PL56558B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56558B1 PL56558B1 PL113319A PL11331966A PL56558B1 PL 56558 B1 PL56558 B1 PL 56558B1 PL 113319 A PL113319 A PL 113319A PL 11331966 A PL11331966 A PL 11331966A PL 56558 B1 PL56558 B1 PL 56558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- charge
- metal
- coatings
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1959 56558 KI. 40 a, 25/06 MKP C 22 b &l<* Wspóltwórcy wynalazku: Jan Korczyk, inz. Henryk Mika Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Urzadzenie do odzyskiwania metali niskotopliwych z powlok i zlacz lutowanych ze zlomu metali wysokotopliwych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ zyskiwania metali niskotopliwyoh jak cyna i olów .metoda obtapiania elementów zlomowanych, wy¬ konanych z metalu o wyzszej temperaturze top¬ nienia. Dotychczas znany jest piec plomienny z pochylym trzonem, opalany weglem kamiennym.Przygotowany uprzednio zlom, na przyklad chlod¬ nice samochodowe, uklada sie na pochylym trzo¬ nie pieca i podgrzewa do odpowiedniej tempera¬ tury, w której powloka odzyskiwanych .metali ulega stopieniu a wówczas wzrusza sie a niekie¬ dy przewraca wsad graca hutnicza poprzez okno wsadowe w celu spowodowania sciekania rozto¬ pionego metalu z elementów zlomowanych na trzon pieca. W czasie sciekania czesc odzyskiwa¬ nego metalu przylega do nizej polozonych warstw wsadu, w wyniku czego rosna straty i zmniejsza sie uzysk metalu. Roztopiony metal splywa po po¬ chylym trzonie do formy. Ponadto, wada tej me¬ tody jest nierównomierny rozklad temperatur w piecu plomiennym, co ujemnie wplywa na od¬ zysk metalu. Obsluga pieca w czasie procesu jest uciazliwa. Sredni uzysk waha sie w granicach ¦50—60'% wagowych.Równiez znane jest urzadzenie do obtapiania, polegajace na zastosowaniu rusztu potrzasalnego, zabudowanego w piecu elektrycznym. Wydajnosc ¦wyzej wymienionego pieca waha sie w granicach 80% wagowych a sam sposób jego obslugi jest skomplikowany. 10 15 20 25 30 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który ilustru¬ je w widoku z boku, czesciowo w przekroju pio¬ nowym, urzadzenie, sluzace do odzyskiwania me¬ tali niskotopliwych z powlok i zlacz lutowanych ze zlomu metali wysokotopliwych. Na rysunku elementy grzejne 1 sa umieszczone miedzy wy¬ murowaniem 2 a wewnetrznym plaszczem urza¬ dzenia 10.Na osiowo usytuowanym w urzadzeniu wale 4 sa umieszczone uchwyty bagnetowe 5 na których zawiesza sie kosze stalowe 6, wypelnione mate¬ rialem do obtapiania. Wal 4 jest osadzony w lo¬ zyskach 7, przymocowanych do konstrukcji nosnej urzadzenia 3.Konstrukcja urzadzenia sklada sie z wewne¬ trznego i zewnetrznego plaszcza stalowego 9 o po¬ chylym spodzie, umozliwiajacym splyw plynnego metalu. Calosc jest wsparta na konstrukcji nos¬ nej 3 i przykryta dzielona pofarywa ruchoma 11.W górnej czesci urzadzenia jest przewidziany odciag dymów i oparów 12 powstalych na skutek odparowania organicznych zanieczyszczen wsadu.Opisane elementy wirujace to jest wal 4, uchwy¬ ty baignetowe 5 i kosze stalowe 6 uruchamiane przy pomocy silnika elektrycznego 8, imoga pra¬ cowac nie tylko z piecami, ogrzewanymi elektrycz¬ nie, ale równiez przy pomocy innej instalacji grzej¬ nej. 5655856558 Proces obtapiania w urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze kosze stalowe 6 zalado¬ wane uprzednio materialem wsadowym osadza sie w uchwytach bagnetowych 5 za pomoca na przy¬ klad wciagarki. Po zamknieciu pokrywy 11 zosta¬ je podlaczona do sieci elektryczna instalacja grzej¬ na 1. Z chwila przekroczenia temperatury topnie¬ nia metali niskotopliwych wprawia sie wsad w ruch wirowy na okreslony czas. Po unieruchomie¬ niu czesci wirujacych odsuwa sie pokrywe 11 i ^przystepuje do wyladowania pieca.Istnieje mozliwosc czesciowego zautomatyzowa¬ nia obslugi urzadzenia, którego dzialanie rozpo¬ czynaloby sie po .zaladowaniu koszy wsadem.Wówczas nastepowaloby samoczynnie: zamkniecie pokrywy, podlaczenie instalacji grzejnej, wirowa¬ lo 15 nie wsadu po osiagnieciu odpowiedniej tempera¬ tury wewnatrz urzadzenia w zaleznosci od ro¬ dzaju wsadu, wyhamowaniu wirowania i otwarcie- pokrywy. Czynnosci wyladowcze podobne jak i za¬ ladowcze odbywalyby sie recznie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do odzyskiwania metali mskotopli- wych z powlok i zlacz ze zlomu metali wysoko- topliwych, znamienne tym, ze w piecu jest zabu- budowany osiowo wal pionowy (4) z uchwytami, bagnetowymi (5), do których sa przymocowane kosze z wsadem (6) i który jest wprowadzony w ruch obrotowy silnikiem elektrycznym (8), zabu¬ dowanym ea zewnatrz urzadzenia. WDA-l. Zam. 1521. Naklad 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56558B1 true PL56558B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL56558B1 (pl) | ||
| US5599379A (en) | Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross | |
| RU2725246C2 (ru) | Печь для плавки и переработки металла и металлсодержащих отходов и способ такой плавки и переработки | |
| US3893657A (en) | Method for separating metal which accompanies slag skimmed from a bath of molten metal, and a device for carrying out the method | |
| DK161086B (da) | Anlaeg til fremstilling af siliciumcarbid | |
| US4156452A (en) | Furnaces | |
| JP2012132676A (ja) | 乾式試金分析試料の自動溶解装置 | |
| RU188786U1 (ru) | Электрическая плавильная печь сопротивления | |
| CN106011458A (zh) | 高砷多金属复杂物料脱砷的方法及其设备 | |
| SU383987A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОДОГРЕВА ШИХТЫ | |
| US1367364A (en) | Electric furnace | |
| Griffiths | Practical aspects of air pollution control in the lead industry | |
| RU2407811C1 (ru) | Способ переплавки лома меди и получения латунь и бронз и печь для осуществления способа | |
| PL55045B1 (pl) | ||
| US2845261A (en) | Metal melting furnace | |
| SU118087A1 (ru) | Вакуумна электрическа печь | |
| EA022284B1 (ru) | Плавильная печь | |
| SU117734A1 (ru) | Кольцева печь дл пирометаллургической обработки железных руд | |
| TR201805666U5 (tr) | Zamak ergi̇tme firini | |
| PL60473B1 (pl) | ||
| PL93157B1 (pl) | ||
| JPS6350406B2 (pl) | ||
| SU663998A1 (ru) | Электрическа солева печь | |
| SU909515A2 (ru) | Электрическа солева печь | |
| PL226388B1 (pl) | Sposób i urządzenie do termicznej obróbki zanieczyszczonego cienkiego drutu stalowego zwłaszcza kordu zużytych opon |