PL57585B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57585B1
PL57585B1 PL120998A PL12099867A PL57585B1 PL 57585 B1 PL57585 B1 PL 57585B1 PL 120998 A PL120998 A PL 120998A PL 12099867 A PL12099867 A PL 12099867A PL 57585 B1 PL57585 B1 PL 57585B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
temperature
chamber
pouring
poured
Prior art date
Application number
PL120998A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zygmunt Czerwinski dr
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL57585B1 publication Critical patent/PL57585B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VI.1969 57585 KI. 32 a, 19/02 MKP C 03 b UKD 666.1.034 aq\p% Twórca wynalazku: dr inz. Zygmunt Czerwinski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra i Zaklad Technologii Szkla), Kraków (Polska) Sposób wylewania szkla optycznego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wylewania szkla optycznego i urzadzenie do stosowania tego sposobu, znajdujacy zastosowanie w zakladach produkujacych szklo optyczne i specjalne.Dotychczas szklo optyczne stopione w piecu do¬ nicowym chlodzi sie w donicy wyjetej z pieca i oslonietej materialem izolujacym cieplnie. Grubosc warstwy izolacyjnej na donicy wplywa na szyb¬ kosc stygniecia szkla, od której zalezy wielkosc bryl szkla, powstajacych przy pekaniu donicy. Po calkowitym ostudzeniu donicy ze szklem, które trwa okolo 200 godz., donice rozbija sie i wybiera sie z posród bryl szkla odpowiednio czyste, bez wad, bryly szkla optycznego.Sposób ten jest nieekonomiczny, ze wzgledu na dlugotrwaly proces chlodzenia, niszczenie donic przy kazdym wytopie i niewielki uzysk dobrego szkla optycznego.Znany jest takze sposób chlodzenia szkla optycz¬ nego w formach stalowych, do których wlewa sie, przy temperaturze otoczenia, wynoszacej okolo 20°C szklo stopione w donicy. Podczas wylewania szkla, o temperaturze od 850 do 1150°C, zewnetrz¬ ne warstwy szkla ulegaja szybkiemu ^chlodzeniu, na skutek duzej róznicy temperatur. W wyniku tego w wylewanej masie szkla powstaja smugi, które wybitnie obnizaja wlasnosci fizyczne szkla i powoduja duze straty produkcyjne.Niedogodnosci te usuwa sposób wylewania szkla optycznego wedlug wynalazku, który polega na 10 15 20 25 30 prowadzeniu procesu wylewania szkla w urzadze¬ niu którego komora zostala uprzednio podgrzana do temperatury szkla, w zaleznosci od rodzaju szkla, od 850°C do 1150°C. Urzadzenie do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku stanowi oporo¬ wy piec elektryczny, którego komora ma ksztalt prostopadloscianu o wymiarach dobranych do wiel¬ kosci typowych donic do topienia szkla i jest zao¬ patrzona w okno ze szczelnym zamknieciem, przy czym w sklepieniu komory znajduje sie szczelina zamykana pokrywa, zas w ruchomym trzonie pieca jest umieszczona stalowa forma.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest przedstawione w przykladowym roz¬ wiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój pionowy urzadzenia a fig. 2 — prze¬ krój wzdluz linii A—A.Urzadzenie wedlug wynalazku, stanowi elek¬ tryczny piec 1, którego komora 2 ma ksztalt pro¬ stopadloscianu, o wymiarach dostosowanych do wymiarów typowych donic 3 do topienia szkla, (fig. 1). W bocznych scianach 4 komory 2, sa umieszczone pionowo oporowe elementy grzejne 5. Czolowa sciana 6 komory 2 jest wyposazona w okno 7, sluzace do wprowadzenia donicy 3 do wnetrza urzadzenia i zaopatrzone w szczelne zam¬ kniecie 8. W podluznej osi sklepienia 9 jest usy¬ tuowana szczelina 10, zamykana ruchoma pokry¬ wa 11 (fig. 2). Dno komory 2, stanowi trzon 12, wsparty na ruchomych podporach 13, umozliwia- 5758557585 3 jacych wysuwanie go, celem umieszczenia w za¬ glebieniu 14, stalowej formy 15 do wylewu szkla.Wylewanie szkla sposobem wedlug wynalazku przeprowadza sie tak, ze zawieszona na linie IG donice 3 ze stopionym szklem, o temperaturze od 850 do 1150°C, wprowadza sie poprzez okno 7, do nagrzanej komory 2 urzadzenia. Temperatura wewnatrz komory 2, wynosi w zaleznosci od ro¬ dzaju wylewanego szkla 850—1150°C. Szczelina 10 w sklepieniu 9 umozliwia zawieszenie donicy 3, dokladnie ponad forma 15, umieszczona w zagle¬ bieniu 14 trzonu 12. Po zamknieciu okna 7 oraz zasunieciu pokrywy 11, donice 3 przetrzymuje sie w pozycji pionowej, az do wyrównania temperatu¬ ry powierzchniowej warstwy szkla, ochlodzonej podczas transportu, z temperatura panujaca w ko¬ morze 2. Nastepnie przechyla sie donice 3, powo¬ dujac wylanie szkla do formy 15. Wylewane szklo nie ulega ochlodzeniu podczas wylewania, ponie¬ waz temperatura jego jest równa lub zblizona do temperatury komory 2 urzadzenia uwidocznionego na fig. 1. Po wylaniu szkla do formy 15 i wyla¬ czeniu grzejnych elementów 5, trzon 12 wysuwa sie z komory 2 wraz z forma 15, wypelniona za¬ stygnieta masa szklana, której temperatura nie moze byc nizsza od górnej temperatury odpreza¬ nia danego rodzaju szkla.Sposób wylewania szkla optycznego wedlug wy¬ nalazku, dzieki zastosowaniu urzadzenia, w któ¬ rym temperatura komory jest zblizona do tempe¬ ratury stopionego szkla, zapewnia jednorodnosc termiczna wylewanego szkla. W wyniku tego w 5 wylanej masie szklanej nie powstaja smugi, które pogarszaja jakosc uzyskanego szkla optycznego.Urzadzenie wedlug wynalazku cechuje prostota konstrukcji i niewielkie wymiary gabarytowe. 10 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wylewania szkla optycznego znamienny tym, ze wylewanie stopionego szkla optycznego o temperaturze 850—1150°C, przeprowadza sie 15 w temperaturze otoczenia, podwyzszonej do temperatury wylewanego szkla. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze komora (2) elek¬ trycznego pieca (1) ma ksztalt prostopadloscianu, 20 w którego bocznych scianach (4) sa umieszczo^ ne pionowo oporowe elementy grzejne (5) a czolowa sciana (6) jest wyposazona w okno (7) ze szczelnym zamknieciem (8), przy czym w podluznej osi sklepienia (9) jest usytuowana 25 szczelina (10), przykryta ruchoma pokrywa (11), natomiast trzon (12) pieca (1) posiada zagle¬ bienie (14) na forme (15) do wylewu szkla i umieszczony jest na ruchomych podporach (13).KI. 32 a, 19/02 57585 MKP C 03 b Fik i A-A Fig.
  2. 2. PL
PL120998A 1967-06-08 PL57585B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57585B1 true PL57585B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0172426B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur taktweisen Herstellung von Siliciumformkörpern
US1814012A (en) Process of making artificial granite
US3527587A (en) Method and apparatus for the continuous production of foam glass
PL57585B1 (pl)
GB1060128A (en) Improvements in or relating to the production of glass sheets
GB870214A (en) Improvements in magnetic material and method of fabrication
KR101668621B1 (ko) 주조용 알루미늄괴 용융 장치
RU2597491C2 (ru) Устройство и керамическая оболочка для получения отливок с монокристаллической и направленной структурой
SU863171A1 (ru) Способ лить деталей с направленной и монокристальной структурой
US1476432A (en) Glass-melting-pot furnace
RU2152844C1 (ru) Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой
KR102286889B1 (ko) 망간강 제품의 열처리 시스템
EP0055310A1 (en) Method and apparatus for the continuous casting of silicon
DE634627C (de) Verfahren zum Kuehlen grosser Massen geschmolzenen Glases
GB477414A (en) Improved apparatus for tempering glass articles
SU385946A1 (ru) Способ изготовления керамических изделий
SU450579A1 (ru) Куб дл ректификационной колонны
SU83835A1 (ru) Способ лить изделий из диабаза и т.п.
US1307943A (en) Glass-dbawiwg appakatjis
SU1042882A1 (ru) Устройство дл лить направленной кристаллизацией
RU2777085C2 (ru) Способ и устройство для производства металлических слитков
SU977108A1 (ru) Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием
SU1061925A1 (ru) Устройство дл направленной кристаллизации отливок
Faick et al. Effect of convection currents on the distribution of striae in pots of optical glass
SU146918A1 (ru) Способ изготовлени тиглей из тугоплавких фторидов