PL58729B3 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 58729 KI. 82 a, 25/10 Opublikowano: 5.XI.1969 MKP UKD F 26 b IlA Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Olbracht Zbraniborski, Helmut Skiba, prof. dr inz. Julian Nadziakiewicz, mgr inz.Janusz Liberacki, Konrad Slawik Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Urzadzenie do suszenia drobnoziarnistych wegli Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do su¬ szenia drobnoziarnistych wegli lub innych ma¬ terialów. Urzadzenie wedlug patentu glównego nr 54468 jest zaopatrzone w szyb z elementami wirujacymi umieszczonymi wewnatrz w kilku rzedach pionowych i poziomych. Szyb jest szczel¬ nie zamkniety, od góry dozownikiem, a od dolu dwuklapowa sluza, przy czym gorace spaliny sa doprowadzane do wnetrza przez boczna sciane tego szybu. Tak wykonane urzadzenie charaktery¬ zuje sie duzym postepem w stosunku do dotych¬ czasowego stanu techniki, zwlaszcza w zakresie technicznych i ekonomicznych efektów osuszania drobnoziarnistych materialów mocno zawilgoco¬ nych.Celem niniejszego wynalazku jest dalsze udo¬ skonalenie urzadzenia bedacego przedmiotem patentu glównego, dla zapewnienia bardzo wyso¬ kiego, mozliwie zblizonego do maksymalnego wspólczynnika wymiany ciepla pomiedzy czyn¬ nikiem grzewczym a materialem podgrzewanym oraz osiagniecia minimalnego zapylenia gazów odlotowych.Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu pod dolna czescia szybu, komory fluidyzacyjnej zaopatrzonej w obrotowe sito oraz dzieki temu, ze gorace spaliny doprowadza sie od dolu stru¬ mieniem wznoszacym a wysuszony goracy pro¬ dukt wyprowadza bocznym króccem znad poziomu sita komory fluidyzacyjnej. W ten sposób osuszo- 10 15 20 25 30 ny w szybie zgodnie z patentem glównym pro¬ dukt, w komorze fluidyzacyjnej zostaje dodatkowo rozpylony i podgrzany goracymi spalinami i wy¬ niesiony na zewnatrz bocznym króccem. Uzyskuje sie przez to maksymalne osuszenie i podgrzanie produktu przy calkowitym wykorzystaniu ciepla czynnika grzewczego.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony na przykladzie jego wykonania uwidocznionym na ry¬ sunku.Pod dolna czescia szybu 1 jest umieszczona fluidyzacyjna komora 2 o przekroju kolowym lub prostokatnym, podzielona obrotowym poziomym sitem 3 i zaopatrzona od dolu w lej 4 z króccem 5 doprowadzajacym gorace spaliny, a w czesci bocznej w pionowa scianke 6 nad sitem 3, w prze- lewowo-odstawczy króciec 7, przez który osuszany, goracy i sfluidyzowany material wydostaje sie na zewnatrz jako gotowy produkt.Króciec 7 jest zaopatrzony od góry w zasuwe 8, zamykana recznie lub mechanicznie ciegnem 9, przeznaczona do regulowania odplywu wysuszo¬ nego materialu, a od dolu w znanej konstrukcji sluze 10. Wewnatrz szybu 1 sa umieszczone w zna¬ ny sposób z patentu glównego elementy obrotowe, skladajace sie z walów 11 osadzonych w lozyskach 12 i z lopatek 15. Poszczególne waly 11 elementów obracajacych sie sa napedzone silnikiem 14 po¬ przez przekladnie 15 i lancuch 16.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepu- 5872958729 jacy. Przez dozownik 17 wprowadza sie rozdrob¬ niony material do wnetrza szybu 1 i jednoczesnie króccem 5 poprzez lej 4 gorace spaliny do ko¬ mory fluidyzacyjnej 2. Wskutek ruchu obrotowego lopatek 13. elementów wirujacych, nastepuje bar¬ dzo intensywne i jednoczesnie dokladne rozpro¬ wadzenie materialu nadajace jego czasteczkom duze predkosci w róznych kierunkach, co umozli¬ wia uzyskanie wysokiego wspólczynnika wymiany ciepla w przeciwpradzie, to jest pomiedzy opada¬ jacym weglem, a przeplywajacym od dolu przez szyb gazem.W szybie 1 zachodzi jednoczesnie odpylanie gazów, poniewaz rozproszone mokre jeszcze w tej czesci ziarna wegla absorbuja na swej powierzchni czastki pylu unoszace sie z gazem z komory flui¬ dyzacyjnej 2. Material po przebyciu drogi przez cala dlugosc szybu 1 w przeciwpradzie, opada nizej na sito 3 do komory 2, gdzie poddany jest drugiej fazie obróbki, a mianowicie dalszemu wy¬ suszaniu i przegrzaniu w stanie fluidalnym w wyzszych temperaturach, pochodzacych od go¬ racych spalin doprowadzanych króccem 5, Wy¬ suszony i podgrzany material opuszcza fluidyza¬ cyjna komore 2 króccem 7 poprzez sluze 10.Sito 3 mozna obracac w czasie suszenia albo po 10 15 20 zakonczeniu pracy urzadzenia w celu oczyszcze¬ nia go z resztek materialu.Przez odpowiednie dobranie predkosci prze¬ plywu gazów suszacych, ich temperatury w za¬ leznosci od wielkosci nadawy i jej zawilgocenia mozna osiagnac wysoki stopien osuszenia ma¬ terialu przy racjonalnym wykorzystaniu dostar¬ czonego ciepla i utrzymaniu w górnej czesci szy¬ bu % takich warunków, glównie temperatury po¬ nizej punktu rosy, ze uzyskuje sie maksymalne odpylanie gazów odlotowych wyplywajacych króc¬ cem 18. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do suszenia drobnoziarnistych wegli lub innych materialów wedlug patentu glównego nr 54468 zaopatrzone w szyb z elementami wiru¬ jacymi umieszczonymi wewnatrz w kilku rzedach pionowych i poziomych, znamienne tym, ze pod dolna czescia szybu (1) ma fluidyzacyjna komore (2) przedzielona obrotowym poziomym sitem (3), zaopatrzona w lej (4) doprowadzajacy od dolu gorace spaliny, a w czesci bocznej nad sitem (3) w przelewowy króciec v(7) odprowadzajacy osu¬ szony material. PZGraf RSW „Prasa" Wroclaw, Zam. 2325/69. Nakl. 240 egz. PL