PL56669B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56669B1
PL56669B1 PL118903A PL11890367A PL56669B1 PL 56669 B1 PL56669 B1 PL 56669B1 PL 118903 A PL118903 A PL 118903A PL 11890367 A PL11890367 A PL 11890367A PL 56669 B1 PL56669 B1 PL 56669B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipeline
seal
seals
backfilling
breakout
Prior art date
Application number
PL118903A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Waldemar Polok mgr
Lesz Ruddlf
Bogdan Glazowski mgrinz.
Original Assignee
Kopalnia Wegla Kamiennego „Halemba"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Kamiennego „Halemba" filed Critical Kopalnia Wegla Kamiennego „Halemba"
Publication of PL56669B1 publication Critical patent/PL56669B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1969 56669 KI. -47 a, 18 MKP CZYTELNIA UKD Urzedu Patentowego Potaiij Ize r-u ej LuiiONs] Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Waldemar Polok, Ruddlf Lesz, mgr inz. Bogdan Glazowski Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Halemba", Ruda Sla¬ ska (Polska) Urzadzenie sygnalizujace wybicie uszczelki z rur kolnierzowych Przedmiotem wynalazku jest urzadizenie sygna¬ lizujace wybicie uszczelki z kolnierzowych rur sto¬ sowanych w kopalniach do transportu mieszaniny podsadzkowej.Kopalnie wegla eksploatujace poklady grube lub poklady znajdujace sie pod obiektami, stosuja do wypelnienia pustki powstalej po wybranym po¬ kladzie wegla, mieszanine wody z piaskiem, która dostarcza sie z powierzchni do miejsca przezna¬ czenia rurociagami zwanymi podsadzkowymi. Ru¬ rociag podsadzkowy sklada sie z rur kolnierzo¬ wych polaczonych srubami, a dla uzyskania szczel¬ nosci takiego rurociagu, pomiedzy kryze rur wkla¬ da sie uszczelki. W czasie pracy rurociagu wyste¬ puje w nim wahanie cisnienia, które bardzo cze¬ sto powoduje zniszczenie (wybicie) uszczelki. Kaz¬ de wybicie uszczelki nie zauwazone w pore moze stac sie przyczyna niepozadanego wyplywu mie¬ szaniny podsadzkowej oraz groznego w skutkach zatkania sie rurociagu podsadzkowego.Obecnie w celu zabezpieczenia sie przed skut¬ kami wybicia uszczelki, w czasie pracy rurociagu, jeden z pracowników chodzi wzdluz rurociagu i kontroluje go. W przypadku zauwazenia wybicia wstrzymuje sie natychmiast doplyw mieszaniny podsadzkowej do rurociagu podsadzkowego. Wada takiego sposobu kontroli rurociagu podsadzkowego jest to, ze nie jest on kontrolowany w sposób cia¬ gly na calej swej dlugosci, poniewaz pracownik kontrolujacy posiada ograniczony zasieg widzenia 10 15 20 25 30 rurociagu. Poza tym od chwili zauwazenia awarii do czasu zatrzymania doplywu mieszaniny pod¬ sadzkowej do rurociagu uplywa zwykle dosc dlugi okres czasu, który decyduje o stopniu zanieczysz¬ czenia wyrobiska wyplywajaca przez nieszczelnosc mieszanina podsadzkowa, lub jeszcze grozniejszym w skutkach zatkaniu sie rurociagu podsadzkowego.Celem wynalazku jest uzyskanie ciaglej kontroli calego rurociagu podsadzkowego w czasie jego pracy oraz uzyskanie natychmiastowej informacji o wybiciu uszczelki w jakimkolwiek miejscu ru¬ rociagu.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo zgodnie z wynalazkiem roz¬ wiazane w ten sposób, ze w uszczelkach, które wklada sie pomiedzy kryze rur, znajduje sie izo¬ lowany przewód elektryczny o wytrzymalosci na zerwanie w przyblizeniu równej wytrzymalosci uszczelki na rozerwanie. , Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schemat polaczenia uszcze¬ lek z sygnalizacja alarmowa, fig. 2 — uszczelke umieszczona pomiedzy kryzami rur, a fig. 3 — uszczelke z umieszczonym wewnatrz izolowanym przewodem elektrycznym.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 urzadzenie syg¬ nalizujace wybicie (rozerwanie) uszczelki w ruro¬ ciagu podsadzkowym sklada sie z uszczelek 2, wewnatrz których znajduje sie izolowany elek- 56669s tryczny przewód 3, którego wytrzymalosc na ro¬ zerwanie jest w przyblizeniu równa wytrzymalosci uszczelki na rozerwanie. Konce elektrycznych przewodów 3 z poszczególnych uszczelek 2 pola¬ czone sa ze soba szeregowo. Wzdluz podsadzko¬ wego rurociagu 1 poprowadzony jest drugi elek¬ tryczny przewód 5, który polaczony jest z prze¬ wodami 3 uszczelek 2 w okreslonych odstepach % PW^Poniocy strefowych oporników 4. Powstaly v W\^k SiWOk obwód elektryczny zasilany jest ze zródla pradu stalego 6* Przeplyw pradu w tym obwodzie mierzony jest przy pomocy amperomie¬ rza 7 wyskalowanego wedlug odcinków podsadz¬ kowego rurociagu 1, na granicy których zabudo¬ wane sa strefowe oporniki 4. Do obwodu tego wla¬ czony jest równiez przekaznik 8, którego zestyki 9 wlaczone sa do obwodu zlozonego ze zródla pradu zmiennego 10 i dzwiekowego lufo swietlnego syg¬ nalu 11.Zasada dzialania urzadzenia sygnalizujacego we¬ dlug wynalazku jest nastepujaca. W stanie nor¬ malnym przez obwód utworzony w sposób jak na fig. 1 plynie prad staly, który utrzymuje w stanie rozwartym zestyki 9 przekaznika 8. Wskazówka amperomierza T. w tym czasie znajduje sie w swoim maksymalnym polozeniu. Wzrost cisnienia w pewnym miejscu podsadzkowego rurociagu 1 spowoduje wybicie (rozerwanie) uszczelki 2, a tym samym zostanie rozerwany przewód 3, którym do- 10 15 20 25 tychczas plynal prad elektryczny. W obwodzie poplynie teraz prad, którego wielkosc jest nie¬ wystarczajaca dla podtrzymania przekaznika 8.Wskutek czego w przekazniku 8 nastapi zwarcie zestyków 9 i uruchomienie sygnalu 11. Wartosc pradu jaki poplynie w obwodzie po rozerwaniu którejkolwiek uszczelki 2 wskaze amperomierz 7 okreslajac dokladnie miejsce powstalej awarii.Urzadzenie sygnalizujace wybicie uszczelki w rurociagu podsadzkowym zwieksza pewnosc ruchu w czasie zamulania wyrobisk i podnosi bezpieczen¬ stwo pracy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie sygnalizujace wybicie uszczelki w rurociagu podsadzkowym znamienne tym, ze uszczelki (2) stosowane do uszczelniania ruro¬ ciagu (1) posiadaja wewnatrz izolowany, elek¬ tryczny przewód (3), którego wytrzymalosc na zerwanie jest w przyblizeniu równa wytrzy¬ malosci na rozerwanie uszczelki (2).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze poszczególne uszczelki (2) polaczone sa sze¬ regowo w obwód elektryczny zasilany zródlem pradu stalego (6) posiadajacy przekaznik (8), którego zestyki <9), sygnal i zródlo pradu zmiennego (10) tworza odrebny obwód elek¬ tryczny. TxmJr1 - fig.1KI. 47 a, 18 56669 MKP F 16 p fig.2 fig. 3 PL
PL118903A 1967-02-08 PL56669B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56669B1 true PL56669B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3564526A (en) Pipeline leak detection device
US3382493A (en) Underground pipe insulation liquid-detector
US10876646B2 (en) Leak detection and prevention device
US3628563A (en) Explosion detecting means for a fluid pipeline
US4374379A (en) Moisture sensing device for pipes and the like
ES425662A1 (es) Sistema de vigilancia de la intergridad de aislamiento de tanques de almacenaje.
US4216468A (en) Flood warning device
US4305068A (en) Detector system
PL56669B1 (pl)
US4791410A (en) Alarm system
BR102014025432B1 (pt) junta flexível para condução de um fluido, processo de detecção do mesmo em um fluido incompressivel e sistema de detecção de uma mistura de fluido
BR112016022723B1 (pt) Método e sistema para controlar ativação de vedador de junta deslizante e aparelho de junta deslizante
ES484877A1 (es) Sistema para la proteccion de estructuras expuestas al agua del mar
US2371251A (en) Indicator for conduits
JP4064840B2 (ja) 浸水警報装置
US3445834A (en) Liquid monitoring apparatus
US3206979A (en) Apparatus for measuring material level
EP0241440B1 (en) Control system for electrochemical protection on submersible metal structures
US4686849A (en) Method for determining mine roof competency
US4637424A (en) Probeless fluid level controller
GB2186036A (en) Seal-failure and seal-testing system
JPS58221143A (ja) 断熱管路の漏洩検知装置
US4384282A (en) Device for indicating a freezing temperature in a selected location
JPS59183193A (ja) 湿式ガスホルダ封溝の水位保持装置
KR102020427B1 (ko) 수봉변 감시 장치