PL56768B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56768B1 PL56768B1 PL114548A PL11454866A PL56768B1 PL 56768 B1 PL56768 B1 PL 56768B1 PL 114548 A PL114548 A PL 114548A PL 11454866 A PL11454866 A PL 11454866A PL 56768 B1 PL56768 B1 PL 56768B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen chloride
- mixture
- water
- reaction
- dichloroethane
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 24
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- -1 ethylene hydrogen chloride nitrogen Chemical compound 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;phenoxybenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCRQVSRWRCLQRV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloroethane;hydrate Chemical compound O.ClCCCl BCRQVSRWRCLQRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- VZRYGYNKSRKYLD-UHFFFAOYSA-N [N].C=C Chemical compound [N].C=C VZRYGYNKSRKYLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- RAHHITDKGXOSCO-UHFFFAOYSA-N ethene;hydrochloride Chemical compound Cl.C=C RAHHITDKGXOSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 02.VIII.1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 20.11.1969 56768 KI. 12 o, 2/01 MKP C 07 c Mj UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Hans Leuck, dr inz. Erich Kratz Wlasciciel patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Nie¬ miecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania 1,2-dwuchloroetanu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 1,2-dwuchloroetanu na drodze reakcji etylenu z chlorowodorem i z powietrzem na kontaktach nieruchomych.Stosowanie technicznej metody wytwarzania 5 1,2-dwuchloroetanu z etylenu, chlorowodoru i tle¬ nu zawartego w powietrzu, w obecnosci kataliza¬ torów, charakteryzuje sie zasadniczo dazeniem do prowadzenia procesu w warunkach izotermicznych i uzyskania mozliwie wysokiej wydajnosci oraz 10 niskiego zuzycia kontaktu.Przy prowadzeniu procesu we fluidalnym zlozu kontaktu mozna osiagnac stosunkowo wysokie wspólczynniki oddawania ciepla, a tym samym równomierny rozklad temperatury w przestrzeni 15 reakcyjnej, ale przy tym nie mozna uniknac strat katalizatora. Pomijajac ekonomiczna strone pro¬ blemu utrudnia to równiez w niemalym stopniu prowadzenie procesu, poniewaz narzuca uciazliwa koniecznosc oczyszczania gazu poreakcyjnego od znacznych ilosci katalizatora porwanego w po¬ staci pylu. Trudnosci tych unika sie jezeli syn¬ teze przeprowadza sie w reaktorach o zlozu nie¬ ruchomym. Jednak w tej sytuacji szczególnie wazny problem stanowi opanowanie egzotermicz¬ nego przebiegu reakcji.W znanych metodach problem ten próbowano rozwiazac róznymi sposobami. Na przyklad w celu zmniejszenia szybkosci reakcji, do katalizatora wprowadzano materialy obojetne, albo tez aby 30 20 25 przyspieszyc przenoszenie ciepla stosowano ma¬ terial o wysokim przewodnictwie cieplnym. Jed¬ nak w obu przypadkach wydajnosc reakcji na jednostke objetosci wypelnionej katalizatorem i czasu ulega obnizeniu.Wprowadzenie materialów rozcienczajacych do gazów, na przyklad gazów chemicznie obojetnych w celu prowadzenia reakcji w warunkach izoter¬ micznych, wplywa niekorzystnie zarówno na rów¬ nowage termodynamiczna procesu jak i na prze¬ bieg reakcji przy wchodzacych w gre ilosciach surowców tak, ze w praktyce przemyslowej wy¬ soka wydajnosc reakcji w tym przypadku uzys¬ kuje sie tylko przy znacznych kosztach. Okazuje sie bowiem, ze zwiekszenie lub zmniejszenie cis¬ nien czastkowych reagentów wplywa niekorzyst¬ nie na równowage termodynamiczna powodujac obnizenie stopnia przemiany. Nalezy przy tym wyjasnic, ze izotermiczne prowadzenie procesu oznacza w tym przypadku taki przebieg reakcji, w którym cieplo reakcji odprowadzane jest za posrednictwem produktów reakcji przy utrzyma¬ niu stalej temperatury.W sposobie wedlug wynalazku wytwarzanie 1,2-dwuchloroetanu z etylenu, chlorowodoru i po¬ wietrza na nieruchomych kontaktach polega na tym, ze do rozcienczenia gazu wsadowego, to jest mieszaniny zlozonej z etylenu, chlorowodoru i powietrza, stosuje sie mieszanine pary wodnej i chlorowodoru przeprowadzana w obiegu kolo- 5676856768 4 wym, przy czym stosunek wagowy gazu wsadowe¬ go do mieszaniny rozcienczajacej wynosi od okolo 1: 0,17 do okolo 1 : 0,35, zas szybkosc przeplywu gazów i chlodzenie w reaktorze dobiera sie w taki sposób, aby przemiana odbywala sie na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnej w temperaturze od okolo 260° do okolo 280°C.W gazie wsadowym mieszanina gazowa etylenu i chlorowodoru wystepuje w stosunku molowym okolo 1:2 do 1,2:2, która z kolei miesza sie z powietrzem. Na 2 czesci objetosciowe chlorowo¬ doru stosuje sie 2,65 do 3 czesci objetosciowych powietrza, przy czym podana górna wartosc po¬ wietrza nie jest jednak krytyczna.Wprowadzana do reaktora mieszanina gazowa skladajaca sie z gazu wsadowego, obiegowej roz¬ cienczajacej mieszaniny chlorowodoru i wody (o zawartosci HC1 okolo 20% wagowych) i ewen¬ tualnie dodatkowej ilosci pary wodnej, moze za¬ wierac chlorowodór i wode w stosunku wagowym od okolo 1: 0,3 do okolo 1 : 0,5.W sposobie wedlug wynalazku przebieg reakcji jest w wysokim stopniu izotermiczny przy mini¬ malnych ilosciach skladników znajdujacych sie w obiegu kolowym, oraz przy optymalnym stopniu przemiany. Wynik ten uzyskuje sie dzieki temu, ze stezenie skladników w mieszaninie reakcyjnej oraz szybkosc przeplywu gazów w rurach z kata¬ lizatorem reguluje sie za pomoca dodatku miesza¬ niny wody z chlorowodorem znajdujacej sie w obiegu kolowym, w taki sposób, ze synteza prze¬ biega w stalym zakresie temperatury na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnej, a w miare rozsze¬ rzania sie strefy reakcyjnej i zwiekszania szyb¬ kosci przeplywu gazu (co powoduje wzrost efek¬ tywnego wspólczynnika przewodzenia ciepla) jest mozliwe odprowadzenie wiekszych ilosci ciepla.Po ochlodzeniu i skropleniu wode powstala z re¬ akcji oraz wprowadzona jako dodatek, latwo od¬ dziela sie od powstalych weglowodorów chloro¬ wanych i nieprzereagowanych, tak wiec faze wodna mozna bez trudnosci oddzielic, a po wy¬ korzystaniu czesci ciepla reakcji mozna zawrócic ja znowu do reaktora w postaci pary. Przy tym na skutek wysokiej ¦ rozpuszczalnosci chlorowodo¬ ru w wodzie, do gazu wsadowego dostaje sie z woda obiegowa tyle chlorowodoru, ze wplyw roz¬ cienczenia mieszaniny wsadowej na równowage termodynamiczna zostaje skompensowany.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac znane kontakty typowe dla reakcji oksychloro- wania, oparte na halogenkach metali, najkorzyst¬ niej sporzadzone z chlorkiem miedzi. Jako nosnik stosuje sie tlenek glinowy, na przyklad „Alcoa- -Tonerde" typ FI (produkt handlowy firmy Alcoa, USA), nosniki oparte na ogniotrwalych tlenkach i wodorotlenkach glinu.Sposób wedlug wynalazku dokladniej objasnia ponizszy przyklad otrzymywania 1,2-dwuchloro- etanu w oparciu o schemat urzadzenia przedlozo¬ nego przykladowo na rysunku. Przyklad 300 kg etylenu wprowadzanego przewodem 1 i 784 kg chlorowodoru wprowadzanego przewodem 2 laczy sie w temperaturze 40° z mieszanina odprowadza¬ na przewodem 4 z aparatu wyparnego 17 i otrzy- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 mana przez doprowadzenie do tego aparatu prze¬ wodem 3 962 kg powietrza, 360 kg pary wodnej z aparatu wyparnego 19 oraz przewodem 16 chlo¬ rowodoru i wody, tak, ze przez przewód* 5 do¬ plywa do reaktora 6 mieszanina gazowa o skla¬ dzie: etylen chlorowodór powietrze woda 12,5% wagowych 35,0% 40,0% 12,5% Sklad mieszaniny gazów reguluje sie za pomo¬ ca odpowiednich przeplywomierzy.W reaktorze nad nieruchomym kontaktem z chlorku miedzi odbywa sie przemiana etylenu na 1,2-dwuchloroetan. Kontakt stosowany w reakcji wytwarza sie w znany sposób przez naniesienie 16,1 g CuCl2 • H20 na 100 g tlenku .glinowego typ FI (produkt handlowy firmy Alcoa, USA). 1 1 tego kontaktu dostarcza 0,5 kg 1,2-dwuchloroetanu na godzine.Stezenie skladników reakcji, szybkosc przeply¬ wu gazów i pary w rurach z kontaktem oraz chlo¬ dzenie reaktora reguluje sie w taki sposób, aby na calej dlugosci rury z kontaktem temperatura reakcji byla równomierna i wynosila okolo 270°C.Stopien przemiany etylenu na 1,2-dwuchloroetan wynosi 80—90%. Z kolei w reaktorze uzupelniaja¬ cym 8, polaczonym przewodem zasilajacym 7, w warunkach takich samych jak w reaktorze 6, sto¬ pien przemiany etylenu zostaje podwyzszony do okolo 95% tak, ze mieszanina par i gazów doply¬ wajaca przewodem 9 do kolumny oziebiajacej 10 ma sklad w przyblizeniu nastepujacy: etylen chlorowodór azot i tlen tlenek i dwutlenek wegla woda 1,2-dwuchloroetan inne weglowodory chlorowane 0,4% wagowych 4,0% 32,5% 0,6% 20,4% 41,6% 0,5% »» „ » „ i* W wiezy oziebiajacej 10 mieszanina poreakcyj¬ na przeplywa w przeciwpradzie do oziebionego 1,2-dwuchloroetanu, na skutek czego ulega skrop¬ leniu. Gazy nie ulegajace kondensacji odprowadza sie przewodem 11 do drugiej kolumny z wypelnie¬ niem 12, gdzie równiez w przeciwpradzie do 1,2- -dwuchloroetanu oziebionego do temperatury — 20°C zostaja w wysokim stopniu uwolnione od produktów chlorowanych i zostaja usuniete przez przewód 13.Gazy odlotowe, okolo 640 Nm3, maja sklad w przyblizeniu nastepujacy: 65 etylen azot i tlen dwutlenek wegla tlenek wegla weglowodory chlorowane 1,1% objetosciowych 96,9% 0,7% 0,7% 0,6%567<* Natomiast kondensat zbierajacy sie na dnie kolumn 10 i 12 doprowadza sie do rozdzielacza 14, w którym faze organiczna oddziela sie od wo¬ dy obiegowej i otrzymanej w reakcji oraz roz¬ puszczonego w niej chlorowodoru. Otrzymany w ten sposób okolo 20% kwas solny podaje sie na¬ stepnie poprzez pompe 1|5 i przewód 16 do apara¬ tu wyparnego 17, gdzie wykorzystujac cieplo reak¬ cji, odparowuje sie ponownie wode obiegowa oraz rozpuszczony w niej chlorowodór, nastepnie od¬ prowadza je do gazu wsadowego.Z dna 18 aparatu wyparnego 17 odciaga sie wode powstala w reakcji (zawierajaca chlorowo¬ dór) i przepuszcza przez nia powietrze podawane -do reakcji, w celu usuniecia rozpuszczonych w niej weglowodorów chlorowanych. Cieplo reakcji odprowadzane z glównego reaktora odprowadza sie za pomoca wysokotemperaturowego nosnika ciepla Dowtherm, wykorzystuje sie w aparacie 19 dla wytwarzania pary, która z kolei czesciowo zu¬ zywa sie w aparacie wyparnym 17. Reszte pary odprowadza sie przewodem 20 do innych celów.Faze organiczna wydzielona w rozdzielaczu 14 podaje sie pompa 21, jako medium chlodzace, poprzez chlodnice 23 i 24 do kolumn oziebiaja¬ cych 10 i 12. Reszta w ilosci okolo 1 tony, stano¬ wi produkt o nastepujacym skladzie: 1,2-dwuchloroetan chlorek winylu chlorek etylu trans-dwuchloroetan 1,1-dwuchloroetan czterochlorek wegla cis-dwuchloroetylen 98,6% 0,003% 0,019% 0,017% 0,016% 0,040% 0,065% wagowych a *» 10 15 20 25 30 35 chloroform 0,040% 1,1,2-trójchloroetan 1,03% sym-czterochloroetan 0,16% PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania 1,2-dwuchloroetanu na drodze reakcji etylenu i chlorowodoru z po¬ wietrzem na kontaktach nieruchomych w obec¬ nosci gazu rozcienczajacego, znamienny tym, ze w celu rozcienczenia gazu wsadowego stosuje sie przeprowadzana w obiegu kolowym miesza¬ nine pary wodnej i chlorowodoru, przy czym stosunek wagowy gazu wsadowego do miesza¬ niny rozcienczajacej wynosi od okolo 1 :0,17 do okolo 1:0,35, a gaz wsadowy zawiera etylen i chlorowodór w stosunku molowym okolo 1:2 do 1,2 :2 oraz powietrze w ilosci korzyst¬ nie 2,65—3 czesci objetosciowych na 2 czesci objetosciowe chlorowodoru, zas szybkosc prze¬ plywu gazów i chlodzenie w reaktorze dobiera sie w taki sposób, aby przemiana odbywala sie na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnejjw tem¬ peraturze od okolo 260° do okolo 280°C. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny pary wodnej i chlorowodoru znaj¬ dujacej sie w obiegu kolowym doprowadza sie dodatkowo pare wodna w takiej ilosci, ze sto¬ sunek wagowy chlorowodoru do wody w mie¬ szaninie wprowadzanej do reaktora wynosi od okolo 1: 0,3 do okolo 1: 0,5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2,znamienny tym, ze stosuje sie kontakt sporzadzony z chlorku mie¬ dzi. W 120 IT -£ 16 b FS » \6 r P fQ33Ó34 i ^7" ¦ . IM <3?Ur *0- T PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56768B1 true PL56768B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3987119A (en) | Production of vinyl chloride from ethane | |
| CN101500970B (zh) | 生产1,2-二氯乙烷的方法 | |
| CN1134386C (zh) | 单级固定床的乙烯氧氯化反应 | |
| KR20020062150A (ko) | 염소의 제조 방법 | |
| KR20010101602A (ko) | 염소의 제조 방법 | |
| PL205828B1 (pl) | Sposób wytwarzania 1,2-dichloroetanu | |
| JPS6259094B2 (pl) | ||
| WO1996016898A1 (en) | Process for producing phosgene | |
| US4783564A (en) | Method for the preparation of 1,2-dichloroethane | |
| US5196618A (en) | Method for the preparation of methyl chloride from carbon tetrachloride and methyl alcohol | |
| US4922043A (en) | Manufacture of methyl chloride by hydrochlorinating methanol, using a split methanol feed | |
| CN120714536A (zh) | 一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备及其生产方法 | |
| US3937744A (en) | Vinyl chloride process | |
| US3808270A (en) | Process for producing trichloromethane sulfenyl chloride | |
| USH1800H (en) | Method of oxychlorination utilizing split feeds | |
| EP0146925B1 (en) | Method for the oxychlorination of ethylene | |
| PL56768B1 (pl) | ||
| US3291846A (en) | Process for producing vinyl chloride | |
| JPS60116635A (ja) | エチレンおよび塩素ガスから1,2‐ジクロルエタンを製造する方法 | |
| CN101679152B (zh) | 制备碘化芳香族化合物的方法 | |
| US3879482A (en) | Vinyl chloride process | |
| US2399361A (en) | Manufacture of cyanogen | |
| EP0720975A1 (en) | Oxyhydrochlorination catalyst and process | |
| Han et al. | Conversion of hydrogen chloride to chlorine by catalytic oxidation in a two-zone circulating fluidized bed reactor | |
| US3949009A (en) | Process for preparing trichloroethylene |