluz¬ nych 31 i otworu 9 w membranie sterujacej 8 uzyskuje polaczenie z atmosfera. Nastepuje spa¬ dek cisnienia w komorze sterujacej 25 i komorze roboczej 24 do wartosci cisnienia atmosferycznego.Zespól zaworowy 14, 16, 17, który pozostaje teraz pod wylacznym dzialaniem cisnienia sprezonego powietrza w otworze wlotowym 11 zostaje prze¬ suniety do góry i górna czesc grzybka talerzowe¬ go 17 jest dociskana do górnego gniazda zaworu 18, co powoduje polaczenie otworu wlotowego 11 poprzez komore posrednia 19 z otworem wloto¬ wym 13 i przeplyw sprezonego powietrza od ele¬ mentu zasilajacego do odbiornika.Na fig. 4 do 6 przedstawiono rozdzielacz pod¬ wójny, w którym dolne gniazda 12 zaworów po¬ laczone sa szeregowo, zas komory sterujace 25 równolegle — za pomoca otworu poziomego gór¬ nego 33 i otworu poziomego dolnego 34.W przypadku zakleszczenia sie jednego z zespo¬ lów zaworowych (14, 16, 17) w polozeniu zapew¬ niajacym przeplyw powietrza do odbiornika, dzie¬ ki szeregowemu polaczeniu dolnych gniazd 12 za¬ worów, drugi z zaworów, odcina doplyw sprezo¬ nego powietrza od elementu zasilajacego, otwie¬ rajac jednoczesnie wplyw powietrza z odbiornika.Dzieki równoleglemu polaczeniu komór steruja¬ cych 25, zakleszczenie jednego z popychaczy 30 w polozeniu zapewniajacym wlot powietrza do od¬ biornika przy wylaczonych silownikach elektro¬ magnetycznych 29, powoduje uplyw sprzezonego powietrza z elementu zasilajacego i dodatkowy spadek cisnienia sygnalizowany na przyklad wy¬ lacznikiem cisnieniowym, zabudowanym na ele¬ mencie zasilajacym.W ten sposób osiagnieto poprawe niezawodno¬ sci dzialania rozdzielacza. y PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Rozdzielacz sprezonego powietrza, skladajacy sie z dwuczesciowego korpusu, w którym znajdu¬ ja sie komory: robocza i sterujaca, kanaly i otwo¬ ry, elastyczne membrany i osadzony suwliwie ze¬ spól zaworowy, skladajacy sie z tloka z bocznymi otworkami, polaczonego z dwustronnym grzyb¬ kiem talerzowym, na który dziala elastyczna mem¬ brana, znamienny tym, ze membrana sterujaca (8) jest osadzona pomiedzy pokrywa (14) i górna cze¬ scia (2) korpusu a membrana robocza (7) jest osa¬ dzona pomiedzy górna czescia (2) korpusu i dolna czescia (1) korpusu, tworzac w ten sposób komo¬ ry : robocza (24) i sterujaca (25), polaczone ze so¬ ba otworami (26), przy czym membrana robocza (7) wspólpracuje z zespolem zaworowym (14, 16, 17), skladajacym sie z tloka (14), który jest osa¬ dzony ze znacznym luzem promieniowym na przy¬ klad rzedu 0,5 mm w komorze tlokowej (20) pola¬ czonej otworami (22) z tlumikiem halasu (21), po¬ laczonego trzpieniem (16) z dwustronnym grzyb¬ kiem talerzowym (17), osadzonym w komorze po¬ sredniej (19), a membrana sterujaca (8) jest doci¬ skana do gniazda (28) górnej czesci (2) korpusu pod dzialaniem popychacza (30).
  2. 2. Rozdzielacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tlumik halasu (21) wykonany jest w postaci ko¬ mory, wypelnionej siatka, drutem lub wiórami.
  3. 3. Odmiana rozdzielacza zlozona z dwóch pola¬ czonych ze soba rozdzielaczy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze komory posrednie (19) polaczo¬ ne sa szeregowo, a komory sterujace (25) polaczo¬ ne sa równolegle. 10 15 20 25 30KI. 47 g, 21/10 58 848 MKP F 16 k Fig.2KI. 47 g, 21/10 58 848 MKP F 16 k C-C PL
PL127127A 1968-05-23 PL58848B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58848B1 true PL58848B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1056259A (en) Valve-positioning apparatus
DE3108976C2 (pl)
US3294120A (en) Multiway control valves
DE69510274T2 (de) Druckausgeglichenes Elektromagnetventil
AU2002301920A1 (en) Directly Operated Pneumatic Valve Having an Air Assist Return
DE2024515A1 (de) Steuerventil
PL136173B1 (en) Safety valve
WO2000029772A1 (de) Steuerbares zungenventil
DE69415483T2 (de) Elektromagnetisch betätigtes Ventil
CH654882A5 (de) Impulsventil.
US4640309A (en) Pilot operated poppet valve with speed control
EP0342410A2 (de) Sicherheitsventil
PL147448B1 (en) Solenoid valve
DE1750933B2 (de) Mehrwegeventil mit mitteln zur reibungsfreien verstellung des ventilverschlussteils
PL58848B1 (pl)
DE19727158C2 (de) Steuervorrichtung
WO2022017566A1 (de) Vorgesteuertes kühlmittelventil
US5044399A (en) Switch valve
GB2259968A (en) Double-seat valve device
DE2348308C3 (de) Elektrofluidischer Wandler
EP0764803B1 (de) Ventil
DE4129774A1 (de) Druckausgeglichenes schaltventil
JPS62261783A (ja)
DE2929578A1 (de) Notventileinrichtung in pneumatischen oder hydraulischen steuerungsanlagen
RU2241144C2 (ru) Пятилинейный двухпозиционный клапанный пневмораспределитель