Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. VI. 1969 57069 KI. 82 a, 23/01 MKP F 26 b % UKD Wspóltwórcy wynalazku i wspólwlasciciele patentu: Anatol Konowalów, Siedlce (Polska), Mieczyslaw Pirogowicz, Warszawa (Polska) Suszarka kontaktowa do ciaglego suszenia rozdrobnionych ziemniaków Wynalazek dotyczy suszarki kontaktowej do cia¬ glego suszenia rozdrobnionych ziemniaków na przykladów postaci parowanej lub pulpy ziemnia¬ czanej, zawierajacej duza ilosc wody przy jedno¬ czesnym wykorzystaniu w procesie suszenia spalin i powietrza, ogrzanego przez zewnetrzny kontakt z komora spalania ropy lub gazów.W ten sposób oprócz ziemniaków mozna poste¬ powac z produktami o konsystencji zblizonej do ziemniaków, zawierajacych duza ilosc wody wzgle¬ dem podstawowego skladnika.Dwukierunkowe ogrzewanie surowca* do tem¬ peratury z góry okreslonej i utrzymywanie go w tej samej temperaturze przez ustalony okres czasu w sposób ciagly, ma na celu szybkie ogrza¬ nie do temperatury parowania wody, a nastepnie szybkie odprowadzenie pary przez kontakt z pod¬ grzanym suchym powietrzem wdmuchiwanym pod odpowiednim cisnieniem do wnetrza komory su¬ szenia.Tak prowadzony proces suszenia powoduje jed¬ noczesnie sterylizacje produktu co umozliwia jego dlugie skladowanie w odpowiednich warunkach i daje mozliwosc uzycia dla celów konsumpcyjnych.Dotychczas proces suszenia ziemniaków polegal na wykorzystaniu tradycyjnych urzadzen, jak: krochmalników i platkarek, przy czym urzadzenia te nie byly wydajne i z uwagi na sposób ogrze¬ wania nie mozna bylo stosowac ich poza obiektem fabryki. ' 2 Zarówno platkarki jak i krochmalniki nie umoz¬ liwialy osiagniecia duzych wydajnosci, a ponadto, przekroczenie temperatury krytycznej wplywalo ujemnie na skrobie i inne skladniki organiczne. s Urzadzenia te nie dawaly gwarancji otrzymania pelnowartosciowego suszu ziemniaczanego i nie mogly byc wykorzystane dla celów przewoznych z uwagi na duze gabaryty i urzadzenia towarzy¬ szace. Konstrukcja tych urzadzen wyposazona io w znane aparaty konwencjonalne przekreslala mozliwosc wnoszenia zmian technologicznych w procesie suszenia bez uwzglednienia duzych modernizacji calego ukladu, co hamowalo postep techniczny w tym zakresie. Zastosowanie w tech- 15 nice ogrzewania gazowego na rope stworzylo do¬ godne warunki do wprowadzania zmian w zna¬ nych sposobach suszenia. W tym tez kierunku zmierza suszarka wedlug wynalazku, dzieki temu, ze jest ogrzewana gazami lub ropa sposobem 20 dwustrumieniowym. Eliminuje to wszystkie wy¬ mienione niedogodnosci i jednoczesnie umozliwia stosowanie suszarki w indywidualnych gospodar¬ stwach w jednostkach fabrycznych.Suszarka w stosunku do stosowanych dotychczas 25 urzadzen posiada latwa konstrukcje i umozliwia osiaganie duzych wydajnosci przy stosunkowo ni¬ skich kosztach eksploatacji.Suszarka wedlug wynalazku jest przedstawiona na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 pokazuje 57069; 57069 3 4 przekrój wzdluzny, a fig. 2 przekrój poprzeczny A—A na fig. 1.Suszarka wedlug wynalazku sklada sie z komory suszenia 1, palnika olejowego lub gazowego 3, ko¬ mory spalania 8, komory ogrzewania 12, perforo¬ wanego bebna 14, tarki 4, przewodu odwadniaja¬ cego 24, wentylatora 13. Suszarka ustawiona jest na pomoscie 2, zaopatrzonym w kola jezdne; umoz¬ liwiajace przewozenie na okreslone miejsce.Komora suszenia 1 jest wyposazona w perforo¬ wany beben 14, z nawinieta spirala w ksztalcie slimacznicy 15, napedzany silnikiem elektrycznym wraz z reduktorem 6 i cylinder 30, posiadajacy w polowie wysokosci przegrode 18, która tworzy wraz ze sciankami komory suszenia, pojemnik w ksztalcie litery „C" ogrzewany spalinami, wy¬ chodzacymi z komory spalania 8. Górna czesc cy¬ lindra 30 jest perforowana, co umozliwia przejscie pary do szczeliny 19 i wydalenie sie na zewnatrz przewodem 20.Palnik 3 polaczony jest z pojemnikiem na paliwo plynne lub gazowe 32 i z komora spalania 8, która wyposazona jest w scianke 10 do tlumienia plo¬ mienia i w drzwiczki 9, umozliwiajace czyszcze¬ nie osadów, przy czym komora ta polaczona jest z otworem wylotowym spalin 21.Komora spalania 8, ustawiona jest wewnatrz ko¬ mory ogrzewania powietrza 12, posiadajacej scian¬ ke o ksztalcie wypuklym 11 i polaczonej na wlocie z wentylatorem 13, a na wylocie z bebnem 14.W tylnej czesci pomostu 2, ustawiony jest zespól do parowania ziemniaków lub pluczka 5, polaczona przewodem 23 z tarka 4 i przewodem 24 z komora suszenia 1.Tarka 4 napedzana jest silnikiem 25 poprzez pasy klinowe 26, przenoszace zredukowane obroty na pluczke 5, pod która znajduje sie przewód 22 z szybrem 28 i workiem 29, polaczony z komora suszenia 1.W srodku pomostu 2 umiejscowiona jest skrzyn¬ ka zasilajaca 7, umozliwiajaca kierowanie ciaglym procesem suszarki wedlug wynalazku.Proces suszenia i przygotowania produktu w su¬ szarce wedlug wynalazku polega na plukaniu kar¬ tofli w pluczce 5, która sposobem mechanicznym podaje kartofle przewodem 23 do tarki 4, gdzie na¬ stepuje calkowite rozdrobnienie ziemniaków na pulpe lub wieksze platy.Podobnie postepuje sie z ziemniakami parowa¬ nymi. Nastepnie sa one przesuwane przewodem 24, gdzie pewna ilosc wody splywa otworem 34, a po¬ zostala pulpa wpada do komory suszenia 1 w szcze¬ line 16 pomiedzy ogrzewana scianke cylindra 30 a perforowany beben 14, który poprzez obroty otrzymane z silnika 25 powoduje ciagle przesu¬ wanie surowca slimakiem 15 w górne polozenie az do otworu 22. Droga calkowitego suszenia odbywa 5 sie od momentu zetkniecia surowca z komora su¬ szenia 1 i w czasie przejscia w górne polozenie wzdluz scianki cylindra 30.W procesie suszenia surowiec jest ogrzewany przez bezposrednie promieniowanie ciepla ze scian¬ ki cylindra 30 i przez cieple powietrze wychodzace pod cisnieniem z perforowanego bebna 14, przy czym powietrze to jest pewnego rodzaju kataliza¬ torem przyspieszajacym odprowadzenie pary, co nieslychanie podnosi wydajnosc urzadzenia.Ogrzewanie powietrza odbywa sie w komorze 12, przez podmuch wentylatora 13, na komore spala¬ nia 8, gdzie scianka o ksztalcie wypuklym 11 kie¬ ruje go do wnetrza bebna 14.Wykorzystanie do suszenia ziemniaków gazów i ogrzanego powietrza jednoczesnie, otrzymanego przez promieniowanie komory spalania daje ma¬ ksymalna sprawnosc nie notowana w tego rodzaju procesach. Dobre powiazanie podzespolów wy¬ twarza warunki obslugiwania urzadzenia przez jed¬ na osobe z calkowitym zabezpieczeniem warunków sanitarno-higienicznych. PL