PL58694B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58694B1
PL58694B1 PL118060A PL11806066A PL58694B1 PL 58694 B1 PL58694 B1 PL 58694B1 PL 118060 A PL118060 A PL 118060A PL 11806066 A PL11806066 A PL 11806066A PL 58694 B1 PL58694 B1 PL 58694B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
discs
containers
disks
valve
Prior art date
Application number
PL118060A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Zbigniew Kikiewicz doc.
Original Assignee
Politechnika Lódzka
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lódzka filed Critical Politechnika Lódzka
Priority to SE17482/67A priority Critical patent/SE323874B/xx
Priority to DE19671607574 priority patent/DE1607574A1/de
Priority to GB5797867A priority patent/GB1209950A/en
Publication of PL58694B1 publication Critical patent/PL58694B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 29.XI.1969 58694 KI. 50 c, 19/30 MKP B 02 c UKD Twórca wynalazku: doc. dr inz. Zbigniew Kikiewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Lódzka (Katedra Papiernictwa i Maszyn Papierniczych), Lódz (Polska) Mlyn tarczowy z regulacja sily docisku tarcz Przedmiotem wynalazku jest mlyn tarczowy z regulacja sily docisku tarczy majacy zastosowanie przy mieleniu mas drzewnych i celulozowych.Znane i stosowane sa w przemysle papierniczym mlyny tarczowe, w których regulacje docisku tarcz mielacych przeprowadza sie za pomoca urzadzen mechanicznych lub hydraulicznych. Urzadzenia te sa skomplikowane i kosztowne, tak w budowie jiak i w eksploatacji. I tak w jednym ze znanych roz¬ wiazan, wal glówny z tarcza wirujaca przesuwa¬ ny jest za pomoca przekladni mechanicznej a tar¬ cza niewirujaca dociskana jest oddzielnym ukladem . zlozonym z sruby i nakretki. Powyzsze rozwiazanie wymaga przeto stosowania oddzielnego silnika elektrycznego dla urzadzen dociskajacych tarcze, co znacznie podwyzsza koszty budowy mlyna jed¬ noczesnie komplikujac jego konstrukcje.Inne znane urzadzenie dociskowe zlozone jest z wielostopniowej przekladni mechanicznej oraz ze zlozonego ukladu hydraulicznego, co zwieksza roz¬ miary mlyna a takze komplikuje jego konstrukcje.Znane jiest takze rozwiazanie konstrukcyjne, w któ¬ rym tarcze wirujace przesuwne na wale glównym, dociskane sa do tarcz nieruchomych zwiazanych z korpusem, za pomoca sprezonego powietrza do¬ prowadzonego w uszczelniona przestrzen miedzy tarczami wirujacymi. Rozwiazanie to mimo prosto¬ ty budowy wymaga stosowania uszczelnien latwo niszczonych podczas eksploatacji mlyna.Celem wynalazku jest taka konstrukcja mlyna 10 15 25 30 tarczowego, która nie zawiera skomplikowanych ukladów lub urzadzen, z oddzielnym silnikiem do ich napedzania, dociskajacych tarcze mielace.Zadanie techniczne postawione dla osiagniecia tego celu rozwiazano zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, w mlynie tarczowym, zlozonym z tarcz zwiazanych z korpusem mlyna oraz osadzonych przesuwnie na wale napedowym, miedzy tarczami osadzonymi na wale, umieszczono pojemniki, z ot¬ worami wykonanymi na ich scianach, zlaczone gietkimi przewodami oraz kanalem, wykonanym wzdluz osi walu napedowego, z przewodem, zaopa¬ trzonym w zawór, doprowadzajacym ciecz, a nadto pojemniki te zlaczone sa ukladaimi dzwigniowymi z tarczami osadzonymi na wale w ten sposób, ze promieniowy przesuw pojemników, wywolany pod¬ czas ich wirowania silami odsrodkowymi, powodu¬ je osiowy przesuw tarcz osadzonych na wale do¬ ciskajac je do tarcz zwiazanych z korpusem.Tarcze osadzone na wale polaczone sa nadto, wzdluz osi równoleglej do osi walu, sprezynami srubowymi, których sila naciagu jest taka, ze po wylaczeniu silnika lub w przypadku niedoprowa- dzenia cieczy do pojemników, miedzy tarczami zwiazanymi z korpusem i osadzonymi na wale istnieje szczelina. Wielkosc sil dociskajacych tarcze zalezy od masy cieczy znajdujacej sie w pojemni¬ kach, przeto zmiana wielkosci tych sil dokonywa¬ na jest przez regulacje przeplywu cieczy w pojem¬ nikach i polega na zwiekszeniu lub zmniejszeniu 58 6943 strumienia przeplywu cieczy, co realizowane jest za pomoca zaworu umieszczonego na przewodzie do¬ prowadzajacym ciecz.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym pokaza¬ no przekrój poprzeczny mlyna tarczowego.Zespól mielacy mlyna tarczowego sklada sie z dwóch tarcz 1, zamocowanych na wewnetrznej stro¬ nie korpusu 2 oraz dwóch tarcz 3 osadzonych na wale 4 za posrednictwem przesuwnych tulei 5. Po¬ wierzchnie robocze tarcz 1 i 3 stanowia unozowio- ne segmenty. Do tarcz 3 ukladami dzwigniowymi 6 przymocowane sa pojemniki 7. Pojemniki 7 pola¬ czone sa gietkimi przewodami 8 i kanalem wyko¬ nanym wzdluz osi walu 4 z przewodem doprowa¬ dzajacym ciecz, zaopatrzonym w zawór 9. Tarcze 3 polaczone sa wzdluz osi walu 4 srubowymi sprezy¬ nami 10.W pojemnikach 7 na ich scianach sa przeloto¬ we otwory 11. Po obu stronach tarcz 3 umieszczo¬ ne sa przegrody 12 doprowadzajace mase celulo¬ zowa lub drzewna, zas w dolnej czesci korpusu 2 umieszczony jest przewód 13 odprowadzania zmie¬ lonej masy. Wewnatrz mlyna umieszczony jest po¬ krowiec 14 walu 4 przymocowany do przesuwnych tulei 5, zas korpus 2 zakryty jest pokrywa 15. Za¬ wór 9 polaczony jest za posrednictwem regulatora 16 z silnikiem 17 napedzajacym mlyn.Mlyn tarczowy wedlug wynalazku dziala naste¬ pujaco.Po uruchomieniu silnika 17 zawór 9 jest zamknie¬ ty, zas tarcze 3 obracaja sie wraz z pustymi po¬ jemnikami 7. Sily odsrodkowe powstale w czasie ruchu obrotowego próznych pojemników 7, które dociskaja poprzez uklady dzwigniowe 6 tarcze 3 do tarcz 1 sa mniejsze niz sily naciagu sprezyn 10 co zapewnia istnienie szczeliny miedzy tymi tarcza¬ mi. Z chwila doprowadzenia masy przewodami 12 otwarty zostaje zawór 9 doprowadzajacy ciecz do pojemników 7. Po doprowadzeniu cieczy do po¬ jemników 7 sily odsrodkowe na tyle wzrastaja, ze sa wieksze niz sily naciagu sprezyn 10, i tarcze 3 sa przez nie dociskane do tarcz 1.Dzieki temu, iz w pojemnikach 7 wykonane sa otwory 11 zezwalajace na wplyw cieczy, regulujac przeplyw zaworem 9 reguluje sie jednoczesnie sTo- pien wypelnienia pojemników, a tym samym sile 1694 4 docisku tarcz. Po ustabilizowaniu sie warunków pracy mlyna co jest realizowane wylacznie za po¬ moca jednego tylko zaworu 9, mlyn tarczowy pra¬ cuje w ciaglym ukladzie technologiczno-produkcyj- 5 nym. Odplyw zmielonej masy odbywa sie przewo¬ dem 13. Njiewielkie ilosci cieczy wyplywajacej z pojemników 7, otworami 11 rozcienczaja mase na wylocie ulatwiajac tym samym jej wyplyw.Celem zatrzymania mlyna zamyka sie zawór 9 10 przez co zmniejsza sie ilosc cieczy w pojemnikach 7 az do zupelnego ich opróznienia, powoduje to zmniejszenie sil odsrodkowych do takiej wartosci, ze sily naciagu sprezyn 10 odciagaja tarcze 3 od tarcz 1. 15 Równoczesnie z zamknieciem zaworu 9 przerywa sie doplyw masy przewodami 12, a nastepnie wy¬ lacza uklad napedzajacy wal 4. Zawór 9 jest po¬ laczony przez regulator 16 z silnikiem 17 co zapew¬ nia automatyczna regulacje doplywu cieczy do po- 20 jemników 7. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mlyn tarczowy z regulacja sily docisku tarcz zlozony z tarcz zwiazanych z korpusem mlyna 25 oraz tarcz osadzonych przesuwnie na wale na¬ pedowym, znamienny tym, ze miedzy tarczami (3) osadzonymi na wale (4) umieszczone sa po¬ jemniki (7), z otworami (11) wykonanymi na ich scianach, zlaczone gietkimi przewodami (8) oraz kanalem, wykonanym wzdluz osi walu (4) nape¬ dowego, z przewodem, zaopatrzonym w zawór (9), doprowadzajacym ciecz, a nadto pojemniki (7) zlaczone sa ukladami dzwigniowymi (6) z tarczami (3) osadzonymi na wale (4) w ten spo¬ sób, ze promieniowy przesuw pojemników (7) wywolany podczas ich wirowania silami odsrod¬ kowymi, powoduje osiowy przesuw tarcz (3) osa¬ dzonych na wale (4).
  2. 2. Mlyn tarczowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tarcze (3) osadzone na wale (4) polaczone sa wzdluz osi równoleglej do osi walu (4), sprezy¬ nami srubowymi (10).
  3. 3. Mlyn tarczowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zawór (9), umieszczony na przewodzie ,5 doprowadzajacym ciecz do pojemników (7), po¬ laczony jest przez regulator (16) z silnikiem (17) napedzajacym wal (4).KI. 50 c, 19/30 58 694 MKP B 02 c PL
PL118060A 1966-12-20 1966-12-20 PL58694B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE17482/67A SE323874B (pl) 1966-12-20 1967-12-20
DE19671607574 DE1607574A1 (de) 1966-12-20 1967-12-20 Scheibenmuehle
GB5797867A GB1209950A (en) 1966-12-20 1967-12-20 Disc refiner with automatic disc setting control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58694B1 true PL58694B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1566440A (en) Centrifuges
US3215355A (en) Feed means for a refiner
US3199793A (en) Automatic feed of sugar cane at optimum rates to sugar cane mills
PL58694B1 (pl)
US2278313A (en) Valve
US3126724A (en) kolonits
US3046773A (en) Pressure seal
US2982260A (en) Control device
US2547830A (en) Treating and refining machine for pulp materials
US2928376A (en) Apparatus for the speed of regulation of hydraulic motors
US1257776A (en) Driving mechanism for automobiles and the like.
US2604078A (en) Sedimentation apparatus and drive
US3388440A (en) Strand windup treatment apparatus
SU520879A3 (ru) Устройство дл обезвоживани шлама и волокнистых суспензий
US2993580A (en) Centrifugal separators
US2205304A (en) Device for regulating the feed to machines for treating fibrous material
US3272416A (en) Yarn handling mechanism
US3314615A (en) Pulpwood grinder control
US3081598A (en) Drives for centrifugals
SU596279A2 (ru) Машина дл непрерывного шелушени зерна
US2784729A (en) Valve device for independent pressure control of plural outlet bores
US1706888A (en) Change-speed or change-speed and reversing gears for transferring rotary motion fromalpha driving to alpha driven shaft
US956570A (en) Hydraulic power-transmission system.
US3245506A (en) Continuous speed change gear
US1130661A (en) Sausage-stuffing machine.