PL56719B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56719B3 PL56719B3 PL112153A PL11215365A PL56719B3 PL 56719 B3 PL56719 B3 PL 56719B3 PL 112153 A PL112153 A PL 112153A PL 11215365 A PL11215365 A PL 11215365A PL 56719 B3 PL56719 B3 PL 56719B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glucose
- hydrochloric acid
- xylitol
- cellulose
- hours
- Prior art date
Links
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 16
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 16
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 11
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 10
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 glucose Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
.IV.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 30.1.1969 56719 KI. 89 i, 1/02 MKP Cl3k UKD M Wspóltwórcy wynalazku: dr Alfred Rieche, dr Jurgen Dahlmann Wlasciciel patentu: Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin, Berlin (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób otrzymywania glukozy Przedmiotem patentu glównego jest sposób otrzymywania glukozy, w kftórym glukoze wzgled¬ nie roztwory glukozy otrzymuje sie przez hydro¬ lize za pomoca 18—25%-owego kwasu solnego w temperaturze 80—105°C celulozy fosylnej zawar¬ tej w ksylitach lub lignitach wystepujacych w weglu brunatnym. Sposobem tym uzyskuje sie glukoze z wydajnoscia wynoszaca 70—80% wydaj¬ nosci teoretycznej, w odniesieniu do celulozy fo¬ sylnej, jezeli w zaleznosci od petrografii ksylitu, stezenia kwasu i temperatury reakcji, ksylit utrzymuje sie w mieszaninie reakcyjnej w ciagu 4—8 godzin, a kwasny roztwór hydrolizatu w cia¬ gu 1—2,5 godzin.Stwierdzono obecnie, ze proces ten przebiega znacznie szybciej i z lepsza wydajnoscia, jezeli hydrolize celulozy fosylnej w ksylitach wegla bru¬ natnego wzglednie lignitach na cukry, przewaznie na glukoze, prowadzi sie w temperaturze 105— 110°C pod normalnym cisnieniem, zwlaszcza przy zastosowaniu azeotropowych mieszanin kwas sol¬ ny — woda (18—25% kwas solny). Hydrolize pro¬ wadzi sie sposobem ciaglej ekstrakcji, przy czym ksylit doprowadza sie w przeciwpradzie do stru¬ mienia kwasu solnego w temperaturze 105—110°C albo w kilku odpowiednio miedzy soba polaczo¬ nych kwaso-odpornie wylozonych wiezach, przez które przeplywa kwas solny albo w reaktorze Wanderbetta, na przyklad w kwasoodpornym reaktorze rurowym, przy uzyciu przenosnika sli- 10 15 25 30 makowego. W zaleznosci od petrografii ksylitu oraz temperatury reakcji, juz przy Utrzymywaniu ksylitu w przestrzeni reakcyjnej w ciagu 3—4 go¬ dzin osiaga sie wydajnosc glukozy 70—80% wydaj¬ nosci teoretycznej, w odniesieniu do celulozy fo¬ sylnej. Równoczesnie zas, dzieki wiekszej pred¬ kosci reakcji rozkladu glukozy, czas przebywania utworzonej glukozy i kwasu solnego w mieszani¬ nie reakcyjnej nie przekracza 0,5—1 godziny. Ste¬ zenie cukru w odplywajacym hydrolizacie, w za¬ leznosci od zawartosci ksylitu, stopnia wypelnie¬ nia aparatury i typu urzadzenia wynosi 3—6% w stosunku wagowym. Odparowanie hydrolizatu, wydzielanie glukozy i odzyskiwanie kwasu sol¬ nego, prowadzi sie w sposób podobny do opisa¬ nego w patencie glównym.Przyklad I. 100 czesci rozdrobnionego ksy¬ litu, wysuszonego w powietrzu (zawartosc celulo¬ zy 44%) wprowadza sie w przeciwpradzie w spo¬ sób ciagly do strumienia 20% kwasu solnego, prze¬ plywajacego w temperaturze 108°C przez rure za¬ opatrzona w przenosnik slimakowy. Czas przeby¬ wania ksylitu w mieszaninie reakcyjnej wynosi 3,25 godzin, natomiast hydrolizatu okolo 0,8 go¬ dziny. Przy wypelnieniu wynoszacym okolo 300 kg ksylitu na 1 m3 pojemnosci aparatury odplywa¬ jacy hydrolizat zawiera przecietnie 44 gramy glu¬ kozy na 1 litr. Hydrolizat ten zageszcza sie stop¬ niowo pod zmniejszonym cisnieniem poczatkowo za pomoca odparowywacza obiegowego, a nastep- 56719s nie w wyparce cienkowarstwowej az do stezenia glukozy wynoszacego 65%.Wydajnosc glukozy wynosi 35,6 czesci wago¬ wych, to jest 73"% wydajnosci teoretycznej w od¬ niesieniu do celulozy fosylnej.Przyklad II. 100 czesci rozdrobnionego ksy- litu, przesuszonego w powietrzu (zawartosc celu¬ lozy 33,8%) wprowadza sie w przeeiwpradzie w sposób ciagly do strumienia kwasu solnego, prze¬ plywajacego w temperaturze 109°C przez apara¬ ture opisana w przykladzie I. Stopien wypelnienia aparatury wynosi okolo 300 kg ksylitu na 1 m* pojemnosci aparatury. Czas przebywania ksylitu w mieszaninie reakcyjnej wynosi 3 godziny, hy- 4 drolizatu zas okolo 0,7 godziny. Odplywajacy hydrolizat, zawierajacy okolo 33 gramy glukozy na 1 litr zageszcza sie analogicznie jak w przykla¬ dzie I. Wydajnosc glukozy wynosi 27,2 czesci wa¬ gowych, *to jest 72,5% wydajnosci teoretycznej w odniesieniu do celulozy fosylnej. PL
Claims (1)
1. Zastrzeze ni e patentowe Sposób otrzymywania glukozy poprzez hydroli- tyczny rozklad za pomoca 18—25% kwasu solnego fosylnej celulozy, zawartej w ksylitach lub ligni¬ tach wegla brunatnego, wedlug patentu nr 56531, znamienny tym, ze hydrolize prowadzi sie w tem¬ peraturze 105—110°C. WDA-l. Zam. 1521. Nakl. 220 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56719B3 true PL56719B3 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101337662A (zh) | 一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺 | |
| PL56719B3 (pl) | ||
| GB1286038A (en) | Carbon purification process | |
| IE35281L (en) | Treating effluent gases from an ammonia synthesis reactor | |
| JPS542396A (en) | Purification of urokinase | |
| GB834515A (en) | Improvements in or relating to potassium monopersulphate | |
| SU916380A1 (ru) | Способ извлечения брома из бромовоздушной смеси1 | |
| SU149110A1 (ru) | Способ получени кормового преципитата | |
| GB1322119A (en) | Recovery of ammonium sulphate | |
| Mulford | Scale control in sea water evaporators | |
| SU142634A1 (ru) | Способ получени нитрита кали | |
| DE1019284B (de) | Verfahren zum Abtreiben von Ammoniak aus den Mutterlaugen der Ammoniaksodafabrikation | |
| Wood | Carbonate equilibria in Lake Erie | |
| DE1620476C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Nitro-azacycloheptanon(2)-l-carbonsäurechlorid | |
| GB1235688A (en) | Improved process for preparing cephaloridine | |
| SU1111996A1 (ru) | Способ получени пирохлорподобных ниобиевой и танталовой кислот и твердых растворов на их основе | |
| JPS5377007A (en) | Continuous praparation of highly concentrated aqueous formic acid solution | |
| SU108685A1 (ru) | Способ выделени триметиламина из смеси его с метиламином | |
| SU93682A1 (ru) | Способ получени d-рибозы | |
| SU303877A1 (ru) | Способ получени арабогалактана | |
| SU136326A1 (ru) | Способ получени крепкой азотной кислоты | |
| SU149098A1 (ru) | Способ получени нитрита кали | |
| SU411041A1 (pl) | ||
| GB1148572A (en) | Process for the production of coarse crystals of urea | |
| GB974071A (en) | Process for absorbing formaldehyde from formaldehydecontaining gas |