PL56838B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56838B1
PL56838B1 PL116325A PL11632566A PL56838B1 PL 56838 B1 PL56838 B1 PL 56838B1 PL 116325 A PL116325 A PL 116325A PL 11632566 A PL11632566 A PL 11632566A PL 56838 B1 PL56838 B1 PL 56838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extraction
acrylic acid
solvents
esterification
acrylic
Prior art date
Application number
PL116325A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Lidia Jakubowicz mgr
inz. HannaHauke mgr
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL56838B1 publication Critical patent/PL56838B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.11.1969 56838 KI. 12 o, 21 MKP C 07 c 511 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Lidia Jakubowicz, mgr inz. Hanna Hauke Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wyodrebniania kwasu akrylowego z wodnych roztworów poreakcyjnych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wyodreb¬ niania kwasu akrylowego z wodnych roztworów poreakcyjnych w postaci stezonego kwasu akrylo¬ wego, lub w postaci estrów akrylowych.W procesie syntezy kwasu akrylowego, polega- 5 jacym na jedno- lub dwustopniowym utlenianiu propylenu, otrzymuje sie w wyniku kondensacji produktów poreakcyjnych wodny roztwór kwasu akrylowego z ewentualna domieszka malej ilosci kwasu octowego. Stezenie kwasu akrylowego w 10 wodnym roztworze waha sie od 15—25°/o, stezenie kwasu octowego od 0,2—5%, w zaleznosci od sto¬ sowanej metody syntezy, bezposredniej z propyle¬ nu lub z akroleiny, otrzymanej posrednio na dro¬ dze utleniania propylenu. 15 Wydzielanie stezonego kwasu akrylowego z wodnego roztworu na drodze destylacji jest trud¬ ne, nieekonomiczne i malo wydajne, z uwagi na tworzenie sie azeotropów wody z kwasem akry¬ lowym o niskiej zawartosci kwasu akrylowego 2o i znaczny stopien polimeryzacji produktu w czasie destylacji.Wedlug znanych sposobów kwas akrylowy wy¬ dziela sie z wodnych roztworów na drodze eks¬ trakcji tych roztworów za pomoca rozpuszczalni- 25 ków typu alkoholi, estrów, eterów, weglowodorów i tym podobnych. Opisane w literaturze patento¬ wej rozpuszczalniki posiadaja temperature wrze¬ nia nizsza od temperatury wrzenia kwasu akry¬ lowego, co ulatwia ich oddestylowanie od kwasu 30 akrylowego i nastepna rafinacje stezonej pozosta¬ losci na kolumnach destylacyjnych, w celu otrzy¬ mania czystego produktu. Stosowane rozpuszczal¬ niki ekstrakcyjne sluza równiez np. w wypadku alkoholi, do dalszego wytwarzania estrów kwasu akrylowego, przy czym, po wytworzeniu estru, .konieczne jest odpedzenie duzego nadmiaru dane¬ go alkoholu i rafinacja estru na drodze destylacji.Procesy destylacyjne, potrzebne dla regeneracji stosowanych do ekstrakcji rozpuszczalników, wy¬ magaja znacznego zuzycia energii, z uwagi na du¬ ze ilosci tych rozpuszczalników i koniecznosc sto¬ sowania prózni w procesie destylacyjnym. Dlugi czas przebywania produktu w podwyzszonej tem¬ peraturze w trakcie destylacji powoduje, ze czesc jego ulega polimeryzacji, co obniza wydajnosc procesu.Wynalazek eliminuje te niedogodnosci.Wedlug wynalazku wodny roztwór kwasu akry¬ lowego poddaje sie ekstrakcji rozpuszczalnikami o nizszej preznosci par od preznosci par kwasu akrylowego, lub mieszaninami rozpuszczalników zawierajacych jako glówny skladnik rozpuszczal¬ nik o niskiej preznosci par, odpedza stezony kwas akrylowy lub wytworzone w rozpuszczalniku eks¬ trakcyjnym estry akrylowe i zawraca srodek eks¬ trakcyjny do procesu ekstrakcji. Jako ekstrahen- ty sluza wiec wysokowrzace rozpuszczalniki o temperaturze wrzenia wyzszej od 'temperatury wrzenia kwasu akrylowego i estrów akrylowych 568383 o ponad 50°C, z ewentualna domieszka rozpusz¬ czalników niskowrzacych, a roztwór poekstrak¬ cyjny poddaje sie badz wydzielaniu z niego ste¬ zonego kwasu akrylowego na drodze destylacji badz posrednio procesowi estryfikacji i nastepnie 5 wydzielaniu z niego wytwarzanego estru akrylowe¬ go równiez na drodze destylacji, po czym roz¬ puszczalnik ekstrakcyjny zawraca sie do procesu ekstrakcji, f t * Stwierdzono, ze rozpuszczalnikami o dobrej 10 t ^jetelnosci ekstrakcyjnej dla kwasu akrylowego z wodnych roztworów sa dwu- i trójestry alkoholi wielowodorotlenowych z nizszymi kwasami tlusz¬ czowymi o ilosci wegli C4 — Cfl, dwuestry glikoli mono- dwu- i trójetylenowego równiez z nizszy- 15 mi kwasami tluszczowymi, dwuestry aromatycz¬ nych kwasów dwukarboksylowych z alkoholami alifatycznymi nasyconymi lub nienasyconymi, np. dwuestry kwasu ftalowego, dwuestry alifatycz¬ nych kwasów dwukarboksylowych z alkoholami 2o alifatycznymi, np. adypiniany, sebacyniany i inne, wysokowrzace mono- i dwuestry, ketony lub po¬ laczenia stanowiace mieszany eter — ester, np. na bazie glikoli lub innych alkoholi wielowodoro¬ tlenowych, nienasycone alkohole, np. alkohol olei- 25 nowy, kwasy tluszczowe nienasycone i nasycone, frakcje kwasów tluszczowych i inne rozpuszczal¬ niki o niskiej preznosci par np. wyzsze alkohole i wyzsze estry akrylowe, np. akrylan acetylu lub oktylu. Róznica temperatury wrzenia kwasu akry- 30 lowego i tych rozpuszczalników wynosi okolo 200°C.Ekstrakcje wodnego roztworu kwasu akrylowe¬ go wyzej wymienionymi rozpuszczalnikami pro¬ wadzi sie sposobem ciaglym lub periodycznym, 35 najkorzystniej w temperaturze pokojowej. Stwier¬ dzono, ze podwyzszenie lub obnizenie temperatury w procesie ekstrakcyjnym nie wywiera decyduja¬ cego wplywu na wydajnosc ekstrakcji. Dla zwiek¬ szenia wydajnosci ekstrakcji i osiagniecia lepsze- 40 go rozdzialu warstwy wodnej od warstwy orga¬ nicznej korzystne, jest stosowanie dodatku sol* kuchennej lub innej soli nieorganicznej do roz¬ tworu wodnego, poddawanego ekstrakcji.Proces ekstrakcji wodnego roztworu kwasu 45 akrylowego rozpuszczalnikami wysokowrzacymi moze byc zmodyfikowany w przypadku zamierzo¬ nego wytwarzania estrów kwasu akrylowego ora7 w przypadku stwierdzenia w surowym produkcie obok kwasu akrylowego jako produktów ubocz- 50 nych kwasów nasyconych, glównie kwasu octo- . wego.W przypadku wytwarzania estrów kwasu akry¬ lowego, korzystne jest wprowadzenie do wysoko- wrzacego rozpuszczalnika ekstrakcyjnego stechio- 55 metrycznej ilosci alkoholu potrzebnego dla wy¬ twarzania akrylanu ewentualnie z nieznacznym nadmiarem i przeprowadzenie ekstrakcji miesza¬ nina rozpuszczalnika wysokowrzacego i alkoholu.Stwierdzono, ze wydajnosc ekstrakcji mieszani- 63 nami dwuestrów i alkoholi, stanowiacych skla¬ dowa tych dwuestrów, jest wyzsza od wydajnosci ekstrakcji czystym dwuestrem.W przypadku wystepowania w surowym pro¬ dukcie obok kwasu akrylowego kwasu octowego 65 4 jako produktu ubocznego korzystne jest przepro¬ wadzenie ekstrakcji mieszaninami wysokowrza- cych dwuestrów i estrów akrylowych.Stosowanie domieszek akrylanów do rozpusz¬ czalników wysokowrzacych powoduje zwiekszenie selektywnego dzialania tych rozpuszczalników w stosunku do kwasu akrylowego i glebokie oczysz¬ czanie go od produktów ubocznych na drodze se¬ lektywnej ekstrakcji.Ilosc stosowanego estru akrylowego w miesza¬ ninie ekstrakcyjnej zalezy od ilosci kwasów na¬ syconych w surowym produkcie. Wybór rodzaju akrylanu jako domieszki do podstawowego srodka ekstrakcyjnego zalezy od zamiaru wydzielania kwasu akrylowego z roztworu poabsorpcyjnego w postaci stezonego kwasu lub w postaci estru.Chcac wydzielic czysty kwas akrylowy, nalezy stosowac dodatek niskowrzacego akrylanu do srod¬ ka ekstrakcyjnego np. akrylanu metylu lub akry¬ lanu etylu z uwagi na mozliwosc latwego ich rozdzialu od kwasu akrylowego. W przypadku wydzielania kwasu akrylowego w postaci estru stosuje sie domieszke tego samego estru do eks- trahenta wysokowrzacego dla przeprowadzenia selektywnej ekstrakcji kwasu akrylowego i na¬ stepnie przeprowadza sie estryfikacje kwasu akrylowego dodatkiem potrzebnej ilosci alkoholu.Dalsza modyfikacje stanowi proces ekstrakcyj¬ ny mieszanina rozpuszczalnika wysokowrzacego, akrylanu i alkoholu stosowanego w ilosciach po¬ trzebnych dla zamierzonej dalszej estryfikacji kwasu akrylowego, przy czym korzystne jest, aby rodzaj stosowanego alkoholu byl taki sam jak skladowa alkoholowa zawarta zarówno w akryla¬ nie jak i w wysokowrzacym dwuestrze.Stwierdzono, ze wydajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego z wodnych roztworów mieszanina trójskladnikowa dwuester, akrylan i alkohol jest blisko stechiometryczna. Dodatkowa zaleta sto¬ sowania takiej mieszaniny jest selektywne dziala¬ nie przy ekstrakcji mieszanin kwasu akrylowego i kwasów nasyconych.Po przeprowadzonej ekstrakcji wyzej opisanymi mieszaninami, zawarty w nich kwas akrylowy moze byc poddawany estryfikacji alkoholem z mieszaniny ekstrakcyjnej po uzupelnieniu tej mie¬ szaniny katalizatorem estryfikacji, np. kwasem siarkowym oraz rozpuszczalnikiem niskowrzacym, dla azeotropowego odprowadzenia wody estryfika- cyjnej, np. benzenem lub toluenem. Proces estry¬ fikacji kwasu akrylowego w wysokowrzacym roz¬ puszczalniku przebiega szybko i zachowawczo.N e stwierdzono tworzenia sie polimerów w czasie przeprowadzenia estryfikacji, w zwiazku z czym wydajnosc tego procesu jest wysoka.Dalsze wyodrebnienie kwasu akrylowego lub jego estrów z rozpuszczalnika ekstrakcyjnego po¬ lega na przeprowadzeniu procesu destylacyjnego, obejmujacego destylacje odpedowa przedgonu skla¬ dajacego sie z ewentualnie stosowanego w pro¬ cesie estryfikacji nadmiaru alkoholu, dodawane¬ go czynnika azeotropujacego i ewentualnie stoso¬ wanego* dodatku niskowrzacego akrylanu, a na¬ stepnie frakcji wlasciwej - kwasu akrylowego, lub danego estru akrylowego.56838 5 Proces destylacji prowadzi sie przy obnizonym •cisnieniu, w granicach 200—5 mm HgT W przypadku wyodrebnienia kwasu akrylowego -z roztworu ekstrakcyjnego przy destylacji odbie¬ ra sie przedgon w postaci kwasu akrylowego, roz¬ cienczonego mala iloscia wody, a nastepnie frak¬ cje wlasciwego kwasic akrylowego o wysokim ste¬ zeniu przekraczajacym 97°/o wagowych, jezeli pro¬ ces ekstrakcji prowadzony jest bez dodatku roz¬ puszczalnika lotnego do srodka ekstrakcyjnego.W przypadku prowadzenia procesu ekstrakcji mieszanina rozpuszczalnika lotnego i nielotnego, dla wyodrebnienia stezonego kwasu akrylowego z mieszaniny poekstrakcyjnej odpedza sie jako przedgon lotny rozpuszczalnik z mala iloscia wo¬ dy, zawartej w roztworze poekstrakcyjnym, a na¬ stepnie frakcje wlasciwa, stezonego kwasu akry¬ lowego. Zarówno przedgon jak i pozostalosc de¬ stylacyjna zawraca sie do nastepnej ekstrakcji.W przypadku wyodrebniania estrów akrylowych z mieszaniny poestryfikacyjnej, jako przedgon od¬ biera sie niskowrzace skladniki mieszaniny po¬ estryfikacyjnej zawracane do nastepnej estryfikacji pod cisnieniem rzedu 200—150 mm Hg, po czym odpedza sie ester akrylowy pod cisnieniem niz¬ szym, rzedu 60—20 mm Hg. Pozostalosc destyla¬ cyjna stanowi wysokowrzacy rozpuszczalnik eks¬ trakcyjny, który zawraca sie praktycznie bez strat do procesu ekstrakcji.Ze wzgledu na duza róznice temperatury wrze¬ nia przedgonu i frakcji wlasciwej zbedne jest stosowanie w procesie destylacji wysokich kolumn frakcyjnych. Z uwagi na krótki czas przebywa¬ nia glównego produktu w podwyzszonej tempera¬ turze w trakcie destylacji odpedowej straty jego na skutek polimeryzacji sa minimalne, a wydaj¬ nosc zarówno kwasu akrylowego i estrów akrylo¬ wych, wyodrebnionych z ekstrahenta, jest bardzo wysoka, przekraczajaca 95% wydajnosci teore¬ tycznej. Zuzycie energii w procesie destylacji od¬ pedowej jest niskie z uwagi na krótki czas trwa¬ nia tej destylacji.Wyodrebnianie wiec kwasu akrylowego z wod¬ nych roztworów prowadzone sposobem wedlug wynalazku w porównaniu ze znanymi metodami charakteryzuje sie mniejszymi stratami zarówno produktu glównego jak i srodka ekstrakcyjnego, nizszym zuzyciem energii oraz mozliwoscia sto¬ sowania prostej aparatury.Przyklad. I. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20°/o wagowych kwasu akrylowego i 10°/o wagowych soli kuchennej poddano w tem¬ peraturze pokojowej ekstrakcji ftalanem dwubu- tylu. Prowadzono metoda periodyczna trzykrotna ekstrakcje stosujac trzy razy po 33 ml rozpusz¬ czalnika.Po trzeciej ekstrakcji osiagnieto wydajnosc kwasu akrylowego 93,2°/o. Produkt ekstrakcji pod¬ dano destylacji odpedowej pod cisnieniem 38 mm Hg bez kolumny destylacyjnej.W temperaturze wrzenia 61—62°C odebrano frakcje wlasciwa kwasu akrylowego o stezeniu ; przekraczajacym 98°/o. W trakcie destylacji tem¬ peratura w cieczy wzrosla od okolo l4W)°C xio • okolo 120°C. Wydajnosc stezonego kwasu akry- 6 lowego wynosila 88%. Pozostalosc destylacyjna zawracano do nastepnej ekstrakcji.Przyklad II. 100 ml roztworu wodnego, za¬ wierajacego 20°/o wagowych kwasu akrylowego, 5 25°/o wagowych kwasu octowego i 20°/o wagowych soli kuchennej poddano ekstrakcji sposobem opi¬ sanym w przykladzie 1, za pomoca ftalanu dwu¬ butylu. Wydajnosc ekstrakcji, na podstawie ana¬ lizy chromatograficznej wyekstrahowanego wod- io nego roztworu, wynosila SS^/o dla kwasu akrylo¬ wego i 48% dla kwasu; octowego. (Ten sam roz¬ twór poddano w tych *samych warunkach eks¬ trakcji mieszanina 80*/© ftalanu dwubutylu i 20*/o akrylanu butylu. Wydajnosc ekstrakcji na pod- 15 stawie analizy chromatograficznej wynosila dla kwasu akrylowego 92,4°/o, dla kwasu octowego 25°/o, tak ze zawartosc kwasu octowego w kwasie akrylowym w przeliczeniu na produkty bezwodne spadla z ll,l°/o do 3,15°/o. 20 Przyklad III. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego i 20°/o wagowych soli kuchennej poddano w tem¬ peraturze pokojowej ekstrakcji mieszanina 78°/o ftalanu dwubutylu i 22Vo butanolu^^^o 25 Ekstrakcje prowadzono jak w przykladzie 1.Po trzeciej ekstrakcji osiagnieto wydajnosc kwa¬ su akrylowego 96°/o. Produkt ekstrakcji uzupel¬ niono 35 ml benzenu oraz 1 ml 30°/o kwasu siar¬ kowego, po czym poddawano go estryfikacji w 30 urzadzeniu estryfikacyjnym. Estryfikacja przebie¬ gala do konca w ciagu 5-ciu godzin.Temperatura mieszaniny estryfikacyjnej wyno¬ sila 108°C—127°C.Produkt estryfikacji bez wstepnej neutralizacji 35 poddano destylacji odpedowej.Przedgon, skladajacy sie glównie z benzenu, odebrano pod cisnieniem 185—100 mm Hg w gra¬ nicach temperatur 33,5—36°C. Nastepnie obnizono cisnienie do 31 mm Hg i odebrano frakcje wla- 40 sciwa akrylanu butylu w temperaturze 57,5—58°C.Wydajnosc czystego akrylanu butylu liczona w stosunku do kwasu akrylowego, zawartego w roz¬ tworze poekstrakcyjnym, wynosila 97,2%, w sto¬ sunku do kwasu akrylowego zawartego w wod- 45 nym roztworze wynosila 93,0°/o.Pozostalosc destylacyjna zawracano do procesu ekstrakcji, przy czym kwas siarkowy obecny w pozostalosci ulegl wymywaniu w trakcie nastep¬ nej ekstrakcji rozcienczonym roztworem kwasu 50 akrylowego.Przyklad IV. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20°/o kwasu akrylowego, poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róznica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano ftalan dwu- 55 2-etyloheksylu. Wydajnosc ekstrakcji kwasu akry¬ lowego po trzeciej ekstrakcji wynosila 88,5°/*.Przyklad V. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20*/o wagowych kwasu akrylowego poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róz- 60 nica ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano se- bacynian dwu-2-etyloheksylu.Wydajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego po trzeciej ekstrakcji wynosila 85,3%.Przyklad VI. 100 ml roztworu wodnego za- 65 wierajacego 20V» wagowych kwasu akrylowegoV 7 poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róz¬ nica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano trój- ester gliceryny z kwasami tluszczowymi frakcji C8 — C9. Wydajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego po trzeciej ekstrakcji wynosila 90,5%.Przyklad VII. 100 ml roztworu wodnego zawierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róz¬ nica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano frak- szanine 58% ftalanu dwubutylu, 29°/o butanolu i 20°/o akrylanu butylu. Wydajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego po trzeciej ekstrakcji wyno¬ sila 98,1%.Przyklad VIII. 100 ml roztworu wodnego zawierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róz¬ nica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano frak¬ cje kwasów tluszczowych C6 — C9 i Ci0 — C12l. Wy¬ dajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego wynosila 93,5%.Przyklad IX. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego poddano ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róz¬ nica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano kwas olejowy. Wydajnosc ekstrakcji kwasu akrylowego wynosila 80%.Przyklad X. 100 ml roztworu wodnego za¬ wierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego poddano bez dodatku doli kuchennej ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róznica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano frakcje kwasów tluszczo¬ wych Cio — Ci2. Wydajnosc ekstrakcji kwasu akry¬ lowego po trzeciej ekstrakcji wynosila 64,5%.Przyklad XI. 100 ml roztworu wodnego zawierajacego 20% wagowych kwasu akrylowego poddano bez dodatku soli kuchennej ekstrakcji jak w przykladzie 1, z ta róznica, ze jako srodek ekstrakcyjny stosowano alkohol olejowy. Wydaj¬ nosc ekstrakcji kwasu akrylowego po trzeciej ekstrakcji wynosila 48%. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyodrebniania kwasu akrylowego z wodnych roztworów poreakcyjnych w postaci stezonego kwasu akrylowego lub estrów akry¬ lowych przez ekstrakcje tych roztworów za pomoca rozpuszczalników metoda ciagla lub periodyczna, znamienny tym, ze jako rozpusz¬ czalniki ekstrakcyjne stosuje sie substancje posiadajace nizsza preznosc par niz kwas akry¬ lowy lub mieszaniny rozpuszczalników, w sklad których wchodzi rozpuszczalnik o niskiej prez¬ nosci par z domieszka rozpuszczalników nisko- wrzacych, a roztwór poekstrakcyjny; poddaje sie badz wydzielaniu z niego stezonego kwasu akrylowego na drodze destylacji badz posred¬ nio procesowi estryfikacji i nastepnie wydzie¬ laniu z niego wytworzonego estru akrylowego, równiez na drodze destylacji, po czym rozpusz¬ czalnik ekstrakcyjny zawraca sie do procesu ekstrakcji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalniki o niskiej preznosci par stosuje sie dwu- i trójestry alkoholi wielowo- 8 dorotlenowych z nizszymi kwasami tluszczo¬ wymi o ilosci wegli C4 — C9, dwuestry glikoli mono- dwu- i trójetylenowego równiez z niz¬ szymi kwasami tluszczowymi, dwuestry aro- 5 matycznych kwasów dwukarboksylowych z al¬ koholami alifatycznymi nasyconymi lub nie¬ nasyconymi, np. dwuestry kwasu ftalowego,, dwuestry alifatycznych kwasów dwukarboksy¬ lowych z alkoholami alifatycznymi, np. adypi- io niany, sebacyniany i inne, wysokowrzace mo¬ no- i dwuestry, ketony lub polaczenia stano¬ wiace mieszany eter — ester, np. na bazie gli¬ koli lub innych alkoholi wielowodorotlenowych nienasycone alkohole, np. alkohol oleinowy* 15 kwasy tluszczowe nienasycone i nasycone, frak¬ cje kwasów tluszczowych i inne rozpuszczal¬ niki o niskiej preznosci par np. wyzsze alko¬ hole i wyzsze estry akrylowe, jak np. akrylan acetylu i akrylan oktylu. 20
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze jako lotne domieszki do rozpuszczalników eks¬ trakcyjnych o niskiej preznosci par stosuje sie lotne estry najkorzystniej akrylowe i alkohole, przy czym wprowadza sie je do ekstrahenta 25 podstawowego indywidualnie lub lacznie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w przypadku wyodrebniania kwasu akrylowego roztwór poekstrakcyjny poddaje sie destylacji odpedowej pod zmniejszonym cisnieniem w 30 granicach 200—5 mm Hg, w trakcie której od¬ biera sie przedgon stanowiacy kwas akrylowy rozcienczony niewielka iloscia wody, wprowa¬ dzony w czasie ekstrakcji do srodka ekstrak¬ cyjnego albo rozpuszczalnik lotny stanowiacy 35 skladnik mieszaniny ekstrakcyjnej z zawarto¬ scia skladnika nielotnego i lotnego i frakcje wlasciwa stanowiaca stezony kwas akrylowy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4 znamienny tym, ze w przypadku wyodrebniania estrów akrylo- 40 wych wyekstrahowany z wodnego roztworu kwas akrylowy zawarty w rozpuszczalniku ekstrakcyjnym poddaje sie estryfikacji alko¬ holem w obecnosci tego rozpuszczalnika, i w obecnosci katalizatora estryfikacji, stabilizato- 45 ra i srodków wiazacych wode estryfikacyjna, po czym wytworzony ester poddaje sie desty¬ lacji odpedowej pod zmniejszonym cisnieniem, w trakcie której odbiera sie przedgon stano¬ wiacy dodany do procesu estryfikacji rozpusz- 50 czalnik tworzacy azeotrop z woda jak benzen lub toluen, maly nadmiar nie przereagowanego alkoholu w przypadku prowadzenia procesu estryfikacji z malym nadmiarem alkoholu w stosunku do kwasu akrylowego lub maly nad- 55 miar kwasu akrylowego w przypadku prowa¬ dzenia procesu estryfikacji z niedomiarem al¬ koholu, zawracany do estryfikacji i ekstrakcji i frakcje wlasciwa wytworzonego estru akry¬ lowego. 60 6-. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako srodki wiazace wode estryfikacyjna w procesie ekstryfikacji kwasu akrylowego sto¬ suje sie rozpuszczalniki tworzace azeotrop z woda estryfikacyjna takie jak benzen lub 65 toluen. PZG w Pab., zam. 1072-68, nakl. 220 egz. PL
PL116325A 1966-09-02 PL56838B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56838B1 true PL56838B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0708813B2 (de) Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern
EP1322588B1 (de) Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern
EP0341548A2 (de) Verfahren zur Herstellung von vicinal diacyloxysubstituierten Verbindungen
JPH0159318B2 (pl)
JPS649977B2 (pl)
EP1179536A2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Sterinen aus fettsäurehaltigen Rückständen
DE19851983A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkylestern der (Meth)acrylsäure
DE102013018456B4 (de) Verfahren zur Gewinnung von mit Polyolestern angereicherten Produktströmen aus den Nebenströmen der Polyolesterherstellung
PL56838B1 (pl)
US2586860A (en) Separation of vinyl esters of long chain fatty acids from the corresponding free fatty acids
DE1157208B (de) Verfahren zur Reinigung von hoehermolekularen aliphatischen Alkoholen
Privett et al. Petroselinic acid and nonsaponifiable constituents of parsley seed oil
DE2221032A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxycitronellal
Gibbons et al. Methyl glucoside fatty acid diesters
WO1994021766A1 (fr) Procede de separation de l'acide docosahexaenoïque ou d'un ester de cet acide a partir de micro-algues marines
US2848480A (en) Production of keto esters
US2374484A (en) Esters of nitrohydroxy compounds
DE837997C (de) Verfahren zur Herstellung von AEthergruppen enthaltenden organischen Verbindungen
DE949564C (de) Verfahren zur Herstellung von Terephthalsaeuremonomethylester
DE1099523B (de) Verfahren zur Herstellung von Acylderivaten der Citronensaeureester
EP3116847B1 (en) Process for the synthesis of aliphatic dialkyl esters from vegetable oils
DE10113964A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylcarbonsäureallylestern
DE69806901T2 (de) Wollwachs
DE1099520B (de) Verfahren zur Herstellung von Monoglyceriden von Fettsaeuren mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen
US2960520A (en) Process for decolorizing dibasic acid esters with pentane