PL58387B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58387B1 PL58387B1 PL113420A PL11342066A PL58387B1 PL 58387 B1 PL58387 B1 PL 58387B1 PL 113420 A PL113420 A PL 113420A PL 11342066 A PL11342066 A PL 11342066A PL 58387 B1 PL58387 B1 PL 58387B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- filter
- cyclone
- gas
- cleaned
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30. X. 1969 58387 KI. 50 e, 4/01 MKP B 01 d tf UKD Twórca wynalazku: doc. dr inz. Stefan Jarzebski Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Zaklad Badan Naukowych Górnoslaskiego Okregu Przemyslowego), Zabrze (Polska) Sposób odpylania gazów, zwlaszcza gazów goracych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odpylania gazów, zwlaszcza gazów goracych oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu a zwlaszcza w hut¬ nictwie.Dotychczasowe sposoby odpylania gazów opie¬ raja sie na wykorzystaniu róznego typu znanych urzadzen odpylajacych takich jak suche komory iskrowe, cyklony, multicyklony, pluczki Venturie- go, filtry tkaninowe i elektrofiltry. Wybór które¬ gos z tych sposobów opiera sie w dotychczaso¬ wej praktyce na technicznej skutecznosci pro¬ cesu i jego ekonomicznosci. Jednakze skutecznosc tych sposobów jest uzalezniona od rodzaju gazu, a zwlaszcza jego temperatury, oraz ilosci i. rodza¬ ju zanieczyszczen. Sposoby te znajduja zastoso¬ wanie jedynie w przypadku gazów o stosunkowo niskiej temperaturze, np. do okolo 250°C, nato¬ miast gazy o wyzszej temperaturze wymagaja specjalnego etapu schlodzania, co pociaga za soba stosowanie dodatkowych kosztownych insta¬ lacji zraszajacych i suszacych. Sposoby te wyma¬ gaja duzych nakladów inwestycyjnych i eksploa¬ tacyjnych.Znany jest sposób odpylania gazew, o wysokiej temperaturze, polegajacy na przepuszczaniu ga¬ zów przez przegrody wykonane z porowatego materialu takich jak szklo, porcelana czy metal.W sposobie tym, takie przegrody o charakterze litym, wykonywane w specjalnym procesie tech¬ nologicznym zapewniajacym wlasciwa porowa- 10 15 20 25 30 tosc, wymagaja ciaglej regeneracji porów po¬ przez przemywanie ich odpowiednimi rozpuszczal¬ nikami w celu wyplukania zatrzymanych w po¬ rach zanieczyszczen. Operacje regenerujace prze¬ grody pociagaja za soba zatrzymanie urzadzenia i jego demontazu. Inna niedogodnoscia tego spo¬ sobu jest polaczenie stosowania przegród z mate¬ rialu porowatego z jednoczesnym rozprezaniem oczyszczanych gazów, co wiaze sie z koniecznoscia stosowania duzych powierzchni przekrojów prze¬ gród w stosunku do przekroju strugi wplywaja¬ cego, zanieczyszczonego gazu.Celem sposobu wedlug wynalazku jest odpyla¬ nie gazów, zwlaszcza gazów goracych, niezalez¬ nie od ich wlasnosci chemicznych i fizycznych, nie wymagajace wysokich nakladów finansowych i jednoczesnie w znacznym stopniu eliminujace wady sposobów stosowanych w dotychczasowej technice.W sposobie wedlug wynalazku gazy poddawa¬ ne odpylaniu przepuszcza sie przez warstwe syp¬ kiego materialu o granulacji 2—20 mm, najko¬ rzystniej 3—10 mm, odpornego na temperature powyzej 700°C, takiego jak zuzel, koks, aglome¬ rat rudy, klinkier, karbid itp. Jako wspomniany material mozna stosowac przykladowo produkt odpadowy procesów podstawowych, w których powstaja gazy majace byc odpylane, lub mate¬ rial, który wraz z zatrzymanymi pylami moze byc w dalszej kolejnosci zawrócony do procesu 583873 58387 4 podstawowego jako material wyjsciowy, zwlasz¬ cza aglomerat rudy zelaznej, stosowany jako wsad wielkopiecowy do produkcji surówki.- Przykladowo wspomniany aglomerat mozna sto¬ sowac jako mase nasypowa w filtrze zatrzymu¬ jacym pyly, znajdujace sie w gazach powstajacych w procesie spiekania rudy. Pyly te, stanowiace w wiekszosci drobne klasy granulometryczne spie¬ ku, w tym wypadku rudy zelaznej, powracaja wraz z materialemf filtrujacym do procesu wiel¬ kopiecowego, kiedy zachodzi wymiana masy nasy¬ powej stanowiacej zawartosc filtra. Sposobem we¬ dlug wynalazku mozna oczyszczac wszystkie gazy odlotowe emitowane do powietrza atmosferyczne¬ go z tym, ze zarówno rodzaj sypkiego materialu filtrujacego jak i grubosc jego warstwy mozna odpowiednio dobierac w zaleznosci od rodzaju za¬ nieczyszczen oczyszczanego gazu jak tez i od wymaganego stopnia oczyszczania.W celu zintensyfikowania procesu odpylania gazów sposobem wedlug wynalazku, odpylane go¬ race gazy poddaje sie najpierw zawirowaniu w cyklonie, a nastepnie przepuszcza sie przez warstwe sypkiego materialu umieszczonego w przestrzeni miedzysciennej cylindrycznego dwu- sciennego naczynia o sciankach swobodnie prze¬ puszczajacych gaz.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest przedstawione na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku bo¬ cznym, fig. 2 urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 urzadzenie w przekroju osiowym, fig. 4 urzadze¬ nie w przekroju B-B, fig. 5 urzadzenie w prze¬ kroju C-C.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie z cyklonu 1, cylindrycznej ko-^ mory 2 oraz pojemnika 3. Cyklon 1 jest wyposa¬ zony w króciec wlotowy 4 oraz zawiera wewnatrz wspólosiowo usytuowana rure przelotowa 5. Nad cyklonem 1 jest umieszczony zbiornik filtracyjny 2 zawierajacy komore 6 o podwójnych sciankach 7, miedzy którymi znajduje sie sypki material filtracyjny 8. Scianki 7 sa azurowe i przepuszczal¬ ne dla gazów. Górna czesc zbiornika filtracyj¬ nego 2 jest zakonczona wsypem 9, przez który jest uzupelniany material filtracyjny 8.W cylindrycznej komorze 2 znajduje sie zasuwa 10, której pionowe ramie daje sie przesuwac w góre, skutkiem czego dolna czesc zasuwy 10 odslania wspólosiowy otwór 11 znajdujacy sie w najnizszej czesci scianki 7. Górna czesc cylin¬ drycznej komory 2 jest zaopatrzona w króciec wylotowy 12. Dolna czesc urzadzenia stanowi po¬ jemnik zuzytego materialu filtracyjnego 3, który jest zaopatrzony w zawór 13.W urzadzeniu wedlug wynalazku gazy podda¬ wane odpylaniu dostajace sie króccem wlotowym 4 zostaja zawirowane w cyklonie 1 dzieki czemu wieksze czasteczki opadaja do pojemnika 13 a ga¬ zy z pozostala iloscia pylów przechodza do zbior¬ nika filtracyjnego 2. W cylindrycznej komorze 2 gazy przechodzac przez sypki material filtracyjny 5 8, gdzie zatrzymuja sie pozostale pyly. Oczyszczo¬ ny gaz jest usuwany przez króciec wylotowy 12.Do wymiany materialu filtracyjnego sluzy zasu¬ wa 9, przez podniesienie której material filtracyjny zsypuje sie poprzez cyklon 1 do pojemnika 3, skad w kazdym momencie moze byc usuniety za pomoca otwarcia zaworu 11. Ponowne wypelnie¬ nie urzadzenia materialem filtracyjnym nastepuje poprzez wsyp 9. Nalezy zaznaczyc, ze urzadzenie do odpylania gazów sposobem wedlug wynalazku moze byc wyposazone zamiast cyklonu w multi- cyklon lub inny podobny element.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysoka skutecznoscia z jednoczesna moznoscia regulowania stopnia odpylania gazów w zaleznosci od potrzeb, wykorzystanie materialów odpadowych lub materialów które moga byc zawrócone do procesu produkcyjnego, wraz z wychwyconymi pylami, i w ten sposób moga byc wykorzystane jako surowiec podstawowy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odpylania gazów zwlaszcza gazów go¬ racych w filtrach odpornych na wysoka tem¬ perature powyzej 700°C majacy zastosowanie w hutnictwie i polegajacy na przepuszczeniu gazu przez cyklon, a nastepnie przez filtr ze scian porowatych którego wnetrze jest wypel¬ nione sypkim materialem, znamienny tym, ze oczyszczony wstepnie w cyklonie gaz przepusz¬ cza sie przez porowata warstwe filtracyjna utworzona z sypkiego materialu stanowiacego material odpadowy lub jeden ze skladników wsadu w procesie, w którym powstaja odpy¬ lane gazy, na przyklad: w przypadku procesu wielkopiecowego-zuzel, koks lub ruda, przy czym temperatura spiekania material wypel¬ niajacy filtr ma temperature spiekania wyz¬ sza niz temperatura oczyszczanych gazów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze na wypelnienie filtra stosuje sie material o granulacji 2—20 mm, korzystnie 3—10 mm.
- 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, 2 znamienne tym, ze sklada sie z cyklonu (1) polaczonego z dwusciennym cy¬ lindrycznym naczyniem o scianach (7) swo¬ bodnie przepuszczajacych odpylany gaz, wy¬ pelnionym sypkim materialem filtracyjnym (8), przy czym naczynie to posiada w swej górnej czesci wsyp (9), a w dolnej czesci wspólosio¬ wy otwór (11), oraz zasuwe (10) i tworzy z plaszczem obudowy cylindryczna komore (2). 15 20 25 30 35 40 45 50K1. 50 e, 4/01 58387 MKP B 01 d . *** F/g.2KI. 50 e, 4/01 58387 MKP B 01 d A-A B-B FigA c-c F/g.5 Krak 1 z. 278 VI. 69 230 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58387B1 true PL58387B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5626651A (en) | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids | |
| US3565408A (en) | Production of alumina from aluminum hydroxide | |
| Koshkarev et al. | The decreasing dust emissions of aspiration schemes appliing a fluidized granular particulate material bed separator at the building construction factories | |
| US3987148A (en) | Treating gas and wetted granular material in panel bed | |
| WO2016030207A1 (de) | Reinigungsvorrichtung, verwendung einer reinigungsvorrichtung und verfahren zum reinigen eines abgasstroms | |
| US3692287A (en) | Method and apparatus for removing alkali from cement system | |
| EP0626880A1 (en) | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases | |
| US2797077A (en) | Apparatus for preheating kiln-feed material by kiln-exit gases | |
| PL58387B1 (pl) | ||
| US4340400A (en) | Fluidized bed filtering and/or heat exchange apparatus particularly for gaseous discharges from internal combustion engines and industrial plants | |
| US4885009A (en) | Coaxial screen filter | |
| DE3818630A1 (de) | Verfahren zur trockenabscheidung von schadstoffen aus rauchgasen und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| US4335663A (en) | Thermal processing system | |
| US3594287A (en) | Apparatus for cooling solids by direct contact with liquids | |
| DE1146041B (de) | Calcinieren von Tonerdehydrat | |
| SU820873A1 (ru) | Аппарат дл очистки газов | |
| CN1060745C (zh) | 一种煅烧高岭土的生产方法及其所用立式煅烧炉 | |
| US20070095036A1 (en) | Apparatus and method for filtering particulate from high temperature gas streams using a composite filter. | |
| SU880449A1 (ru) | Сепаратор | |
| SU1451502A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
| DE2554096A1 (de) | Filteranlage mit saettigungskuehler | |
| SU1381311A1 (ru) | Установка дл кальцинации гидроксида алюмини | |
| SU976274A1 (ru) | Многозонна печь с кип щим слоем дл термообработки полидисперсного материала | |
| DE102014112419A1 (de) | Reinigungsvorrichtung, Verwendung einer Reinigungsvorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines Abgasstroms | |
| SU861902A1 (ru) | Установка дл сушки растворов и суспензий с получением гранул сухого продукта |