Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57742 KI. 76 c, 9 MKP °o.h AjM CZY; -J Wspóltwórcy wynalazku: inz. Kazimierz Podgórski, mgr inz. Jan Pa¬ cholski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Urzadzenie do prowadzenia nitek w skrecarce do przedzy ozdobnej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pro¬ wadzenia nitek w skrecarce przeznaczonej do produkcji wszelkich rodzajów i odmian przedzy ozdobnej z wlókien sztucznych, bawelnianych, odpadkowych oraz mieszanek.Przedza ozdobna powstaje w procesie skrecania przez dobór barw i struktury dwóch lub wiecej nitek skladowych oraz wytworzenie za pomoca odpowiedniego urzadzenia efektów skrecalniczych w postaci wezelków, oczek, skretek, zgrubien, spi¬ rali i tym podobnych.Jednym z zasadniczych mechanizmów sklado¬ wych urzadzenia do wykonywania efektów prze¬ dzalniczych sa prowadniki przedzy.Dotychczas znane i stosowane prowadniki prze¬ dzy w skrecarkach przedzy ozdobnej skladaly sie na ogól z czterech pretów przymocowanych do oprawki wykonanej z blachy. Systemy znanych dotychczas prowadników nie zapewnialy jednak calej gamy mozliwosci wiazania przedzy jakie sa wymagane przy nowoczesnych skrecarkach prze¬ dzy fantazyjnej. Znane i stosowane systemy po¬ dawania nitek w róznym czasie z rózna predko¬ scia nie wystarczaja do sformowania odpowied¬ nio uksztaltowanych wezelków.Rozwiazanie bedace przedmiotem wynalazku ma na celu zapewnienie podawania do mechanizmu skrecajacego szeregu nitek w sposób kontrolowa¬ ny, dostosowany do wykonywania na przedzy ca¬ lego szeregu efektów ozdobnych. 10 15 20 25 30 Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie w urzadzeniu do prowadzenia nitek dwóch odpo¬ wiednio uksztaltowanych prowadników zaopa¬ trzonych w szereg rowków, powleczonych emalia ceramiczna, przy czym jeden prowadnik ustawio¬ ny jest nad osia wrzeciona skrecajacego i sluzy do prowadzenia nitki glównej (rdzenia) podawa¬ nej do wiazania na niej wezelków zdobniczych.Drugi prowadnik, który mozna ustawiac pod ka¬ tem w stosunku do pierwszego prowadnika slu¬ zy do prowadzenia nitek bocznych przeznaczo¬ nych do wiazania wezelków.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony tytu¬ lem przykladu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia aparat zasilajacy skrecarki z urza¬ dzeniem do prowadzenia nitek (oznaczone litera A), fig. 2 — prowadniki nitek w rzucie aksono- metrycznym, fig. 3 — przedstawia zamocowanie prowadników, fig. fig. 4, 5, 6, 7, 8 i 9 pokazuja przyklady wzajemnego ustawienia prowadników nitek.Urzadzenie do prowadzenia nitek bedace przed¬ miotem wynalazku sklada sie z prowadnika 1 umocowanego przesuwnie na listwie 5 przecho¬ dzacej wzdluz skrecarki oraz z prowadnika 2 zamocowanego na listwie 5 w gniezdzie wielokat- nym. Prowadnik 1 umocowany jest do listwy 5 za pomoca sruby 4 i podkladki 3j i mozna go przesuwac na listwie 5 w kierunku równoleglym do walków podajacych przedze i ustalac za po- 5774257742 3 moca sruby 4 celem umieszczenia prowadnika 1 w osi wrzeciona.Prowadnik 1 wyposazony jest w rowki 6 umie¬ szczone na czolowej sciance prowadnika prze¬ znaczone do prowadzenia nitek bocznych oraz w rowki 7 umieszczone na zagieciach prowadnika 1 przeznaczone do prowadzenia nitki glównej — rdzenia przedzy ozdobnej. Prowadnik 2 jest rów¬ niez wyposazony w szereg odpowiednio uksztal¬ towanych rowków, przy czym ksztalt rowków oraz ich rozmieszczenie jest tak zaprojektowane, ze zapewnia w sposób optymalny prowadzenie nitek oplotowych, przeznaczonych do wiazania wezelków.Prowadnik 2 umocowany jest do listwy 5 sworz¬ niem 9 z lbem wielokatnym 10 osadzonym w gniezdzie wielokatnym i jest dociskany do listwy 5 za pomoca sprezyny 8. Urzadzenie to umozliwia latwe ustawienie prowadnika 2 pod zadanym ka¬ tem w stosunku do stalego prowadnika 1, przez lekkie pociagniecie prowadnika 2 do przodu i przekrecenie go w gniezdzie jak to pokazuja strzalki W, P i L na fig. 2. Kat nachylenia pro¬ wadnika 2 zalezy od gatunku przerabianej prze¬ dzy a ustawienie prowadnika 2 pod katem do prowadnika 1 pozwala na uzyskanie prawidlo¬ wego zasilania nitek oplotowych do rdzenia glów¬ nego.Prowadnik 2 moze posiadac rózne ksztalty jak to uwidocznione jest na fig. 4—9, na których przedstawiono równiez przyklady ustawienia pro¬ wadnika 2 pod odpowiednim katem do prowad¬ nika 1. Skosne rowki 11 wyciete w prowadniku 2 4 nachylone sa zwykle w kierunku podawania ni¬ tek, co ma na celu lepsze ich prowadzenie, to jest aby nitki nie mogly wysuwac sie z rowków w czasie przedzenia.Szczeliny 7 wykonane w górnej i dolnej zagie¬ tej czesci prowadnika 1 sluza do prowadzenia glównej nitki, to jest rdzenia przedzy ozdobnej, wokól której oplataja sie nitki boczne prowadzo¬ ne w szczelinach prowadnika 2. Prowadniki 1 i 2 sa wykonane z cienkiej blachy uksztaltowanej na wykrojniku i pokryte emalia ceramiczna. Pokry¬ cie emalia ceramiczna ma dwojakie znaczenie.Prowadnik nie ulega zniszczeniu przez przetarcie nitkami" a po drugie emalia wypelnia wszelkie ostre krawedzie powstale przy wykrawaniu i eli¬ minuje pracochlonna operacje zaokraglania brze¬ gów rowków prowadników. PLPriority: Published: 30.VI.1969 57742 IC. 76 c, 9 IPC ° o.h AjM OR; -J Inventors of the invention: Eng. Kazimierz Podgórski, mgr inz. Jan Pa¬ cholski Patent owner: Central Technical Office of the Textile Machinery Industry, Lodz (Poland) Device for guiding threads in a twisting machine for decorative yarns The subject of the invention is a device for guiding threads in a twisting machine intended for the production of all kinds and varieties of decorative yarns made of artificial, cotton, waste fibers and mixtures. The decorative front is made in the process of twisting by selecting the colors and structure of two or more component threads and creating, using an appropriate device, scratching effects in the form of knots, eyelets, Strand guides, coarse strands, spirals, and the like. One of the essential components of the machine for the production of the spun effect are yarn guides. Until now known and used yarn guides in decorative yarn twists generally consist of four rods attached to frame made of sheet metal. Hitherto known chain systems have not, however, provided the entire range of yarn tying capabilities required with modern fancy yarn twists. Known and used systems for feeding threads at different times with different speeds are not sufficient to form properly shaped knots. The solution which is the subject of the invention is to provide a controlled feeding of a series of threads to the twisting mechanism, adapted to be performed on the a whole series of ornamental effects. This aim has been achieved by the use of two suitably shaped guides provided with a series of grooves and coated with ceramic enamel in the thread guiding device, with one guide positioned above the axis of the twisting spindle and used to guide the thread. main (core) fed to tie the decorative knots thereon. The second guide, which can be positioned at an angle in relation to the first guide, serves to guide the side threads intended to tie the knots. The subject of the invention is shown in the title 1 shows the feeding apparatus for twisting machines with a thread guiding device (marked with the letter A), Fig. 2 - the thread guides in an axonometric view, Fig. 3 - shows the mounting of the guides, Fig. 4, 5, 6, 7, 8 and 9 show examples of the alignment of the thread guides. The thread guide device according to the invention consists of guides a guide 1 slidably mounted on a bar 5 running along the twisting machine and from a guide 2 mounted on a bar 5 in a multi-sided socket. The guide 1 is fastened to the bar 5 by means of the screw 4 and washer 3j and it can be moved on the bar 5 in a direction parallel to the rollers feeding the front and fixed by means of the screw 4 by 5774257742 3 in order to place the guide 1 in the spindle axis. The guide 1 is equipped with in the grooves 6 located on the front wall of the guide for guiding the side threads and in the grooves 7 on the bends of the guide 1 for guiding the main thread - the core of the decorative yarn. The guide 2 is also provided with a series of suitably shaped grooves, the shape of the grooves and their arrangement being designed in such a way as to ensure optimal guiding of the braid threads intended to tie the knots. The guide 2 is fastened to the strip 5 with a bolt. 9 with a polygonal head 10 embedded in the polygonal socket and is pressed against the bar 5 by means of a spring 8. This device enables easy positioning of the guide 2 at a given angle in relation to the fixed guide 1, by slightly pulling the guide 2 forward and turning it as shown by arrows W, P and L in Fig. 2. The angle of inclination of the guide 2 depends on the type of yarn being processed, and setting the guide 2 at the angle to the guide 1 allows to obtain the correct feeding of the braid threads to the core of the heads. The guide 2 may have different shapes as shown in Figs. 4-9, which also show examples of guide positioning. the thread 2 at the right angle to the guide 1. The oblique grooves 11 cut in the guide 2 4 are usually inclined in the direction of thread feeding, which is to better guide them, that is, so that the threads cannot slip out of the grooves during the run. The slots 7 made in the upper and lower bent parts of the guide 1 serve to guide the main thread, i.e. the core of the decorative yarn, around which the side threads are entwined in the slots of the guide 2. The guides 1 and 2 are made of thin sheet metal on a die and covered with ceramic enamel. Coating ceramic enamel has a double meaning: the guide is not damaged by rubbing with threads, and secondly, the enamel fills all sharp edges formed during cutting and eliminates the time-consuming operation of rounding the edges of the guide grooves. PL