PL58482B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58482B1
PL58482B1 PL114076A PL11407666A PL58482B1 PL 58482 B1 PL58482 B1 PL 58482B1 PL 114076 A PL114076 A PL 114076A PL 11407666 A PL11407666 A PL 11407666A PL 58482 B1 PL58482 B1 PL 58482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
speed
cylinder
liquid
oil
piston
Prior art date
Application number
PL114076A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Borkowski inz.
inz. Tadeusz Hu-dzicki mgr
inz. Józef Rams mgr
Original Assignee
Biuro Projektów I Dostaw Pieców Tunelowych
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów I Dostaw Pieców Tunelowych filed Critical Biuro Projektów I Dostaw Pieców Tunelowych
Publication of PL58482B1 publication Critical patent/PL58482B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1969 58482 SSa.,-Il/20 x\.i. 'iiti nt o) Lu* MKP B 66 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Marian Borkowski, mgr inz. Tadeusz Hu- dzicki, mgr inz. Józef Rams Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kra¬ ków (Polska) Uklad polaczen do sterowania ciecza urzadzen do przepychania wózków w piecach tunelowych przemyslu ceramicznego, zwlaszcza olejem Przedmiotem wynalazku jest uklad polaczen do sterowania ciecza urzadzen do przepychania wóz¬ ków w piecach tunelowych przemyslu ceramiczne¬ go, zwlaszcza olejem, z zastosowaniem rozdziela¬ cza suwakowego i dwóch regulatorów predkosci, oraz z zastosowaniem rozdzielacza obrotowego i dwóch lub jednego regulatora predkosci.Obecnie do sterowania suwów roboczego i po¬ wrotnego urzadzen cieczami pod cisnieniem, zwlaszcza olejem urzadzen do przepychania wóz¬ ków w piecach tunelowych przemyslu ceramicz¬ nego stosowane sa uklady, pozwalajace na uzys¬ kanie regulowanej predkosci suwu roboczego i mozliwie duzej predkosci suwu powrotnego, któ¬ rych podstawowym urzadzeniem jest pompa wie- lotlokowa lub lopatkowa. Obie te pompy sa urza¬ dzeniami delikatnymi, trudnymi do wykonania i obslugi, ale pozwalaja na wprowadzenie do ukladu regulowanej ilosci cieczy.Dla unikniecia czestych awarii tych pomp, sto¬ suje sie uklady, których podstawowym urzadze¬ niem jest pompa zebata, pozwalajaca na wprowa¬ dzenie do ukladu stalej ilosci cieczy, co nie daje mozliwosci regulacji predkosci suwu roboczego.Obecnie stosowane uklady z wykorzystaniem pompy zebatej, zawieraja: zbiornik cieczy, pompe zebata, zasilajaca stala iloscia cieczy jedyny obwód ukladu, w sklad którego wchodzi poza tym: roz¬ dzielacz suwakowy lub obrotowy, laczacy prze¬ wody doprowadzajace i odprowadzajace ciecz do 10 15 20 30 i z obu czesci cylindra urzadzen sterowanych cie¬ czami pod cisnieniem, zwlaszcza olejem urzadzen do przepychania wózków w piecach tunelowych przemyslu ceramicznego odpowiednio na czas su¬ wu roboczego i powrotnego oraz przewodów scie¬ kowych, w które — w rozwiazaniach wymagaja¬ cych duzej predkosci suwu powrotnego — wlacza sie pompe zebata przyspieszajaca powrót cieczy do zbiornika przez chlodnice i filtr oczyszczajacy.Wada tego ukladu jest koniecznosc stosowania drugiej pompy zebatej, albo nierrfozliwosc uzyska¬ nia wymaganej predkosci suwu powrotnego.Celem wynalazku jest umozliwienie stosowania taniej i latwej do wykonania i do obslugi jednej pompy zebatej, która podaje do ukladu ciecz ze stala wydajnoscia nawet wtedy, kiedy proces tech¬ nologiczny wymaga duzej predkosci suwu powrot¬ nego, oraz regulacji predkosci suwu roboczego.Zadanie techniczne, wynikajace z wytyczonego celu wynalazku, polega na znalezieniu ukladu, któ¬ ry majac jedna pompe zebata lub inna o stalej wydajnosci,, pozwoli na zastosowanie go do ste¬ rowania urzadzenia z regulacja predkosci suwu ro¬ boczego przy stalej duzej predkosci suwu powrot¬ nego.Istote ukladu wedlug wynalazku stanowi to, ze przy ukladzie rozdzielacza suwakowego i dwóch regulatorów predkosci — jeden regulator predkos¬ ci jest wlaczony bocznikowo na przewodzie tlo¬ czacym, przy czym w czasie suwu powrotnego tlo- 5848258482 ka cylindra regulator jest dodatkowo bocznikowa¬ ny przewodem o duzym przekroju. Natomiast przy zastosowaniu rozdzielacza obrotowego oraz dwóch regulatorów predkosci i przy zastosowaniu rozdzie¬ lacza obrotowego i jednego regulatora predkosci, podczas suwu roboczego tloka cylindra — jeden z regulatorów predkosci jest umieszczony po stro¬ nie splywu oleju z cylindra i przepuszcza do zbior¬ nika regulowana ilosc cieczy, co powoduje wzrost cisnienia w ukladzie tloczacym i odplyw nadmia¬ ru oleju przez zawór przelewowy, umieszczony po¬ miedzy przewodem tloczacym a zbiornikiem, przy czym w czasie ruchu powrotnego tloka cylindra regulator predkosci jest wylaczony z ukladu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia schemat ukladu z zastosowaniem roz¬ dzielacza suwakowego i dwóch regulatorów pred¬ kosci, fig. 2 przedstawia schemat ukladu z zasto¬ sowaniem rozdzielacza obrotowego i dwóch regula¬ torów predkosci a fig. 3 przedstawia schemat ukla¬ du z zastosowaniem rozdzielacza obrotowego i jed¬ nego regulatora predkosci.Przyklad ukladu wedlug wynalazku zawiera w obwodzie zasadniczym: zbiornik cieczy 1, z które¬ go ciecz dostaje sie do pompy zebatej 2, napedza¬ nej silnikiem elektrycznym 3, podajacej ze stala predkoscia stala ilosc cieczy przez zawór przele¬ wowy 4 i filtr oleju 5 z powrotem do zbiornika oleju 1. Pomiedzy pompa zebata 2 a zaworem przelewowym 4, wlaczony jest bocznikowo obwód roboczy, zawierajacy: dodatkowy regulator pred¬ kosci 6, rozdzielacz suwakowy 7, lub rozdzielacz obrotowy 8, laczacy obwód roboczy z dwoma stro¬ nami cylindra 9, urzadzenia do przepychania wóz¬ ków w piecach tunelowych przemyslu ceramiczne¬ go i powrót z rozdzielacza suwakowego 7, lub roz¬ dzielacza obrotowego 8 jednym lub dwoma prze¬ wodami przez regulator predkosci 10 lub bezpo¬ srednio do obwodu zasadniczego pomiedzy zawo¬ rem przelewowym 4, a filtrem oleju 5.W niektórych rozwiazaniach istnieja mozliwosci zbocznikowania jednego z polozen rozdzielacza su¬ wakowego 7, lub rozdzielacza obrotowego 8, od¬ dzielnym przewodem zawierajacym zawór odcina¬ jacy 11 lub regulator predkosci 10, lub wlaczenie do obwodu roboczego chlodnicy oleju 12. Dla za¬ bezpieczenia dzialania ukladu nawet podczas braku pradu elektrycznego, uklad uzupelniono awaryj¬ nym obwodem zasilania, zawierajacym pompe reczna 13. Dla umozliwienia odciecia nieczynnej pompy recznej 13 od reszty ukladu, zastosowano zawór odcinajacy 14.Dla umozliwienia odciecia nieczynnej pompy ze¬ batej 2 od reszty ukladu, zastosowano zawór od¬ cinajacy 15, na przewodzie pomiedzy zbiornikiem oleju 1 i pompa zebata 2, oraz zawór odcinajacy 16, na przewodzie pomiedzy obwodem zasadniczym z zaworem przelewowym 4 i dodatkowym regula¬ torem predkosci 6. Dla umozliwienia kontroli cis¬ nienia w poszczególnych punktach ukladu, prze¬ widziano zainstalowanie manometru 17 za pompa zebata 2, manometru 18 przed wlotem do cylin¬ dra 9 od strony tloczyska 19 i manometru 20 przed wlotem do cylindra 9 od strony przeciwnej.Dla umozliwienia kontroli dzialania chlodnicy ole¬ ju 12 w zbiorniku oleju 1 ustawiono termometr 21. 5 Uklady wedlug wynalazku dzialaja na zasadzie róznicy oporów czesci obwodu zasadniczego z za¬ worem przelewowym 4 i calego obwodu robocze¬ go, bocznikujacego te czesc obwodu zasadniczego.Poniewaz obwód roboczy miedzy innymi urzadze- io niami o stalym oporze przeplywu zawiera regu¬ lator predkosci 10, a w niektórych rozwiazaniach takze dodatkowy regulator predkosci 6, których opory przeplywu sa latwe do nastawiania, opis calego obwodu roboczego moze byc latwo zmniej- 15 szany, zgodnie z wymaganiami poszczególnych faz procesu technologicznego.Dzialanie ukladu z zastosowaniem rozdzielacza suwakowego 7 i dwóch regulatorów predkosci 6 i 10 (fig. 1) przebiega nastepujaco: zawory 15 i 16 20 sa otwarte a zawór 14 jest zamkniety, na skutek tego silnik 3, uruchamiajac pompe 2 o stalej wy¬ dajnosci, tloczy olej do przewodu tlocznego pola¬ czonego z obu stronami cyilndra 9 przez rozdzie¬ lacz 7. Regulator predkosci 6 przepuszcza okres- 25 lona regulowana ilosc oleju, a nadmiar oleju jest odprowadzany do zbiornika przez zawór przelewo¬ wy 4 i nastepnie filtr 5.Regulator predkosci 10 upuszcza regulowana ilosc oleju z ilosci tloczonej do cylindra 9 za regulato- 30 rem 6. Powoduje to, ze predkosc tloka 19 w cylin¬ drze 9 mozna dowolnie ustalic. W czasie suwu po¬ wrotnego, olej ze strony wylotowej cylindra 9 powraca do zbiornika 1 przewodem o duzym prze¬ kroju bocznikujacym regulator predkosci 10. Pred¬ kosc powrotu jest zalezna od nastawienia regula¬ tora predkosci 6. W ukladach z zastosowaniem roz¬ dzielacza obrotowego i dwóch regulatorów pred¬ kosci 6 i 10 (fig. 2), dzialanie przebiega analogicz¬ nie a rózni sie tylko tym, ze otwarty jest zawór 15 i 16, a zamkniete sa zawory 11 i 14, przy czym w czasie suwu roboczego regulator predkosci 10 upuszcza od strony splywu regulowana ilosc oleju, co powoduje odpowiedni wzrost cisnienia po stro¬ nie tloczacej i w efekcie odprowadzenie nadmia¬ ru oleju przez zawór przelewowy 4 i nastepnie filtr 5 do zbiornika 1.Przy zastosowaniu rozdzielacza obrotowego 8 i jednego regulatora predkosci 10 (fig. 3), w czasie 50 suwu roboczego uklad pracuje tak samo jak uklad poprzedni z regulatorem predkosci 6 nastawionym na pelna wydajnosc. Praca ukladu z rozdzielaczem obrotowym i dwoma lub jednym regulatorem pred¬ kosci (fig. 2 i 3) w czasie suwu powrotnego prze- 55 biega analogicznie jak w ukladzie z zastosowaniem rozdzielacza suwakowego (fig. 1). PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 60 1. Uklad polaczen do sterowania ciecza urzadzen do przepychania wózków w piecach tunelowych przemyslu ceramicznego, zwlaszcza olejem, zna¬ mienny tym, ze przy zastosowaniu rozdzielacza suwakowego (7) i dwóch regulatorów predkos- 65 ci (6) i (10), regulator predkosci (10) jest wla- 35 40 4558482 czony bocznikowo na przewodzie tloczacym olej do cylindra (9) w celu upuszczania do zbior¬ nika (1) regulowanej ilosci cieczy w czasie su-, wu roboczego tloka (19) a w czasie suwu po¬ wrotnego tloka (19) w cylindrze (9), regulator (10) jest dodatkowo zbocznikowany przewodem o duzym przekroju w celu przyspieszenia sply¬ wu cieczy powracajacej do zbiornika (1). Odmiana ukladu polaczen wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze przy zastosowaniu rozdzielacza obrotowego (8) i dwóch regulatorów predkosci 10 6 (6) i (10) oraz przy zastosowaniu rozdzielacza obrotowego (8) i jednego regulatora predkosci (10), regulator (10) jest wlaczony po stronie splywu oleju z cylindra (9) w celu przepusz¬ czenia do zbiornika (1) regulowanej ilosci cie¬ czy podczas suwu roboczego tloka (19) w cy¬ lindrze (9), natomiast zawór przelewowy (4) jest umieszczony pomiedzy przewodem tlocza¬ cym a zbiornikiem (1), przy czym w czasie ru¬ chu powrotnego tloka (19) w cylindrze (9), re¬ gulator predkosci (10) jest wylaczony z ukladu. r/g. 4KI. 35 a, 9/12 58482 MKP B 66 b JL JL U M f7 \e- # *—». UODA 4 |— 2 J2/T A 9/ 1 r 1 ¦r/e.
2. Fig.
3. WDA-l. Zam. 3231. Naklad 300 egz. PL
PL114076A 1966-04-16 PL58482B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58482B1 true PL58482B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3922111A (en) Control apparatus for a water supply system
JPH0158357B2 (pl)
US4118149A (en) Output regulation in hydraulic and hydropneumatic systems
US3168045A (en) Pump for thick materials
CN203532386U (zh) 泵车及其臂架液压系统
US3319654A (en) Air distributor for fluid pumping plants operated by compressed air
US3198664A (en) Fuel cell system
CN111059091A (zh) 负载敏感供油模块、负载敏感系统及其控制方法
DE2241363B2 (de) Regeleinrichtung für ein Gasturbinentriebwerk, insbesondere eines Kraftfahrzeugs
PL58482B1 (pl)
CN103511364A (zh) 一种液压增压系统
US3713291A (en) Multiple pressure fluid system
US1829655A (en) Apparatus for distant hydraulic control
US2338546A (en) Combustion apparatus
CN105179353B (zh) 变量泵液压系统控制发动机怠速免熄火装置
CN106351887A (zh) 一种液压驱动装置
US3753626A (en) Automatic control system
CN210878864U (zh) 一种切削液集中供给系统
GB2073830A (en) Lubrication systems
US3587236A (en) Pump
DE2558512C2 (de) Zentralheizungsanlage mit einer Wärmepumpe
NL8420074A (nl) Inrichting voor het van oppervlakken verwijderen van ijs.
US2705456A (en) Apparatus for intermittently delivering liquid in uniform amounts, at a uniform rate, and under constant pressure
GB1490637A (en) Device for hydraulically controlling injecting holding and filling pressures in injection moulding machines
CN203879824U (zh) 一种液压控制回路