PL57437B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57437B1
PL57437B1 PL109558A PL10955865A PL57437B1 PL 57437 B1 PL57437 B1 PL 57437B1 PL 109558 A PL109558 A PL 109558A PL 10955865 A PL10955865 A PL 10955865A PL 57437 B1 PL57437 B1 PL 57437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grate
melting
block
grate block
container
Prior art date
Application number
PL109558A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Kórtge inz.
Original Assignee
Veb Chemiefaserwerk „Friedrich Engels"
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Chemiefaserwerk „Friedrich Engels" filed Critical Veb Chemiefaserwerk „Friedrich Engels"
Publication of PL57437B1 publication Critical patent/PL57437B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 29. VII. 1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 11. VIII. 1969 57437 KI. 29 a, 7/00 MKP D 01 d O £ UKD Twórca wynalazku: inz. Heinz Kórtge Wlasciciel patentu: VEB Chemiefaserwerk „Friedrich Engels", Prem- nitz/Kr. Rathenów (Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna) Urzadzenie do topienia syntetycznych liniowych polimerów wielkoczasteczkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do to¬ pienia syntetycznych liniowych polimerów wiel¬ koczasteczkowych, jak poliamidy, poliestry itp.Dotychczas do wytwarzania nadajacych sie do przedzenia stopów (stopniowych mas) syntetycz¬ nych liniowych polimerów wielkoczasteczkowych stosowane jest urzadzenie, które stanowi wlasci¬ wy ruszt najkorzystniej w postaci wezownicy grzejnej srubowej o przekroju okraglym. Znane jest równiez urzadzenie do topienia, w którym w celu zwiekszenia czynnej powierzchni topienia stosuje sie rury grzejne lub prety grzejne, które powoduja jednak nierównomierny przebieg topie¬ nia i rozklad stopionej masy.Urzadzenie to wykazuje te wade, ze nie uzyskuje sie równomiernego rozdzialu temperatury na ca¬ lej powierzchni topienia. Powoduje to miejscowe przegrzewanie oraz nieregularnosc przebiegu topie¬ nia. Dalsza wada tego urzadzenia jest to, ze przy wyróznionym samoczynnym regulowaniu tempera¬ tury wystepuje nieuniknione wahanie tempera¬ tury, co nie moze zapewnic stalej sprawnosci to¬ pienia. Inne urzadzenie do topienia, oparte na podobnej zasadzie zawiera dodatkowa strefe, utwo¬ rzona przez umieszczenie stalowego pierscienia, równiez zaopatrzonego w szczeliny w przestrzeni miedzy rusztem do topienia i garnkiem przedzal¬ niczym. Zwlaszcza przy urzadzeniach do topienia zaopatrzonych w szczeliny lub w podobne do szczelin wyciecia, ponizej rusztu musi byc wsta- 10 15 20 30 wione metalowe sito, w celu zapobiezenia zaty¬ kaniu na przyklad przewodów pompy niezupel¬ nie roztopionym materialem.Spietrzenie strumienia stopionej masy (stopu), spowodowane urzadzeniem sitowym, które zwia¬ zane jest z miejscowym spadkiem temperatury, dziala nie tylko szkodliwe na proces przedzenia, lecz równiez utrudnia pelne wykorzystanie spraw¬ nosci urzadzenia do topienia. Dalsza wada zna¬ nych urzadzen do topienia, utworzonych z rur grzejnych lub rusztów szczelinowych, jest to, ze czas przebywania stopionego materialu w urza¬ dzeniu jest rózny w skutek róznej odleglosci górnych krawedzi rusztu od jego otworu wyj¬ sciowego.Spietrzenie takie stopionego materialu o róz¬ nej lepkosci wplywa niekorzystnie na przebieg procesu przedzenia; uzgodnienie sprawnosci pro¬ cesu topienia z iloscia materialu doprowadzanego do pompy moze byc tylko czesciowo wyrównane.Poza tym jest szczególnie niekorzystne wyste¬ pujace zjawisko, krakowanie spowodowane zwiek¬ szeniem powierzchni rusztu, co wplywa na zmniejszenie sprawnosci topienia. Z tego powodu urzadzenia do topienia musza byc czyszczone w wzglednie krótkich odstepach czasu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie dotych¬ czasowych wad oraz skonstruowanie mozliwie malego urzadzenia do topienia polimerów o du¬ zej sprawnosci. 5743757437 Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urza¬ dzenia, majacego powierzchnie rusztu i kanalów do topienia uksztaltowane tak, we wspólnym blo¬ ku rusztu ogrzewanym na przyklad elektrycznie, aby bylo mozliwe calkowite wykorzystanie czyn¬ nej powierzchni topienia wskutek duzej pojemno¬ sci cieplnej i równomiernego rozdzialu temperatu¬ ry. Przez wlasciwe regulowanie sprawnosci pro¬ cesu topnienia zapewnia sie krótki czas przeby¬ wania stopionego materialu w elemencie regu¬ lujacym.Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to wtedy, gdy stosunek srednicy do wysokosci bloku rusztu jest równy lub mniejszy niz 2:1, najlepiej 1 :1, a po¬ wierzchnia rusztu do topienia ma nachylenie 10—15° w kierunku srodka lub zewnetrznych krawedzi. Dzieki temu, ze kanaly do topienia maja ksztalt stozkowych otworów i szczelin stozkowych rozmieszczonych wspólsrodkowo, zapewnia sie bezusterkowe odprowadzanie stopionej masy do pojemnika, do którego dolaczone sa kanaly do topienia, wykonane w bloku rusztu i ogrzane przez konwekcje.Przy zachowaniu tego ukladu kanalów wlasci¬ wy ruszt do topienia i pojemnik do stopionej masy moga byc w danym przypadku równiez wykonane razem lub kazde z nich oddzielnie jako samoistne korpusy i dopasowane w bloku rusztu.Ruszt do topienia w danym przypadku jest zaopatrzony w urzadzenie grzejne, na przyklad, w postaci elektrycznej rury oporowej. Daje to ko¬ rzysc, ze ruszt do topienia, zaleznie od lepkosci topionego materialu, moze byc równiez ogrzewany bezposrednio w celu lepszego wykorzystania czyn¬ nej powierzchni topienia i osiagniecia wysokiej wydajnosci topienia.Za pomoca pierscieniowego ukladu kanalów przebiegajacych wspólsrodkowo, które w danym przypadku moga tworzyc wiecej niz jedno kolo i dopasowanej do ich s-tozkowatosci studzienki do stopionej masy, której pojemnosc nie powinna byc wieksza niz czterokrotna ilosc materialu prze¬ znaczonego do stopienia w ciagu jednej minuty, osiaga sie, na skutek w przyblizeniu jednakowej dlugosci wolnej drogi dla wszystkich czasteczek stopu, bardzo krótki czas przebywania wewnatrz urzadzenia sterujacego, przez co zostaje obni¬ zony rozklad stopionej masy do nieosiagalnego dotychczas poziomu i przez co praktycznie unika sie krakowania na powierzchni rusztu.Równomiernosc rozkladu temperatury na calym przekroju mozna polepszyc przez zastosowanie do wyrobu rusztu stopu metalowego wolnego od po¬ rów poddanych odpowiedniej obróbce przez praso¬ wanie lub kucie. Stop taki wykazuje w przeci¬ wienstwie do materialu odlewanego wieksze prze¬ wodnictwo cieplne.Ponadto stwierdzono, ze mozna w znacznym stopniu zapobiec przenoszeniu ciepla z ogrzanego bloku rusztu na dolaczony do niego zimny zapa¬ sowy pojemnik i przez to uniknac tworzenia sie osadów i krakowania stopionego materialu, zwla¬ szcza na krawedzi zapasowego pojemnika. Zapo¬ biega sie temu przez umieszczenie miedzy blo¬ kiem rusztu i zapasowym pojemnikiem przegrode pierscieniowej najlepiej z materialu izolujacego wystajacego ponad górna krawedz rusztu.Urzadzenie wedlug wynalazku sluzace do topie¬ nia syntetycznych liniowych polimerów wielko- 5 czasteczkowych wykazuje te przewage w stosun¬ ku do znanych podobnych urzadzen, ze umozliwia uzyskanie najwiekszej wydajnosci zarówno wsku¬ tek duzej pojemnosci cieplnej i stalosci tempera¬ tury wahajacej sie jedynie w granicach ± 1°C, io jak i przy zastosowaniu stosunku przeplywów przy najmniejszych czynnych powierzchniach to¬ pienia. Wskutek krótkiego czasu przebywania ma¬ terialu wewnatrz elementu rozdzielczego szcze¬ gólnie przy topieniu poliamidów praktycznie bio- 15 rac zapobiega sie zanieczyszczeniu tworzacymi sie ponownie monomerami lub tez przy topieniu poliestrów zapobiega sie rozkladowi stopionego materialu.Ponadto przy doprowadzaniu do pompy prze- 20 dzalniczej zmiennej ilosci stopionego materialu, material ten moze podnosic sie w kanalach do topienia, umozliwiajac przez to samoczynne regu¬ lowanie wydajnosci topienia przez zmniejszanie lub zwiekszanie czynnej powierzchni topienia. 25 Wynalazek jest bardziej szczególowo objasnio¬ ny w dalszej czesci opisu w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do to¬ pienia w podluznym przekroju, a fig. 2 — sam blok rusztu w przekroju podluznym z uwidocz- 30 nieniem rozmieszczenia grzejników elektrycznych.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 zawiera zapasowy zbiornik zasilajacy 3, do którego dopro¬ wadza sie topiony material, najlepiej w postaci wiórów. Zbiornik ten jest zaopatrzony w jeden 35 lub kilka krócców 2, sluzacych do doprowadzania gazów obojetnych.Topiony material spada ze zbiornika 2 na ruszt 5 do topienia, którego powierzchnia jest nachy¬ lona pod katem okolo 15° ku srodkowi bloku 40 rusztu 1, przy czym zapasowy zbiornik 3 zabez¬ pieczony jest przed przenoszeniem ciepla za po¬ moca pierscieniowego uszczelnienia 4. Wiórki to¬ pia sie zarówno na ruszcie do topienia 5 jak i w kanalach do topienia 6 rozmieszczonych 45 pierscieniowo i wspólsrodkowo.Nadajaca sie do przedzenia stopiona mase zbie¬ ra sie w pojemniku 7, w którym spada pod dzia¬ laniem wlasnego ciezaru poprzez kanal 8 do przedzalniczej pompy 9, której wymienny i ogrze- so wany oddzielnie blok 10 dolaczony jest do bloku 1 rusztu w znany sposób za pomoca srub lub nagwintowanego pierscienia. Blok 1 rusztu ogrze¬ wany jest w znany sposób, na przyklad za pomoca elektrycznej tasmy grzejnej 11; otwór 12 sluzy es do umocowania czujnika przeznaczonego do sa¬ moczynnego mierzenia i regulowania tempe¬ ratury.Na fig. 2 przedstawiono w przekroju poprzecz¬ nym blok 1 rusztu z elektryczna tasma grzejna 11 eo i nachylonym pod katem okolo 15° do jego we¬ wnetrznej krawedzi rusztem 5 wraz z kanalami 6 do topienia, pojemnikiem 7 do stopionej masy i ogrzewaniem rusztu na przyklad w postaci elektrycznej rury oporowej 13. Jesli ruszt 5 do 65 topienia jest wykonany oddzielnie albo razem za57437 5 6 pojemnikiem 7 jako osobna calosc wtedy pierscie¬ niowa przegrode 4, sluzaca jednoczesnie jako ograniczenie rusztu, mozna wykonac w metalo¬ wej oslonie. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do topienia syntentycznych linio¬ wych polimerów wielkoczasteczkowych, jak poliamidy, poliestry itp. skladajace sie z bloku rusztu ogrzewanego na jego obwodzie na przy¬ klad elektrycznie, zaopatrzonego w kanaly do topienia i wykonanego najlepiej z jednego odlewu metalowego, znamienne tym, ze blok (1) rusztu, ma stosunek srednicy do jego wy¬ sokosci równy 2:1, lub mniejszy najkorzystniej równy 1:1, przy czym powierzchnia do topie¬ nia rusztu (5) jest nachylona wzgledem swego srodka pod katem 10—15° a kanaly (6) do topienia maja postac stozkowych szczelin roz¬ mieszczonych wspólsrodkowo i polaczonych z pojemnikiem (7) do stopionej masy wyko¬ nanym w bloku (1) rusztu.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruszt (5) i pojemnik (7) stanowia jedna ca¬ losc lub kazdy z nich jest wbudowany do blo¬ ku (1) rusztu, jako osobne czesci.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze ruszt (5) jest zaopatrzony w grzejniki 5 na przyklad w postaci elektrycznych rur opo¬ rowych (13).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze kanaly (6) do topienia rozmieszczone wspólsrodkowo tworza wiecej niz jeden piers¬ cien.
  5. 5. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym,' ze pojemnik (7) do stopionej masy ma objetosc mniejsza niz czterokrotna ilosc mate¬ rialu stopionego w ciagu minuty.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze wykonane jest ze stopu metalowego poddanego obróbce mechanicznej przez praso¬ wanie lub kucie.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy blokiem (1) rusztu i osadzonym po¬ nad nim zapasowym zbiornikiem (3) zaopa¬ trzonym w krócce (2) doprowadzajace obojetny gaz, umieszczona jest pierscieniowa uszczelka (4) wykonana z materialu izolujacego cieplnie wystajacy ponad górna krawedz rusztu (5). 15 20 )\/ KI. 29 a, 7/00 57437 MKP D 01 d Fig.2 Krak 1, z. 80 II. 69 230 PL
PL109558A 1965-06-11 PL57437B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57437B1 true PL57437B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3944713A (en) Method and apparatus for pre-heating vitrifiable batch
KR102154196B1 (ko) 반도체 공정의 반응부산물 포집장치
US5484539A (en) Process for filtering polymer melts with dead spot reduction
US4544020A (en) Method of regulating the heat transfer coefficient of a heat exchanger and improved heat exchanger for practicing said method
PL166463B1 (pl) Sposób formowania stopionego szkla w wannie szklarskiej i wanna szklarska do topieniaszkla PL PL
SU625588A3 (ru) Устройство дл нанесени полимерного покрыти на детали
JP2018506692A (ja) スケール容器を有する蒸気を生成するための方法及び装置並びに斯かる装置を備えた蒸気機器
DK164526B (da) Fremgangsmaade til koeling af en roterovn
US2300083A (en) Method and apparatus for the production of structures
US3160492A (en) Heated orifice ring and control therefor
CA1119994A (en) Apparatus for dry coke cooling
PL57437B1 (pl)
US4360976A (en) Dry cooling of coke
US4161391A (en) Melting apparatus
US7261773B2 (en) Melting crucible
US3489547A (en) Apparatus for refining glass
US3104761A (en) Apparatus for assorting spherial bodies
US3218430A (en) Device for preparing a melt from high polymers
EP1809789B1 (en) Epitaxial reactor cooling method and reactor cooled thereby
KR20210005938A (ko) 증착 증발기 장치
EP3218097B1 (de) Verfahrn zur montage eines wirbelschichtreaktors zur herstellung von polykristallinem siliciumgranulat
US1647194A (en) Method of and apparatus for making pellets
CS198486B1 (en) Melting furnace
RU2220820C2 (ru) Способ получения свинцовой дроби
US783413A (en) Apparatus for cooling walls.