Pierwszenstwo: 8.YIII.1964 tP 105 442) Opublikowano: 6.IX.1969 58233 KI. 85 b, 2/02 MKP C02b,^# UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Zbigniew Blaszkiewicz Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego, Wro¬ claw (Polska) Urzadzenie do napowietrzania plynów, zwlaszcza wody i scieków Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie prze¬ znaczone do napowietrzania plynów, zwlaszcza wo¬ dy i scieków. Napowietrzanie przeprowadzane jest w celu oczyszczania plynów, na przyklad scieków na drodze biologicznej poprzez wytworzenie osa¬ du czynnego, w którym wyhodowane bakterie in¬ tensywnie rozkladaja zawarte w sciekach zanie¬ czyszczenia. Zywotnosc bakterii uzaleznione jest jednak od zawartosci rozpuszczonego w plynach powietrza zawierajacego tlen.Sotychczas urzadzenia do napowietrzania ply¬ nów stosowane sa glównie w postaci zanurzonego w zbiorniku rusztu z rur, w których wykonane sa otworki, najczesciej o srednicy 2,5—3 mm. Do rur tych tloczone jest powietrze, które wyplywa przez otworki powodujac przenikanie tlenu powietrza do plynów. Wada tych urzadzen jest, ze wyplywajace przez otworki powietrze tworzy stosunkowo duze banki o srednicy okolo 30—40 mm. Banki te w miare wyplywu na powierzchnie lacza sie ze soba powiekszajac swa srednice, a tym samym pogar¬ szajac warunki kontaktu wody z powietrzem. Na skutek tego wymagana jest duza ilosc powietrza wynoszaca na przyklad do przeróbki 1 m8 scieków do 30 m3 powietrza, a ilosc energii elektrycznej niezbednej do tloczenia tego powietrza jest znacz¬ na i wplywa na podrozenie procesu oczyszczania.Znane jest urzadzenie wykonane w postaci ze¬ liwnej skrzyni na górnej powierzchni której na¬ lozone sa porowate plyty ceramiczne, przez które 30 tloczone jest powietrze. Wada tego urzadzenia jest szybkie zatykanie sie porów plyt ceramicz¬ nych, co wobec duzego ich ciezaru powoduje trudnosci w wymianie i oczyszczaniu plyt.Oprócz wymienionych wyzej urzadzen do napo¬ wietrzania plynów stosowane sa równiez tak zwa¬ ne szczotki Kessenera, wykonane w postaci bebna, na którego powierzchni osadzone sa promieniowo katowniki, zanurzone czesciowo w plynie. Podczas obrotu bebna katowniki uderzaja w mase plynu wprowadzajac w nia zawarty w powietrzu tlen^ Wada szczotek Kessenera jest koniecznosc stoso¬ wania napedu mechanicznego oraz szybka korozja szczotek.Wszystkich przedstawionych wad nie ma urza¬ dzenie do napowietrzania plynów wedlug wyna¬ lazku.Istota wynalazku polega na zastosowaniu zaopa¬ trzonego w trójnik doprowadzajacy powietrze szczelnego pojemnika, którego skierowana ku gó¬ rze sciana ma szereg otworów i nakryta jest plyta mikroporowata, docisnieta do pojemnika za pomo¬ ca pokrywy, której wierzch ma otwory dostosowa¬ ne do wytrzymalosci plytki mikroporowatej.Szczególna zaleta zastosowania w urzadzeniu plytek mikroporowatych jest uzyskanie mikroba- nieczek powietrza, których srednica jest okolo 15-krotnie mniejsza od srednicy banieczek uzyski¬ wanych przy pomocy dotychczas uzywanych urza¬ dzen. 58 2333 58 233 4 Poniewaz sumaryczna powierzchnia banieczek dla tej samej objetosci jednostkowej zwieksza sie odwrotnie proporcjonalnie do stosunku srednic, przeto i ilosc powietrza potrzebna do natlenienia plynu zmniejsza sie w przyblizeniu w tym samym stosunku. Jednoczesnie szybkosc wyplywu banie¬ czek o srednicach uzyskiwanych przy pomocy urzadzenia wedlug wynalazku jest okolo trzykrot¬ nie mniejsza, co okolo trzykrotnie zwieksza czas kontaktu powietrza i tlenu, zabezpieczajac opty¬ malne warunki napowietrzania plynu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia pojemnik wraz z trój¬ nikiem doprowadzajacym powietrze w widoku aksonometrycznym, fig. 2 — plytke mikroporowa- ta, fig. 3 — pokrywe wraz z mechanizmem do¬ ciskajacym ja do pojemnika, w widoku aksono¬ metrycznym i fig. 4 — przekrój poprzeczny górnej scianki pojemnika.W skierowanej ku górze scianie pojemnika 1 wy¬ konane sa otwory 2. W bocznej scianie pojemni¬ ka 1 osadzony jest trójnik 3 do doprowadzenia po¬ wietrza i zanieczyszczonego plynu. W dolnej czesci trójnika 3 umieszczony jest plywak 4 umozliwia¬ jacy doplyw plynu do pojemnika 1 w przypadku przerwy w doplywie powietrza. Dolna czesc trój¬ nika 3 jest odpowiednio zwezona i uszczelnia trój¬ nik po opadnieciu plywaka 4.Na górna sciane pojemnika 1 nalozona jest plyt¬ ka mikroporowata 5, wykonana z tworzyw sztucz¬ nych odpornych na kwasy i zasady, najlepiej z po¬ lichlorku winylu o mikroporowatosci rzedu okolo 80 mikronów. Na obwodzie plytki 5 znajduje sie uszczelka 6. Plytka mikroporowata 5 nakryta jest pokrywa 7 i dociskana do pojemnika 1 za pomoca listew 8 umieszczonych w ukosnych wycieciach 9 wykonanych w przeciwleglych bocznych scianach pokrywy 7. Wierzch pokrywy 7 ma otwory 10, któ¬ rych wielkosc jest dostosowana do wytrzymalosci plytki mikroporowatej 5. W celu zapewnienia rów¬ nomiernego doplywu powietrza poprzez otwory 2 pod plytka mikroporowata 5 górna sciana pojem¬ nika 1 jest pofaldowana, przy czym otwory 2 znaj¬ duja sie we wglebieniu fald.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawione jest ponizej.Pojemnik 1 nakrywa sie plytka mikroporowata 5 z uszczelka 6 skierowana w dól, nastepnie naklada sie pokrywe 7 i wsuwa listwy 8 w ukosne wycie¬ cia 9. Listwy 8 przechodza pod dnem pojemnika 1 i przesuwajac sie w ukosnych wycieciach 9 do¬ ciskaja szczelnie plytke, 5 poprzez pokrywe 7 do pojemnika 1.Do zabezpieczenia plytek mikroporowatych 5 przed zamknieciem porów przez zanieczyszczenia mechaniczne znajdujace sie w plynie, sluzy ply¬ wak 4, który w przypadku braku doplywu powie¬ trza podnosi sie i umozliwia doplyw zanieczyszczo¬ nego plynu do pojemnika 1 z drugiej strony plyt¬ ki, wyrównujac róznice cisnien nad i pod plytka 5.Cale urzadzenie odznacza sie prostota konstruk¬ cji, lekkoscia, nieskomplikowana obsluga, a zwlasz¬ cza latwoscia wymiany plytek mikroporowatych 5. PL