57413 KI. 80 a, 7/30 Opublikowano: 30.VI.1969 MKP B 28 c UKD V/ib Twórca wynalazku: mgr inz. Eugeniusz Ciamaga Wlasciciel patentu: Dolnoslaskie Zaklady Metalurgiczne Przedsiebior¬ stwo Panstwowe, Nowa Sól (Polska) Rolka mieszarki do materialów ziarnistych Przedmiotem wynalazku jest rolka mieszarki do materialów ziarnistych, zwlaszcza mieszarki po- bocznicowej.Mieszarki pobocznicowe sa szeroko stosowane w nowoczesnych odlewniach do przyrzadzania mas formierskich, moga jednak sluzyc do procesów mieszania w ogóle.Mieszarki pracujace w warunkach odlewni sa stale narazone na intensywne dzialanie pylu lub piasku oraz zmiennych obciazen, zaleznych od rodzaju przyrzadzanych mas.Zespól mieszajacy, bedacy najistotniejsza czescia mieszarki, a zarazem bezposrednia przyczyna two¬ rzacego sie pylu, ulega najszybciej zuzyciu i wy¬ maga czestej wymiany. W sklad tego zespolu wchodzi wirnik, dwie lub trzy rolki i tylez lemie¬ szy oraz zgarniacz. Rolki sa osadzone na mimo- srodowych osiach wirnika, by w czasie obrotu .wirnika mogly stale toczyc sie po pobocznicy mieszarki, niezaleznie od ilosci przyrzadzanej mie¬ szaniny.Rolki te tworza, lacznie z lemieszami i zgar¬ niaczem, zespól mieszajacy, wirujacy wewnatrz misy hermetycznie zamknietej od góry pokrywa.Sama rolka sklada sie z korpusu, na którym jest osadzona obrecz, zabezpieczona przed scieraniem gumowym bandazem. Korpus polaczony jest sru¬ bami z czopem, ulozyskowanym w bebnie. Beben spelnia w rolce zadanie wielorakie: sluzy do osa¬ dzenia korpusu w lozyskach tocznych i uszczel- 10 15 20 25 nienia tych lozysk, a ponadto umozliwia samo¬ czynna regulacje oddalenia rolki od pobocznicy w czasie mieszania, dzieki osadzeniu calej rolki na mimosrodowej osi.Uszczelnienie lozysk tworzy hermetyczna po¬ krywa oraz filcowe uszczelki, zalozone na boczna powierzchnie bebna. Powierzchnia ta jest smaro¬ wana za pomoca smarownicy, która uzupelnia smar w lozyskach tocznych i slizgowym.Zasadnicza wada opisanej konstrukcji rolki do¬ tychczas stosowanej jest to, ze nie zapewnia ona dostatecznej ochrony lozysk tocznych przed szkod¬ liwym dzialaniem pylu, nawet przy wlasciwej konserwacji rolki. W rezultacie lozyska toczne ulegaja szybkiemu zuzyciu, a wymiana ich lub zalozenie nowej rolki powoduja przestoje w pro¬ dukcji.Rolka wedlug niniejszego wynalazku ma kon¬ strukcje prostsza od dotychczas stosowanych, a jednoczesnie zapewniajaca wyzszy stopien uszczel¬ nienia, co w praktyce wyraza sie ponad dwukrot¬ nie wieksza trwaloscia instalowanych w niej lo¬ zysk od takich samych lozysk instalowanych w rolkach dotychczasowych. W rolce tej beben mi- mosrodowy zastapiono mimosrodowa piasta i stworzono bezposrednie uszczelnienie lozysk tocz¬ nych. Ponadto wprowadzono nowy korpus o zmienionych ksztaltach, korzystniejszych z od¬ lewniczego punktu widzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na fig. 5741357413 1 i 2 rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia rolke w przekroju osiowym, zas fig. 2 — polówke rolki widziana z góry w czesciowym przekroju wzdluz linii A-A.Rolka wedlug wynalazku ma korpus 1 przysto¬ sowany do uszczelniania lozysk tocznych 2, osa¬ dzonych w mimosrodowej piascie 3. Korpus 1 jest w znany sposób chroniony przed scieraniem ogu¬ miona obrecza 4. Piasta 3 jest hermetycznie zam¬ knieta pokrywami 5 i 6, przy czym pokrywa 5 ma pierscieniowe wystepy dopasowane do we¬ wnetrznej srednicy otworu lozyskowego w tej piascie i wewnetrznej srednicy pierscieniowego wystepu w dnie korpusu 1.' Pomiedzy pierscieniowymi wystepami korpusu 1 i pokrywy 5 znajduja sie pierscienie uszczelnia¬ jace T. Moga to byc powszechnie znane pierscienie Simmer'a lub odpowiednio wykonane pierscienie zeliwne, ewentualnie inne pierscienie uszczelnia¬ jace o podobnej trwalosci.Korpus 1 jest przykrecony srubami do czopa 8, wirujacego w lozyskach tocznych 2, zas cala rolka moze sie wahac wokól osi mimosrodowej D, tak jak to ma miejsce w znanych rozwiazaniach. Do- 15 stateczne smarowanie lozysk tocznych 2 i slizgo¬ wego 10 zapewnia smarownica 11.Rolka wedlug wynalazku jest prostsza w bu¬ dowie i ekonomiczniejsza w eksploatacji od do¬ tychczas stosowanych, stwarza korzystniejsze wa¬ runki pracy pierscieniom uszczelniajacym (mniej¬ sze predkosci obwodowe wskutek zmniejszenia pyloszczelnej m oslony lozysk tocznych), a ponadto nie wymaga tak czestej konserwacji jak dotych¬ czasowe. PL57413 KI. 80 a, 7/30 Published: 30.VI.1969 MKP B 28 c UKD V / ib Inventor: mgr inz. Eugeniusz Ciamaga The owner of the patent: Dolnoslaskie Zaklady Metallurgiczne Przedsiebior¬stwo Panstwowe, Nowa Sól (Poland) Roll of a mixer for granular materials The subject of the invention is a roller of a granular material mixer, especially a bypass mixer. Side mixers are widely used in modern foundries for the preparation of molding sand, but they can be used for general mixing processes. Mixers operating in foundry conditions are constantly exposed to intense dust or dust. sand and variable loads, depending on the type of mixed mass. The mixing unit, being the most important part of the mixer, and also the direct cause of the dust formation, wears out quickly and requires frequent replacement. This assembly includes a rotor, two or three rollers and a number of blades and a scraper. The rollers are mounted on the eccentric axes of the rotor so that they can constantly roll along the side of the mixer during the rotation of the rotor, regardless of the amount of mixed mixture. These rollers, including the blades and scraper, form a mixing assembly that rotates inside the bowl The cover is hermetically closed from the top. The roller itself consists of a body on which a rim is mounted, protected against abrasion with a rubber bandage. The body is connected with bolts to a pin mounted in the drum. The drum fulfills a multitude of tasks in the roll: it serves to seat the body in rolling bearings and to seal these bearings, and furthermore it enables the self-active adjustment of the distance of the roller from the side surface during mixing, thanks to the whole roller being mounted on the eccentric axis. The bearing is sealed by an airtight cover and felt gaskets placed on the side surface of the drum. This surface is lubricated with a grease gun, which replenishes the grease in the rolling and plain bearings. The main disadvantage of the described roller structure so far used is that it does not provide sufficient protection of the rolling bearings against the harmful effects of dust, even with proper maintenance. rollers. As a result, the rolling bearings wear out quickly, and their replacement or the fitting of a new roller causes downtime in production. The roller according to the present invention has a design that is simpler than those used so far, and at the same time provides a higher degree of sealing, which in practice is more than twice the durability of the bearings installed therein than the same bearings installed in the existing rolls. In this roller, an eccentric hub was replaced with an eccentric hub and a direct seal for the rolling bearings was created. In addition, a new body has been introduced with altered shapes, more favorable from a casting point of view. The subject of the invention is illustrated in Figs. 5741357 413 1 and 2 of the drawings, where Fig. 1 shows the roller in an axial section, and Fig. 2 shows a half-roll from above. in a partial cross-section along the line AA. The roller according to the invention has a body 1 adapted to seal rolling bearings 2 seated in an eccentric hub 3. The body 1 is protected in a known manner against abrasion by the rim tire 4. The hub 3 is hermetically sealed Knots with lids 5 and 6, the cover 5 having annular protrusions matching the inner diameter of the bearing hole in this hub and the inner diameter of the annular protrusion in the bottom of the body 1. ' Between the annular protrusions of the body 1 and the cover 5 there are sealing rings T. These may be the commonly known Simmer rings or suitably made cast iron rings, or other sealing rings of similar durability. The body 1 is screwed to the pin 8, rotating in the rolling bearings 2, and the whole roller may swing about the eccentric axis D, as is the case in known solutions. Adequate lubrication of rolling bearings 2 and sliding bearings 10 is provided by the lubricator 11. According to the invention, the roller is simpler in construction and more economical in operation than those used so far, it creates more favorable operating conditions for the sealing rings (lower circumferential speeds due to the reduction of the dustproof cover of the rolling bearings), and moreover, it does not require maintenance as often as before. PL