PL58221B1 - - Google Patents

Description

W celu osiagniecia optymalnej pojemnosci energii, proces obróbki 55 40 45 50 55 cieplnej odlewów na magnesy, musi odbywac sie w polu magnetycznym, przy czym konieczne jest utrzymanie duzej predkosci chlodzenia w granicach 0,5 do l,2°C/sek. W przeciwnym przypadku mag¬ netyzacja zawodzi.Tego rodzaju duza predkosc chlodzenia, moze jednakze byc osiagnieta jedynie dla elementów o malych wymiarach i o malej masie. Najwieksza masa odlanych magnesów wynosi obecnie okolo 4 kg. Jezeli ze wzgledów konstrukcyjnych zamie¬ rza sie uzyskac odpowiadajace obliczeniom nagro¬ madzenie energii wyzsze niz to, które powyzej okre¬ slono jako maksymalnie osiagalne, to mozliwosc osiagniecia tego zasadniczo juz nie istnieje. Z te¬ go powodu budowano dotychczas' maszyny o ro¬ boczym strumieniu indukcji wynoszacym maksi¬ mum 5 milionów Maxweli.Nawet w przypadku zrealizowania niezbednej predkosci chlodzenia, osiagnieta specyficzna pojem¬ nosc energii wynioslaby jedynie ulamek tej po¬ jemnosci, która jest osiagalna za pomoca urzadze¬ nia wedlug wynalazku. Przyczyna podana bedzie przy omawianiu drugiego rodzaju magnesów.Do drugiego rodzaju magnesów naleza magnesy wykonane ze stopionych tlenków metali. W tym celu przygotowuje sie do prasowania zmielona ma¬ se odpowiedniej ziarnistosci z róznych tlenków, po czym mase te po sprasowaniu wypala sie w okreslonej temperaturze. W ten sposób nastepuje ceramiczne zwiazanie malych, elementarnych zia¬ renek magnesu. Najwyzsza pojemnosc energii w granicach 3,5 do 3,8 MGsOe, osiaga sie jedynie wówczas, jezeli prasowanie przeprowadza sie w polu magnetycznym.Najwieksza wielkosc uzytej dó tego celu masy oraz najwiekszy osiagalny strumien indukcyjny jest ograniczony sklonnoscia do powstawania pekniec w sprasowanych czesciach. W tym przypadku wiel¬ kosc uzytej masy wynosi jedynie 1 kg. Jak juz zaznaczono wieksze masy prasowane narazone sa podczas procesu wypalania na pekniecia i rozpa¬ danie. Przy tym sposobie nie do pomyslenia jest takze uzyskanie wartosci strumienia kilkuset ty¬ siecy, ani tym bardziej kilku milionów Maxweli.Krzywa magnesowania charakterystyczna dla ja¬ kiegokolwiek materialu magnetycznego odpowiada procesowi odmagnesowania przedstawionemu na wykresie petli histeryzy w II cwiartce ukladu wspólrzednych prostokatnych. Jak wiadomo za¬ sób energii magnesu jest tym wiekszy, im szer¬ sza jest powierzchnia wewnatrz petli histeryzy.Maksymalny zasób energii jest okreslony przez ten punkt krzywej histeryzy, dla którego iloczyn indukcji przez natezenie pola jest najwiekszy.Przez wlasciwe wymiarowanie powinna byc za¬ pewniona funkcjonalnosc magnesu, okreslona w tym optymalnym punkcie krzywej, tak aby bylo minimalne zuzycie materialu.W obliczeniu tym okresla sie potrzebna dlugosc, jako wymiar proporcjonalny do natezenia H po¬ la, a potrzebny przekrój jako powierzchnie pro¬ porcjonalna do indukcji B. Jezeli na przyklad za¬ mierza sie wykonac z danego materialu magnes pretowy, który ma spelniac warunek, aby pret przy5*221 mozliwie najmniejszej masie wytwarzal najwiek¬ szy strumien indukcji, to wówczas jego wymiary a mianowicie dlugosc 1 i srednica d musza by6 dobrane w okreslonym do siebie stosunku uzalez¬ nionym od magnetycznej charakterystyki materialu preta. Jezeli na przyklad materialem takim jest AlNiCo-5, to stop ten okreslony jest nastepujacy¬ mi parametrami: pozostalosc magnetyczna Br = 11 ... 13 000 Gs, koercji Hk = 550 do 650 Oe, maksy¬ malny zasób energii = 4—5 MGsOe.Wynika stad, ze magnesy, których ksztalt powi¬ nien odpowiadac uzaleznionemu ód materialu sto¬ sunkowi wymiarów l/d, podporzadkowanemu op¬ tymalnemu zuzyciu materialu i maksymalnemu strumieniowi indukcji, moga byc wykonane je¬ dynie wówczas, jezeli uksztaltowanie ich jest tech¬ nologicznie mozliwe. Sprawnosc separatora mie¬ rzona iloscia oddzielonej masy w ciagu godziny jest proporcjonalna do wielkosci strumienia roboczego.Przy koniecznosci na oddzielenie kilku ton mate¬ rialu w ciagu godziny potrzebny jest magnes za pomoca którego osiaga sie strumien ó wielkosci kilku milionów Maxwell, do uzyskania którego wymagane jest pole o wartosci od 15 do 25 000 Gs.Wskutek wspomnianych trudnosci technologicz¬ nych nie bylo juz mozliwe skonstruowanie kor¬ pusu o duzo wiekszym strumieniu indukcji jak 15 do 100 milionów Maxweli. Jezeli do tego moz¬ na by efektywnie uksztaltowac odpowiednio dluga i szeroka powierzchnie przekroju korpusu, to zgodnie ze stosunkiem l/d, niezbedne byloby takze urzeczywistnienie odpowiedniej dlugosci korpusu.Oznaczaloby to jednakze koniecznosc ustawienia magnesu o ciezarze od 500 do 2000 kg, co ze wzgle¬ dów technologicznych jsst niewykonalne.Istota zgloszonego wynalazku polega wiec na ze¬ stawieniu poszczególnych elementów magnesowych w zespól magnesów w ten sposób, ze te elemen¬ ty magnesowe sa w jednym kierunku sprzegniete ze soba szeregowo, a W dwóch kierunkach sprzeg¬ niete równolegle i polaczone ze soba W jedna lub kilka baterii. Z uwagi na to, ze równiez po pola¬ czeniu zachowane zostaja korzystne optymalne wlasciwosci tych elementów, przeto ten zespól po¬ jedynczych magnesów nadaje sie do zapewnienia niezbednego roboczego strumienia indukcji. Sto¬ sunek l/d, zestawionej baterii rózni sie od stosun¬ ku wedlug którego powinien byc zbudowany nie- podzielony magnes pojedynczy. Masa i postac ba¬ terii moga byc równiez tak uksztaltowane, aby byly spelnione warunki minimalnego oporu mag¬ netycznego i minimalnego rozproszenia.Na podstawie wyzej przytoczonych zaleznosci mozna skonstruowac oddzielacz ze stalego magne¬ su, o strumieniu indukcji rzedu wielu milionów Maxwell, dla celów przemyslowych o wielotonowej wydajnosci na godzine, co nigdy nie zostalo do¬ tychczas osiagniete.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku, skla¬ da sie z polaczonych w jedna lub wiecej baterii, stalych elementów magnesowych, które pozwalaja na uzyskanie niejednorodnego pola magnetyczne¬ go wzrastajacego najkorzystniej ód 10 dó 25 ty¬ siecy Gs iprzy minimalnym zasobie energii wyno¬ szacym 2,5 MGsOe. Te elementy magnesowe ma¬ ja wielkosc ód 0,25 do 1500 cm* i sa wykonane przy zmiennym optymalnym stosunku l/d w za¬ leznosci ód wlasciwosci materialu. Do kumulówa* 9 nia linii Sil sluzy kotwica.Urzadzenie to jest Wyposazone W beben obroto¬ wy, skladajacy sie z nadajacych sie do namagneso¬ wania tarcz, lub jednolity o gladkich albo row¬ kowanych powierzchniach, przy czym znajdujace 10 sie pomiedzy tarczami rowki sa wypelnione ma¬ terialem hiemagnetycznym. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia oddzielacz magnetyczny wedlug wynalazku, fig. 2 — beben 15 obrotowy, fig. 3 4-6 rózne odmiany oddzielacza a fig. 7 -— budowe magnesu skladajacego sie z poszczególnych elementów magnesowych zestawio¬ nych w jedna baterie.Magnetyczny oddzielacz sklada sie z dwóch sta- 20 lych magnesów 1, których jedne bieguny polaczone sa zamykajaca je kotwica 8, a polówki kotwic 8 pozostalych dwóch biegunów nie dochodza do siebie i w przestrzeni miedzy nimi umieszczony jest beben obrotowy 2. Pomiedzy bebnem obroto* 25 wym 2 i rozwartymi polówkami kotwic 8 jest szczelina powietrzna. Kotwica 8 moze byc przesu¬ wana wzdluz klinowego toru 3 za pomoca urza¬ dzenia przestawnego tak, ze robocza szczelina mie¬ dzy rozwarta kotwica 8 i bebnem obrotowym 2, 30 moze byc zawsze nastawiona na wymagany wy¬ miar. Przez przestawienie odstepu pomiedzy roz¬ wartymi polówkami kotwicy 8 reguluje sie na¬ tezenie pola komory roboczej i ustawia je ha okreslona wartosc. 85 W celu zwiekszenia róznorodnosci pola magne¬ tycznego w szczególnosci pomiedzy bebnem obro¬ towym 2 i rozwarta kotwica 8, sluzy umieszczo¬ na ha rozwartych biegunach polówek kotwicy 8, od strony szczeliny wkladka 9, wykonana z nie¬ magnetycznego materialu, na przyklad z alumi¬ nium, z miedzi, z tworzywa sztucznego lub z gu¬ my i tym podobnego. Przy odpowiednim ustawie¬ niu szczeliny za pomoca wkladki 9, zmniejsza sie równiez mozliwosc rozwarcia szczeliny do mini¬ mum. Zamiast wkladki 9 dla zwiekszenia niejed¬ norodnosci pola magnetycznego mozna zastosowac równiez tasme.Material przeznaczony dó oddzielania doprowa- M dza sie strumieniem ze zbiornika 6 na kierujaca plyte 5, która sluzy do równomiernego dostarcza¬ nia materialu wzdluz bebna obrotowego 2. Pó przejsciu materialu przez szczeline znajdujaca sie pomiedzy bebnem obrotowym 2 a Wkladka 9, Wy- 65 sortowany material opuszcza niejednorodne póle magnetyczne, przy czym niemagnetyczne mineraly lub czesci materialów spadaja z bebna obrotowego 2 dó pojemnika f z jednej strony, a magnetyczne mineraly lub czesci materialów siadaja z bebna co obrotowego 2 do tego pojemnika z drugiej jego strónjr.Niemagnetyczne mineraly odrywaja sie z latwo¬ scia ód bebna obrotowego 2 a mniej lub wiecej magnetyczne czesci materialów sa przytrzymywa- 65 ne jeszcze na bebnie i odrywaja sie od niego ko- 40 4558221 7 lejno w zaleznosci od intensywnosci wlasciwego ich materialowi magnetyzmu. Plyta oddziela¬ jaca 10 zainstalowana w zbiorniku 7 sluzy do od¬ dzielania czesci materialów i do doprowadzania ich do poszczególnych zbiorczych pojemników, z których te frakcje sa dalej odprowadzane za po¬ moca odpowiednich urzadzen transportowych.Przywierajace jeszcze do bebna obrotowego ma¬ terialy sa usuwane za pomoca zgarniacza 4.Do wytworzenia odpowiednio duzego niejedno- 10 rodnego pola magnetycznego celowe jest rozbudo¬ wanie jednej lub kilku polaczonych ze soba ba¬ terii w jeden lub kilka stalych magnesów 1, któ¬ re przy minimalnym zasobie energii 2,5 MGsOe, zapewniaja, w zaleznosci od rodzaju i ksztaltu, 15 maksymalny strumien indukcji. Linie sil stalego magnesu 1, zageszcza sie w szczelinie za pomoca rozwartych polówek kotwicy 8.W celu zwiekszenia natezenia pola w szczelinie roboczej oraz zmniejszenia szkodliwego dzialania 20 momentu sily na wal bebna obrotowego 2, roz¬ warte polówki kotwicy 8 sa wykonane w ksztal¬ cie litery „V". Przy tego rodzaju konstrukcji zbior¬ nik zasilajacy 6 jest umieszczony nad bebnem ob¬ rotowym 2. Przestrzen okalajaca zbiornik 6, jest 25 ograniczona przez kotwice 8, a material opuszcza te zamknieta przestrzen przez szczeline robocza przy jednoczesnym dzialaniu sily ciazenia i spada w dól do pojemnika 7. Zamiast dwóch stalych magnesów 1, mozna stosowac równiez tylko jeden 30 staly magnes. Do regulowania szczeliny roboczej mozna stosowac zamiast urzadzenia o klinowym torze 3, urzadzenie przestawne innej konstrukcji do regulowania odleglosci pomiedzy rozwartymi polówkami kotwicy8. 35 Wyzej przedstawiony rodzaj budowy magne¬ tycznego oddzielacza nadaje sie jednakowo dobrze do oddzielania wilgotnych i suchych mineralów oraz surowców bez wprowadzania w konstrukcji jakichkolwiek zmian. Na fig. 2 przedstawiony jest 40 beben obrotowy 2, na którego wale osadzone sa na przemian tarcze 12 i 13, wykonane z zelaza p wysokiej przenikalnosci magnetycznej, na przy¬ klad z blachy transformatorowej, hypersilu i temu podobnego. Tarcze 12 i 13 maja jednakowa sze- 45 rokosc, ale rózne srednice, przy czym srednica tarcz 12 jest wieksza od srednicy tarcz 13.W zaleznosci od potrzeby tarcze 12 i 13 moga posiadac rózne szerokosci. Czesci przestrzeni znaj¬ dujacej sie pomiedzy wiekszymi tarczami 12 a 50 mniejszymi tarczami 13, sa wypelnione niemagne¬ tycznym materialem 11, najkorzystniej tworzywem sztucznym, guma, aluminium i tym podobnym, Tarcze 12 i 13 osadzone sa na wale na przemian wedlug ich srednic. Korzystne okazalo sie zasto¬ sowanie na krancach bebna mniejszej tarczy 13.Po wypelnieniu rowków bebna materialem 11 je¬ go srednica powinna byc wszedzie mozliwie jed¬ nakowej wielkosci. 60 •Przez zastosowanie bebna obrotowego w wyko¬ naniu wyzej opisanym, osiaga sie, niejednorodne, stale pole magnetyczne, o najkorzystniejszym na¬ tezeniu od 10 000 do 25 000 Gs przy niejednorod¬ nosci wyzej niz2?/o. ._ 8 Oddzielacz magnetyczny wedlug fig. 3 wyposa¬ zony jest w zbiornik 6, przeznaczony na material surowy, który w tym przypadku umieszczony jest na zewnatrz przestrzeni ograniczonej przez kotwi¬ ce 8, a pojemnik 7 na oddzielony material znaj¬ duje sie wewnatrz tej przestrzeni. Przemieszcze¬ nia materialu przez szczeline robocza dokonuje sie za pomoca bebna obrotowego 2. To rozwiazanie konstrukcyjne jest szczególnie korzystne dla ma¬ terialu ó duzej dyspersji i srednim uziarnieniu w stanie suchym, gdy nie jest istotne wytworzenie pola o duzym natezeniu.W oddzielaczu magnetycznym przedstawionym na fig. 4 stale magnesy lub para magnesów 1 oraz beben obrotowy 2 umieszczone sa wewnatrz prze¬ strzeni ograniczonej przez kotwice magnesowa 8.Zasilanie oddzielacza surowcem odbywa sie tu z jednej strony z zewnatrz przestrzeni zamknietej przez kotwice magnesowa 8, a otrzymywanie wy- sortowanego materialu z drugiej strony tej prze¬ strzeni. To rozwiazanie konstrukcyjne jest szcze¬ gólnie przydatne w separatorach o duzej pojem¬ nosci, umozliwiajacych szybkie sortowanie grubo¬ ziarnistych materialów, gdzie maksymalne wyko¬ rzystanie natezenia pola magnetycznego nie jest najwazniejsze.W oddzielaczu magnetycznym uwidocznionym na fig. 5 — pojemnik 6 jest umieszczony w przestrze¬ ni otoczonej przez kotwice magnesowa 8. Koniec rozwartej polówki kotwicy 8 znajdujacej sie z jed¬ nej strony szczeliny, ma w tym przypadku postac ostrza z osadzona na nim wkladka 9. Material przeznaczony do sortowania przesuwa sie równo¬ miernie i rozdzielony jest kierownicza plyta 5 wzdluz calej szerokosci bebna obrotowego 2, a po v przejsciu przez szczeline robocza, spada w dól do pojemnika 7, dzielony plyta rozdzielcza 10 na dwie frakcje, które gromadza sie w odpowiednich ko¬ morach pojemnika 7.W tym rozwiazaniu konstrukcyjnym odstepy za¬ warte miedzy rozwartymi polówkami kotwicy ma¬ gnesowej 8, reguluje sie przez ich ustawienie wzdluz pionowego toru klinowego. Ten rodzaj kon¬ strukcji nadaje sie szczególnie do oddzielania na mokro duzej ilosci materialów o malej dyspersji dzieki specjalnemu uksztaltowaniu kotwicy ma¬ gnesowej 8, umozliwiajacemu wytwarzanie moz¬ liwie silnego pola magnetycznego o duzym stop¬ niu selektywnosci.W rozwiazaniu konstrukcyjnym przedstawionym na fig. 6 rozwarte polówki kotwicy 8, sa osadzone u góry. Zbiornik 6 znajduje sie tu nad bebnem obrotowym 2, a pojemnik 7 na wysortowany ma¬ terial umieszczony jest wewnatrz przestrzeni zam¬ knietej przez kotwice magnesowa 8. Przez pio¬ nowe ustawienie polówek kotwicy 8, umieszczo¬ nych od strony szczeciny wzdluz toru klinowego 3, odstep pomiedzy rozwartymi polówkami kotwicy magnesowej 8 moze byc regulowany. Na jednej po¬ lówce kotwicy od strony szczeliny jest umiesz¬ czona wkladka 9, Przesuw surowca przeznaczone¬ go do oddzielania jest przyspieszony nie tylko dzie¬ ki dzialaniu bebna obrotowego, lecz takze dzieki dzialaniu sily ciazenia.58221 9 10 Surowiec dostaje sie ze zbiornika 6 na kierow¬ nicza plyte 5, która rozdziela go równomiernie i kieruje na beben obrotowy 2. Surowiec ten prze¬ chodzi z kolei poprzez szczeline i spada do pojem¬ nika 7, przy czym poszczególne frakcje materialu odpowiednio wysortowanego za pomoca plyty roz¬ dzielczej 10 przedostaja sie do odpowiednich ko¬ mór. W tym rozwiazaniu konstrukcyjnym stosuje sie tylko jeden beben obrotowy 2 oraz kilka par stalych magnesów umieszczonych obok siebie w kierunku osiowym. Przez zastosowanie odpowied¬ nio szerokiego bebna obrotowego, mozliwe jest osiowe ustawienie kilku zasilajacych zbiorników z surowcem, umozliwia to bowiem równomierne rozdzielanie surowca. To rozwiazanie konstrukcyj¬ ne jest korzystne dla budowy szczególnie duzych przemyslowych oddzielaczy umozliwiajacych od¬ dzielanie drobnoziarnistych albo gruboziarnistych róznorodnych materialów zarówno w suchym jak i mokrym stanie, przy czym oddzielacze te maja duza wydajnosc oraz maksymalne natezenie pola magnetycznego i zapewniaja odpowiednia selek¬ tywnosc.Na fig. 7 pokazane jest rozwiazanie konstruk¬ cyjne pryzmatycznie uksztaltowanej baterii o ko¬ mórkowych biegunach oddzielacza magnetycznego.Elementy magnesowe zestawione sa w tym roz¬ wiazaniu szeregowo jeden za drugim w kierunku pionowym oraz sa sprzezone ze soba równoleg¬ le jeden obok drugiego w kierunku poziomym* Ilosc elementów ustawionych szeregowo jest za¬ lezna od oporu obwodów magnesów, a ilosc ele¬ mentów umieszczonych równolegle jest okreslona wydajnoscia urzadzenia na godzine w tonnach.Przylegajace do siebie powierzchnie elementów magnesowych przy szeregowym polaczeniu kon¬ ców magnesów przeciwnymi ich biegunami, sty¬ kaja sie z soba dokladnie oszlifowanymi powierz¬ chniami.Powierzchnie magnesów, polaczonych ze soba równolegle za pomoca tych samych biegunów sa izolowane za pomoca warstwy materialu na przy¬ klad kleju, warstwy tlenku lub szczeliny powietrz¬ nej. Eliminuje to odpychanie sie jednakowych bie¬ gunów magnesów albo tak zwane zjawisko naskór- kowosci. Przylegajace do siebie bezposrednie po¬ wierzchnie magnesów sa oznaczone na fig. 7 cien¬ kimi liniami, a powierzchnie z umieszczonym po¬ miedzy nimi materialem oddzielajacym je sa przed¬ stawione za pomoca grubych linii.Baterie komórkowa lacza w jedna calosc z ze¬ wnatrz tasmy. Tasmy usytuowane w kierunku po¬ laczenia równoleglego, wykonane sa z dobrze ma¬ gnesujacego sie materialu (^1) i sa oznaczone podwójna gruba linia. Tasmy usytuowane w kie¬ runku polaczenia szeregowego wykonane sa z nie- magnesujacego sie materialu (\k<1) i sa oznaczone podwójna kreskowana linia.Linie sil magnetycznych bateryjnego ukladu, wy¬ konanego z elementów magnesowych, musza byc zamkniete za pomoca kotwicy magnesowej, wy¬ konanej z magnesujacego sie materialu. Z tego tez wzgledu celowe jest aby po zamocowaniu tasm wlozyc caly blok w obudowe, której pionowe scia¬ ny sa wykonane z niemagnesujacego sie materia¬ lu, a poziome sciany z dobrze magnesujacego sie njaterialu.Oddzielanie naturalnych i sztucznych materia- 5 lów lub mineralów jest przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku oraz przy uzyciu urzadzenia do jego wykonywania bardziej ekonomiczne niz od¬ dzielanie przeprowadzane za pomoca elektromagne¬ tycznych aparatów. io Znacznie nizsze sa równiez koszty wykonania oddzielacza ze stalymi magnesami niz koszty wy¬ konania oddzielacza elektromagnetycznego, ponie¬ waz do budowy urzadzenia wedlug wynalazku wy¬ posazonego w stale magnesy nie potrzeba zadnych 15 cewek indukcyjnych i urzadzen elektrycznych.Mniejsza jest równiez przestrzen zajmowana przez stale magnesy oraz minimalne sa koszty eksploa¬ tacji. Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia po¬ nadto znacznie bezpieczniejsza eksploatacje, za- 20 wiera mniej zródel bledów, konserwacja jest prostsza i zachowanie warunków bezpieczenstwa pracy nie wymaga specjalnych nakladów. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób magnetycznego oddzielania naturalnych i sztucznych surowców, lub mineralów na ba¬ zie ich wlasnosci ferromagnetycznych, para¬ magnetycznych i diamagnetycznych, znamien¬ ny tym, ze material przeznaczony do sortowa- 30 wania rozdrabnia sie, a nastepnie przeprowa¬ dza sie go w stanie suchym za pomoca magne¬ sów trwalych przez silne pole magnetyczne, korzystnie w natezeniu pola od 5 000 do 25 000 gausów, przy niejednorodnosci wiekszej niz 2% i przy strumieniu indukcji magnetycz¬ nej, wynoszacej powyzej 1000 000 maksweli, przy czym magnesy te stanowia polaczone ze soba elementy magnetyczne, które uzy¬ skuje sie pojedynczo w wielkosci od 0,25 do 15Ó0 cm3 sposobem hutniczym z aluminium, ni¬ klu, kobaltu lub stopów zelaza, albo ze spie¬ czonych surowców tlenkowych w postaci ele¬ mentów konstrukcyjnych, których stosunek dlu¬ gosci do srednicy wynosi, w zaleznosci od ja¬ kosci materialu, od 0,1 do 10, lub tez elemen¬ ty te laczy sie w ten sposób w baterie, ze sprzega sie je szeregowo w jednym kierunku powierzchniami o przeciwnej biegunowosci, a stojace obok siebie konce ich korpusów w je¬ dnakowej biegunowosci sprzega sie równolegle w dwóch innych, zorientowanych zwykle kie¬ runkach, tak, ze strumienie indukcji magnety¬ cznej równolegle stojacych kolumn sumuja sie, a materialy przeznaczone do sortowania sa od- 55 dzieane za pomoca pola magnetycznego, pow¬ stalego z sumowania indukcji, w zaleznosci od wlasnosci ferromagnetycznej, paramagnetycznej i diamagnetycznej poszczególnych ich czesci 60 skladowych oraz sa w róznych ciagach skiero¬ wywane oddzielnie i skladowane.

2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stale magnesy (1) skladajace sie z elementów magnesowych sa 65 polaczone w jedna baterie lub zespól baterii w 35 40 45 5058221 11 ten sposób, ze elementy zlaczone trwale ze so- 3. ba w jednym kierunku stykaja sie bezposred¬ nio swymi gladko oszlifowanymi powierzchnia- 5 mi, a w pozostalych dwóch kierunkach elemen- 4. ty, ustawione swymi koncami o tych samych biegunach, sa polaczone ze soba za pomoca szczelin powietrznych wylozonych materialem niemagnetycznym (11), przy czym ten zespól ba¬ terii o wysokim napieciu magnetycznym jest 5. wzmocniony tasmami, z których jedne tasmy 10 Usytuowane w kierunku równoleglego polacze¬ nia sa wykonane z dobrze magnesujacego sie materialu, a drugie tasmy usytuowane w kie¬ runku szeregowego polaczenia, sa wykonane z 6. niemagnesujacego sie materialu, a zespól bate- 15 rii jest ujety w kierunku równoleglego pola¬ czenia kotwica (8), wykonana najkorzystniej z dobrze magnesujacego sie materialu. n Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze beben obrotowy (2) sklada sie z tarcz magne¬ tycznych. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2-5-3 zna¬ mienna tym, ze ma pelny korpus cylindryczny o gladkiej lub ryflowanej powierzchni, przy czym wyfrezowane rowki korpusu lub tarcz sa wypelnione materialem niemagnetycznym. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pomiedzy kotwica (8) a bebnem obrotowym (2) znajduje sie osadzona na koncu kotwicy (8) lub przesuwajaca sie na niej wkladka (9) wy¬ konana z materialu niemagnetycznego. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma uklad nastawczy do regulowania odste¬ pu miedzy rozwartymi polówkami kotwicy (8), a tym samym do regulowania wielkosci pola w komorze roboczej. Fig.Z 3KI. 1 b,4/01 58221 MKP B 03 c Fig.S FigAKI. 1 b, 4/01 58221 MKP B 03 c B s 1 N i N i s ¦oBiigm LohJ Fig? WDA-1. Zam. 3052. Naklad 260 egz. 1 PL