Przedmiotem niniejszego wynalazku jest no¬ zowy uziemnik wysokiego napiecia stanowiacy sa¬ modzielny lacznik uziemiajacy lub czlon uziemia¬ jacy innego aparatu, na przyklad odlacznika.Uziemniki takie eliminuja uziemienia przenosne, 5 które nie gwarantuja nalezytego bezpieczenstwa obslugi, zwlaszcza w urzadzeniach najwyzszych na¬ piec. Aparaty te w stanie zamkniecia powinny umozliwiac calkowicie pewne przewodzenie pra¬ dów zwarciowych, które moga wystepowac na sku- 10 tek blednego wlaczenia napiecia roboczego do uzie¬ mionego obwodu lub w wyniku przebicia izolacji przy wyladowaniach atmosferycznych.W dotychczasowych rozwiazaniach uziemniki posiadaja szereg wad, takich jak nadmierna opór- 15 nosc czesci wiodacych prady zwarciowe, z która wiaza sie niebezpieczne dla obslugi spadki napie¬ cia, czy niezadawalajaca odpornosc czesci styko¬ wych na dzialanie pradów zwarciowych, która wiaze sie z nadmiernymi ciezarami i znacznymi 20 wymiarami geometrycznymi elementów, szczegól¬ nie przy najwyzszych napieciach znamionowych.Wiele trudnosci stwarza równiez uzyskanie po¬ prawnej wspólpracy styków niezaleznie od oddzia¬ lywania ciezkich warunków atmosferycznych lub 25 tez przy wystepowaniu wiekszych sil elektrody¬ namicznych, oraz uzyskanie prostej regulacji dlu¬ gosci noza i wzajemnego polozenia i równoleglosci styków jak równiez zapewnienie latwej wymiany poszczególnych elementów. Niezaleznie od tego 30 2 manewrowanie uziemnikami z reguly wymaga po¬ konywania znacznych sil oporów mechanicznych zwiazanych z otwieraniem i zamykaniem styków, wystepujacych na duzym ramieniu dzialania, tak ze czesto nie jest mozliwe osiagniecie zadawalaja¬ cych rezultatów nawet przy zastosowaniu specjal¬ nych mechanizmów sprzegajacych i znacznych mo¬ mentów napedowych.Podane na wstepie wady beda zgodnie z wyna¬ lazkiem w znacznej mierze usuniete w oparciu o koncepcje zastosowania plaszczyznowo usprezy- nowanego widelkowego ukladu stykowego we wspólpracy z cienkosciennym rurowym nozem o znacznej sprezystosci, a zwlaszcza z cienkoscien¬ nym nozem wykonanym z ulepszonego stopu alu¬ miniowego lub magnezowego, usztywnionym we¬ wnatrz rurowa wkladka wykonana z tego samego lub podobnego materialu oraz dzieki wyposazeniu tego noza na obu koncach w odpowiednie zespo¬ lone w nim uchwyty. Dobre rezultaty osiagnieto równiez dzieki osadzeniu noza w uchwytach uszty¬ wniajacych, których obudowa moze równoczesnie stanowic korbowe ramie wspólpracujace z nape¬ dem noza, co ulatwia regulacje dlugosci noza od¬ powiednio do wysokosci izolatora i skrecanie go wokól wlasnej osi odpowiednio dla uzyskania ró¬ wnoleglosci styków.Uziemnik wg wynalazku rózni sie ponadto od znanych dotychczas aparatów tego typu tym, ze jego widelkowy uklad stykowy wyposazono w pla-. 5846158461 3 szczyznowo wspóldzialajace z nim profilowe spre¬ zyny stalowe o postaci cienkosciennych plaskowni¬ ków usztywnionych wzdluznymi wytloczeniami, dzieki czemu uzyskano powierzchniowy rozklad sil cjocisku na znacznej dlugosci widelek, oraz samo¬ czynne zwiekszanie sie sil docisku zestyków wzmo¬ zonych wspóldzialaniem magnetycznym. Ten wi¬ delkowy uklad stykowy pracujacy poprawnie w szerokim zakresie wychylenia noza od polozenia krancowego jest osadzony obrotowo na sworzniu katowego wysiegnika posredniczacego w polaczeniu z odpowiednim zaciskiem przylaczowym i jest utrzymywany w stanie otwartym w polozeniu krancowym dzieki dodatkowemu wykorzystaniu sil docisku sprezyn stykowych na dociskanie ele¬ mentów ukladu stykowego do odpowiednio uksztaltowanych fragmentów w.w. sworznia.Powyzsze cechy zapewniaja poprawne polacze¬ nie styków w szerokim zakresie przemieszczania sie ich po sobie, pozwalajac na szeroka dowolnosc wyboru polozenia krancowego w stanie zamknie¬ tym, a zatem i latwosc koncowej regulacji kine¬ matyki oraz nieczulosc na dzialanie sil zewnetrz¬ nych wywolanych zarówno oddzialywaniem sil ele¬ ktrodynamicznych jak i wplywem ciezkich warun¬ ków atmosferycznych.Odpowiednie uksztaltowanie poszczególnych ele¬ mentów konstrukcyjnych i sposób ich laczenia w zespoly zapewnia latwosc demontazu i wymiany poszczególnych czesci oraz wiekszych zespolów.Wynalazek zostanie objasniony na przykladzie wykonania pokazanym na rys. na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok uziemnika, fig. 2 frag¬ ment uziemnika obrazujacy styki glówne rozlacz¬ ne w stanie zamknietym w widoku z boku, fig. 3 fragment osadzenia noza w uchwytach usztywnia¬ jacych oraz polaczenia go z walem i lozyskowania w podstawie, w widoku z boku, fig. 4 styki glów¬ ne rozlaczne skladajace sie z widelkowego ukladu stykowego i strzemieniowego styku w pozycji przed polaczeniem, a fig. 5 fragment mechanizmu sprezynowego utrzymujacego widelkowy uklad stykowy w pozycji krancowej poczatkowej przy rozlacznych stykach.Uziemnik wedlug wynalazku przedstawiony ogól¬ nie na fig. 1 sklada sie z kilku podstawowych ze¬ spolów konstrukcyjnych nie rózniacych sie zasad¬ niczo w wersji samodzielnego aparatu lub tez czlonu uziemiajacego innego aparatu na przyklad odlacznika.Podstawowa czescia uziemnika jest jego rurowy nóz 1, usztywniony wewnatrz rurowa wkladka 26 posiadajaca dla ulatwienia wprowadzenia do wne¬ trza noza wzdluzne przeciecie 31 o równoleglych lub nieco zbieznych krawedziach, zakonczony z jednej strony katowym przylaczem 24 z drugiej zas plaskosciennym mocownikiem 4 do którego przytwierdzony jest strzemieniowy styk 25 sklada¬ jacy sie z rurowego styku 28 i zespolonych z nim plaskich uchwytów 29, zaopatrzonych w katowe zagiecia 30, ulatwiajace polaczenie styków i na¬ prowadzajace je do prawidlowego zazebienia (fig. 2,4).Wspomniany nóz 1 osadzony jest w uchwytach usztywniajacych 2 zespolonych poprzez obudowe 23 z walem 21, swoim koncem usztywnionym od we¬ wnatrz wkladka 26 w poblizu katowego przylacza 24, polaczonego przewodem gietkim 11 z uziemio¬ na podstawa 12. Obudowa 23 stanowiaca zarazem £ korbowe ramie walu 21 moze byc wyposazona w przeguby 22 i 27 sluzace odpowiednio do polaczo- nia z napedem noza poprzez ciegno 3 i zaczepienia pomocniczych sprezyn 32 równowazacych ciezar noza (fig. 3). Nóz 1 moze obracac sie wokól walu ]0 21 praktycznie o kat w granicach okolo 90°, w po¬ lozeniu otwartym zajmujac pozycje w przyblize¬ niu równolegla do podstawy 12, a zatem prawie prostopadla do osi izolatora wsporczego, w polo¬ zeniu zamknietym zas pozycje w przyblizeniu pro- 15 stopadla do podstawy 12 a zatem prawie równo¬ legla do osi izolatora wsporczego, bocznikujac go i zwierajac umieszczone na nim elementy widel¬ kowego ukladu stykowego 5 polaczonego poprzez sworzen 6 i katowy wspornik 10 katowego wy- 20 siegnika 7 z glowica 8 i zaciskiem przylaczowym 9, z uziemiona podstawa 12. (fig. 1, 2 i 4).Prawidlowe polaczenie i wspólprace styków roz¬ lacznych zapewnia odpowiednie ich uksztaltowa¬ nie szczególnie dokladnie przedstawione na fig. 2, 25 4 i 5. Widelkowy uklad stykowy 5 skladajacy sie z plaskich ramion 13 dociskanych profilowymi sprezynami stalowymi 14 o postaci cienkoscien¬ nych ksztaltowników usztywnionych wzdluznymi zebrami 15 osadzony jest obrotowo wahliwie na 80 sworzniu 6, zespolonym z katowym wspornikiem 10, katowego wysiegnika 7.W poczatkowym krancowym polozeniu przy otwartych stykach widelkowy uklad stykowy 5 utrzymywany jest w tej pozycji dzieki wykorzy- 85 staniu sil docisku sprezyn stykowych 16 na docis¬ kanie plaskich ramion stykowych 13 wraz z pro¬ filowymi sprezynami stalowymi 14 do plaskiego sciecia 17 sworznia 6 posiadajacego równiez piers¬ cieniowy rowek 18 z którym wspólpracuja prze¬ to tyczki 19 i 20 utrzymujac caly widelkowy uklad stykowy 5 na sworzniu 6 i zabezpieczajace go przed przesunieciem poosiowym przy czym mozli¬ wy jest jego obrót wokól sworznia 6. W innej swojej odmianie widelkowy uklad stykowy 5 45 utrzymywany jest w tej pozycji poczatkowej dzie¬ ki wyposazeniu go w dodatkowe naciagniete spre¬ zyny 35 sciagajace przetyczyki 19 i 34 przy czym ta ostatnia umieszczona jest w owalnym otworze 36 i dociskana jest do sciecia krzywkowego row- 50 ^a 33.Uziemnik ten moze byc dodatkowo wyposazony w nieuwidocznione na rys. ochronne ekrany prze- ciwulotowe zabezpieczajace przed powstawaniem zaklócen radioelektrycznych oslaniajace caly uklad 55 stykowy osadzony na izolatorze wsporczym. PLThe subject of the present invention is a high voltage knife earthing switch which is a self-contained earthing switch or an earthing member of another apparatus, such as a disconnector. Such earthing switches eliminate portable earthing devices which do not guarantee adequate safety of operation, especially in the highest voltage devices. These devices in the closed state should allow for a completely reliable conduction of short-circuit currents, which may occur as a result of erroneous switching of the operating voltage to the earthed circuit or as a result of insulation breakdown in the event of lightning. The existing solutions have a number of disadvantages, such as such as excessive resistance of leading parts to short-circuit currents, which are associated with voltage drops that are dangerous for the operation, or unsatisfactory resistance of contact parts to short-circuit currents, which is related to excessive weights and significant geometrical dimensions of elements, in particular not at the highest rated voltages. A lot of difficulties are also caused by obtaining the correct cooperation of the contacts regardless of the influence of severe weather conditions or when the presence of higher electrodynamic forces, and to obtain a simple adjustment of the knife length and the mutual position and parallelism of the contacts, as with easy replacement of individual components. Regardless of this, maneuvering the earthing switches as a rule requires overcoming significant mechanical resistance forces associated with the opening and closing of the contacts, occurring on the large operating arm, so that it is often not possible to achieve satisfactory results even with the use of special bonding mechanisms and According to the invention, the above-mentioned disadvantages will be largely eliminated on the basis of the concept of using a planar-shaped fork contact system in cooperation with a thin-walled tubular knife with high elasticity, in particular a thin-walled knife made of an improved aluminum or magnesium alloy, with a stiffened interior, a tubular insert made of the same or similar material and, thanks to this knife, at both ends, with suitable handles integrated therein. Good results have also been achieved by mounting the knife in the holding holders, the housing of which can also be a crank arm cooperating with the knife drive, which makes it easier to adjust the length of the knife according to the height of the insulator and twist it around its own axis to obtain a uniformity. The earthing switch according to the invention also differs from the previously known devices of this type in that its fork contact system is equipped with a 5846 158 461 3 highly cooperating with it profile steel springs in the form of thin-walled flat bars stiffened with longitudinal embossings, thanks to which a surface pressure distribution was obtained over a considerable length of the forks, and a self-active increase of the pressure force connected by magnetic contacts. This soft contact system, which works correctly over a wide range of deflection of the knife from the end position, is rotatably mounted on the angular pin of the intermediate arm in connection with the corresponding connection clamp and is kept open at the end position by the additional use of the contact springs' pressure to press down the elements. ments of the contact system to suitably shaped fragments of the above-mentioned The above features ensure the correct connection of the contacts in a wide range of their movement along each other, allowing a wide freedom of choice of the end position in the closed state, and thus ease of final kinematic regulation and insensitivity to the effects of external forces Both the impact of electrodynamic forces and the influence of severe weather conditions. Appropriate shaping of individual structural elements and the way of joining them into sets ensure easy disassembly and replacement of individual parts and larger assemblies. The invention will be explained on the example of the implementation shown in Fig. Fig. 1 shows a general view of the earthing switch, Fig. 2, a fragment of the earthing switch showing the main contacts disconnected in the side view, Fig. 3, a fragment of the knife mounting in the stiffening handles and its connection to the shaft and bearing in the base in a side view, Fig. 4 main contacts are detachable, folding up from the fork contact system and the clevis contact in the position before the connection, and Fig. 5 a fragment of the spring mechanism maintaining the fork contact system in the initial end position with disconnectable contacts. The earthing switch according to the invention, generally shown in Fig. 1, consists of several basic assemblies The basic part of the earthing switch is its tubular knife 1, a tubular insert 26 stiffened inside, having a longitudinal cut 31 with parallel or parallel or parallel to the inside of the earthing switch. slightly converging edges, terminated on one side with an angular connection 24, and on the other with a flat mounting bracket 4, to which a stirrup joint 25 is attached, consisting of a tubular joint 28 and flat holders 29 integrated with it, provided with angular bends 30, facilitating the connection of contacts and leading them to the correct mesh (fig. 2, 4) The abovementioned knife 1 is mounted in the stiffening holders 2 connected through the housing 23 with the shaft 21, its end stiffened from the inside, the insert 26 near the angular connector 24, connected by a flexible conductor 11 to the grounded base 12. Housing 23 the shaft arm 21, which also forms the crankshaft, may be provided with joints 22 and 27 respectively for connecting to the knife drive via the rod 3 and for engaging auxiliary springs 32 to balance the knife's weight (Fig. 3). The knife 1 can rotate around the shaft, practically at an angle within about 90 °, in the open position taking positions approximately parallel to the base 12, and therefore almost perpendicular to the axis of the supporting insulator, in a closed position positions approximately perpendicular to the base 12 and thus almost parallel to the axis of the supporting insulator, bypassing it and shortening the elements of the fork contact system 5 connected on it through the pin 6 and the angle bracket of the 10 angle arm 7 with head 8 and connection clamp 9, with grounded base 12. (Figs. 1, 2 and 4). The correct connection and cooperation of the separable contacts ensures their appropriate shaping, which is shown in detail in Figs. 2, 25, 4 and 5. Fork the contact system 5 consisting of flat arms 13 pressed by steel profile springs 14 in the form of thin-walled sections stiffened with longitudinal ribs 15 is rotatably mounted on an 80 pin 6, assembled with the angular support 10 of the angular extension arm 7. In the initial end position, with the contacts open, the fork contact system 5 is held in this position by using the pressure forces of the contact springs 16 to press the flat contact arms 13 together with the profile with steel filament springs 14 for the flat cut 17 of the pin 6 also having a ring groove 18 with which the poles 19 and 20 work together to keep the entire fork contact system 5 on the pin 6 and to prevent it from axial displacement and its possible rotation around pin 6. In another variation of the fork contact system 45 is held in this initial position by providing it with additional tensioned springs 35 which pull the pins 19 and 34, the latter being inserted into the oval hole 36 and pressed against it. - 50 ^ a 33. This earthing switch can be additionally equipped with a protective screen not shown in the figure. y anti-voltage protection against radioelectric interference, shielding the entire 55-pin system mounted on a supporting insulator. PL