PL57390B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57390B1
PL57390B1 PL111749A PL11174965A PL57390B1 PL 57390 B1 PL57390 B1 PL 57390B1 PL 111749 A PL111749 A PL 111749A PL 11174965 A PL11174965 A PL 11174965A PL 57390 B1 PL57390 B1 PL 57390B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
manganese
iron
copper
bath
temperature
Prior art date
Application number
PL111749A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Janusz Pacalowski mgr
inz. JózefBigaj mgr
inz. Henryk Morawiec dr
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL57390B1 publication Critical patent/PL57390B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11. VIII. 1969 57390 KI. 40 b, 9/00 MKP C 22 c 1too UIf©rJ6?.35 fe-JMlJ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Janusz Pacalowski, mgr inz. Józef Bigaj, dr inz. Henryk Morawiec Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania stopu wstepnego miedziowo-manganowo-zelazowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia stopu wstepnego miedziowo-manganowo-zela¬ zowego z zastosowaniem do wsadu zelazomanganu hutniczego.Stop wstepny miedziowo-manganowo-zelazowy 5 jest stosowany w produkcji stopów miedzi, zawie¬ rajacych w swym skladzie miedzy innymi man¬ gan i zelazo.Miedziowo-manganowo-zelazowy stop wstepny jest stosowany do wytwarzania wieloskladniko- io wych stopów miedzi z uwagi na latwiejsze wta¬ pianie sie skladników stopowych wprowadzonych w stopie wstepnym.Wprowadzenie stopu wstepnego powoduje obni¬ zenie temperatury przegrzania stopu a tym samym 15 umozliwia ograniczenie strat metalu na skutek utleniania, oraz uzyskiwanie lepszych wlasnosci mechanicznych stopów miedzi.Stosowane przy wytwarzaniu stopów metali nie¬ zelaznych stopy wstepne musza miec scisle okre- 20 slony sklad chemiczny, jednorodna budowe, nie moga wykazywac segregacji i likwidacji trudno- topliwych wtracen.Produkowane stopy wstepne miedziowo-manga- nowo-zelazowe z zastosowaniem do wsadu czy- 25 stych surowców, " miedzi elektrolitycznej, manga¬ nu elektrolitycznego i zelaza armco wykazuja nie¬ jednorodna budowe z widoczna segregacja fazy y ukladu zelazo-mangan.Stopy wstepne wytwarzane z uzyciem zelazo- 30 manganu, zamiast manganu elektrolitycznego i ze¬ laza armco wykazuja w osnowie stopu twarde trudnotopliwe segregujace wydzielenia.Wydzielenia te stanowia mieszanine kilku zwiaz¬ ków z przewaga fazy e ukladu zelazo-mangan i przechodzac do stopów wytwarzanych z udzia¬ lem stopu wstepnego miedziowo-manganowo-ze¬ lazowego, uniemozliwiajac ich obróbke mecha¬ niczna.Wystepowanie fazy s jest uzaleznione od ilosci wegla i manganu we wsadzie, wydziela sie ona w przypadku gdy ilosc wolnego manganu w roz¬ tworze nie przekracza 38%.Dotychczasowy sposób wytwarzania stopy wste¬ pnego polegal na wtapianiu do miedzi, manganu i zelaza, lub zelazomanganu hutniczego, przy zna¬ cznym przegrzaniu kapieli. Tak wytworzony stop wstepny charakteryzowal sie niejednorodna bu¬ dowa oraz segregacja twardych wtracen fazy y lub e zaleznie od stosowanych surowców wyj¬ sciowych. V Celem wynalazku jest unikniecie tych niedo¬ godnosci i opracowanie sposobu wytwarzania wstepnego stopu miedziowo-manganowo-zelazo¬ wego wolnego od twardych trudnotopliwych wtra¬ cen uniemozliwiajacych obróbke mechaniczna sto¬ pów miedzi, wytwarzanych z udzialem stopu wstepnego.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz¬ wiazane w nastepujacy sposób. 5739057390 3 Po stopieniu miedzi elektrolitycznej z dodatkiem topnika zlozonego z boraksu, fluorytu i tlenku manganu w ilosci 1—2°/o wagowych w stosunku do masy wsadu wprowadza sie do kapieli zela¬ zomangan, lub zelazomangan i pozostalosci z po¬ przednich wytopów stanowiace wydzielona faze e.Kapiel przegrzewa sie do temperatury powyzej 1200°C i wytrzymuje sie w tej temperaturze w czasie okolo godziny. Nastepnie kapiel miesza sie, sciaga zuzel, naprowadza topnik zlozony z bo¬ raksu i fluorytu i po jego roztopieniu odtlenia magnezem.Po odtlenieniu obniza sie temperature kapieli do 1050—1080°C, i wykorzystujac róznice temperatur krzepniecia i ciezarów wlasciwych' fazy e i osnowy stopu, po zakrzepnieciu tej fazy na powierzchni kapieli, ciekly stop wstepny odlewa sie do pod¬ grzanych wlewnic.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzyma¬ nie jednorodnego stopu wstepnego o zawartosci 18—28°/o manganu, 1—3% zelaza, reszta miedzi, pozwalajacego wytwarzac dobrze obrabialne me¬ chanicznie stopy miedzi.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób we¬ dlug wynalazku.Elektrolityczna mtedz topi sie z dodatkiem 2°/o topnika w stosunku do masy wsadu.Zastosowany topnik posiada nastepujacy sklad: 50% boraksu, 30°/o fluorytu i 20*/o tlenku man¬ ganu. Po stopieniu, do kapieli wprowadza sie zela¬ zomangan lub zelazomangan z dodatkiem pozo¬ stalosci fazy s z poprzednich wytopów, w takiej ilosci aby zawartosc wegla we wsadzie nie przekraczala 10°/o. Kapiel przegrzewa sie do tem¬ peratury 1250°C i wytrzymuje w tej tempera¬ turze w czasie 50 minut. Nastepnie kapiel miesza 10 20 25 30 35 sie, sciaga zuzel i wprowadza topnik o skladzie 60°/o boraksu i 40°/o fluorytu w ilosci 2°/o wago¬ wych w stosunku do masy wsadu. Po' roztopieniu topnika kapiel odtlenia sie magnezem w ilosci 0,l'°/o w stosunku do masy wsadu. Odtleniona ka¬ piel ponownie miesza sie i obniza jej temperature do 1050°C. Po skrzepnieciu na powierzchni kapieli fazy £, odlewa sie ciekly stop wstepny do wlewnic podgrzanych do temperatury 120 °C.Pozostala faze s wyjmuje sie z pieca lub topi sie i odlewa do wlewnic. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania stopu wstepnego miedzio- wo-manganowo-zelazowego zawierajacego 18—28°/o wagowych manganu, 1—3°/o wagowych zelaza, reszta miedz, z zelazomanganu hutniczego metoda topienia w piecu topielnym miedzi, pod pokry¬ ciem znanego topnika skladajacego sie z boraksu, •fluorytu i tlenku manganu i wprowadzenia do roztopionej miedzi zelazo-manganu oraz pozosta¬ losci z poprzednich wytopów lub bez ich udzialu, znamienny tym, ze wytworzona kapiel miedziowo- -manganowo-zelazowa przegrzewa sie do tempe¬ ratury powyzej 1200°C i wytrzymuje sie w tej temperaturze okolo godziny, po czym kapiel miesza sie, sciaga zuzel i naprowadza sie znany topnik skladajacy sie z boraksu i fluorytu w ilosci 1—3°/o wagowych wsadu a po roztopieniu topnika, kapiel odtlenia sie w znany sposób magnezem, miesza sie ja, po czym obniza sie jej temperature do 1050—1080°C a po wydzieleniu fazy s odlewa "sie osnowe stopu do podgrzanych wlewnic, pozostala faze s wyjmuje sie z pieca lub roztapia i odlewa do wlewnic. Krak 1, z. 80 IL 69 230 ( PL
PL111749A 1965-11-23 PL57390B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57390B1 true PL57390B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1196195A (en) Boron alloying additive for continuously casting boron steel
US4874576A (en) Method of producing nodular cast iron
KR930001133B1 (ko) 붕소의 합금방법과 그 방법에 의해 산출된 붕소합금
US3928028A (en) Grain refinement of copper alloys by phosphide inoculation
US3604494A (en) Process for the production of composite ingots of magnesium containing prealloys
US4088475A (en) Addition of reactive elements in powder wire form to copper base alloys
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
PL57390B1 (pl)
US3459540A (en) Production of clean fine grain steels
SU1479542A1 (ru) Способ производства титансодержащих лигатур
US3508914A (en) Methods of forming and purifying nickel-titanium containing alloys
US1945260A (en) Composition of matter and process of treating molten metals
US3290742A (en) Grain refining process
US3340045A (en) Methods of slag and metal treatment with perlite
SE447549B (sv) Sett att termitsvetsa foremal av austenitiskt manganstal
US3113019A (en) Nodular iron production
US3662810A (en) Method of internal nucleation of a casting
RU2089331C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела и способ ее получения
US4371395A (en) Technique for adding lead to steel
US2937425A (en) Production of castings and ingots
Walter Some effects of composition on preparation of amorphous alloys
US1691439A (en) Process for producing metals in electric furnaces
US3647419A (en) Nickel recovery
SU985053A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
SU539078A1 (ru) Синтетический шлак дл разливки металлов и сплавов