Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. VI. 1969 57516 KI. 75 c, 5/04 MKP &0*U lf* UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Walczak, inz. Jerzy Kubalski, inz. Zdzislaw Glówczynski, inz. Tadeusz Kubica, inz. Lucjan Gosik, inz. Ludwik Go- ledzinowski Wlasciciel patentu: Stocznia Gdanska im. Lenina, Gdansk (Polska) Sposób wytwarzania izolacji przeciwpotowej w pomieszczeniach okretowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izolacji przeciwpotowej w pomieszczeniach okreto¬ wych przez natrysk na sciany pomieszczen zgranu- lowanego styropianu lacznie z plynnym lepiszczem i srodkiem wiazacym wode, które powoduja powia¬ zanie granulek styropianu miedzy soba i z podlozem.Dotychczas stosowane sposoby polegaja na na¬ klejaniu cienkich plyt styropianu, nakladaniu korka wymieszanego ze szpachlówka, recznym lub natryskowym narzucaniu zgranulowanego korka na swiezo pomalowane powierzchnie scian. Izola¬ cje przeciwpotowe wykonane wedlug opisanych sposobów nie odpowiadaja obecnie stawianym wa¬ runkom przy budowie statków ze wzgledu na pal¬ nosc uzytych materialów, niedokladnosc wykona¬ nej izolacji w miejscach trudno dostepnych, oraz ze wzgledu na skomplikowane ksztalty pomiesz¬ czen na statku, pomijajac juz wysoki koszt ro¬ bocizny i materialów. Natrysk korka na swieza farbe wymaga kolejnego powtarzania róznych operacji,.-"co powoduje wydluzenie procesu wyko¬ nania izolacji, przy czym sama izolacja jest palna.W stosunku do znanych sposobów przeciwpoto- wego izolowania pomieszczen na statkach, sposób natryskowy wedlug wynalazku ma te zalete, ze pozwala na zmechanizowany i szybki natrysk ma¬ terialu izolacyjnego, który w polaczeniu z zasto¬ sowanymi srodkami wiazacymi tworzy izolacje trudnopalna, spelniajaca warunki konwencji z 1960 roku o bezpieczenstwie zycia na morzu.Sposób wedlug wynalazku polega na natrysku styropianu zgranulowanego o granulkach od 3 do 6 mm srednicy na izolowana sciane, lacznie z na¬ tryskiem plynnego lepiszcza i srodków wiazacych 5 wode zawarta w lepiszczu. Lepiszcze i srodki wia¬ zace powoduja powiazanie granulek styropianu pomiedzy soba i z podlozem. Natrysk odbywa sie za pomoca sprezonego powietrza o cisnieniu 4 do 6 atn i za pomoca glowicy natryskowej wyposazo- io nej w dysze do styropianu i wymieszanego z nim srodka wiazacego, oraz rozmieszczone wokól niej dysza do plynnego lepiszcza, skierowane zbieznie do osi wylotu styropianu.Dzieki klejacym wlasnosciom lepiszcza, którym 15 pokrywane sa granulki styropianu na drodze od ich wylotu z glowicy do powierzchni izolowanej, oraz dzieki wlasnosciom pochlaniania nadmiaru wody zawartej w lepiszczu przez sproszkowane srodki wiazace, zapewnia sie skuteczne przykle- 20 janie sie izolacji do podloza. W ten sposób nalo¬ zona izolacja o grubosci 15 mm, dla nadania jej wiekszej spoistosci, trwalosci oraz wyrównania, dociskana jest narzedziami recznymi, a nastepnie po wyschnieciu malowana jest natryskowo far- 25 bami olejnymi, przez co uzyskuje sie zewnetrzna powierzchnie odporna na dzialanie mechaniczne i przenikanie wilgoci w szczeliny izolacji.Masa izolacyjna uzyskana w wyniku natrysku zawiera skladniki, których wagowy udzial w ogól- 30 nej ilosci masy jest nastepujacy: 57 51657 516 S styropian samogasnacy zgranulowany — 10°/o szklo wodne sodowe — 68% szklo wodne potasowe — 8,5% mleczko lateksowe — 0,5% sklad lepiszcza — 77% cement — 10% pyl azbestowy — 3% sklad srodka wiazacego razem — 13% Nakladanie izolacji wedlug opisanego sposobu jest skuteczne pod wzgledem wlasnosci izolacyj¬ nych i trwalosci powiazania z podlozem, a urza¬ dzenieKló stosowania tego sposobu jest nieskompli¬ kowane i latwe w obsludze w trudnych warunkach ^okre^wych.Urzadzenie do nakladania izolacji wedlug wyna¬ lazku pozwala na równomierny natrysk pelnej wy¬ maganej powloki izolacyjnej o grubosci do 20 mm przy jednorazowej operacji. Urzadzenie do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku jest uwidocz¬ nione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad instalacyjny urza¬ dzenia, fig. 2 — konstrukcje glowicy natryskowej w widoku z przodu, a fig. 3 — glowice w widoku z .boku, czesciowe w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 2.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z po¬ jemnika styropianu 1 zakonczonego od dolu zsy¬ pem w ksztalcie leja i dysza ezektorowa 2, ze zbiornika cisnieniowego 3 do lepiszcza z komplet¬ nym wyposazeniem przeznaczonym do kontroli i obslugi izbiornika, pojemnika 4 do srodka wia¬ zacego lepiszcze, zakonczonego od dolu zsypem w ksztalcie leja i regulowana dysza ezektorowa 5, z glowicy natryskowej 6 (fig. 2 i fig. 3) w srodku której znajduje sie wylot 7 styropianu, wokól któ¬ rego znajduja sie promieniowo rozmieszczone dy¬ sze 8 dio natrysku lepiszcza. Na glowicy natrysko¬ wej, (fig. 1), zamocowany jest ponadto zawór regulacyjno-odcinajacy 10 dla lepiszcza i zawór sterujacy 11 zakonczony otwartym wylotem dla powietrza.Urzadzenia wedlug wynalazku wyposazone jest ponadto w zawór zasilajacy 12 dla sprezonego po¬ wietrza, zawór automatyczny 13, regulowany pneu¬ matycznie za pomoca zaworu 11, przeznaczony do zalaczenia i regulacji cisnienia sprezonego powie¬ trza doprowadzonego do ezektora 2 styropianu i ezektora 5 srodka wiazacego lepiszcze. Weze elastyczne 14 lacza zespól urzadzenia, zamocowa¬ ny na wspólnej konstrukcji z ruchoma glownica natryskowa 6.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Po napelnieniu pojemnika 1 zgranulowanym sty¬ ropianem, zbiornika 3 lepiszczem, a pojemnika 4 srodkiem wiazacym lepiszcze, wlacza sie z zaworem zasilajacym 12 sprezone powietrze z sieci o ci¬ snieniu 4—6 atn, które stwarza poduszke cisnie¬ niowa w zbiorniku lepisizcza 3.Po odkreceniu zaworu regulacyjno-odcinajacego 10 powoduje sie wytrysk lepiszcza przez dysze 6, natomiast przez otwarcie zaworu sterujacego 11 nastepuje otwarcie automatycznego zaworu 13, co pozwala na przeplyw sprezonego powietrza przez 4 ezektory 2 i 5 powodujac zassanie zgranulowanegp styropianu z pojemnika 1 i srodka wiazacego le¬ piszcze z pojemnika 4. Srodek wiazacy wode do¬ staje sie do wylotu dyszy 2 ezektora styropianu gdzie nastepuje mieszanie styropianu ze srodkiem 5 wiazacym wode, skad powstala mieszanina do¬ staje sie przez waz elastyczny do wylotu 7 w glowicy natryskowej 6.Z glowicy natryskowej 6 granulki styropianu posiadajace odpowiednia energie kinetyczna osiagnieta u wylotu dyszy ezektora 2 padaja na izolowana powierzchnie.Na przestrzeni pomiedzy glowica a powierz¬ chnia izolowana, nastepuje zwilzenie granulek styropianu i srodka wiazacego, przez skierowa¬ nie strumieni lepiszcza do osi wylotu styropia¬ nu przez odpowiednio skierowane dysze roz¬ mieszczone w glowicy na trzech pierscieniach, z których kazdy zespól dysz tworzy oddzielna ogniskowa na osi wylotu tworzywa izolacyjnego.Zadana wydajnosc urzadzenia natryskowego osiaga sie przez regulacje zaworu sterujacego 11 od polozenia minimum do polozenia maksimum, co powoduje zmiany w ustawieniu zaworu auto¬ matycznego 13, a przez to zmiany cisnienia spre¬ zonego powietrza doprowadzonego do ezektorów 2 i 5, które powoduje zassanie wymaganej ilosci styropianu i srodka wiazacego przenoszonych do wylotu glowicy, przy czym wzajemne proporcje styropianu i srodka wiazacego wode moga byc dobrane przez dodatkowa regulacje dyszy ezekto¬ ra 5. W zaleznosci tod polozenia zaworu steruja¬ cego 11 okreslajacego wydatek z glowicy natry¬ skowej styropianu i srodka wiazacego wode, regu¬ luje sie odpowiednio wydatek lepiszcza za po¬ moca zaworu regulacyjno-obcinajacego 10. PL