PL57486B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57486B1 PL57486B1 PL120285A PL12028567A PL57486B1 PL 57486 B1 PL57486 B1 PL 57486B1 PL 120285 A PL120285 A PL 120285A PL 12028567 A PL12028567 A PL 12028567A PL 57486 B1 PL57486 B1 PL 57486B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ingot mold
- ingot
- mold
- molds
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.VI.1969 57486 KI. 31 K 1/12 MKP B 22 c % CZYTELNIA UKD Urzedg PaLontow«go Wspóltwórcy wynalazku: prof. mgr inz. Marian Olszewski, mgr inz. Wa¬ claw Stachurski, dr inz. Jerzy Jablonski, doc. dr inz. Lech Lewandowski, mgr inz. Wojciech Kapturkiewicz, mgr inz. Jerzy Knapik Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Technologii Formy), Kraków (Pcflska) Sposób regeneracji wlewnic stalowniczych Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji wlewnic stalowiniczyich, znajdujacy zastosowanie w przemysle hutniczym do odzyskiwania wlewnic, zu¬ zytych przez eksploatacje.Dotychczas wlewnice o zuzytej powierzchni ro¬ boczej sa wycofywane z eksploatacji i poddawane zlomowaniu. Tylko w przypadku nieznacznych ubyt¬ ków i uszkodzen czesci roboczej powierzchni, wlew¬ nice sa regenerowane przez spawanie. W wyniku tego tylko niewielka ilosc wlewnic wraca do eks¬ ploatacji, co z punktu widzenia ekonomicznego jest bardzo niekorzystne.Niedogodnosci te usuwa sposób regeneracji wlew¬ nic stalowniczych wedlug wynalazku, który polega na uzyskaniu nowej powierzchni roboczej wlewni¬ cy, przez zalanie cieklym metalem szczeliny, utwo¬ rzonej w wyniku wstawienia do wnetrza regenero¬ wanej wlewnicy rdzenia o wymiarach,, odpowiada¬ jacych wymiarom wewnetrznym wlewnicy mniej¬ szego rozmiaru.Regeneracji wlewnicy sposobem wedlug wynalaz¬ ku dokonuje sie po usunieciu z jej powierzchni ro¬ boczej zanieczyszczen i podgrzaniu jej do tempe¬ ratury conajmniej 400* C. Przygotowana w ten spo¬ sób wlewnice ustawia sie na spodzie, na którym jest umieszczony rdzen, odtwarzajacy ksztalt wew¬ netrzny wlewnicy mniejszego typu, przy czym ko¬ rzystnym jest ustawienie wlewnicy zbieznoscia ku dolowi. Pomiedzy rdzeniem a regenerowana wlew¬ nica (powstaje szczelina rzedu kilfeudziesieciu mili¬ metrów, która wypelnia sie cieklym metalem o do¬ brych wlasnosciach odlewniczych i odiponnych na uderzenia cieplne.Zalewania szczeliny dokonuje sie w znany spo¬ sób, na przyiklad deszczowo poprzez zlbiornik wle¬ wowy, umieszczony na wlewnicy tafc, by metal pod¬ czas zalewania splywal po sciance wlewnicy, w wy¬ niku czego nastepuje lepsze zwiazanie warstwy me¬ talu z tworzywem wlewnicy. Zalewanie mozna rów¬ niez przeprowadzic w inny znany sposób, na przy¬ klad syfonowo, poprzez wlew glówny, wykonany w rdzeniu i pietrowe wlewy doprowadzajace.Uszkodzenia powierzchni roboczej regenerowanej wlewnicy w postaci pekniec, wyzarc i innych ubyt¬ ków materialu, ulatwiaja penetracje metalu w glab scian wlewnicy, a przez to zapewniaja lepsze zwia¬ zanie nowej warstwy z materialem wlewnicy rege¬ nerowanej. Po usunieciu z wlewnicy rdzenia, uzy¬ skuje sie wlewnice o wymiarach wewnetrznyich mniejszych od wymiarów pierwotnych wlewnicy, lecz zgodnych z wymiarami typowych wlewnic, sto¬ sowany oh w hutnictwie.Niewielkie pogrubienie scianek wlewnicy nie 25 wplywa niekorzystnie na warunki stygniecia wlew¬ ka, a tym samym na strukture wlewków. Dla zmniejszenia powstalych naprezen cieplnych, zre¬ generowana wlewnice wyzarza sie w znany spo¬ sób przez okolo 10 igodzin w temperaturze okolo N 9000 C, a nastepnie powoli chlodzi. 10 15 574863 Sposób regeneracji wlewnic stalowniczych wed¬ lug wynalazku pozwala wydatnie zwiekszyc ilosc zalan do jednej wlewnicy, dzieki czemu obniza sie wskaznik zuzycia wlewnic. W przypadku wprowa¬ dzenia znormalizowanych wymiarów wlewnicy, ta¬ kich, ze wiekszy typ wlewnicy powstanie przez do¬ danie do wymiarów poprzecznych wlewnicy mniej¬ szego typu dobranego modulu, sposób wedlug wy¬ nalazku umozliwi regeneracje wszystkich typów wlewnic. Ponadto jakoisc powierzchni wewnetrz¬ nej wlewnicy zregenerowanej sposobem wedlug wy¬ nalazku nie rózni sie od powierzchni wlewnicy no- 4 wej, co pozwala na latwe usuwanie wlewków z wlewnicy i ich korzystna powierzchnie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 5 Sposób regeneracji wlewnic stalowniczych zna¬ mienny tym, ze do wnetrza zuzytej oczyszczonej wlewnicy, podgrzanej do temperatury conajmniej 400° C, wstawia sie rdzen, odpowiadajacy wymia¬ rom wewnetrznym wlewnicy mniejszego rozmiaru 0 a uzyskana w ten sposób szczeline zalewa sie zna¬ nymi .sposobami zeliwem o dobrych wlasnosciach odlewniczych, przy czym grubosc warstwy zalane¬ go metalu jest rzedu kilkudziesieciu milimetrów. ZG „Ruch" W-wa, zam. 447-69 nakl. 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57486B1 true PL57486B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111761038B (zh) | 一种超宽板坯连铸机生产包晶钢的工艺 | |
| CN103894547A (zh) | 带缘板叶片铸件的精密铸造方法 | |
| KR102666365B1 (ko) | 7xxx 시리즈 직접 냉각(DC) 주조 잉곳의 균열 민감성 감소 | |
| CN201124232Y (zh) | 连铸氧化铁皮与保护渣残渣分离设备 | |
| CN205008550U (zh) | 一种高强度铝合金长棒的铸造装置 | |
| CN114260423A (zh) | 一种中大型精密铸件铸造热节处理方法 | |
| US3635279A (en) | Method of casting an ingot in a thin-walled deformable steel mould | |
| PL57486B1 (pl) | ||
| CN215746296U (zh) | 一种稀土金属或合金冷凝结构 | |
| CN114453572B (zh) | 一种大规格铝基牺牲阳极铸造系统和铸造工艺 | |
| CN212495345U (zh) | 一种铸钢件铸造用冷却装置 | |
| JP2013086157A (ja) | Ｃｕ−Ｇａ合金スラブの製造方法 | |
| CN103100695A (zh) | 低压铸造升液管 | |
| CN208787472U (zh) | 一种汽车制动盘免清理浇注系统 | |
| CN105177310A (zh) | 一种可在线使用的铝液精炼板制作方法 | |
| CN208787467U (zh) | 蜡模脱蜡池 | |
| CN116571693B (zh) | 空心叶片制备装置及空心叶片制备方法 | |
| CN222902594U (zh) | 一种稀土铝中间合金的制备装置 | |
| CN208483180U (zh) | 一种电极棒新型浇注接口模具 | |
| TWI823459B (zh) | 犧牲陽極的製造方法及其設備 | |
| Ali et al. | A review on the effects of ceramic sand particles on most casting defects | |
| US11396043B2 (en) | Open-cell type porous aluminum manufacturing method and open-cell type porous aluminum manufactured thereby | |
| CN201889397U (zh) | 一种铜及铜合金同水平多模热顶铸造装置 | |
| JPS5943833A (ja) | 溶銅中の異物除去方法 | |
| DE685745C (de) | Kokillenauskleidung |