PL56750B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.11.1969 58750 KI. 21 f, 40 MKP Twórca wynalazku: Erwin Florek Wlasciciel patentu: Bielskie Zaklady Podzespolów Lampowych „Mewa", Bielsko-Biala (Polska) Urzadzenie do zatapiania trzonków lamp zarowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ tapiania szklem plytek stykowych z luskami w trzonkach lamp zarowych.Istnieje wiele typów róznego rodzaju urzadzen, w których nastepuje laczenie plytek stykowych z luskami za pomoca szkla. Sa to przewaznie urza¬ dzenia typu karuzelowego, w których jeden stem¬ pel formujacy wspólpracuje kolejno z poszczegól¬ nymi matrycami, stanowiacymi gniazda robocze, umieszczonymi na stole obrotowym, a podawanie plytek stykowych i lusek do gniazd roboczych, w których nastepuje ich laczenie, odbywa sie za po¬ moca podajników wibracyjnych. Urzadzenia tego typu, które nie znalazly szerszego zastosowania przy produkcji lamp zarowych, maja szereg wad, polegajacych miedzy innymi na tym, ze wykrawa¬ nie styków odbywa sie na oddzielnym stanowisku, gdzie po wycieciu ich na prasie, poddawane sa do¬ datkowej operacji suszenia i czyszczenia w be¬ bnach obrotowych z trocinami. Zabieg taki jest o tyle konieczny, poniewaz niedostatecznie gladkie i niedostatecznie wysuszone styki powoduja za¬ kleszczanie sie ich w podajnikach wibracyjnych oraz w róznego rodzaju prowadnicach. Zachodzi zatem koniecznosc wprowadzania dodatkowej ope¬ racji, wymagajacej osobnego stanowiska pracy, a w zwiazku z tym i dodatkowej obslugi.Konstrukcja urzadzen karuzelowych jest przy tym tego typu, ze uszkodzenie dowolnego zespolu, obslugujacego gniazda, na przyklad stempla lub 15 20 25 30 wyrzutnika, powoduje koniecznosc zatrzymania ca¬ lego urzadzenia. Ponadto urzadzenia tego typu sa malo wydajne, poniewaz proces zatapiania plytek stykowych w luskach odbywa sie na jednym lub dwóch stanowiskach roboczych.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci poprzez wyeliminowanie wy¬ konywania plytek stykowych na oddzielnych pra¬ sach, gdzie prawie zawsze wystepuja warunki" umozliwiajace zanieczyszczanie plytek oraz po¬ przez zwiekszenie wydajnosci urzadzen.Zgodnie z postawionym celem, zamierzony efekt osiagnieto przez zlokalizowanie procesu wytwarza¬ nia i podawania plytek stykowych w gniazda ro¬ bocze w jednym urzadzeniu, zwielokratniajac rów¬ noczesnie ilosc gniazd do jednoczesnego zatapiania szklem plytek stykowych i lusek. Uzyskano to we¬ dlug wynalazku w ten sposób, ze uklad karuzelo¬ wy zastapiony jest ukladem tasmowym pracuja¬ cym okreznie, a cale urzadzenie wyposazone jest ponadto w wykrojnik plytek stykowych, podajnik lusek oraz transporter szkla, przy czym dzialanie wykrojnika, podajnika i transportera szkla jest zsynchronizowane z ruchem skokowym tasmy za posrednictwem wspólnego napedu w postaci cen¬ tralnego walka rozrzadczego, sprzezonego systemem przekladni zebatych, krzywek i walków z poszcze¬ gólnymi zespolami wykonawczymi.Wyeliminowanie odrebnego wykrawania i poda¬ wania plytek stykowych dowolnym podajnikiem, 56 7503 okazalo sie mozliwe dzieki temu, ze operacja wy¬ krawania jest wykonywana, nie jak dotychczas na oddzielnym wykrojniku, lecz w specjalnym urza¬ dzeniu umieszczonym ponad transporterem z gnia¬ zdami roboczymi. W ten sposób uzyskano równo¬ czesnie mozliwosc samoczynnego podawania ply¬ tek stykowych do gniazd roboczych bezposrednio po ich wycieciu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest szczególowo wyjasnione na przykladzie wykonania, przedsta¬ wionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy urzadzenia ze schematycznym wska- ^Wiem poszczególnych mechanizmów i wyposaze¬ nia, a fig. 2 przedstawia rzut poziomy urzadzenia ze schematycznym wskazaniem rozmieszczenia po¬ szczególnych zespolów nad transporterem oraz po¬ lozenie palników.Urzadzenie do zatapiania trzonków lamp zaro¬ wych, przedstawione na fig. 1 i 2 sklada sie z tasmy 1, na której umocowane sa w równych odstepach plyty narzedziowe 2, zawierajace pewna ilosc gniazd roboczych 3. Tasma 1 wykonuje ruch sko¬ kowy i napedzana jest zespolem kola lancuchowe¬ go 4, przekladni stozkowej 5, walka napedowego 6 i przekladni maltanskiej 7. Z napedem glównym sprzezony jest równiez kolami zebatymi walek 8, sluzacy jako rozrzad napedu dla pozostalych ze¬ spolów wykonawczych urzadzenia. Calosc napedza¬ na jest silnikiem elektrycznym 9 za posrednictwem przekladni pasowej 10 i przekladni slimakowej 11.Nad tasma 1 umieszczony jest wielokrotny wykrój- nik plytek stykowych 12, napedzany krzywka 13 i rama 14. Za wykrojnikiem 12 znajduje sie podaj¬ nik lusek 15 zaopatrzony w rynne 16. Naped po¬ dajnika lusek 15 jest przenoszony lancuchem 17 z walka rozrzadczego 8. Dalej za podajnikiem 15 umieszczony jest transporter szkla 18 z tulejkami 27, w których umieszczone sa prety szklane 19.W dolnej czesci pod transporterem szkla 18, znaj¬ duje sie przyrzad odcinajacy szklo 20. Nad kon¬ cowa czescia transportera umocowane jest urza¬ dzenie do formowania szkla, skladajace sie ze stempli 21 i z ramy napedzajacej 22. Z boku przy¬ twierdzona jest rynna 23 i tuleja 24. Kolo stozko¬ we 25 napedzaja transporter szkla 18 wyposazony w palniki gazowe 26.Dzialanie urzadzenia do zatapiania trzonków lamp zarowych jest nastepujace. Tasma 1, wyko- 750 4 nana na przyklad z lancuchów Galla, ma umoco¬ wane z pewnym luzem plyty narzedziowe 2, uzbro¬ jone w gniazda 3, £dzie nastepuje laczenie plytek stykowych z luskami za pomoca roztopionego szkla, 5 przesuwa sie skokowo pod kolejne zespoly wyko¬ nawcze, a dokladne ustawienie plyt narzedziowych 2 odbywa sie za pomoca specjalnych blokad.Cykl roboczy rozpoczyna sie od momentu usta¬ wienia sie plyty narzedziowej 2 pod wykrojnikiem 10 12, z którego wypadaja plytki stykowe do gniazd 3.W tym samym czasie z podajnika lusek 15 wpro¬ wadzane sa luski do gniazd 3, zaopatrzone uprzed¬ nio w plytki stykowe. W gniazdach znajdujacych sie pod transporterem szkla 18 nastepuje zatapia¬ nie trzonków. Odbywa sie to w ten sposób, ze pod¬ grzane palnikami 26 szklo, po odcieciu odpowied¬ niej porcji, spada do tulejek 24, sa rama 22 prze¬ suwa stemple formujace 21, które wchodzac w tu¬ lejki 24 wciskaja rozgrzana mase szklana do gniazd 3, powodujac zatopienie plytek stykowych.Gotowe trzonki wypadaja z gniazd podczas po¬ wrotnego ruchu tasmy 1. Jest przy tym rzecza charakterystyczna fakt, ze naprawa poszczególnych zespolów wykonawczych moze odbywac sie w cza¬ sie ruchu urzadzenia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do zatapiania trzonków lamp zaro¬ wych z transporterem typu tasmowego o ruchu skokowym, realizujacym przenoszenie zatapianych czesci trzonków pod odpowiednie zespoly wyko¬ nawcze, znamienne tym, ze nad tasma (1) z umo¬ cowanymi na niej plytami narzedziowymi (2), wy¬ posazonymi w pewna ilosc gniazd (3), umieszczone sa wielokrotny wykrojnik plytek stykowych (12), napedzany ramieniem (14) od krzywki (13), podaj¬ nik lusek (15) napedzany przekladnia lancuchowa (7) oraz transporter szkla (18), napedzany prze¬ kladnia zebata (25) i wyposazony w palniki gazo¬ we (26), które to zespoly wykonawcze wykonuja równoczesnie wykrawanie plytek stykowych i la¬ dowanie ich do gniazd (3), ladowanie lusek oraz zatapianie trzonków podczas przerw ruchu tasmy (1), a ponadto urzadzenie jest wyposazone w wa¬ lek (8) rozdzielajacy synchronicznie naped na po¬ szczególne zespoly wykonawcze (12), (15) i (18).KI. 21 f, 40 56 750 MKP H 01 k f? 'te. V. PL