PL58812B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58812B1 PL58812B1 PL118648A PL11864867A PL58812B1 PL 58812 B1 PL58812 B1 PL 58812B1 PL 118648 A PL118648 A PL 118648A PL 11864867 A PL11864867 A PL 11864867A PL 58812 B1 PL58812 B1 PL 58812B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- raw material
- coal
- activation
- inert gas
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1969 58812 KI. 12 i, 31/08 MKP C 01 b %4 UKD 661.183.2 i Wienczyslaw Kuczynski, Poznan (Polska) wspólwlasciciele patentu: Jerz' /aniak' Poznan (Polska Sposób otrzymywania wegla aktywnego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wegla aktywnego do celów przemyslowych z takich surowców jak torf, wegle brunatne, wegle kamienne i im podobne. Znane przemyslowe me¬ tody otrzymywania wegla aktywnego polegaja na aktywowaniu surowca weglowego w podwyzszo¬ nej temperaturze przy uzyciu czynników gazo¬ wych (para wodna, dwutlenek wegla, gazy spali¬ nowe) lub na aktywowaniu równiez w podwyzszo¬ nej temperaturze (czasami z udzialem gazów) su¬ rowca poddanego uprzednio dzialaniu soli, kwasów badz alkaliów. Dla otrzymania wyjatkowo aktyw¬ nych wegli mozna poddawac surowiec przed jego aktywacja dodatkowym zabiegom. Na przyklad wedlug niemieckiego opisu patentowego nr 533936 dziala sie na surowiec przed jego aktywacja chlo¬ rem w temperaturze 350—600°C.Stwierdzono, ze mozna otrzymac wegiel aktyw¬ ny o wyjatkowo wysokiej aktywnosci jezeli su¬ rowiec weglowy (odmineralizowany lub nieodmi- neralizowany) podda sie we wstepnej fazie pro¬ dukcji to jest, przed aktywacja dzialaniu siarki w temperaturze znacznie nizszej niz przewiduja to znane dotychczas sposoby. Wedlug niniejszego wy¬ nalazku na wymienione wyzej surowce dziala sie w atmosferze gazu obojetnego w temperaturze 150° do najwyzej 400°C (optymalnie okolo 300°C) siarka w stanie stalym lub w stanie pary. Siarke wprowadza sie do surowca w ilosci 20—100% wa¬ gowych w stosunku do jego suchej masy, przy 10 15 20 25 30 czym czas trwania procesu kontroluje sie droga oznaczenia ilosci wydzielajacego sie siarkowodoru.Ilosc wodoru usunietego w trakcie dehydroge- nacji winna wynosic co najmniej 60% w stosunku do ilosci obecnej w surowcu przed dehydrogena¬ za. Fo tej wstepnej obróbce odwodorniajacej stala pozostalosc aktywuje sie badz wylacznie ter¬ micznie w temperaturze 500—950°C badz z para wodna lub dwutlenkiem wegla (rozcienczonymi gazem obojetnym) lub mieszanina pary wodnej i dwutlenku wegla w temperaturze 600—1000°C Zaktywowany produkt poddaje sie w razie potrze¬ by przemyciu i wysuszeniu. Produkt ten mozna po dokladnym zmieleniu brykietowac z dodatkiem lepiszcza, nastepnie nalezy ponownie wypalic i ewentualnie przemyc.Uzyskany tym sposobem wegiel aktywny nada¬ je sie do uzycia jako katalizator, nosnik kataliza¬ torów, sorbent lub depolaryzator. Wegiel aktywny otrzymany sposobem wedlug wynalazku wykazuje w temperaturze pokojowej maksymalna chlonnosc par benzenu okolo dwukrotnie wyzsza niz aktywny wegiel handlowy marki „N". W reakcji rozkladu nadtlenku wodoru ilosc tlenu wydzielo¬ nego w ciagu 30 minut wynosi dla wegla handlo¬ wego „N" okolo 100 cm3Oz, zas dla wegla otrzy¬ manego sposobem wedlug wynalazku osiaga war¬ tosc okolo 200 cm3 02.Aktywnosc wegla otrzymanego metoda wedlug wynalazku równiez w temperaturze ponizej 0°C 58812 •58812 3 przewyzsza aktywnosc znanych wegli handlowych.Szczególnie godnym uwagi jest bardzo korzystny przebieg kinetyki adsorpcji na weglu aktywnym otrzymanym sposobem wedlug wynalazku. Chlon¬ nosc par benzenu wynosi 38% wagowych w poczat- * kowym okresie 0,5 godziny (liczac od poczatku zetkniecia wegla z parami benzenu), tymczasem dla wspomnianego wegla aktywnego handlowego wielkosc ta równa sie 7,4%.Przyklad. 2,0 kg odmineralizowanego wegla 10 brunatnego o wielkosci ziarna ponizej 0,2 mm suszy sie w temperaturze 75CC przez okres 2 go¬ dzin. Wysuszony wegiel miesza sie dokladnie ze sproszkowana siarka w ilosci 1,5 kg. Mieszanine ogrzewa w reaktorze rurowym w temperaturze 15 280—330°C przez okres 3 godzin w atmosferze azo¬ tu. Okres ten wedlug przeprowadzonych prób jest wystarczajacy dla usuniecia okolo 60% ilosci wo¬ doru zawartego w badanym surowcu. Otrzymany pólprodukt rozdrabnia sie, granuluje lub brykietu- 20 je i nastepnie aktywuje para wodna przez 0,5 go¬ dziny w 'temperaturze 850°C w piecu szybowym obrotowym.Zaktywowany wegiel w ilosci 35% suchej masy 25 surowca stanojwl po ochlodzeniu produkt gotowy do uzycia. Wydzielajace sie w trakcie produkcji zwiazki siarki (glównie siarkowodór) poddaje sie regeneracji. Chlonnosc par benzenu przez otrzy¬ many w ten sposób produkt wynosi 50—60% wa¬ gowych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wegla aktywnego z tor¬ fu, wegli brunatnych, wegli kamiennych i im podobnych surowców znamienny tym, ze do su¬ rowca weglowego dodaje sie siarke i ogrzewa w atmosferze gazu obojetnego w temperaturze 150—400°C, po czym po czesciowej dehydrogena- cji surowiec poddaje sie badz aktywacji termicz¬ nej badz równiez w podwyzszonej temperaturze aktywacji za pomoca pary wodnej lub CO2 roz¬ cienczonych gazem obojetnym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze siarke dodaje sie w ilosci 20—100% wagowych w stosunku do suchego surowca weglowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze aktywacje termiczna prowadzi sie w tempera¬ turze 500—950°C, zas aktywacje para wodna i/ lub C02 rozcienczonych gazem obojetnym w tem¬ peraturze 600—1000°C. PZGraf. RSW „Prasa" Wroclaw, Zam. 2816/69. Nakl. 240 egz. • PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58812B1 true PL58812B1 (pl) | 1969-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6914034B2 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
| Kopac et al. | Preparation of activated carbons from Zonguldak region coals by physical and chemical activations for hydrogen sorption | |
| US2511288A (en) | Preparation of a protective adsorbent carbon | |
| JP3669373B2 (ja) | 同時脱硫脱硝用活性コークスの製造方法 | |
| WO2007140073A2 (en) | Process for the manufacture of carbonaceous mercury sorbent from coal | |
| JPWO1995013868A1 (ja) | 同時脱硫脱硝用活性コークスの製造方法 | |
| Belgacem et al. | Characterization, analysis and comparison of activated carbons issued from the cryogenic and ambient grinding of used tyres | |
| KR20110137320A (ko) | 자가점화 내성 열적 활성화 탄소 | |
| US3345125A (en) | Method of purifying gases | |
| Pawlicka et al. | Determination of surface oxygen functional groups of active carbons according to the Boehm's titration method | |
| JP2006083052A (ja) | 球状活性炭及びその製造法 | |
| PL58812B1 (pl) | ||
| Van Vliet | The regeneration of activated carbon | |
| MX3305E (es) | Mejoras en un metodo para producir carbon granular activado a partir de un carbon bituminoso de baja calidad | |
| US3607040A (en) | Preparation of alkali metal hydroxide pellets | |
| US1499908A (en) | Process of activating carbon | |
| JP2007331986A (ja) | 活性炭 | |
| GB704810A (en) | Improvements in or relating to the production of activated carbon, catalysts or catalyst carriers | |
| JPS623086B2 (pl) | ||
| JPH049574B2 (pl) | ||
| KR100205534B1 (ko) | 코크스공장의 부산물을 이용한 흡착제 제조방법 | |
| US2677667A (en) | Process for the revivification of spent carbonaceous material | |
| JPH11349318A (ja) | 活性炭の製造方法 | |
| RU2824135C2 (ru) | Способ получения активированного угля | |
| US1849503A (en) | Process for the manufacture of highly actuated adsorptive carbons |