Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.IX.1969 58092 i\.l.los Im^^EbW .W, ili 6 MKP C 21 l JilttLIOTEKA UKD ima fcjjMiwi m uw| Wspóltwórcy wynalazku: inz. Tadeusz Kusina, mgr inz. Zbigniew Smie¬ tanko, mgr inz. Stanislaw Sasiadek Wlasciciel patentu: Huta Florian, Swietochlowice (Polska) Regenerator ciepla pieca martenowskiego, zwlaszcza dla pieców jednokomorowych i Przedmiotem patentu jest uklad kratownic re- genatorów pieca martenowskiego.Dotychczas kratownice ukladane byly w rege¬ neratorach pieca martenowskiego albo w ukladzie Covpera to znaczy ksztaltki ulozone byly w stu¬ dzienki tworzac gladkie sciany i przeplywowe kominy, lub w ukladzie Siemensa, to znaczy ze ksztaltki ukladane byly z jedna scianka wolna tak jak ksztaltki do suszenia tworzac mozliwosc prze¬ plywu gazów nie tylko kominami ale i na boki.Zarówno jeden jak i drugi uklad maja swoje wady.Uklad Covpera wymaga wiekszej ilosci cegiel szamotowych, ponadto regeneratory z tym ukla¬ dem kratownic pracuja nierównomiernie, gdyz gazy majace swoja energie kinetyczna stwarzaja wieksze cisnienie dynamiczne, w niektórych re¬ jonach wlotowych do kratownic i brak okienek bocznych nie pozwalaja na wyrównanie sie cis¬ nien i co za tym idzie nierówna prace kominów, ciagu gazu, nierówna wymiane ciepla, nierówne niszczenie sie samych cegiel, stad mniejsza spraw¬ nosc i koniecznosc czestych remontów i wymiany kratownic. 10 25 Uklady kratownic Siemensowskich daja lepsze wyrównanie strugi gazu i równomierniejsza prace * ale z uwagi na przeloty boczne gazu, zmniejszenie sie ilosci szamotu, i co za tym idzie wieksze ob¬ ciazenie termiczne ksztaltek. Na górnych czesciach 30 kratownic ksztaltki ulegaja stopieniu badz pecz¬ nieniu, ponadto na kratach osadza sie zuzel.Z tych przyczyn mimo poprawy sprawnosci re¬ generatorów w poczatkowej fazie, czestotliwosc remontów wzrasta przez zarastanie krat i niszcze¬ nie sie górnych warstw kratownic. Z uwagi na owiewanie goracymi gazami ksztaltek ze wszyst¬ kich stron — w rejonie worka zuzlowego szybciej tworza sie zlepy oraz plynny zuzel, zmniejszajace przekroje przeplywu spalin. Dla unikniecia tych wad, to jest zalepiania sie przekrojów i niszczenia kraty oraz zlego rozkladu przeplywu gazów, wy¬ konywane sa regeneratory podzielone na trzjr niezalezne ciagi pionowe.W ukladzie Siemensa pierwszy ciag jest naj¬ bardziej narazony na dzialanie erozyjne gazów i szybko sie niszczy, kanaly zostaja zatkane, caly szyb zostaje wylaczony z pracy co powoduje nie tylko pogorszenie sie sprawnosci wymiany ciepla lecz takze przeciazenie dwu pozostalych stref i tym samym szybsze ich zuzycie i starzenie sie,.Piec pracuje gorzej i przedluza sie wytop stali.Celem wynalazku jest taki uklad kratownicy który zapewni przedluzenie zywotnosci kraty, wy¬ równa przeplyw gazów, w górnej czesci ochroni ksztaltki przed niszczeniem, ulatwi czyszczenie krat i ich remont oraz pozwoli na czyszczenie krat w czasie ruchu pieca.Cel ten zostal osiagniety przez poziomy podzial kratownicy regeneratorów na trzy strefy: strefa 5809258092 4 dolna wymurowana jest systemem Covpera, stre¬ fa srodkowa systemem Siemensa, a strefa górna: systemem Covpera, z tym, ze pierwsze dziesiec warstw ksztaltek, to ksztaltki odporne na wyso¬ kie temperatury i dzialanie zuzla, wyzszej jakosci najlepiej zasadowe. Pozostale ksztaltki jak do¬ tychczas z szamotu. Dzieki temu podzialowi wy¬ eliminuje sie scianki pionowe dzielace regenera¬ tor na strefy, wymurowanie warstw górnych systemem Covpera daje zwiekszona odpornosc -cegiel na wyzsze temperatury ponadto uklad nie dopusci do zalewania zuzlem ksztaltek i zmniej¬ szenia przekrojów dla przeplywajacego gazu.Zmniejszenie zniszczenia ksztaltek spowodowane jest tym ze tylko dwie sciany narazone sa na wplywy,.. Lerflperjtury podczas zetkniecia sie z przeipj^jacypu gazami. Wykonanie strefy srod¬ kowej z kratownicy ulojzonej systemem Siemensa, z uwagi na swobodny boczny przeplyw strug gazu oraz zmniejszenie wypelnienia przestrzeni ksztalt- kamljgbwddujer w^rówrianie cisnienia gazu w ca¬ lym przekroju regeneratora, a nizsze temperatury gazów nie naraza ksztaltek na zniszczenie mimo oplywania ich przez gazy ze wszystkich stron.Wykonanie dolnej strefy kraty wedlug systemu Covpera utrwala równomierny przeplyw gazów uzyskany w strefie srodkowej i ulatwia czyszcze¬ nie tej strefy w czasie remontów. Ponadto, strefa ta jako najmniej narazona na wplywy tempera¬ tury moze pracowac bardzo dlugo a wymianie po¬ dlegac beda strefy wyzsze. 10 15 20 25 30 Wynalazek jest blizej objasniany na przykladzie wykonania pokazanym na rysunku który przed¬ stawia przekrój pionowy komory regeneratora z wyznaczeniem stref. Spaliny z glowic pieca ida kanalem wedlug strzalki 2, czesc zuzla wytraca sie w zuzlowym worku 8, nastepnie gazy zamknie¬ te sciana 1 dostaja sie do strefy górnej regenera¬ torów która ma ksztaltki ulozone systemem Cov- pera.Pierwsze warstwy 3 ksztaltek w ilosci okolo dziesieciu warstw, wykonane sa najlepiej z ma¬ terialu zasadowego o duzej odpornosci cieplnej, nastepne warstwy 4 z szamotu. Wysokosc warstwy 3 i 4 lacznie powinna wynosic okolo 1/3 wysokosci regeneratora. Warstwa srodkowa 5 regeneratora powinna byc ulozona z ksztaltek szamotowych systemem Siemensa i grubosc jej powinna wy¬ nosic równiez 1/3 wysokosci regeneratora.Trzecia dolna warstwa 6 ksztaltek jest ulozona systemem Covpera, i gazy po przejsciu przez te warstwe przechodza do kanalów wzdluz strzalki 7. PL