Opublikowano: 15.VII.1969 57697 KI. 39 a3, 9/00 MKP B29d 9/OO UKD Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Majewski, Edward Sychowicz Wlasciciel patentu: Dowództwo Wojsk Lotniczych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania folii z roztworów tworzyw sztucznych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania folii z tworzyw .sztucznych, zwlaszcza lakierów, wy¬ kazujacych duza przyczepnosc do podloza.Folie z lakierów epoksydowych, silikonowych i innych o duzej przeczepnosci do podloza, sto¬ sowane sa do celów badawczych lub produkcyj¬ nych na przyklad przy produkcji tensometrów fo¬ liowych, gdzie wymagania wymiarowe, co do rów¬ nomiernosci grubosci, oraz wlasnosci wytrzyma¬ losciowych ,sa bardzo wysokie.Dotychczas wytwarzano folie z roztworów two¬ rzyw sztucznych przez wylewanie warstwy roz¬ tworu na podloze o malej przyczepnosci (papiery silikonowe, teflon i inne) i oddzielenie powstalej folii od podloza po wysuszeniu i ewentualnym utwardzeniu tworzywa. W ten sposób otrzymywa¬ no pojedyncze arkusze folii o nierównomiernej i na ogól niepowtarzalnej grubosci.Wytwarzanie folii sposobem wedlug wynalazku z roztworów tworzyw sztucznych, zwlaszcza z la¬ kierów, odbywa' sie metoda ciagla, poprzez po¬ wlekanie tasmy z folii aluminiowej warstwa roz¬ tworu tworzywa sztucznego. Nanoszenie warstwy na folie aluminiowa odbywa sie w znanym urza¬ dzeniu oblewniczym, najkorzystniej wyposazonym w wanne oblewnicza na pianowym odcinku tasmy.Tasma aluminiowa z naniesiona warstwa two¬ rzywa, przechodzi w dalszej czesci urzadzenia przez komory o wlasciwej temperaturze, gdzie od- 10 15 20 25 30 bywa sie suszenie i czesciowe utwardzenie (poli¬ meryzacja lub polikondensacja) tworzywa. Na¬ stepnie, folia aluminiowa jest usuwana z lamina¬ tu, przez rozpuszczenie jej, najlepiej w roztworze wodnym wodorotlenku sody. Otrzymana w ten sposób folia jest tylko czesciowo utwardzana, i mozna ja trwale laczyc z podlozem bez uzycia kleju, przez zgrzewanie pod naciskiem.Otrzymana folia jest gladka, i o równomiernej grubosci. Grubosc -uzyskiwanej folii reguluje sie przez zmiane szybkosci przesuwu (unoszenia) tas¬ my aluminiowej przez wanne odlewnicza, oraz przez zmiane lepkosci roztworu tworzywa sztucz¬ nego (np. stezenie lub rozcienczenie roztworu).Powtarzalnosc grubosci otrzymywanej folii jest latwa do utrzymania przy zachowaniu stalosci po¬ wyzszych parametrów, latwych do kontrolowania. PLPublished: 15.VII.1969 57697 IC. 39 a3, 9/00 MKP B29d 9 / OO UKD Inventors of the invention: Henryk Majewski, Edward Sychowicz Patent owner: Command of Air Force, Warsaw (Poland) Method of producing foil from plastic solutions The invention concerns a method of producing plastic films, especially varnishes , showing high adhesion to the substrate. Epoxy, silicone and other varnish films with high adhesion to the substrate are used for research or production purposes, for example in the production of foil strain gauges, where dimensional requirements as for ditch Thickness and strength properties are very high. Until now, films have been produced from solutions of plastics by pouring a layer of the solution on a low-adhesion substrate (silicone papers, Teflon, etc.) and separating the resulting film from the substrate after drying. and possible hardening of the material. In this way, single sheets of foil of non-uniform and generally unique thickness were obtained. The production of foil according to the invention from solutions of plastics, especially varnishes, is carried out continuously, by coating a strip of aluminum foil with a layer of separation. a piece of plastic. The layer is applied to the aluminum foil in a known enveloping device, preferably provided with an enveloping tub on a foamed section of the tape. The aluminum strip with the plastic layer applied to it passes further downstream through chambers at the appropriate temperature, where The material can be dried and partially hardened (polymerized or polycondensed). Then, the aluminum foil is removed from the laminate by dissolving it, preferably in an aqueous sodium hydroxide solution. The resulting film is only partially cured and can be permanently bonded to the substrate without the use of glue by pressure welding. The resulting film is smooth and of uniform thickness. The thickness of the resulting foil is regulated by changing the speed of the aluminum tape through the casting tank, and by changing the viscosity of the plastic solution (e.g. concentration or dilution of the solution). above parameters that are easy to control. PL