PL56768B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56768B1
PL56768B1 PL114548A PL11454866A PL56768B1 PL 56768 B1 PL56768 B1 PL 56768B1 PL 114548 A PL114548 A PL 114548A PL 11454866 A PL11454866 A PL 11454866A PL 56768 B1 PL56768 B1 PL 56768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen chloride
mixture
water
reaction
dichloroethane
Prior art date
Application number
PL114548A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Leuck inz.
inz. Erich Kratz dr
Original Assignee
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Aktiengesellschaft filed Critical Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Publication of PL56768B1 publication Critical patent/PL56768B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 02.VIII.1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 20.11.1969 56768 KI. 12 o, 2/01 MKP C 07 c Mj UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Hans Leuck, dr inz. Erich Kratz Wlasciciel patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Nie¬ miecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania 1,2-dwuchloroetanu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 1,2-dwuchloroetanu na drodze reakcji etylenu z chlorowodorem i z powietrzem na kontaktach nieruchomych.Stosowanie technicznej metody wytwarzania 5 1,2-dwuchloroetanu z etylenu, chlorowodoru i tle¬ nu zawartego w powietrzu, w obecnosci kataliza¬ torów, charakteryzuje sie zasadniczo dazeniem do prowadzenia procesu w warunkach izotermicznych i uzyskania mozliwie wysokiej wydajnosci oraz 10 niskiego zuzycia kontaktu.Przy prowadzeniu procesu we fluidalnym zlozu kontaktu mozna osiagnac stosunkowo wysokie wspólczynniki oddawania ciepla, a tym samym równomierny rozklad temperatury w przestrzeni 15 reakcyjnej, ale przy tym nie mozna uniknac strat katalizatora. Pomijajac ekonomiczna strone pro¬ blemu utrudnia to równiez w niemalym stopniu prowadzenie procesu, poniewaz narzuca uciazliwa koniecznosc oczyszczania gazu poreakcyjnego od znacznych ilosci katalizatora porwanego w po¬ staci pylu. Trudnosci tych unika sie jezeli syn¬ teze przeprowadza sie w reaktorach o zlozu nie¬ ruchomym. Jednak w tej sytuacji szczególnie wazny problem stanowi opanowanie egzotermicz¬ nego przebiegu reakcji.W znanych metodach problem ten próbowano rozwiazac róznymi sposobami. Na przyklad w celu zmniejszenia szybkosci reakcji, do katalizatora wprowadzano materialy obojetne, albo tez aby 30 20 25 przyspieszyc przenoszenie ciepla stosowano ma¬ terial o wysokim przewodnictwie cieplnym. Jed¬ nak w obu przypadkach wydajnosc reakcji na jednostke objetosci wypelnionej katalizatorem i czasu ulega obnizeniu.Wprowadzenie materialów rozcienczajacych do gazów, na przyklad gazów chemicznie obojetnych w celu prowadzenia reakcji w warunkach izoter¬ micznych, wplywa niekorzystnie zarówno na rów¬ nowage termodynamiczna procesu jak i na prze¬ bieg reakcji przy wchodzacych w gre ilosciach surowców tak, ze w praktyce przemyslowej wy¬ soka wydajnosc reakcji w tym przypadku uzys¬ kuje sie tylko przy znacznych kosztach. Okazuje sie bowiem, ze zwiekszenie lub zmniejszenie cis¬ nien czastkowych reagentów wplywa niekorzyst¬ nie na równowage termodynamiczna powodujac obnizenie stopnia przemiany. Nalezy przy tym wyjasnic, ze izotermiczne prowadzenie procesu oznacza w tym przypadku taki przebieg reakcji, w którym cieplo reakcji odprowadzane jest za posrednictwem produktów reakcji przy utrzyma¬ niu stalej temperatury.W sposobie wedlug wynalazku wytwarzanie 1,2-dwuchloroetanu z etylenu, chlorowodoru i po¬ wietrza na nieruchomych kontaktach polega na tym, ze do rozcienczenia gazu wsadowego, to jest mieszaniny zlozonej z etylenu, chlorowodoru i powietrza, stosuje sie mieszanine pary wodnej i chlorowodoru przeprowadzana w obiegu kolo- 5676856768 4 wym, przy czym stosunek wagowy gazu wsadowe¬ go do mieszaniny rozcienczajacej wynosi od okolo 1: 0,17 do okolo 1 : 0,35, zas szybkosc przeplywu gazów i chlodzenie w reaktorze dobiera sie w taki sposób, aby przemiana odbywala sie na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnej w temperaturze od okolo 260° do okolo 280°C.W gazie wsadowym mieszanina gazowa etylenu i chlorowodoru wystepuje w stosunku molowym okolo 1:2 do 1,2:2, która z kolei miesza sie z powietrzem. Na 2 czesci objetosciowe chlorowo¬ doru stosuje sie 2,65 do 3 czesci objetosciowych powietrza, przy czym podana górna wartosc po¬ wietrza nie jest jednak krytyczna.Wprowadzana do reaktora mieszanina gazowa skladajaca sie z gazu wsadowego, obiegowej roz¬ cienczajacej mieszaniny chlorowodoru i wody (o zawartosci HC1 okolo 20% wagowych) i ewen¬ tualnie dodatkowej ilosci pary wodnej, moze za¬ wierac chlorowodór i wode w stosunku wagowym od okolo 1: 0,3 do okolo 1 : 0,5.W sposobie wedlug wynalazku przebieg reakcji jest w wysokim stopniu izotermiczny przy mini¬ malnych ilosciach skladników znajdujacych sie w obiegu kolowym, oraz przy optymalnym stopniu przemiany. Wynik ten uzyskuje sie dzieki temu, ze stezenie skladników w mieszaninie reakcyjnej oraz szybkosc przeplywu gazów w rurach z kata¬ lizatorem reguluje sie za pomoca dodatku miesza¬ niny wody z chlorowodorem znajdujacej sie w obiegu kolowym, w taki sposób, ze synteza prze¬ biega w stalym zakresie temperatury na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnej, a w miare rozsze¬ rzania sie strefy reakcyjnej i zwiekszania szyb¬ kosci przeplywu gazu (co powoduje wzrost efek¬ tywnego wspólczynnika przewodzenia ciepla) jest mozliwe odprowadzenie wiekszych ilosci ciepla.Po ochlodzeniu i skropleniu wode powstala z re¬ akcji oraz wprowadzona jako dodatek, latwo od¬ dziela sie od powstalych weglowodorów chloro¬ wanych i nieprzereagowanych, tak wiec faze wodna mozna bez trudnosci oddzielic, a po wy¬ korzystaniu czesci ciepla reakcji mozna zawrócic ja znowu do reaktora w postaci pary. Przy tym na skutek wysokiej ¦ rozpuszczalnosci chlorowodo¬ ru w wodzie, do gazu wsadowego dostaje sie z woda obiegowa tyle chlorowodoru, ze wplyw roz¬ cienczenia mieszaniny wsadowej na równowage termodynamiczna zostaje skompensowany.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac znane kontakty typowe dla reakcji oksychloro- wania, oparte na halogenkach metali, najkorzyst¬ niej sporzadzone z chlorkiem miedzi. Jako nosnik stosuje sie tlenek glinowy, na przyklad „Alcoa- -Tonerde" typ FI (produkt handlowy firmy Alcoa, USA), nosniki oparte na ogniotrwalych tlenkach i wodorotlenkach glinu.Sposób wedlug wynalazku dokladniej objasnia ponizszy przyklad otrzymywania 1,2-dwuchloro- etanu w oparciu o schemat urzadzenia przedlozo¬ nego przykladowo na rysunku. Przyklad 300 kg etylenu wprowadzanego przewodem 1 i 784 kg chlorowodoru wprowadzanego przewodem 2 laczy sie w temperaturze 40° z mieszanina odprowadza¬ na przewodem 4 z aparatu wyparnego 17 i otrzy- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 mana przez doprowadzenie do tego aparatu prze¬ wodem 3 962 kg powietrza, 360 kg pary wodnej z aparatu wyparnego 19 oraz przewodem 16 chlo¬ rowodoru i wody, tak, ze przez przewód* 5 do¬ plywa do reaktora 6 mieszanina gazowa o skla¬ dzie: etylen chlorowodór powietrze woda 12,5% wagowych 35,0% 40,0% 12,5% Sklad mieszaniny gazów reguluje sie za pomo¬ ca odpowiednich przeplywomierzy.W reaktorze nad nieruchomym kontaktem z chlorku miedzi odbywa sie przemiana etylenu na 1,2-dwuchloroetan. Kontakt stosowany w reakcji wytwarza sie w znany sposób przez naniesienie 16,1 g CuCl2 • H20 na 100 g tlenku .glinowego typ FI (produkt handlowy firmy Alcoa, USA). 1 1 tego kontaktu dostarcza 0,5 kg 1,2-dwuchloroetanu na godzine.Stezenie skladników reakcji, szybkosc przeply¬ wu gazów i pary w rurach z kontaktem oraz chlo¬ dzenie reaktora reguluje sie w taki sposób, aby na calej dlugosci rury z kontaktem temperatura reakcji byla równomierna i wynosila okolo 270°C.Stopien przemiany etylenu na 1,2-dwuchloroetan wynosi 80—90%. Z kolei w reaktorze uzupelniaja¬ cym 8, polaczonym przewodem zasilajacym 7, w warunkach takich samych jak w reaktorze 6, sto¬ pien przemiany etylenu zostaje podwyzszony do okolo 95% tak, ze mieszanina par i gazów doply¬ wajaca przewodem 9 do kolumny oziebiajacej 10 ma sklad w przyblizeniu nastepujacy: etylen chlorowodór azot i tlen tlenek i dwutlenek wegla woda 1,2-dwuchloroetan inne weglowodory chlorowane 0,4% wagowych 4,0% 32,5% 0,6% 20,4% 41,6% 0,5% »» „ » „ i* W wiezy oziebiajacej 10 mieszanina poreakcyj¬ na przeplywa w przeciwpradzie do oziebionego 1,2-dwuchloroetanu, na skutek czego ulega skrop¬ leniu. Gazy nie ulegajace kondensacji odprowadza sie przewodem 11 do drugiej kolumny z wypelnie¬ niem 12, gdzie równiez w przeciwpradzie do 1,2- -dwuchloroetanu oziebionego do temperatury — 20°C zostaja w wysokim stopniu uwolnione od produktów chlorowanych i zostaja usuniete przez przewód 13.Gazy odlotowe, okolo 640 Nm3, maja sklad w przyblizeniu nastepujacy: 65 etylen azot i tlen dwutlenek wegla tlenek wegla weglowodory chlorowane 1,1% objetosciowych 96,9% 0,7% 0,7% 0,6%567<* Natomiast kondensat zbierajacy sie na dnie kolumn 10 i 12 doprowadza sie do rozdzielacza 14, w którym faze organiczna oddziela sie od wo¬ dy obiegowej i otrzymanej w reakcji oraz roz¬ puszczonego w niej chlorowodoru. Otrzymany w ten sposób okolo 20% kwas solny podaje sie na¬ stepnie poprzez pompe 1|5 i przewód 16 do apara¬ tu wyparnego 17, gdzie wykorzystujac cieplo reak¬ cji, odparowuje sie ponownie wode obiegowa oraz rozpuszczony w niej chlorowodór, nastepnie od¬ prowadza je do gazu wsadowego.Z dna 18 aparatu wyparnego 17 odciaga sie wode powstala w reakcji (zawierajaca chlorowo¬ dór) i przepuszcza przez nia powietrze podawane -do reakcji, w celu usuniecia rozpuszczonych w niej weglowodorów chlorowanych. Cieplo reakcji odprowadzane z glównego reaktora odprowadza sie za pomoca wysokotemperaturowego nosnika ciepla Dowtherm, wykorzystuje sie w aparacie 19 dla wytwarzania pary, która z kolei czesciowo zu¬ zywa sie w aparacie wyparnym 17. Reszte pary odprowadza sie przewodem 20 do innych celów.Faze organiczna wydzielona w rozdzielaczu 14 podaje sie pompa 21, jako medium chlodzace, poprzez chlodnice 23 i 24 do kolumn oziebiaja¬ cych 10 i 12. Reszta w ilosci okolo 1 tony, stano¬ wi produkt o nastepujacym skladzie: 1,2-dwuchloroetan chlorek winylu chlorek etylu trans-dwuchloroetan 1,1-dwuchloroetan czterochlorek wegla cis-dwuchloroetylen 98,6% 0,003% 0,019% 0,017% 0,016% 0,040% 0,065% wagowych a *» 10 15 20 25 30 35 chloroform 0,040% 1,1,2-trójchloroetan 1,03% sym-czterochloroetan 0,16% PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania 1,2-dwuchloroetanu na drodze reakcji etylenu i chlorowodoru z po¬ wietrzem na kontaktach nieruchomych w obec¬ nosci gazu rozcienczajacego, znamienny tym, ze w celu rozcienczenia gazu wsadowego stosuje sie przeprowadzana w obiegu kolowym miesza¬ nine pary wodnej i chlorowodoru, przy czym stosunek wagowy gazu wsadowego do miesza¬ niny rozcienczajacej wynosi od okolo 1 :0,17 do okolo 1:0,35, a gaz wsadowy zawiera etylen i chlorowodór w stosunku molowym okolo 1:2 do 1,2 :2 oraz powietrze w ilosci korzyst¬ nie 2,65—3 czesci objetosciowych na 2 czesci objetosciowe chlorowodoru, zas szybkosc prze¬ plywu gazów i chlodzenie w reaktorze dobiera sie w taki sposób, aby przemiana odbywala sie na calej dlugosci przestrzeni reakcyjnejjw tem¬ peraturze od okolo 260° do okolo 280°C. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny pary wodnej i chlorowodoru znaj¬ dujacej sie w obiegu kolowym doprowadza sie dodatkowo pare wodna w takiej ilosci, ze sto¬ sunek wagowy chlorowodoru do wody w mie¬ szaninie wprowadzanej do reaktora wynosi od okolo 1: 0,3 do okolo 1: 0,5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2,znamienny tym, ze stosuje sie kontakt sporzadzony z chlorku mie¬ dzi. W 120 IT -£ 16 b FS » \6 r P fQ33Ó34 i ^7" ¦ . IM <3?Ur *0- T PL
PL114548A 1966-05-12 PL56768B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56768B1 true PL56768B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3987119A (en) Production of vinyl chloride from ethane
CN101500970B (zh) 生产1,2-二氯乙烷的方法
CN1134386C (zh) 单级固定床的乙烯氧氯化反应
KR20020062150A (ko) 염소의 제조 방법
KR20010101602A (ko) 염소의 제조 방법
PL205828B1 (pl) Sposób wytwarzania 1,2-dichloroetanu
JPS6259094B2 (pl)
WO1996016898A1 (en) Process for producing phosgene
US4783564A (en) Method for the preparation of 1,2-dichloroethane
US5196618A (en) Method for the preparation of methyl chloride from carbon tetrachloride and methyl alcohol
US4922043A (en) Manufacture of methyl chloride by hydrochlorinating methanol, using a split methanol feed
CN120714536A (zh) 一种1,1,1,2,3-五氯丙烷的生产设备及其生产方法
US3937744A (en) Vinyl chloride process
US3808270A (en) Process for producing trichloromethane sulfenyl chloride
USH1800H (en) Method of oxychlorination utilizing split feeds
EP0146925B1 (en) Method for the oxychlorination of ethylene
PL56768B1 (pl)
US3291846A (en) Process for producing vinyl chloride
JPS60116635A (ja) エチレンおよび塩素ガスから1,2‐ジクロルエタンを製造する方法
CN101679152B (zh) 制备碘化芳香族化合物的方法
US3879482A (en) Vinyl chloride process
US2399361A (en) Manufacture of cyanogen
EP0720975A1 (en) Oxyhydrochlorination catalyst and process
Han et al. Conversion of hydrogen chloride to chlorine by catalytic oxidation in a two-zone circulating fluidized bed reactor
US3949009A (en) Process for preparing trichloroethylene