PL56719B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56719B3
PL56719B3 PL112153A PL11215365A PL56719B3 PL 56719 B3 PL56719 B3 PL 56719B3 PL 112153 A PL112153 A PL 112153A PL 11215365 A PL11215365 A PL 11215365A PL 56719 B3 PL56719 B3 PL 56719B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glucose
hydrochloric acid
xylitol
cellulose
hours
Prior art date
Application number
PL112153A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Rieche dr
Jurgen Dahlmann dr
Original Assignee
Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin filed Critical Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin
Publication of PL56719B3 publication Critical patent/PL56719B3/pl

Links

Description

.IV.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 30.1.1969 56719 KI. 89 i, 1/02 MKP Cl3k UKD M Wspóltwórcy wynalazku: dr Alfred Rieche, dr Jurgen Dahlmann Wlasciciel patentu: Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin, Berlin (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób otrzymywania glukozy Przedmiotem patentu glównego jest sposób otrzymywania glukozy, w kftórym glukoze wzgled¬ nie roztwory glukozy otrzymuje sie przez hydro¬ lize za pomoca 18—25%-owego kwasu solnego w temperaturze 80—105°C celulozy fosylnej zawar¬ tej w ksylitach lub lignitach wystepujacych w weglu brunatnym. Sposobem tym uzyskuje sie glukoze z wydajnoscia wynoszaca 70—80% wydaj¬ nosci teoretycznej, w odniesieniu do celulozy fo¬ sylnej, jezeli w zaleznosci od petrografii ksylitu, stezenia kwasu i temperatury reakcji, ksylit utrzymuje sie w mieszaninie reakcyjnej w ciagu 4—8 godzin, a kwasny roztwór hydrolizatu w cia¬ gu 1—2,5 godzin.Stwierdzono obecnie, ze proces ten przebiega znacznie szybciej i z lepsza wydajnoscia, jezeli hydrolize celulozy fosylnej w ksylitach wegla bru¬ natnego wzglednie lignitach na cukry, przewaznie na glukoze, prowadzi sie w temperaturze 105— 110°C pod normalnym cisnieniem, zwlaszcza przy zastosowaniu azeotropowych mieszanin kwas sol¬ ny — woda (18—25% kwas solny). Hydrolize pro¬ wadzi sie sposobem ciaglej ekstrakcji, przy czym ksylit doprowadza sie w przeciwpradzie do stru¬ mienia kwasu solnego w temperaturze 105—110°C albo w kilku odpowiednio miedzy soba polaczo¬ nych kwaso-odpornie wylozonych wiezach, przez które przeplywa kwas solny albo w reaktorze Wanderbetta, na przyklad w kwasoodpornym reaktorze rurowym, przy uzyciu przenosnika sli- 10 15 25 30 makowego. W zaleznosci od petrografii ksylitu oraz temperatury reakcji, juz przy Utrzymywaniu ksylitu w przestrzeni reakcyjnej w ciagu 3—4 go¬ dzin osiaga sie wydajnosc glukozy 70—80% wydaj¬ nosci teoretycznej, w odniesieniu do celulozy fo¬ sylnej. Równoczesnie zas, dzieki wiekszej pred¬ kosci reakcji rozkladu glukozy, czas przebywania utworzonej glukozy i kwasu solnego w mieszani¬ nie reakcyjnej nie przekracza 0,5—1 godziny. Ste¬ zenie cukru w odplywajacym hydrolizacie, w za¬ leznosci od zawartosci ksylitu, stopnia wypelnie¬ nia aparatury i typu urzadzenia wynosi 3—6% w stosunku wagowym. Odparowanie hydrolizatu, wydzielanie glukozy i odzyskiwanie kwasu sol¬ nego, prowadzi sie w sposób podobny do opisa¬ nego w patencie glównym.Przyklad I. 100 czesci rozdrobnionego ksy¬ litu, wysuszonego w powietrzu (zawartosc celulo¬ zy 44%) wprowadza sie w przeciwpradzie w spo¬ sób ciagly do strumienia 20% kwasu solnego, prze¬ plywajacego w temperaturze 108°C przez rure za¬ opatrzona w przenosnik slimakowy. Czas przeby¬ wania ksylitu w mieszaninie reakcyjnej wynosi 3,25 godzin, natomiast hydrolizatu okolo 0,8 go¬ dziny. Przy wypelnieniu wynoszacym okolo 300 kg ksylitu na 1 m3 pojemnosci aparatury odplywa¬ jacy hydrolizat zawiera przecietnie 44 gramy glu¬ kozy na 1 litr. Hydrolizat ten zageszcza sie stop¬ niowo pod zmniejszonym cisnieniem poczatkowo za pomoca odparowywacza obiegowego, a nastep- 56719s nie w wyparce cienkowarstwowej az do stezenia glukozy wynoszacego 65%.Wydajnosc glukozy wynosi 35,6 czesci wago¬ wych, to jest 73"% wydajnosci teoretycznej w od¬ niesieniu do celulozy fosylnej.Przyklad II. 100 czesci rozdrobnionego ksy- litu, przesuszonego w powietrzu (zawartosc celu¬ lozy 33,8%) wprowadza sie w przeeiwpradzie w sposób ciagly do strumienia kwasu solnego, prze¬ plywajacego w temperaturze 109°C przez apara¬ ture opisana w przykladzie I. Stopien wypelnienia aparatury wynosi okolo 300 kg ksylitu na 1 m* pojemnosci aparatury. Czas przebywania ksylitu w mieszaninie reakcyjnej wynosi 3 godziny, hy- 4 drolizatu zas okolo 0,7 godziny. Odplywajacy hydrolizat, zawierajacy okolo 33 gramy glukozy na 1 litr zageszcza sie analogicznie jak w przykla¬ dzie I. Wydajnosc glukozy wynosi 27,2 czesci wa¬ gowych, *to jest 72,5% wydajnosci teoretycznej w odniesieniu do celulozy fosylnej. PL

Claims (1)

1. Zastrzeze ni e patentowe Sposób otrzymywania glukozy poprzez hydroli- tyczny rozklad za pomoca 18—25% kwasu solnego fosylnej celulozy, zawartej w ksylitach lub ligni¬ tach wegla brunatnego, wedlug patentu nr 56531, znamienny tym, ze hydrolize prowadzi sie w tem¬ peraturze 105—110°C. WDA-l. Zam. 1521. Nakl. 220 egz. PL
PL112153A 1965-12-22 PL56719B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56719B3 true PL56719B3 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101337662A (zh) 一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺
PL56719B3 (pl)
GB1286038A (en) Carbon purification process
IE35281L (en) Treating effluent gases from an ammonia synthesis reactor
JPS542396A (en) Purification of urokinase
GB834515A (en) Improvements in or relating to potassium monopersulphate
SU916380A1 (ru) Способ извлечения брома из бромовоздушной смеси1
SU149110A1 (ru) Способ получени кормового преципитата
GB1322119A (en) Recovery of ammonium sulphate
Mulford Scale control in sea water evaporators
SU142634A1 (ru) Способ получени нитрита кали
DE1019284B (de) Verfahren zum Abtreiben von Ammoniak aus den Mutterlaugen der Ammoniaksodafabrikation
Wood Carbonate equilibria in Lake Erie
DE1620476C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Nitro-azacycloheptanon(2)-l-carbonsäurechlorid
GB1235688A (en) Improved process for preparing cephaloridine
SU1111996A1 (ru) Способ получени пирохлорподобных ниобиевой и танталовой кислот и твердых растворов на их основе
JPS5377007A (en) Continuous praparation of highly concentrated aqueous formic acid solution
SU108685A1 (ru) Способ выделени триметиламина из смеси его с метиламином
SU93682A1 (ru) Способ получени d-рибозы
SU303877A1 (ru) Способ получени арабогалактана
SU136326A1 (ru) Способ получени крепкой азотной кислоты
SU149098A1 (ru) Способ получени нитрита кали
SU411041A1 (pl)
GB1148572A (en) Process for the production of coarse crystals of urea
GB974071A (en) Process for absorbing formaldehyde from formaldehydecontaining gas