PL58685B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58685B1
PL58685B1 PL112572A PL11257266A PL58685B1 PL 58685 B1 PL58685 B1 PL 58685B1 PL 112572 A PL112572 A PL 112572A PL 11257266 A PL11257266 A PL 11257266A PL 58685 B1 PL58685 B1 PL 58685B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
absorber
absorbent
regenerated
acid
Prior art date
Application number
PL112572A
Other languages
English (en)
Original Assignee
The Powergas Corporation Limited
Filing date
Publication date
Application filed by The Powergas Corporation Limited filed Critical The Powergas Corporation Limited
Publication of PL58685B1 publication Critical patent/PL58685B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.1.1966 (P 112 572) 23.1.1965 Wielka Brytania 31.X.1969 58685 KI. 12 e, 3/03 MKP b oi d Ci/ACf UKD Wlasciciel patentu: The Power-Gas Corporation Limited, Stockton-on- -Tees (Wielka Brytania) Sposób usuwania kwasnych gazów z mieszanin gazowych Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania kwasnych gazów, zwlaszcza dwutlenku wegla i siar¬ kowodoru, z mieszanin gazowych zawierajacych niewielkie ilosci tych gazów.Znane sposoby usuwania kwasnych gazów z mie¬ szanin gazowych polegaja na plukaniu takiej mie¬ szaniny w absorberze za pomoca cieklego rozpusz¬ czalnika, który rozpuszcza wspomniane gazy. Zuzy¬ ty rozpuszczalnik przeplywa z absorbera do rege¬ neratora, gdzie ogrzewa sie go i przepuszcza prze¬ zen czynnik gazowy, zazwyczaj pare wodna. Czyn¬ nik ten usuwa C02 i/lub H2S z cieczy, która w ten sposób zostaje zregenerowana. Zregenerowany go¬ racy rozpuszczalnik zawraca sie do absorbera, ewentualnie uprzednio ochlodziwszy go, a uwolnio¬ ne kwasne gazy przeplywaja z regeneratora do chlodnicy-skraplacza, • gdzie sa chlodzone, a pary rozpuszczalnika skroplone. Skropliny te oddziela sie od ochlodzonych, kwasnych gazów w separatorze i zawraca do zregenerowanego rozpuszczalnika, za¬ zwyczaj kierujac je jako flegme do górnej czesci regeneratora.Absorber ma przewaznie ksztalt wiezy i moze byc zaopatrzony w szereg pólek dzwonowych lub sito¬ wych, przy czym jedna lub kilka stref naczynia moze zawierac material wypelniajacy, na przyklad w postaci pierscieni. Zregenerowany ciekly roz¬ puszczalnik wplywa do absorbera u góry i splywa w dól przez pólki i strefe lub strefy z wypelnieniem i jako zuzyty odplywa u dolu absorbera. Mieszani- 25 30 ne gazów wprowadza sie do absorbera w poblizu dna, po czym przeplywa ona przez pólki i material wypelniajacy ku górze i jako oczyszczona uchodzi z absorbera u jego wierzcholka.Regenerator ma równiez .korzystnie ksztalt wiezy o budowie podobnej do budowy absorbera. Ogrza¬ ny zuzyty rozpuszczalnik ciekly z absorbera wply¬ wa do regeneratora u góry i splywa w dól przez pólki i wypelnienie do pólki zbiorczej, a nastepnie przez podgrzewacz do dolnej czesci regeneratora.Ogrzany, zregenerowany rozpuszczalnik ciekly splywa z regeneratora u dolu, a kwasne gazy wraz z regenerujacym czynnikiem gazowym uchodza z regeneratora u góry, przeplywajac do chlodnicy- -skraplacza.Stezenie kwasnego gazu w oczyszczonej miesza¬ ninie gazowej opuszczajacej absorber jest ograni¬ czone preznoscia par kwasnego gazu w stanie rów¬ nowagi ze zregenerowana ciecza absorbujaca, wcho¬ dzaca do absorbera. Preznosc ta zalezy od skladu cieczy absorbujacej i maleje ze spadkiem stezenia kwasnego gazu, jaki pozostal rozpuszczony w cie¬ czy oraz ze spadkiem temperatury cieczy.W celu otrzymania niskiego stezenia kwasnego gazu w oczyszczonej mieszaninie gazowej odpo¬ wiedni ciekly absorbent, na przyklad roztwór alka- noloaminy lub wodny roztwór silnej zasady i slabe¬ go kwasu organicznego, powinien byc przed wpro¬ wadzeniem go do absorbera dostatecznie zregene¬ rowany i ochlodzony. 5868558685 4 Mozna stosowac wodny roztwór alkanoloaminy lub jej roztwór w rozpuszczalniku organicznym, na przyklad w sulfolanie czyli tlenku czterowodoro- tiofenu. Tego rodzaju ciekle absorbenty, a zwlasz¬ cza wodne roztwory etanoloamin i wodne roztwory soli potasowych kwasów alkiloaminotluszczowych, byly stosowane na skale przemyslowa w celu usu¬ wania C02 i/lub H2S z róznych gazów przemyslo¬ wych i z gazu ziemnego, zawierajacych przewaz¬ nie 3—30% kwasnych gazów w stosunku objetoscio¬ wym. W wielu przypadkach wymagania i warunki pracy byly takie, aby oczyszczony gaz zawieral w stosunku objetosciowym 0,1—3% kwasnych gazów: Jezeli jest dopuszczalne, aby oczyszczony gaz zawieral w stosunku objetosciowym 0,1—3% kwas¬ nych gazów, wówczas mozna stosowac inne spo¬ soby oczyszczania, a mianowicie za pomoca absor- bentów, które sa bardziej ekonomiczne w uzyciu.Sposoby te sa analogiczne do wyzej opisanego, ale jako ciekly absorbent stosuje sie goracy roztwór wodny weglanu potasowego, z dodatkiem lub bez dodatku substancji, która zwieksza rozpuszczalnosc i/lub szybkosc absorbowania kwasnego gazu. Mozna tez absorbowac C02 w wodzie pod zwiekszonym cisnieniem i uisuwac C02 z wody za pomoca powie¬ trza, a H2S absorbowac w cieczy i utleniac powie¬ trzem na siarke, regenerujac absorbent.Znane procesy, gdzie zregenerowany ciekly ab¬ sorbent wplywa u góry do absorbera, a ciecz zuzy¬ ta odplywa dolem, zazwyczaj prowadzi sie tak, ze osiaga sie w przyblizeniu „optymalne" dla danego absorbentu odprowadzenie gazów, a szybkosc prze¬ plywu przez absorber jest dostatecznie duza, lecz nie nadmiernie duza. Na przyklad przy absorbowa¬ niu dwutlenku wegla z gazowej mieszaniny za po¬ moca wodnego roztworu monoetanoloaminy zazwy¬ czaj odprowadza sie 0,4—0,45 mola C02 na mol mo¬ noetanoloaminy.Usuwanie kwasnych gazów z gazu przemyslo¬ wego za pomoca opisanych metod tak, aby oczysz¬ czony gaz zawieral w stosunku objetosciowym 0,1— 3% kwasnych gazów, jest znane. Wstepnie oczysz¬ czony gaz moze byc dalej oczyszczany za pomoca jednej z opisanych wyzej metod, przy uzyciu odpo¬ wiedniego cieklego absorbentu. Poniewaz stezenie kwasnych gazów w wstepnie oczyszczonym gazie jest male, przeto ilosc absorbenta, niezbedna do dalszego oczyszczania jest stosunkowo mala, na¬ wet jezeli zawartosc gazów w cieklym absorben- cie po procesie absorpcji jest niska. Te okolicznosc bierze sie pod uwage przy projektowaniu absorbe¬ rów do ostatecznego oczyszczenia. Wieza absorpcyj¬ na z jedna lub kilkoma strefami z wypelnieniem jest tansza od wiezy z pólkami dzwonowymi czy sitowymi. Jednakze przy malej szybkosci przeplywu cieklego absorbenta w dól wiezy wspólczynnik ab¬ sorpcji w warstewce cieczy jest maly, a material wypelniajacy, na przyklad pierscienie, moze nie byc calkowicie zwilzony, co powoduje mala szybkosc wymiany masy miedzy kwasnymi gazami i cieklym absorbentem. Wskutek tego, jezeli w ostatecznie oczyszczonym gazie maja byc tylko slady kwasnego gazu lub kwasnych gazów, konieczne jest stosowa¬ nie bardzo wysokich stref z wypelnieniem, totez pojedyncza wieza absorpcyjna staje sie wtedy bar¬ dzo wysoka, wzglednie trzeba instalowac dwie wie¬ ze i przepompowywac miedzy nimi ciecz absorbu- jaca. p Sposób wedlug wynalazku umozliwia usuwanie 5 kwasnych gazów z gazowej mieszaniny przez prze¬ puszczanie jej przez absorber w zetknieciu z cie¬ klym absorbentem w postaci roztworu alkanolo¬ aminy lub wodnego roztworu mocnej zasady i sla¬ bego kwasu organicznego, przy czym absorber jest 10 wyposazony w przynajmniej dwie oddzielne strefy z materialem wypelniajacym. Ciekly absorbent z rozpuszczonymi w nim kwasnymi gazami jest kie¬ rowany do regeneratora, gdzie ogrzewa *sie go i przepuszcza przezen pary rozpuszczalnika, dzieki 15 czemu regeneruje sie ciekly absorbent i usuwa sie kwasne gazy. Gazy te przeplywaja wraz z parami rozpuszczalnika do chlodnicy, bedacej równoczes¬ nie skraplaczem, gdzie kwasne gazy chlodzi sie i skrapla pary rozpuszczalnika, a nastepnie skrop- 20 lony rozpuszczalnik oddziela od ochlodzonych kwa¬ snych gazów w separatorze i zawraca skropliny do zregenerowanego, cieklego absorbentu. Zregenero¬ wany absorbent chlodzi isie do temperatury bliskiej temperaturze otoczenia i kieruje go do absorbera 25 z taka predkoscia, aby ciecz odplywajaca z absorbe¬ ra zawierala niewiele pochlonietych kwasnych ga¬ zów. \l Istota wynalazku polega na tym, ze czesc ciekle- go absorbenta jest oddzielnie zawracana przez kaz- 30 da z odrebnych stref, a ochlodzony zregenerowany absorbent doprowadza sie do absorbera z taka predkoscia, aby absorbent odplywajacy z absorbe¬ ra zawieral nie wiecej niz 0,25 mola kwasnego gazu na 1 mol alkanoloaminy lub organicznej soli. 35 Ilosc kwasnych gazów usuwana faktycznie przez ciekly absorbent moze byc okreslona jako ilosc ga¬ zów usunieta z mieszaniny na jednostke absorbenta i równa sie ona ilosci kwasnych gazów zawartych w jednostce absorbenta opuszczajacego absorber, 40 minus ilosc kwasnych .gazów, zawarta w jednost¬ ce zregenerowanego absorbenta powracajacego do absorbera. Jezeli ciekly absorbent jest dobrze zre¬ generowany, wówczas zawarta w nim ilosc kwas¬ nych gazów moze byc pominieta. 45 Wedlug wynalazku najkorzystniej jest postepo¬ wac w ten sposób, ze najpierw przy uzyciu dowol¬ nej odpowiedniej metody usuwa sie wieksza czesc kwasnych gazów. Sposób wedlug wynalazku nadaje sie bowiem szczególnie do us\iwania kwasnych ga¬ zów mieszaniny, w której zawartosc kwasnych ga¬ zów jest niewielka, na przyklad 0,1—3% w stosunku objetosciowym. Jezeli zas mieszanina poczatkowo zawiera duze ilosci kwasnych gazów, to usuwa sie je w dwóch stadiach, przy czym sposób wedlug wy¬ nalazku stosuje sie w drugim stadium.Jako ciekly absorbent korzystnie jest stosowac zgodnie z wynalazkiem wodny roztwór alkanolo¬ aminy o stezeniu 5—25% w stosunku wagowym, ale 60 mozna tez stosowac inne ciekle absorbenty.Absorber moze miec ksztalt wiezy i zawierac w dolnej czesci strefe wypelniona materialem takim jak pierscienie kontaktowe, przy czym ponad ta dolna strefa znajduje sie jedna lub kilka dalszych 65 stref z wypelnieniem, a pod kazda z tych stref jest \5868$ 6 amieszczona pólka zbiorcza dla cieczy, zaopatrzo¬ na w centralnie polozony kanal.Zregenerowana ciecz wprowadza sie do absorbera u góry, a mieszanine gazów w poblizu dna, przy czym przeplywa ona przez absorber ku górze, przez centralny kanal w kazdej pólce zbiorczej.Ciecz, zbierajaca sie na kazdej z tych pólek, jest za pomoca pompy przepompowywana do górnej czesci strefy wypelnionej materialem kontaktowym ponad dana pólka i w ten sposób w kazdej z tych stref od¬ bywa sie krazenie cieczy. Czesc cieczy z kazdej pól¬ ki, odpowiadajaca ilosci cieczy zregenerowanej do¬ prowadzanej do absorbera, splywa do strefy z wy¬ pelnieniem, znajdujacej sie pod dana pólka. Ciecz zuzyta odplywa z absorbera u dolu i jest przepom¬ powywana do górnej czesci najnizszej strefy z wy¬ pelnieniem, totez i w tej najnizej polozonej stre¬ fie odbywa sie krazenie cieczy. Czesc cieczy zuzytej odplywajacej z absorbera u dolu, odpowiadajaca ilosci zregenerowanej cieczy wprowadzonej do ab¬ sorbera, kieruje sie przez zawór regulujacy do re¬ generatora.Ogrzana zregenerowana ciecz odplywajaca z re¬ generatora chlodzi sie przez posrednia wymiane ciepla z ciecza zuzyta odprowadzana z absorbera do regeneratora, a nastepnie chlodzi sie ja woda lub powietrzem do temperatury bliskiej temperaturze otoczenia, to jest wyzszej od niej zazwyczaj o 5— 2K)°C.Regenerowanie zuzytej cieczy w regeneratorze prowadzi sie pod cisnieniem 1—3,5 kG/cm2, zaleznie od skladu cieczy absorbujacej i wymaganego stop¬ nia regeneracji. Jezeli oczyszczona mieszanina ga¬ zowa ma zawierac 1—20 czesci kwasnego gazu lub kwasnych gazów na milion czesci mieszaniny, wów¬ czas regeneracja zuzytej cieczy powinna byc w za¬ sadzie calkowita.Stosowane wedlug wynalazku zawracanie cieczy absorbujacej w kazdej oddzielnej strefie absorbera wypelnionej materialem kontaktowym, powoduje nalezyte zwilzanie tego materialu, a zwiekszona szybkosc przeplywu cieczy przez kazda z tych stref pozwala na zwiekszenie wspólczynnika absorpcji w warstewce cieczy, czego wynikiem jest zwiek¬ szona szybkosc przenoszenia masy kwasnych gazów do absorbujacej cieczy. Daje to te korzysc, zwlasz¬ cza gdy oczyszczony gaz ma zawierac tylko slady kwasnych gazów, ze zmniejsza sie niezbedna wyso¬ kosc stref z materialem • wypelniajacym i mozna stosowac tylko jedna wieze absorpcyjna o dogodnej wysokosci.Wspólczynnik absorpcji w warstewce cieczy wia¬ ze sie tu z teoria absorpcji, zwana teoria dwóch warstw. Zgodnie z ta teoria, miedzy faza ciekla i faza gazowa wytwarza sie warstwa posrednia i na krótka odleglosc w glab kazdej u obu faz powstaje strefa zasadniczo pozbawiona pradów przenosza¬ cych. Strefa ta obejmuje z jednej strony cienka warstwe wzglednie nieruchomego gazu i z drugiej strony cienka warstwe wzglednie nieruchomej cie¬ czy. Wspólczynnik absorpcji warstwy cieczy ozna¬ cza mase rozpuszczalnego kwasnego^ gazu, przeno¬ szona w jednostce czasu, na jednostke powierzchni przenoszacej warstwy posredniej, na jednostke róz¬ nicy stezenia kwasnego gazu w cieczy w warstwie posredniej i w glównej masie cieczy. Mechanizm przenoszenia kwasnego gazu przez warstewke cie¬ czy polega glównie na dyfuzji i szybkosc przenosze¬ nia wzrasta w miare zmniejszania sie grubosci war- 5 stewki cieczy. Te grubosc zmniejsza sie przez zwiekszenie szybkosci przeplywu glównej masy cie¬ czy, to jest przez zwiekszenie szybkosci przeplywu cieczy przez material wypelniajacy.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony 10 na rysunku, przedstawiajacym przykladowy sche¬ mat urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku.Absorber 1 zawiera w dolnej czesci dolna stre¬ fe 2 z wypelnieniem, a w górnej czesci — górna 15 strefe 3 z wypelnieniem. Pomiedzy obiema tymi strefami znajduje sie pólka zbiorcza 4, majaca w srodku przeplywowy kanal 5, przykryty oslona 6.Zregenerowany, ciekly absorbent, ochlodzony do temperatury bliskiej temperaturze otoczenia, wply- ao wa do absorbera w poblizu jego wierzcholka przez przewód 41 i urzadzenie rozpylajace 42, po czym przeplywa przez wypelnienie w górnej strefie 3 na zbiorcza pólke 4. Z pólki 4 ciecz przeplywa przewo¬ dem 7 do pompy obiegowej 8, która przewodem 9 25 przez urzadzenie rozpylajace 10 zawraca te ciecz od góry na górna strefe 3 z wypelnieniem. Za pomoca pompy 8 utrzymuje sie wlasciwa szybkosc prze¬ plywu cieczy obiegajacej przez strefe 3, a nadmiar cieczy, równy ilosci cieczy zregenerowanej, wpro- 30 wadzonej przewodem 41, przelewa sie ze zbiorczej pólki 4, splywa w postaci warstewki po wewnetrz¬ nej scianie kanalu 5 i przeplywa przez dolna stre¬ fe 2. „Zuzyta" ciecz wyplywa u dolu przewodem 13 i kierowana jest przez przewód 14 do pompy obie- 35 gowej 15, która przez przewód 16 i urzadzenie roz¬ pylajace 17 pompuje ja do absorbera ponad stre¬ fe 2. Pompa 15 utrzymuje odpowiednia szybkosc przeplywu cieczy przez strefe 2, a nadmiar cieczy, równy ilosci cieczy doplywajacej przez kanal 5, 40 jest przez przewód 18 kierowany do regeneratora 23. Gazowa mieszanina jest wprowadzana do ab¬ sorbera przewodem 11 w poblizu dna i przeplywa ku górze przez wypelniona strefe 3 i jako mie¬ szanina oczyszczona opuszcza absorber przewodem 45 12 u góry absorbera.W przykladzie uwidocznionym na rysunku, ab¬ sorber 1 pracuje pod cisnieniem wyzszym od atmo¬ sferycznego i zuzyta ciecz wyplywa z absorbera do regeneratora 23 przez zawór regulujacy 19 w prze- 50 wodzie 18. Ciecz ta przeplywa poczatkowo przez rurki wymiennika ciepla 20, w którym ogrzewa sie do goracej, zregenerowanej cieczy, przeplywa¬ jacej przez wymiennik ciepla. Z wymiennika 20 zu¬ zyta ciecz plynie przewodem 21 i przez urzadzenie 55 rozpylajace 22 wplywa do regeneratora 23 u jego wierzcholka. Regenerator 23, zawiera komory 24, wypelnione materialem takim, jak pierscienie kon¬ taktowe i w jego dolnej czesci znajduje sie zbiorcza pólka 25, z centralnym kanalem 26, którego otwór eo jest przykryty oslona 27. Ogrzana, zuzyta ciecz splywa w dól przez wypelnione komory 24 w prze- ciwpradzie do plynacych ku górze par rozpuszczal¬ nika, zazwyczaj pary wodnej, dzieki czemu zosta¬ je stopniowo wyplukana z kwasnych gazów. Ciecz 65 pozbawiona tych gazów zbiera sie na pólce zbiór-58685 7 8 sposób zregenerowana ciecz przeplywa przez wy¬ miennik ciepla 20 i chlodnice 40 pod cisnieniem ta¬ kim, jakie panuje w regeneratorze 23.Przyklad. Do absorbera 1 wprowadza sie przez 5 przewód 11 ochlodzona mieszanine gazowa, z któ¬ rej usunieto C02 przez przepuszczenie przez absor¬ ber z goracym roztworem weglanu potasowego. Gaz ten zawiera 0,3% dwutlenku wegla w stosunku obje¬ tosciowym, temperatura jego wynosi 38°C, jest on 10 nasycony para wodna, a jego cisnienie wynosi 22 atm. Jako ciecz absorbujaca stosuje sie poczatko¬ wo wodny roztwór monoetanoloaminy, zawierajacy w stosunku wagowym 20% tego zwiazku. Gazowa mieszanine wprowadza sie w ilosci 32000 m8 na go- 15 dzine, a zregenerowany, ciekly absorbent o tem¬ peraturze 38°C doplywa przewodem 41 w ilosci 100 litrów na janinute. Temperatura otoczenia wynosi okolo 23°C.Absorber 1 jest kolumna o srednicy 1,8 m i obej- 20 muje dwie strefy 2 i 3 z wypelnieniem, kazda z nich o wysokosci 6,6 m. Wypelnienie stanowia piersciennie Raschinga o srednicy 38 mm. Przez kazda z obu stref 2, 3 krazy ciecz, zawracana pom¬ pami 15 i 8, w ilosci 330 litrów na minute. Oczysz- 25 czony gaz, odplywajacy z absorbera przez przewód 12, zawiera dziesiec czesci C02 na milion czesci ga¬ zu. Zuzyta ciecz odplywa z absorbera u dolu. Ma ona temperature 49,6°C i zawiera C02 w ilosci 0,181 mola na 1 mol monoetanoloaminy. U dolu re- 30 generatora 23 wyplywa ciecz zregenerowana. Ma ona^temperature 138°C, znajduje sie pod cisnieniem 2,4 atm i jest zasadniczo calkowicie zregenerowa¬ na. Zuzycie mocy dla zasilenia absorbera zregene¬ rowanym absorbentem za pomoca pompy 38 oraz dla 35 zapewnienia obiegu cieczy przez strefy 2, 3 za po¬ moca pomp 15 i 8 wynosi 2,1,8 kW.Przy prowadzeniu analogicznego procesu bez sto¬ sowania obiegu cieczy absorbujacej przez oddzielne strefy z wypelnieniem, wedlug wynalazku, naleza- 40 loby zastosowac albo pojedynczy absorber o sred¬ nicy 1,5 m i wypelniony na calej wysokosci 35,7 m pierscieniami Raschiga, majacymi srednice 38 mm, na przyklad piec stref z wypelnieniem, kazda o wy¬ sokosci 7,15 m, wzglednie dwie wieze absorpcyjne 45 o srednicy 1,5 m z pompa zasilajaca, umieszczona miedzy nimi. Pierwsza z tych wiez bylaby calko¬ wicie wypelniona na wysokosc 13,2 m, a druga ma¬ jaca wysokosc 18,6 m bylaby równiez calkowicie wypelniona pierscieniami Raschiga o srednicy 50 38 mm. W pierwszym z tych przypadków zuzycie mocy na zasilanie absorbera ciecza wynosi 15,9 kW, zas w drugim 17 kW.Z zestawienia tych liczb widoczne sa korzysci go¬ spodarcze, jakie daje stosowanie sposobu wedlug 55 wynalazku. Wprawdzie wymaga on zuzycia mocy nieco wiekszej niz przy stosowaniu znanych sposo¬ bów, a to na skutek zawracania cieklego absorben- tu, ale koszty z tego tytulu sa wiecej niz wyrówny¬ wane przez korzysci, jakie daje stosowanie mniej- 6o szej wiezy absorpcyjnej, a wiec i mniejszej ilosci materialu wypelniajacego. czej 25 i pod wlasnym ciezarem odplywa przez przewód 28 do podgrzewacza 30, ogrzewanego czyn¬ nikiem ogrzewczym, na przyklad para wodna.Czynnik ten wplywa do rurek ogrzewajacych 31 przewodem 33, a wyplywa z nich przewodem 34.W podgrzewaczu znajduje sie przelew 35, zapew¬ niajacy pokrycie rurek ogrzewajacych ciecza. Pary rozpuszczalnika, zwykle para wodna, ulatuja z cie¬ czy w podgrzewaczu i plyna przewodem 32 do dol¬ nej czesci regeneratora. Nieodparowana ciecz wy¬ plywa z podgrzewacza przewodem 29 i pod wlas¬ nym ciezarem jest zawracana do dolnej czesci re¬ generatora.Poniewaz jest rzecza pozadana, aby zawrócony, ciekly absorbent, wplywajacy u góry do tej dolnej, Wypelnionej komory nie zawieral kwasnych gazów o cisnieniu zbyt wysokim, przeto ilosc tych gazów w jednostce cieczy odplywajacej z absorbera po¬ winna byc stosunkowo mala. Uzyskuje sie to pro¬ wadzac zregenerowany, ciekly absorbent do wierz¬ cholka absorbera z taka szybkoscia, aby ilosc kwasnych gazów, wchlonieta przez absorbent, od¬ plywajacy z absorbera u dolu, byla nizsza w porów¬ naniu z „na ogól" pochlaniana iloscia w znanych procesach, w których nie stosuje sie recyrkulacji cieklego absorbentu w absorberze.Ogrzana, zregenerowana ciecz odplywa z rege¬ neratora 23 u dolu przez przewód 36 do plaszcza wymiennika ciepla 20 i po ochlodzeniu wyplywa zen przewodem 37 do pompy 38, która pompuje ja przez chlodnice 40 i przewód 41. do absorbera 1, w poblizu jego wierzcholka. W chlodnicy 40 zregene¬ rowana i wstepnie ochlodzona ciecz ulega dalszemu ochlodzeniu do temperatury bliskiej temperaturze otoczenia. Czynnikiem chlodzacym jest tu woda, wplywajaca do chlodnicy przewodem 43 i wyply¬ wajaca z niej przewodem 44.Kwasne gazy, nasycone parami rozpuszczalnika, zazwyczaj para wodna, ulatuja z regeneratora u gó¬ ry przez przewód 45 i przeplywaja do skraplacza 46, w którym zostaja ochlodzone przez bezposrednie zatkniecie sie z woda chlodzaca, wplywajaca przez przewód 54 i wyplywajaca przewodem 55. Ochlo¬ dzone gazy i skropliny przeplywaja przewodem 47 do rozdzielacza 48 w którym gromadza sie skropli¬ ny, podczas gdy pozbawione skroplin gazy ulatuja u góry przez przewód 49. Skropliny odprowadza sie z dna rozdzielacza 48 przewodem 50 i za pomoca -pompy 51, przez przewód 52 i urzadzenie rozpylaja¬ ce 53 kieruje jako flegme do regeneratora, w po¬ blizu jego wierzcholka.W urzadzeniu przedstawionym na rysunku absor¬ ber 1 ma ponad pólka zbiorcza 4 z centralnym ka¬ nalem 5 tylko jedna strefe 3 z wypelnieniem, co za¬ zwyczaj w praktyce wystarcza, Jednakze w razie potrzeby mozna przewidziec w absorberze dwie lub kilka stref 3, kazda z nich ponad odpowiednia pól¬ ka zbiorcza, odpowiadajaca pólce 4. Ciecz zbiera¬ jaca sie na tych pólkach zawraca sie przez kazda ze stref z wypelnieniem, stosujac oddzielne pompy.Wynalazek jest blizej wyjasniony w ponizszym przykladzie, w którym stosowano urzadzenie w za¬ sadzie jak uwidocznione na rysunku, a jedynie pompe 38, dostarczajaca zregenerowana ciecz do absorbera 1, umieszczono za chlodnica 40. W ten PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania kwasnych gazów z mieszaniny gazowej, polegajacy na tym, ze mieszanine te prze- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6058685 puszcza sie przez absorber skladajacy, sie z co naj¬ mniej dwóch oddzielnych stref z materialem wy¬ pelniajacym i zawierajacym ciekly absorbent w po¬ staci roztworu alkanoloaminy lub wodnego roztwo¬ ru mocnej zasady i slabego kwasu organicznego, z którym mieszanina ta styka sie, po czym absor¬ bent z rozpuszczonymi w nim kwasnymi gazami kieruje sie do regeneratora, w którym ogrzewa sie go i poddaje dzialaniu pary rozpuszczalnika, powo¬ dujac regenerowanie absorbentu, a uwolnione kwasne gazy wraz z para rozpuszczalnika dopro¬ wadza sie do chlodnicy-skraplacza, gdzie zostaja ochlodzone, a para rozpuszczalnika skroplona, po czym gazy te oddziela sie w rozdzielaczu od skrop¬ lonego rozpuszczalnika, zawraca skropliny do zre¬ generowanego, cieklego absorbenta i chlodzi go do temperatury zblizonej do temperatury otoczenia, znamienny tym, ze przez absorber przepuszcza sie tylko jeden ciekly absorbent i czesc jego zawraca oddzielnie przez kazda z wspomnianych stref, a ochlodzony zregenerowany absorbent doprowadza 10 15 20 sie do absorbera z taka predkoscia, aby absorbent odplywajacy z absorbera zawieral nie wiecej niz 0,25 mola kwasnego gazu na 1 mol absorbentu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zregenerowany ciekly absorbent jest doprowadzany do absorbera u jego wierzcholka i splywa w dól przez strefy z wypelnieniem, a oczyszczona miesza¬ nine gazowa wprowadza sie do absorbera w pobli¬ zu jego dna, po czym przeplywa ona ku górze przez strefy z wypelnieniem, zas ciecz zbierajaca sie na poszczególnych pólkach zbiorczych splywa do pom¬ py, która czesc jej pompuje na wierzch strefy z wypelnieniem, znajdujacej sie ponad kazda z tych pólek, a zuzyta ciecz odplywa z dna absorbera i czesc jej jest pompowana na wierzch najnizej po¬ lozonej strefy z wypelnieniem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ciekly absorbent wyplywajacy z absorbera pod¬ daje sie zasadniczo calkowitej regeneracji tak, iz oczyszczona mieszanina gazowa zawiera tylko slady kwasnego gazu lub kwasnych gazów. &ra i^ 11 i 7 ,y r i 18 19 20 PL
PL112572A 1966-01-21 PL58685B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58685B1 true PL58685B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6135890B2 (pl)
EP2616161B1 (en) Removal of non-volatiles from ammonia-based co2-absorbent solution
KR20160055212A (ko) 기포 컬럼 응축기와 같은 응축 장치를 포함하는 시스템
EP0191615B1 (en) Method and apparatus for degreasing a continuous sheet of thin material
US11628391B2 (en) Carbon dioxide recovery apparatus
US2803589A (en) Method of and apparatus for flash evaporation treatment
CN219744393U (zh) 烟气预处理塔及二氧化碳捕集系统
CN108079762A (zh) 烟气脱硫系统和使用该烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法
CN106582272B (zh) 酸性污水汽提氨气的脱硫净化工艺
US4589889A (en) Method and apparatus for the removal of noxious acidic gases from a hot exhaust gas stream
JPH0555761B2 (pl)
KR910003109B1 (ko) 전기발전 설비를 순환하는 응축물의 가스제거장치
US4330307A (en) Method of separating a noncondensable gas from a condensable vapor
US3565573A (en) Removal of acidic gases from gaseous mixtures
CN104986740A (zh) 一种克劳斯尾气处理系统以及处理方法
US4138468A (en) Method and apparatus for producing or recovering alkanolamine from a mixture containing oxazolidone
PL58685B1 (pl)
CN107777708A (zh) 一种酸性水汽提装置中粗氨气精制的方法
US4813440A (en) Apparatus for degreasing a continuous sheet of thin material
US4804420A (en) Method for degreasing a continuous sheet of thin material
JP2004176945A (ja) 高温ガスの冷却装置およびその冷却方法
JP2023174752A (ja) 二酸化炭素回収システム及びその運転方法
US4407784A (en) Process for the selective extraction treatment of gaseous hydrocarbon mixture containing carbon dioxide
US4844876A (en) Process and device for selective extraction of H2 S from an H2 S-containing gas
US3030182A (en) Separation and recovery of h2s