PL58583B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58583B1
PL58583B1 PL120566A PL12056667A PL58583B1 PL 58583 B1 PL58583 B1 PL 58583B1 PL 120566 A PL120566 A PL 120566A PL 12056667 A PL12056667 A PL 12056667A PL 58583 B1 PL58583 B1 PL 58583B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coolers
heat exchange
cooler
core
indirect heat
Prior art date
Application number
PL120566A
Other languages
English (en)
Inventor
Czobociej Rudolf
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne filed Critical Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne
Publication of PL58583B1 publication Critical patent/PL58583B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.XI.1969 58583 KI. 46 c4, 10 MKP F&*/ 5/«o UHD •IBLIOTEIU D Twórca wynalazku: Rudolf Czobociej Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne, Kraków (Polska) Wymienny element posredniej wymiany ciepla w chlodnicach samochodowych Wymienne elementy posredniej wymiany ciepla przeznaczone sa do budowy chlodnic samochodo¬ wych i chlodnic silników stacyjnych.Typowa chlodnica silnika samochodowego skla¬ da sie z trzech zasadniczych elementów, rdzenia chlodnicy — czyli wlasciwego wymiennika ciepla, zbiornika górnego i dolnego. Ze wzgledu na spo¬ sób wykonania rdzenia chlodnicy, produkowane sa chlodnice powietrzno rurkowe (ulowe), wodno- -rurkowe i chlodnice komorowe (tasmowe) — przy czym kazda z wymienionych grup chlodnic moze byc wykonana w szeregu odmianach.Produkcja rdzenia chlodnicy typu wodno-rur- kowego w ogólnym zarysie przebiega nastepuja¬ co: zewnetrzna powierzchnie rurek pokrywa sie lutowiem, a nastepnie po nalozeniu na nie pro¬ stokatnych zeberek (posrednich elementów wymia¬ ny ciepla) — umieszcza sie rdzen chlodnicy w pie¬ cu, wskutek podgrzania lutowie spaja poszcze¬ gólne czesci.Chlodnice komorowe wytwarza sie z tasm mo¬ sieznych. Istnieje caly szereg konstrukcji maja¬ cych na celu przedluzenia drogi przeplywu wody w chlodnicy, badz tez wprowadzajacych elemen¬ ty posredniej wymiany ciepla w formie odpo¬ wiednio uksztaltowanych zeberek.Przy tego rodzaju chlodnicach proces wytwa¬ rzania odbywa sie w sposób podobny do opisa¬ nego poprzednio. Odpowiednio przygotowane na zaginarkach scianki komór wodnych oraz zeberka 10 15 20 zostaja zamontowane w uchwytach i zahuzone w kapieli cynowej, dzieki czemu czesci te podle¬ gaja spojeniu tworzac rdzen chlodnicy.Z analizy procesu wytwarzania rdzenia chlod¬ nicy wynika, ze wszystkie posrednie wymienniki ciepla niezaleznie od ich konstrukcji i formy wy¬ konywane sa obecnie z blach mosieznych lub mie¬ dzianych, oraz ze polaczenie zeberek z plaszczem wodnym jest stale.W czasie eksploatacji chlodnicy, w wypadku uszkodzenia jej rdzenia, a nawet drobnego prze¬ cieku usuniecie ich jest utrudnione.Udostepnianie miejsc przecieku rurek lub komór wodnych do lutowania, polegajace na wy¬ cieciu w miejscu uszkodzenia zeberek — kazdo¬ razowo zmniejsza zdolnosc rozpraszania ciepla przez chlodnice.Wynalazek w znacznej mierze usuwa wymie¬ nione wyzej ujemne wlasciwosci rdzenia chlod¬ nicy wynikajace z konstrukcji i technologii jej wytwarzania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia czesc bloku chlodnicy, fig. 2 — przekrój poprzeczny bloku A—A, fig. 3 — widok wymiennego elementu posredniej wymiany ciepla, fig. 4 — przekrój przez element, fig. 5 — widok zamka zabezpieczenia elementów i fig. 6 — rzut z góry zamka zabezpieczajacego.Na fig. 1 przedstawiajacej czesc bloku chlód- 5858358583 3 nicy uwidoczniono przyklad zastosowania wy¬ miennych elementów posredniej wymiany ciepla 3: rdzen chlodnicy sklada sie z pionowo usta¬ wionych segmentów plaszcza wodnego 8 miedzy którymi znajduja sie wsuniete elementy przytrzymywane w górnej partii chlodnicy przez zamek zabezpieczajacy 5 laczony na zawleczke 7.Plaszcz wodny 8 wykonany jest z blachy mo¬ sieznej w postaci wzdluznie karbowanych korytek, polaczonych po dwa pasami, w wyniku czego powstaje plaska rurka o sciankach z podluznymi rowkami przeznaczonymi na wsuniecie grzbietów wymiennych elementów posredniej wymiany ciepla 3.Plaszcz wodny 8 wlutowany jest w zbiornik górny 9 i w zbiornik dolny.Element posredniej wymiany ciepla 3 wykonany jest z blachy ze stopu aluminiowego, w postaci perforowanego okraglymi otworami paska zgie¬ tego w harmonijke. Wielkosc otworów, ich wza¬ jemne polozenie uzaleznione jest od wydajnosci cieplnej chlodnicy. Przez zróznicowanie wielkosci otworów mozna uzyskac równomierny przelot po¬ wietrza przez cala grubosc chlodnicy.Zamek zabezpieczajacy 5 jest to odpowiednio — 5 10 15 20 23 uformowany element z blach, przeznaczony do utrzymania wymiennych elementów 3 w rowkach plaszcza wodnego 8 — a jednoczesnie po zdjeciu go z chlodnicy umozliwia odsloniecia dowolnej powierzchni plaszcza wodnego celem odszukania i zalutowania przecieku.Wynalazek umozliwia wprowadzenie nowej technologii ich wytwarzania, opartej na czescio¬ wym stosowaniu stopów aluminium, oraz prze¬ dluza czas eksploatacji chlodnic przez pelna moz¬ liwosc ich regeneracji. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wymienny element posredniej wymiany ciepla w chlodnicach samochodowych, najkorzystniej wy¬ konany z blachy aluminiowej, znamienny tym, ze blacha ma postac perforowanej harmonijki, umiesz¬ czona jest rozlacznie pomiedzy segmentami wod¬ nego plaszcza (8) i zabezpieczona zamkiem (5), dzie¬ ki czemu mozna poddawac chlodnice regeneracji bez naruszenia jej poczatkowej wydajnosci cieplnej. fig.iKI. 46c4, 10 58583 MKP F 01 p fi92 &< rh ¦ ¦ ¦ f'9-5 jlg.6 PL
PL120566A 1967-05-15 PL58583B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58583B1 true PL58583B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0360362B1 (en) Condenser
EP0414433A2 (en) Duplex heat exchanger
DE532794T1 (de) Verteileranordnung für Wärmetauscher mit Parallellauf.
JP4431361B2 (ja) 熱交換器の製造方法
US3702632A (en) Heat exchanger core
US4373578A (en) Radiator with heat exchanger
PL58583B1 (pl)
US2998639A (en) Method of making heat exchangers
US2133502A (en) Radiator fin structure
US2289163A (en) Internally finned tube
JP2004316976A (ja) 熱交換器
EP0258253A1 (en) HEAT EXCHANGER.
JP5352276B2 (ja) 熱交換器の製造方法
US1993872A (en) Radiator core
US2566161A (en) Heat exchanger
RU201196U1 (ru) Радиатор системы охлаждения силовой установки
DK149997B (da) Varmeveksler
JP2007144470A (ja) 熱交換器の製造方法
FR2312752A1 (fr) Elements d&#39;echangeurs compacts pour refroidissement par l&#39;air atmospherique des divers circuits recevant la chaleur degradee d&#39;une installation industrielle
US4574865A (en) Method of making a finned cast recuperator tube
JPS63161393A (ja) 凝縮器
JP2706896B2 (ja) アルミニウム製熱交換器の製造法
Ganzha et al. Methodology of calculation of multiplex heat exchang apparatus with cross flow and mixing in heat carriers
JPS5866794A (ja) 熱交換器用フイン付き管
SU1101657A2 (ru) Пластинчатый теплообменник