PL58359B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58359B1 PL58359B1 PL126248A PL12624868A PL58359B1 PL 58359 B1 PL58359 B1 PL 58359B1 PL 126248 A PL126248 A PL 126248A PL 12624868 A PL12624868 A PL 12624868A PL 58359 B1 PL58359 B1 PL 58359B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- capacitors
- boiler
- pipes
- vacuum
- bathtubs
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1969 58359 KI. 21 g, 10/02 MKP H 01 g /ijJOO UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Wladyslaw Nosal, mgr inz. Izydor Piwo¬ warski, mgr inz. Zbigniew Makowski Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Aparatów Wysokiego Napiecia im. G. Dymitrowa, Warszawa (Polska) Urzadzenie do napelniania kondensatorów syciwem plynnym i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ pelniania kondensatorów, umieszczonych w kotlach prózniowych, syciwem plynnym.Znane urzadzenia przeznaczone do przeprowadza¬ nia impregnacji w kotlach prózniowych posiadaja 5 zarówno szereg wad jak i niedomagan polegaja¬ cych na ograniczeniu calkowitego wykorzystania kotla impregnacyjnego. Jednym ze znanych urza¬ dzen jest zespól wanien i lejków przedstawionych w polskim patencie Nr 53 391. Urzadzenie to poza 10 przestrzenna rozbudowa, zmniejszajaca powaznie pojemnosc kotlów, posiada te wade, ze rurki prze¬ plywowe syciwa, na drodze wanna-lejek sa wy¬ giete ku dolowi, co staje sie przyczyna powsta¬ wania w zagieciach przewodów korków gazowych. 15 W trakcie procesu technologicznego w kotle wy¬ twarzana jest próznia przy pomocy pomp. Ma to na celu odwodnienie i odgazowanie kondensatorów oraz wnetrza kotla. Syciwo dostarczone do kotlów pomimo uprzedniego odgazowania posiada jeszcze 20 pewne ilosci produktów lotnych.Produkty te przedostaja sie zwlaszcza do gór¬ nego obszaru kotla, a tym samym do zgietych rurek zasilajacych i tworza wyzej wspomniane korki gazowe, których ilosc jest zalezna od.wiel- 25 kosci prózni i stopnia odgazowania syciwa.W wiekszosci przypadków w miare napelniania wanien syciwem tworza sie korki gazowe w zgie¬ tych czesciach rurek ograniczajac przeplyw syciwa do lejków, poniewaz; przekrój tych rurek,.. u ich 30 wylotu jest znacznie zmniejszony. To ograniczenie przeplywu powoduje niewypelnianie syciwem kon¬ densatorów przeznaczonych do impregnacji i po¬ wtórzenie calego procesu od nowa w nowym cyklu impregnowania.Celem wynalazku bylo zatem takie rozwiazanie, aby kondensatory przeznaczone do impregnacji zostaly wszystkie calkowicie wypelnione syciwem.Cel ten zostal osiagniety za pomoca urzadzenia skladajacego sie z szeregu wanien umieszczonych w kotle prózniowym i spoczywajacych na konden¬ satorach umieszczonych na róznych poziomach w tym kotle prózniowym, które zgodnie z wyna¬ lazkiem, wyróznia sie tym, ze kazda wanna zawiera szereg pionowych rur umieszczonych w jej dnie za posrednictwem elastycznych membran lub mieszków przy czym rury te w poblizu dna wanny posiadaja szereg otworów, a na swoich koncach zaopatrzone sa w gwint sluzacy do polaczenia ich z kondensatorami.W celu szczelnego polaczenia kondensatorów z wannami, oraz eliminowania róznic wymiarowych kondensatorów, posiadaja one w swoich dnach elastyczne przepony wykonane najkorzystniej z gu¬ my silikonowej, lub metalowe mieszki. Z uwagi na to, ze rury laczace kondensatory z wannami po¬ winny posiadac najwiekszy przekrój przeswitu dla wlasciwego odgazowania wnetrza kondensatorów, a jednoczesnie czasokres przeplywu syciwa do kondensatorów musi byc odpowiednio dlugi rurjr 58359S&359 te posiadaja w swej dolnej czesci male otwory przeplywowe. Syciwo doprowadzane jest do wa¬ nien rurociagami, które sa tak usytuowane w ko¬ tle, ze ich - wyloty widoczne sa przez wzierniki w pokrywie kotla co pozwala okreslac wzrokowo poziom syciwa w wannach.W przykladowym rozwiazaniu wynalazek przed¬ stawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pólprzekrój kotla z kondensatorami i wannami fig. 2 podluzny szczególowy przekrój polaczenia kondensatora z wanna fig. 3 przedstawia odmiane elastycznej membrany w dnie wanny.Kondensatory 1, które maja byc napelnione sy- ciwem umieszcza sie, przy pomocy pojemników, w kotle prózniowym. Na kondensatorach umiesz¬ czone sa wanny 2. Wanny sa polaczone z konden¬ satorami przy pomocy rur 3. Syciwo doprowadzone do wanien rurami 4 splywa do kondensatorów otworami 5. Szczelnosc polaczenia kondensatorów 2 wannami osiaga sie za pomoca elastycznych 20 membran 5. Poziom syciwa w wannach ustalony jest wzrokowo przez wzierniki kotla. Prosty uklad zasilania zapewnia calkowita sprawnosc urzadze¬ nia w procesie impregnacji i eliminuje wady zna¬ nych urzadzen. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do napelniania kondensatorów sy- ciwem plynnym skladajace sie z szeregu wanien umieszczonych w kotle prózniowym i spoczywa¬ jacych na kondensatorach umieszczonych na róz¬ nych poziomach w tym kotle prózniowym zna¬ mienne tym, ze kazda wanna (2) zawiera szereg pionowych rur (3) umieszczonych w jej dnie za po¬ srednictwem elastycznych membran (6) lub miesz¬ ków, przy czym rury te w poblizu dna wanny posiadaja szereg otworów (5), a na swoich kon¬ cach zaopatrzone sa w gwint sluzacy do polacze¬ nia ich z kondensatorem. ////'// /s ///V/ ls s/ ////////////; s / ; ; ?///?///'/ s//*??// PZG w Pab., zam. 905-69, nakl. 290 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58359B1 true PL58359B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2784150A (en) | Agitator for vacuum still | |
| NO138793B (no) | Fordampningsapparat. | |
| PL58359B1 (pl) | ||
| US3691934A (en) | Apparatus for making coffee, tea and similar beverages | |
| US1757035A (en) | Apparatus for cleaning teat cups | |
| US2653214A (en) | Electric test bottle bath | |
| IT1176544B (it) | Ferro da stiro a vapore | |
| US2843891A (en) | Steam vaporizer | |
| US2180445A (en) | Electric steam generator | |
| ES284569U (es) | Maquina lavadora de ropa | |
| GB1510750A (en) | Water softening equipment for household appliances | |
| US1068212A (en) | Device for making coffee, tea, or the like. | |
| RO81001B (ro) | Instalatie pentru desalinizarea apei de mare | |
| US622730A (en) | Territory | |
| SU457717A1 (ru) | Лини дл рафинации масел и жиров | |
| US1813822A (en) | Sludge remover | |
| US2565614A (en) | Fruit cooker | |
| US1392460A (en) | Attachment for washboilers | |
| CN213925452U (zh) | 一种浆纱机浆液循环系统 | |
| SU85687A1 (ru) | Стиральный бак | |
| US1621658A (en) | Retting tank | |
| SE7608061L (sv) | Anordning for avsaltning av havsvatten | |
| US1712806A (en) | Steam generator | |
| US1750434A (en) | Evaporator | |
| PL58410B1 (pl) |