PL57967B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57967B1
PL57967B1 PL114250A PL11425066A PL57967B1 PL 57967 B1 PL57967 B1 PL 57967B1 PL 114250 A PL114250 A PL 114250A PL 11425066 A PL11425066 A PL 11425066A PL 57967 B1 PL57967 B1 PL 57967B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
acrylonitrile
hydrogenation
volume
hydrogen
Prior art date
Application number
PL114250A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veb Leumawerke „Walter Ulbricht"
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Leumawerke „Walter Ulbricht" filed Critical Veb Leumawerke „Walter Ulbricht"
Publication of PL57967B1 publication Critical patent/PL57967B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.IV.1966 (P 114 250) 27.XII.1965 Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna 30.YIII.1969 57967 KI. 12 o, 11 MKP C 07 c UKD "2% Wlasciciel patentu: VEB Leuma-Werke „Walter Ulbricht", Leuna (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania propionitrylu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania pro¬ pionitrylu przez katalityczne uwodornienie pod zwiekszonym cisnieniem akrylonitrylu.Do wytwarzania propionitrylu na drodze kata¬ litycznego uwodornienia stosuje sie akrylonitryl jako surowiec.W znanych sposobach katalityczne uwodornie¬ nie akrylonitrylu do propionitrylu prowadzi sie w temperaturze 200°C pod normalnym cisnieniem w obecnosci metalicznej miedzi lub w obecnosci niklu Raney'a pod cisnieniem co najmniej 6 atm w temperaturze 20—75°C. Katalizatory stosowane w tych sposobach ulegaja jednak szybko dezak¬ tywacji, co przy uwodornianiu na skale technicz¬ na na skutek koniecznosci czestej wymiany masy katalitycznej jest niekorzystne.Wiadomo równiez, ze wady te daja sie czescio¬ wo wyeliminowac, jesli jako katalizatory stosuje sie substancje, które jako aktywne skladniki za¬ wieraja siarczki VI i VIII podgrupy ukladu okre¬ sowego, a uwodornianie akrylonitrylu prowadzi sie pod zwiekszonym cisnieniem, na przyklad 50 atm lub powyzej i w temperaturze 130—200°C.Katalizatory te wykazuja dlugotrwala aktywnosc, na przyklad 160 dni lub wiecej i w zwiazku z tym pozwalaja na prowadzenie uwodorniania przez dluzszy okres czasu bez wymiany masy ka¬ talitycznej. Mimo dlugotrwalego katalitycznego dzialania katalizatorów siarczkowych, w sposobie tym czesto dochodzi do przedwczesnego zahamo¬ wania procesu, poniewaz akrylonitryl latwo po¬ limeryzuje sie do wysokoczasteczkowego polime¬ ru w postaci ciala stalego, co powoduje znaczne zwiekszenie oporu podczas przeplywu masy reak¬ cyjnej przez warstwe katalizatora i w koncu cal¬ kowite zapchanie reaktora. W tym przypadku ka¬ talizator mimo swojej wysokiej aktywnosci ka¬ talitycznej musi byc usuniety i oczyszczony. Czyn¬ nosc ta nastrecza jednak duze trudnosci natury mechanicznej, gdyz katalizator czesciowo stanowi twarda mase pokryta stalym poliakrylonitrylem.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wszyst¬ kich wyzej wymienionych wad i opracowanie spo¬ sobu, który pozwoli na prowadzenie katalitycz¬ nego uwodornienia akrylonitrylu do propionitry¬ lu metoda ciagla z duza wydajnoscia bez wyste¬ powania zaklócen wyniklych na skutek powsta¬ wania produktów polimeryzacji.Stwierdzono, ze cel wynalazku zostaje osiagnie¬ ty, jesli do uwodorniania akrylonitrylu do pro¬ pionitrylu prowadzonego pod zwiekszonym cis¬ nieniem 10—250 atm w temperaturze 50—120°C stosuje sie katalizator zawierajacy metaliczny ni¬ kiel i ewentualnie kobalt oraz tlenek metalu VI podgrupy ukladu okresowego, przy czym ewen¬ tualny stosunek niklu do kobaltu moze byc do- 30 wolny. 10 15 20 25 5796757967 Katalizator stosowany wedlug wynalazku moze zawierac równiez nosniki takie jak tlenek glino¬ wy, ziemia okrzemkowa, krzemiany glinu lub pu¬ meks.Katalizatory stosowane w sposobie wedlug wy¬ nalazku otrzymuje sie na przyklad przez reduk¬ cje tlenków metali VI podgrupy ukladu okreso¬ wego z tlenkami niklu i ewentualnie kobaltu, wo¬ dorem albo gazami zawierajacymi wodór w za¬ kresie temperatur 350—600°C.Mieszanine wymienionych tlenków metali otrzy¬ muje sie przez mechaniczne zmieszanie skladni¬ ków. Szczególnie dobre okazaly sie mieszaniny zawierajace 10^90% tlenku niklu i 90^10% trój¬ tlenku wolframu,' zwlaszcza 20—80% tlenku niklu i 80—20% trójtlenku wolframu. Takze jako pro¬ dukty wyjsciowe do wytwarzania katalizatorów nadaja sie sole niklu i kobaltu kwasów tlenowych metali VI podgrupy ukladu okresowego, jak na przyklad chromian niklu i chromian kobaltu, wolf- ramian niklu i wolframian kobaltu jak równiez molibdenian niklu i molibdenian kobaltu. Zwiaz¬ ki te poddaje sie redukcji wodorem w zakresie temperatur 350—600°C, najkorzystniej w tempe¬ raturze 380—550°C. Szczególnie wysoko aktywne i selektywne katalizatory otrzymuje sie przez zmieszanie weglanów niklu i ewentualnie kobal¬ tu z kwasami tlenowymi metali VI podgrupy ukla¬ du okresowego, jak kwas wolframowy lub mo¬ libdenowy w zawiesinie wodnej i przez ogrze¬ wanie do temperatury 80—90°C, a nastepnie su¬ szenie w temperaturze 130—190°C i redukowanie powstalej mieszaniny wodorem w podanym za¬ kresie temperatur. Bardzo aktywne sa uklady me¬ talicznego Ni z kwasem wolframowym, otrzyma¬ ne po analogicznym traktowaniu wodorem; przy¬ kladowo o skladzie 2 Ni: W03. Takie kataliza¬ tory nadaja sie do stosowania w kawalkach, tab¬ letkach, pigulkach lub w postaci proszku.Uwodornienie akrylonitrylu prowadzi sie badz w sposób periodyczny w autoklawie, w fazie cie¬ klej, badz w sposób ciagly przez przepuszczanie par akrylonitrylu i wodoru przez stacjonarny ka¬ talizator w postaci grubych kawalków. Uwodor¬ nienie mozna takze prowadzic w obecnosci drob¬ noziarnistych katalizatorów w zlozu fluidalnym.Równiez mozliwe jest uwodornianie w fazie zra¬ szania ponad katalizatorem w kawalkach z tylko czesciowo odparowanym akrylonitrylem. W tej technice katalizatory sa obciazone mechanicznie, i powinny posiadac odpowiednia wytrzymalosc me¬ chaniczna. Warunek ten spelniaja katalizatory sto¬ sowane wedlug wynalazku. Poza tym uwodornie¬ nie akrylonitrylu mozna prowadzic w fazie cie¬ klej z zawieszonym w cieczy sproszkowanym ka¬ talizatorem.Proces uwodornienia akrylonitrylu prowadzi sie korzystnie z duzym nadmiarem wodoru, w spo¬ sób ciagly, pod zwiekszonym cisnieniem, na przy¬ klad 10 atm lub wyzszym. Przylaczanie wodoru w obecnosci katalizatorów stosowanych wedlug wynalazku rozpoczyna sie juz w temperaturze okolo 50°C i konczy sie w temperaturze 90—120°C.Ten waski zakres temperatury uwodorniania swiadczy o duzej aktywnosci i selektywnosci sto¬ lo 15 20 25 30 40 45 50 55 60 65 sowanych katalizatorów. Ponadto stosowanie nie¬ wysokich temperatur w procesie uwodorniania w porównaniu z temperaturami stosowanymi przy uzyciu znanych katalizatorów na bazie siarczków metali VI i VIII podgrupy ukladu okresowego, to jest 130—200°C, umozliwia wyeliminowanie ubocz¬ nego .procesu polimeryzacji akrylonitrylu, który stanowi jedna z glównych niedogodnosci znanych sposobów.Ciagle uwodornianie akrylonitrylu sposobem we¬ dlug wynalazku prowadzi sie przez znacznie dluz¬ szy okres czasu, okolo 8 miesiecy, bez koniecz¬ nosci wymiany katalizatora, co w porównaniu z okresem czasu 160 dni, stosowanym przy uwo¬ dornianiu znanymi sposobami stanowi znaczny postep.Ponadto nieoczekiwanie podczas uwodorniania akrylonitrylu sposobem wedlug wynalazku nie na¬ stepuje redukcja grupy nitrylowej, jak to ma miejsce przy uzyciu katalizatora na bazie meta¬ licznej miedzi.Katalizatory stosowane wedlug wynalazku lat¬ wo wytwarza sie na skale techniczna w porów¬ naniu ze znanymi katalizatorami siarczkowymi, przy czym proces ten trwa krótko, zas regenero¬ wanie ich nastepuje w podwyzszonej temperatu¬ rze nawet gazami zawierajacymi tlen.Akrylonitryl stosowany w sposobie wedlug wy¬ nalazku jako substancja wyjsciowa moze byc tech¬ niczny i dowolnego pochodzenia, przy czym w ce¬ lu unikniecia jego pilimeryzacji dodaje sie male ilosci stabilizatora, na przyklad hydrochinonu.W celu wyeliminowania wplywu na tempera¬ ture reakcji ciepla wywiazujacego sie podczas procesu uwodorniania korzystnie jest do akryloni¬ trylu dodac organiczne rozpuszczalniki, które w warunkach reakcji pozostaja nie zmienione, jak na przyklad nasycone alifatyczne i cykloalifatycz- ne weglowodory lub alkohole, jak n-butanol, al¬ kohole amylowe albo alkohole: heksylowy, hep- tylowy i oktylowy, jak tez propionitryl. Z wy¬ mienionych poprzednio rozpuszczalników oddzie¬ la sie propionitryl korzystnie za pomoca rektyfi¬ kacji. Otrzymany w ten sposób propionitryl sto¬ suje sie do wytwarzania herbicydów, pólproduk¬ tów dla barwników i preparatów farmaceutycz¬ nych.Przyklad I. W celu wytworzenia kataliza¬ tora w zagniatarce umieszczono 48 kg weglanu niklowego i 50 kg kwasu wolframowego i doda¬ no 10 litrów wody. Po jednogodzinnym homoge¬ nizowaniu w temperaturze otoczenia mieszanine ugniatano w temperaturze 80—90°C tak dlugo, az przestal sie wydzielac dwutlenek wegla. Otrzyma¬ na mase suszono na blachach w suszarce w tem¬ peraturze 130—140°C w ciagu okolo 26 godzin i nastepnie zmielono i formowano pigulki. Pigulki poddano obróbce wodorem w piecu redukcyjnym w temperaturze okolo 380°C pod cisnieniem nor¬ malnym. Koniec redukcji rozpoznawano po za¬ przestaniu tworzenia sie wody, co mialo miejsce po 48 godzinach, przy czym katalizator po ostu¬ dzeniu stabilizowano w strumieniu wodoru z azo¬ tem zawierajacym 0,5% tlenu. W celu nadania katalizatorowi wiekszej odpornosci zmielono go i ponownie uformowano w pigulki.57967 Otrzymanym w ten sposób katalizatorem skla¬ dajacym sie z metalicznego niklu i kwasu wolf¬ ramowego napelniono stalowa rure katalizatoro- wa o pojemnosci 20 litrów, zaopatrzona w plaszcz do cieczy chlodzacej. Po przepuszczeniu przez ka¬ talizator w ciagu 48 godzin wodoru w tempera¬ turze 100°C i pod cisnieniem 200 atm, obnizono temperature w przestrzeni nad katalizatorem do temperatury 50°C. Nastepnie co godzine pod cis¬ nieniem 200 atm na 1 czesc objetosciowa katali¬ zatora wprowadzono do aparatury 0,8 czesci ob¬ jetosciowych mieszaniny skladajacej sie z 35% ob¬ jetosciowych akrylonitrylu i 65% objetosciowych n-butanolu w temperaturze 75—80°C w taki spo¬ sób, ze ciecz splywala z góry na dól przez kata¬ lizator. Jednoczesnie za pomoca pompy wirowej obiegowej nastawiono przeplyw 2000 czesci obje¬ tosciowych wodoru (mierzonego bezcisnieniowo) na 1 czesc objetosciowa katalizatora. Mieszanine reakcyjna po opuszczeniu komory katalizatora ochlodzono do temperatury 20°C, nastepnie roz¬ prezono do cisnienia atmosferycznego i powsta¬ ly propionitryl (temperatura wrzenia 97°C) oddzie¬ lono za pomoca destylacji frakcjonowanej od bu¬ tanolu (temperatura wrzenia — 117°C). Wydaj¬ nosc propionitrylu byla praktycznie ilosciowa. Po uplywie 8 miesiecy prowadzenia procesu nie uda¬ lo sie zauwazyc spadku aktywnosci katalizatora.Poza tym nie wystapilo równiez podwyzszenie opo¬ ru przeplywu mieszaniny reakcyjnej przez kata¬ lizator na skutek tworzenia sie polimeru.Przyklad II. W takich samych warunkach jak w przykladzie I prowadzono ciagly proces uwodorniania mieszaniny skladajacej sie z 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych propionitrylu ponad takim samym katalizatorem.Otrzymany propionitryl oddzielono od zanieczysz¬ czen na drodze destylacji. Pozostalosc podestyla¬ cyjna stanowila ponizej 0,1%. Otrzymano nitryl z wydajnoscia prawie ilosciowa. Po uplywie 8 mie¬ siecy pracy nie nastapilo ani obnizenie aktyw¬ nosci katalizatora ani tez podwyzszenie oporu przeplywu na skutek tworzenia sie polimeru w przestrzeni katalizatora.Przyklad III. Uwodorniono w wiezy do zraszania ponad katalizatorem wytworzonym jak w przykladzie I mieszanine 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu pod cisnieniem 40 atm. Obciazenie katalizatora wynosilo w odniesieniu do akrylonitrylu 0,2 cze¬ sci objetosciowe na jednostke katalizatora i go¬ dzine, stosunek gazu uwodorniajacego do produk¬ tu jak 4000 :1, a temperatura 80—90°C. Od po¬ czatkowej zawartosci aminy wynoszacej 0,5%, za¬ wartosc aminy w otrzymanym surowym produk¬ cie zmienila sie na wartosc 0,1—0,2%. Wydajnosc propionitrylu byla prawie ze ilosciowa.Przyklad IV. W wiezy do zraszania ponad katalizatorem wedlug przykladu I uwodorniono mieszanine zawierajaca 30% objetosciowych akry¬ lonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu pod cisnieniem 10 atm i w temperaturze 110—120°C przy obciazeniu katalizatora w odniesieniu do akrylonitrylu wynoszacym 0,2 czesci objetosciowe na jednostke katalizatora i godzine i przy sto- 20 sunku gazu uwodorniajacego do produktu wyno¬ szacym 6000:1. Zawartosc aminy w otrzymanym produkcie w ciagu pierwszych godzin prowadze¬ nia procesu wynosila okolo 0,6%, a nastepnie szyb- 5 ko spadla do wartosci 0,1—0,2%. Otrzymano pro¬ pionitryl z wydajnoscia praktycznie ilosciowa.Przyklad V. Katalizator wytworzono przez zmieszanie 25% wagowych tlenku niklu z 75% wa¬ gowych trójtlenku wolframu w postaci sproszko- 10 wanej i nastepna redukcje w strumieniu wodoru w temperaturze 350°C.Do autoklawu z mieszadlem wprowadzono 800 ml mieszanki skladajacej sie z 30% objetos¬ ciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-bu- 15 tanolu, jak równiez 10 g wyzej opisanego kata¬ lizatora i ogrzewano pod cisnieniem wodoru 220 atm. W temperaturze 80°C zaczelo sie pobie¬ ranie wodoru, które ustalo po 3 godzinach w temperaturze 100°C po nasyceniu podwójnego wia¬ zania'. W czasie uwodorniania cisnienie wodoru spadalo, zas gdy tylko osiagnelo wartosc 180 atm uzupelniono zuzyty do uwodorniania wodór usta¬ lajac cisnienie 220 atm. Produkt uwodornienia po rozprezeniu i oddestylowaniu i oddzieleniu od katalizatora ochlodzono w sprawnej kolumnie z wypelnieniem. Otrzymano propionitryl z wydaj¬ noscia prawie ilosciowa.Przyklad VI. W takich samych warunkach reakcji jak opisane w przykladzie V uwodornia¬ no mieszanine zawierajaca 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu w obecnosci katalizatora wytworzonego przez reduk¬ cje, w strumieniu wodoru w temperaturze 35Ó°C mieszaniny o skladzie 80% wagowych tlenku nik¬ lu i 20% wagowych trójtlenku wolframu w sta¬ nie sproszkowanym. Otrzymano propionitryl z wy¬ dajnoscia praktycznie ilosciowa.Przyklad VII. Katalizator otrzymano przez zmieszanie 70% wagowych tlenku niklu i 20% wa¬ gowych trójtlenku wolframu i 10% wagowych 40 7-tlenku glinu i zredukowanie tej mieszaniny w strumieniu wodoru w temperaturze 350°C.W obecnosci wyzej podanego katalizatora w ta¬ kich samych warunkach reakcji jak opisane w przykladzie V uwodorniono mieszanine o skla- 45 dzie 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% obje¬ tosciowych n-butanolu. Otrzymano propionitryl prawie z ilosciowa wydajnoscia.Przyklad VIII. Jako katalizator do procesu uwodorniania akrylonitrylu stosowano molibde- 50 nian niklu. Katalizator wytworzono w ten sposób, ze równoczasteczkowe ilosci tlenku molibdenu i weglanu niklu w zawiesinie wodnej ogrzewano w temperaturze 80°C az do zakonczenia wydzielania sie dwutlenku wegla i nastepnie otrzymany pro- 55 dukt reakcji odparowano i wysuszono w tempe¬ raturze 140°C. 800 ml mieszaniny o skladzie 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu jak równiez 10 g uprzednio zredukowanego w tempe- 60 raturze 350°C w strumieniu wodoru molibdenia- nu niklu, ogrzewano w autoklawie z mieszadlem w temperaturze .80°C pod cisnieniem wodoru 220 atm. W tej temperaturze nastepowalo ener¬ giczne pobieranie wodoru. Podczas uwodorniania es cisnienie wodoru spadalo do 180 atm i wówczas 357 uzupelniano ilosc zuzytego wodoru ustalajac cis¬ nienie 220 atm. Po uplywie 2 godzin nastapilo, na¬ sycenie podwójnego wiazania, gdyz pobieranie wo¬ doru ustalo. Po ochlodzeniu i rozprezeniu, za¬ wartosc autoklawu oddzielono od katalizatora 5 przez filtracje i nastepnie destylowano. Otrzy¬ mano wylacznie propionitryl z wydajnoscia teo¬ retyczna.Przyklad IX. Jako katalizator stosowano sproszkowany wolframian kobaltu otrzymany w 10 ten sposób, ze równoczasteczkowe ilosci kwasu wolframowego i weglanu kobaltu w zawiesinie wodnej ogrzewano w temperaturze 80°C az do za¬ konczenia wydzielania sie * dwutlenku wegla i otrzymany produkt reakcji odparowano i wysu- 15 szono w temperaturze 190°C.Do autoklawu z mieszadlem wprowadzono 800 ml mieszaniny o skladzie 30% objetosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu, jak równiez 10 g wolframianu kobaltu uprzednio 2o zredukowanego w strumieniu wodoru w tempe¬ raturze 350°C i ogrzewano w temperaturze 8Ó°C pod cisnieniem wodoru 220 atm, przy którym rozpoczelo sie uwodornianie. Kiedy cisnienie spad¬ lo do 180 atm, uzupelniono zuzyty wodór. Po 25 uplywie 10 godzin ustalo pobieranie wodoru, a cisnienie ustalilo sie. Po ostudzeniu i rozpreze¬ niu mieszaniny reakcyjnej oddzielono przez fil¬ tracje katalizator od produktu uwodornienia. Po destylacji filtratu otrzymano propionitryl prawie _ z ilosciowa wydajnoscia.Przyklad X. Jako katalizator w procesie uwodorniania akrylonitrylu stosowano molibde- nian kobaltu w postaci proszku, który otrzyma¬ no analogicznie jak to opisano w przykladzie IX 35 z tlenku molibdenu i weglanu kobaltu. W takich samych warunkach reakcji jak w przykladzie IX uwodorniono mieszanine o skladzie 30% objeto¬ sciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-bu¬ tanolu w obecnosci zredukowanego uprzednio mo- 40 libdenianu kobaltu. Wydajnosc propionitrylu by¬ la prawie ilosciowa.Przyklad XI. Jako katalizator do uwodor¬ niania akrylonitrylu stosowano sproszkowany wol¬ framian niklowo-kobaltowy otrzymany w ten spo- 45 8 sób, ze równoczasteczkowe ilosci weglanów niklu i kobaltu z potrzebna do zobojetnienia iloscia kwa¬ su wolframowego w zawiesinie wodnej ogrzewa¬ no w temperaturze 80°C az do zakonczenia wy¬ dzielania sie dwutlenku wegla, po czym otrzyma¬ ny produkt reakcji nastepnie odparowano i wy¬ suszono w temperaturze 190°C.Uwodornienie mieszaniny o skladzie 30% obje¬ tosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu w obecnosci uprzednio zredukowane¬ go w temperaturze 350°C w strumieniu wodoru wolframianu niklowo-kobaltowego, prowadzono w autoklawie z mieszadlem w temperaturze 60°C i pod cisnieniem 220 atm w ciagu 16 godzin.Otrzymano propionitryl praktycznie z ilosciowa wydajnoscia.Przyklad XII. Jako katalizator stosowano sproszkowany chromian niklu otrzymany w ten sposób, ze wodny roztwór trójtlenku chromu z równoczasiteczkowa iloscia weglanu niklu ogrze¬ wano w temperaturze 80°C at do zakonczenia wy¬ dzielania sie dwutlenku wegla, a nastepnie otrzy¬ many produkt reakcji odparowano i wysuszono w temperaturze 190°C.Uwodornienie mieszaniny o skladzie 30% obje¬ tosciowych akrylonitrylu i 70% objetosciowych n-butanolu w obecnosci uprzednio zredukowane¬ go chromianu niklu w strumieniu wodoru w tem¬ peraturze 350°C prowadzono w autoklawie w tem¬ peraturze 80°C pod cisnieniem 220 atm w ciagu 3 godzin.Otrzymano propionitryl z praktycznie ilosciowa wydajnoscia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania propionitrylu przez ka¬ talityczne uwodornienie akrylonitrylu w tempera¬ turze 50—120°C i przy cisnieniu 10—250 atm znamienny tym, ze proces prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora zawierajacego metaliczny ni¬ kiel i ewentualnie kobalt oraz tlenek metalu VI podgrupy ukladu okresowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator zawierajacy nosnik taki jak tlenek glinu, ziemia okrzemkowa, krzemiany gli¬ nu lub pumeks. Lub. Zakl. Graf. Zam. 1625. 28.IV.69. 230. PL
PL114250A 1966-04-26 PL57967B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57967B1 true PL57967B1 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0107358B1 (en) High activity transition metal catalysts and methods for making them
US8003840B2 (en) Bismuth molybdate-based catalysts, method of preparing thereof and method of preparing 1,3-butadiene using thereof
US4320030A (en) Process for making high activity transition metal catalysts
US3087964A (en) Vapor phase oxidation of acrolein to acrylic acid
US4375003A (en) Method for the hydrogenation of nitriles to primary amines
US9914693B2 (en) Process for preparing EDA using SO2-free hydrocyanic acid
US4968849A (en) Process for the preparation of 2-ethylhexanol by liquid-phase catalytic hydrogenation of 2-ethylhexenal, and catalyst
US1964000A (en) Catalytic hydrogenation process
US3737445A (en) Catalytic carbonylation of aromatic nitroso compounds to prepare corresponding isocyanates
US3799983A (en) Catalytic hydrogenation process
US2772291A (en) Hydrogenation of maleic anhydride
US3578720A (en) Reduction of aromatic nitrocompounds
WO2003097233A1 (en) Method for preparing a catalyst for partial oxidation of propylene
US3640900A (en) Heat treated bismuth molybdate and phosphomolybdate-on-titania catalysts
CA1059151A (en) Preparation of phenyl methyl carbinol
PL57967B1 (pl)
US1895516A (en) Catalytic process of producing ketones
US3453314A (en) Production of propionitrile
CN114887621B (zh) 一种氧化钨改性的水滑石负载双金属的催化剂及其制备方法、应用
US3164628A (en) Method for preparing acrylonitrile
CN105294541A (zh) 2,2,6,6-四甲基哌啶的合成方法
WO2018141826A1 (en) Production of acetonitrile and/or hydrogen cyanide from ammonia and methanol
US4523016A (en) Process for the catalytic dehydrogenation of piperidine
US3875204A (en) Process for the production of acrylonitrile
NO162839B (no) Aktivering av en transmisjonskjede ved kodesending.