PL58182B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58182B1
PL58182B1 PL109813A PL10981365A PL58182B1 PL 58182 B1 PL58182 B1 PL 58182B1 PL 109813 A PL109813 A PL 109813A PL 10981365 A PL10981365 A PL 10981365A PL 58182 B1 PL58182 B1 PL 58182B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sharpening
grinding wheel
grinding
depth
grinding machine
Prior art date
Application number
PL109813A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Gerszon Gluchowicz inz.
Original Assignee
Ulvsunda Verkstader Aktiebolag
Filing date
Publication date
Application filed by Ulvsunda Verkstader Aktiebolag filed Critical Ulvsunda Verkstader Aktiebolag
Publication of PL58182B1 publication Critical patent/PL58182B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 08.VII.1964 Szwecja Opublikowano: 20.X.l969 58182 KI. 67 a, 26 MKP B24b ft Twórca wynalazku: inz. Gerszon Gluchowicz Wlasciciel patentu: Ulvsunda Verkstader Aktiebolag, Bromma (Szwecja) Sposób ostrzenia sciernic na szlifierce Wynalazek dotyczy sposobu ostrzenia sciernic osadzonych w szlifierce za pomoca zamocowanego w uchwycie narzedzia obracajacego, które zwykle zawiera ostrze diamentowe. Ostrzenie takie ma na celu regenerowanie w równomiernych 'odste¬ pach czasu ksztaltu powierzchni sciernicy przez usuwanie zuzytego jej materialu, oraz nadanie tworzacej sciernicy, stykajacej sie z obracajacym sie obrabianym przedmiotem, okreslonego poloze¬ nia w szlifierce. Po naostrzeniu sciernicy przesuwa sie ja do obrabianego przedmiotu.Sciernica lub przedmiot obrabiany osadzone sa na saniach poprzecznych, uruchamianych mecha¬ nizmem posuwowym prostopadle do ich osi ob¬ rotu.Po oszlifowaniu wykonczajacym przedmiotu ob¬ rabianego, sanie poprzeczne powracaja do swego polozenia wyjsciowego. Zanim sciernica zostanie poddana nastepnemu ostrzeniu, ustawia sie ja pro¬ stopadle w stosunku do narzedzia z ostrzem dia¬ mentowym tak, aby ostrze diamentowe usunelo okreslona warstwe sciernicy.Ten naddatek przy nastawieniu sciernicy okresla sie równiez jako „kompensacje", co oznacza, ze patrzac w kierunku promienia przesuwa sie scier¬ nice kolo ostrza diamentowego z naddatkiem, któ¬ ry jest wiekszy niz zuzycie sciernicy, wystepuja¬ ce normalnie miedzy ostrzeniami.Wielkosc naddatku lub „kompensacji" jest tak dobrana, ze w kazdym przypadku przewyzsza ona 2 usuwana warstwe sciernicy. Poniewaz dotychczas wielkosci tej nie mozna bylo ustalic, zuzycie ma¬ terialu sciernicy bylo zbyt duze.Celem wynalazku jest unikniecie marnotrawstwa 5 materialu sciernicy. Uzyskuje sie to zasadniczo dzieki temu, ze drgania uchwytu, spowodowane przez samo ostrzenie, wykorzystuje sie za pomoca stykowego elementu sprawdzajacego do wytworze¬ nia pradu elektrycznego, którego napiecie zalezy 10 od stopnia ostrzenia i które wykorzystuje sie do okreslenia glebokosci ostrzenia i/luib nastawienia jej na zadana wielkosc. Wielkosc wytworzonego napiecia mozna mierzyc przyrzadem, wskazujacym stopien naostrzenia sciernicy. 15 W oparciu o wskazania przyrzadu mozna doko¬ nywac potrzebnych poprawek. Ponadto impulsy przekazywane przez element sprawdzajacy mozna wykorzystac w celu samoczynnego oddzialywania na ustawienie mechanizmu posuwu tak, aby scier- 20 nica przy zbyt duzych impulsach byla nastawia¬ na na mniejsza glebokosc szlifowania.Stykowym elementem sprawdzajacym moze byc czujnik, który wskutek drgania uchwytu narzedzia z ostrzem diamentowym wytwarza prad elektrycz- 25 ny.Wielkosc drgan, a zatem i wielkosc napiecia te¬ go pradu jest proporcjonalna do glebokosci ostrze¬ nia i przebiega wedlug okreslonej krzywej. Pod¬ czas ostrzenia, uchwyt narzedzia z ostrzem dia- 30 mentowym, który moze miec postac ramienia, pod- 5818258182 lega zatem drganiom o czestotliwosci charaktery¬ stycznej dla momentu ostrzenia. Drgania te maja czestotliwosc rezonansowa ramienia lub czestotli¬ wosc uderzen ziarn sciernicy o ostrze diamentowe.Jednoczesnie eliminuje sie czestotliwosci zaklóca¬ jace, które nie maja nic wspólnego z wlasciwym ostrzeniem i które równiez wystepuja wówczas, gdy ostrze diamentowe nie pracuje. Impulsy sty¬ kowego elementu sprawdzajacego przechodza przez nastawny filtr pasmowy. Filtr ten nastawia sie na czestotliwosc, przy której wytwarza sie najwieksze napiecie i nastepnie przylacza sie do wzmacniacza, który zasila na przyklad przyrzad wskazówkowy.Za pomoca dzielnika napiecia mozna wówczas okresowo nastawiac czulosc w ten sposób, ze na podzialce wystepuje pelne wychylenie przy nad¬ miernym ostrzeniu. Ponadto, napiecie wzmacniacza mozna doprowadzic do przekazników elektrycz¬ nych, z których jeden daje sygnal przy zbyt ma¬ lych, a drugi przy duzych odchyleniach. Impulsy te moga uruchamiac elementy nastawcze szlifierki do regulowania wielkosci „kompensacji" lub nad¬ datku.Podczas szlifowania istnieje mozliwosc obserwacji odchylenia wskazówki przyrzadu i w zwiazku z tym nastawiania naddatku lub „kompensacji" na wielkosc optymalna z punktu widzenia stopnia wy¬ korzystania sciernicy. Mozna równiez wykorzystac impulsy z przekaznika maksymalnego i minimalne¬ go do elementów nastawczych, które automatycz¬ nie wyznaczaja najkorzystniejsza wartosc naddatku lub „kompensacji". Dzieki temu mozna uzyskac mozliwie dlugotrwale wykorzystanie sciernicy.W pewnych okreslonych warunkach sciernica moze b}^c szczególnie mocno zuzyta, na przyklad z powodu wadliwej obróbki przedmiotu przy nie¬ zwykle duzej ilosci naddatków na szlifowanie.Wskutek tego ostrze diamentowe nie ostrzy scier¬ nicy, a wiele kolejnie obrabianych przedmiotów zostanie zle oszlifowanych.Dla unikniecia tego mozna wykorzystac impul¬ sy minimalne równiez do takiego uruchomienia szlifierki, aby powtarzala ona cykl ostrzenia az do wystapienia wystarczajacego naostrzenia i dopiero 5 potem kontynuowac jej cykl roboczy. PLPriority: August 8, 1964 Sweden Published: October 20, 1969 58182 KI. 67 a, 26 MKP B24b ft Inventor: Ing. Gerszon Gluchowicz Patent owner: Ulvsunda Verkstader Aktiebolag, Bromma (Sweden) diamonds. The purpose of such sharpening is to regenerate the shape of the grinding wheel surface at regular intervals by removing the worn-out material thereof, and to give the forming grinding wheel, in contact with the rotating workpiece, a specific position in the grinding machine. After the grinding wheel is sharpened, it moves to the workpiece. The grinding wheel or the workpiece is mounted on a transverse slide, actuated by a feed mechanism perpendicular to their axis of rotation. After finishing the workpiece, the cross slide returns to its original position. Before the grinding wheel is next sharpened, it is set perpendicular to the diamond blade tool so that the diamond blade removes a certain layer of grinding wheel. This allowance when adjusting the grinding wheel is also referred to as "compensation", which means that when looking at the in the direction of the radius, the grinding wheels of the diamond blade are moved with an allowance, which is greater than the wear of the grinding wheel, which normally occurs between sharpening. The amount of the allowance or "compensation" is chosen so that in each case it exceeds the 2 layer of grinding wheel removed. . Since this amount could not be determined heretofore, the wear of the grinding wheel material was too great. The aim of the invention is to avoid wasting the grinding wheel material. This is achieved essentially by the fact that the vibration of the handle, caused by the sharpening itself, is used by means of a contact test element to generate an electric current, the voltage of which depends on the degree of sharpening, and which is used to determine the depth of sharpening and / or to adjust it. for the desired size. The amount of tension generated can be measured with an instrument which shows the degree of sharpening of the grinding wheel. Based on the indications of the instrument, necessary corrections can be made. In addition, the pulses transmitted by the checking element can be used to automatically influence the setting of the feed mechanism so that the grinding wheel is set to a lower grinding depth when the pulses are too large. The contact element may be a sensor which, due to vibration of the tool holder with the blade the diamond produces an electric current. The magnitude of the vibration, and therefore the magnitude of the voltage, of this current is proportional to the depth of the warning and follows a certain curve. During sharpening, the diamond-tipped tool holder, which may be in the form of an arm, is thus subjected to a vibration with a frequency characteristic of the sharpening point. These vibrations have the resonant frequency of the arm or the frequency of the grinding grains hitting the diamond blade. At the same time, interfering frequencies that have nothing to do with proper sharpening and that also occur when the diamond blade is not operating are eliminated. The pulses of the contact test element pass through an adjustable bandpass filter. This filter is set to the frequency at which the highest voltage is generated and then connected to an amplifier that feeds, for example, a pointer instrument. With the help of a voltage divider, the sensitivity can then be periodically adjusted so that the scale has a full deflection at excessive sharpening. Moreover, the voltage of the amplifier may be applied to electrical relays, one of which gives a signal with too little and the other with a large variation. These pulses can actuate the adjusting elements of the grinder for adjusting the amount of "compensation" or allowance. During grinding, it is possible to observe the deviation of the tool pointer and thus adjust the allowance or "compensation" to an optimal amount from the point of view of the degree of wear of the grinding wheel. It is also possible to use the pulses from the maximum and minimum relay for setting elements, which automatically determine the best value for the allowance or "compensation". Thus, a long-term use of the grinding wheel can be achieved. Under certain conditions, the grinding wheel may be particularly worn out. , for example, due to faulty machining of the workpiece with an unusually large amount of grinding allowances. As a result, the diamond blade will not sharpen the grinding wheel, and many subsequent workpieces will be badly ground. To avoid this, you can also use minimal pulses for such a start-up the grinder so that it repeats the sharpening cycle until a sufficient sharpening is achieved and only then continue its working cycle.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 10 25 30 35 40 1. Sposób ostrzenia sciernic na szlifierce za po¬ moca zamocowanego w uchwycie narzedzia ob¬ rabiajacego, najkorzystniej z ostrzem diamento¬ wym, przy czym sciernica i obrabiajace ja na¬ rzedzie sa przed kazdym ostrzeniem nastawia¬ ne w takim polozeniu wzgledem siebie, w któ¬ rym powinno odbywac sie usuwanie zuzytego materialu sciernicy, znamienny tym, ze drgania uchwytu spowodowane przez samo ostrzenie wykorzystuje sie za pomoca stykowego elemen¬ tu sprawdzajacego do wytworzenia pradu elek¬ trycznego, którego napiecie, zalezne od glebo¬ kosci ostrzenia, wykorzystuje sie do okreslenia tej glebokosci ostrzenia i/lub do nastawiania tej glebokosci na zadana wartosc. Claims 10 25 30 35 40 1. A method of sharpening grinding wheels on a grinding machine by means of a processing tool mounted in the holder, preferably with a diamond blade, the grinding wheel and processing tools being adjusted to the desired position before each sharpening. such a position in relation to each other in which the removal of the worn grinding wheel material should take place, characterized in that the vibrations of the handle caused by the sharpening itself are used by means of a contact tester to generate an electric current, the voltage of which depends on the soil sharpening bone, is used to specify this sharpening depth and / or to set the depth of sharpening to a given value. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czestotliwosci zaklócajace wartosc napiecia wytworzonego przez, stykowy element spraw¬ dzajacy, nie charakterystyczne dla procesu ostrzenia, eliminuje sie za pomoca filtru. 2. The method according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that frequencies disturbing the value of the voltage generated by the checking contact element, not characteristic of the sharpening process, are eliminated by a filter. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze maksymalne lub minimalne impulsy, pocho¬ dzace ze stykowego elementu sprawdzajacego wykorzystuje sie w celu korygowania glebo¬ kosci ostrzenia. 3. The method according to p. The method of claim 1 and 2, characterized in that the maximum or minimum pulses from the contact checking element are used to correct the depth of sharpening. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze przy wskazaniu minimum stopnia naostrzenia, szlifierke uruchamia sie do powtórnego ostrze¬ nia, dopóki nie osiagnie sie zadanego wskaza¬ nia, w danym przypadku wskazania nastawcze- go. ZG „Ruch" W-wa, zam. 679-69 nakl. 230 egz. PL4. The method according to p. The grinding machine according to claims 1 and 3, characterized in that when the minimum degree of sharpening is indicated, the grinding machine is started for a second warning until the given indication, in this case the setting indication, is reached. ZG "Ruch" W-wa, domiciled 679-69, printed number 230 PL
PL109813A 1965-07-01 PL58182B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58182B1 true PL58182B1 (en) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3590799A (en) Method of dressing the grinding wheel in a grinding machine
US5044125A (en) Method and apparatus for controlling grinding processes
US4055027A (en) Method and relative device for checking the working conditions during the grinding in centerless grinders
JP6632132B2 (en) Method for determining physical properties of single crystal SiC substrate and method for manufacturing single crystal SiC substrate
JP2020069638A (en) Dressing surface evaluation apparatus, dressing device, and grinding device
US3964210A (en) Grinding apparatus
US5025594A (en) Method and apparatus for controlling grinding processes
PL58182B1 (en)
US3404670A (en) Method of sharpening the grinding disc in a grinding machine
JP2020069639A (en) Grinding surface condition evaluation device and grinding processing device
EP0356663B1 (en) A grinding machine, and method and apparatus for controlling a grinding process
Xue et al. Monitoring of wheel dressing operations for precision grinding
EP0319265B1 (en) Method and apparatus for use in grinding
US5042206A (en) Method and apparatus for controlling grinding processes
DE102021110566A1 (en) Dressing device
JP2010274405A (en) Measuring method of surface roughness of rotating body, measuring method of protruding amount of abrasive grains in grinding wheel, and grinding machine
JPH09109032A (en) Dry extra-abrasive grain wheel with thermo-seal stuck thereto
Zhang An investigation of the effect of machine loop stiffness on grinding of ceramics
Renker The identification of grinding faults from the appearance of the ground surface
SU1619135A1 (en) Method of checking wear-out of revolving object
SU1196735A1 (en) Method of measuring condition of abrasive tool working surface
JPS5783143A (en) Repairing method for surface of commutator of direct current rotary machine
US3238675A (en) Automatic grinding apparatus and grinding method
JPH01289661A (en) Grinding method and grinder
Ju et al. Monitoring of grinding wheel wear in surface grinding process by using laser scanning micrometer