Opublikowano: 20.XII.1968 56554 KI. 10 a, 6 MKP ClOb CZYTELN ' 11-TfjrjpPal^nlov^e';0 j ty\& Twórca wynalazku: inz. Boleslaw Pachciarek Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Gazownictwa „Gazoprojekt", Wro¬ claw (Polska) Uklad kanalów palnika pieca gazowniczego pionowo- komorowego Przedmiotem wynalazku jest uklad kanalów pal¬ nika pieca gazowniczego, pionowo-komorowego, szczególnie nadajacy sie do zastosowania w piecu zblizonym do systemu „Didiera".Stosowane obecnie piece tego typu maja palniki umieszczone tylko na najnizszym poziomie kanalów grzewczych. Nad pierwszym kryciem znajduja sie dodatkowe doplywy powietrza wtórnego. Zmiany w doplywie gazu do poszczególnych palników mozna osiagnac jedynie — zmieniajac ciag w odpowiednich kanalach (scianach). Regulacje taka mozna przepro¬ wadzic za pomoca zasuw, umieszczonych w naj¬ wyzszych partiach kanalów grzewczych. Zasadni¬ cza wada tego systemu pieców jest to, ze okres od- gazowania wsadu, znajdujacego sie w dolnej czesci komory, rózni sie znacznie od czasu potrzebnego do pelnego odgazowania wsadu zawartego w górnej strefie tej komory.Znane uklady kanalów przy palnikach pieców ga¬ zowniczych pionowo-komorowych, zaopatrzone sa jedynie w zasuwy, przeznaczone do zespolowej re¬ gulacji ilosci powietrza. Uklady takie nie pozwa¬ laja obnizyc temperatury w dolnej strefie — w ka¬ nalach grzewczych i jednoczesnie podniesc tempera¬ tury w ich górnej czesci. Dodatkowe doprowadze¬ nie powietrza wtórnego do górnych czesci komór, nie spelnia swego zadania, na skutek trudnosci w uzyskaniu wlasciwego kierunku ciagu tego powie¬ trza. 15 20 25 30 Zbyt male róznice cisnien, jakie istnieja miedzy miejscem jego doplywu, a górna czescia komory, stwarzaja jego odwrotny ciag — w kierunku do niz¬ szych stref komory, przyspieszajac jeszcze bardziej przebieg procesu odgazowania znajdujacego sie tam wsadu.W obecnie budowanych konstrukcjach pieców istnieja wiec powazne róznice temperatur miedzy dolna, a górna czescia kanalu grzewczego, które sie¬ gaja okolo 280° C. Tak wielka róznica temperatur, pomimo zbieznej konstrukcji komór — uniemozli¬ wia odgazowanie wsadu weglowego — na calej wy¬ sokosci komory, w tym samym czasie. W rezultacie wsad weglowy znajdujacy sie w dolnych czesciach komór zostaje odgazowany o 3 — 5 godzin wczes¬ niej niz w partiach górnych.Przedluzenie czasu odgazowania do czasu wyma¬ ganego przez górne warstwy wsadu, doprowadza do przegrzania wsadu, zawartego w dolnych partiach komór. Zmniejszony pobór ciepla z dolnych kanalów grzewczych, jaki wystepuje po odgazowaniu znaj¬ dujacego sie tam wsadu, — powoduje szybki wzrost temperatury, co wplywa niszczaco na zamkniecia i wyprawe tej czesci pieca. Dostosowanie dlugotrwa¬ losci procesu do czasu odgazowania wsadu, zawar¬ tego w dolnych czesciach komory — oszczedza wprawdzie konstrukcje pieca, ale powoduje nie¬ zupelne odgazowanie górnych warstw wsadu, co ob¬ niza jednostkowy uzysk gazu, a ponadto doprowa¬ dza do trudnosci w prawidlowym opróznianiu ko- 56 554mory. W górnej czesci komory grzewczej, gdzie plastyczne warstwy wegla stykaja sie ze scianami komory — powstaja zaburzenia, poniewaz wegiel przylepia sie do scian. Jedynym sposobem unik¬ niecia tego zjawiska jest utrzymywanie wysokiej temperatury w górze komór.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego ukladu kanaiów palnika w gazowniczych piecach pionowo-komorowych, systemu zblizonego do pie¬ ców „Didiera" — który umozliwi indywidualna re¬ gulacje ilosci dodatkowego powietrza doprowadzo¬ nego do kazdego z palników. Uklad taki zapewni elastycznosc prowadzonego procesu odgazowania.Istota wynalazku polega na tym, ze wlotowy ka¬ nal powietrza do palnika umieszczony jest bezpo¬ srednio nad kanalem doprowadzajacym do palnika gaz generatorowy. W miejscu polaczenia sie obu kanalów, przekrój kanalu powietrznego powieksza sie — tworzac przedsionek, w którym znajduje sie dodatkowa, pozioma zasuwa regulacyjna. Zasuwy takie sa przy kazdym palniku. Regulacje ich usta¬ wienia przeprowadza sie poprzez wzierniki, znaj¬ dujace sie w czolowej scianie czesci komorowej.Miedzy obudowa zasuwy, a wziernikiem znajduje sie wydluzony otwór, przeznaczony do pomieszcze¬ nia preta sterujacego (w razie potrzeby) zasuwa.Wprowadzenie dodatkowej regulacji wlotu po¬ wietrza przy kazdym z palników eliminuje jedna z zasadniczych wad pieców pionowo-komorowych, zblizonych do systemu .,Didiera'', jaka jest nie¬ równomierny przebieg procesu odgazowania wsadu wzdluz wysokosci komory.Uklad kanalów palnika, bedacy przedmiotem ni¬ niejszego wynalazku pozwala na niecalkowite spa¬ lanie gazu generatorowego — w dolnej partii ko¬ mory, umozliwiajac tym samym jego dopalenie sie na wyzszych poziomach.Uzyskane dzieki temu róznice temperatur miedzy dolna, a górna czescia komory nie przekraczaja 80° C i nie maja praktycznego wplywu na przebieg procesu odgazowania.Zaleta wynalazku jest doprowadzenie do jedno¬ czesnego odgazowania calego wsadu weglowego, bez 16 554 4 wzgledu na wysokosc poziomu strefy w komorze w jakiej sie ten wsad znajduje.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w przykladzie wynalazku na rysunku, na którym sche- 5 matycznie przedstawiono przekrój pionowy komory pieca gazowniczego wraz z ukladem kanalów pal¬ nika.W dolnej czesci pieca powietrze zostaje doprowa¬ dzone wlotowym kanalem 1 do przedsionka 2, io w którym umieszczona jest pozioma zasuwa 3, przeznaczona do regulacji ilosci powietrza w pal¬ niku.Bezposrednio pod wlotowym kanalem 1, znajduje sie kanal 4, doprowadzajacy gaz generatorowy, Czo- 15 lowa scianka 5 czesci komorowej, zaopatrzona jest we wzierniki 6. Do przedstawiania zasuwy 3, wy¬ korzystywac mozna odpowiednio wygiety stalowy pret (nieuwidoczniony na rysunku). Miejsce po¬ laczenia obydwóch kanalów 1 i 4 tworzy przedsio- 20 nek 2 palnika. W wyzszej partii pieca znajduje sie wlot 7 powietrza do kanalu grzewczego wraz z za¬ suwa 8. Miedzy przylegla do zasuwy 3 czescia obu¬ dowy, a wziernikiem 6, znajduje sie wydluzony otwór 9. Otwór 9 wykorzystuje sie do umieszczenia 25 w nim preta (nieuwidocznionego na rysunku) prze¬ stawiajacego zasuwe 3 w przypadku koniecznosci regulacji ilosci dodatkowego powietrza. PLPublished: 20.XII.1968 56554 IC. 10 a, 6 MKP ClOb READING '11-TfjrjpPal ^ nlov ^ e'; 0 j you \ & Inventor: Eng. Boleslaw Pachciarek Patent owner: Biuro Projektów Gazownictwa "Gazoprojekt", Wro¬ claw (Poland) Gas furnace burner duct system The object of the invention is a system of burner channels for a vertical-chamber gas furnace, particularly suitable for use in a furnace close to the "Didier" system. Currently used furnaces of this type have burners located only at the lowest level of the heating channels. There are additional secondary air inlets above the first mating. Changes in the gas supply to individual burners can only be achieved - by changing the string in the corresponding channels (walls). Such adjustment can be made by means of gate valves placed in the highest part of the heating ducts. The main disadvantage of this furnace system is that the gas degassing period of the charge in the lower part of the chamber differs significantly from the time needed to fully degass the charge contained in the upper part of the chamber. vertically-chamber, they are provided only with gate valves, intended for collective regulation of the amount of air. Such systems do not make it possible to lower the temperature in the lower zone - in the heating channels, and at the same time to raise the temperature in their upper part. The additional supply of secondary air to the upper parts of the chambers does not fulfill its task due to the difficulties in obtaining the correct direction of this air line. 15 20 25 30 Too small differences in pressure, which exist between the place of its inflow and the upper part of the chamber, create its reverse sequence - towards the lower zones of the chamber, accelerating the degassing process of the charge there even more. There are therefore significant temperature differences between the lower and upper part of the heating duct, which reach about 280 ° C. Such a large temperature difference, despite the convergent structure of the chambers - prevents degassing the coal charge - over the entire height of the chamber, including same time. As a result, the coal charge in the lower parts of the chambers is degassed 3 to 5 hours earlier than in the upper parts. Extending the degassing time to the time required by the upper layers of the charge will overheat the charge contained in the lower parts of the chambers. Reduced heat consumption from the lower heating channels, which occurs after degassing the charge present there, causes a rapid increase in temperature, which has a destructive effect on the closure and expedition of this part of the furnace. Adjustment of the process duration to the time of degassing the charge contained in the lower parts of the chamber - although it saves the structure of the furnace, it causes incomplete degassing of the upper layers of the charge, which reduces the specific gas yield and, moreover, causes difficulties in the correct operation of the furnace. chamber emptying. At the top of the heating chamber, where the plastic layers of carbon meet the walls of the chamber, disturbances arise as the carbon sticks to the walls. The only way to avoid this phenomenon is to maintain a high temperature in the top of the chambers. The object of the invention is to construct such a system of burner channels in gas-fired vertical-chamber furnaces, a system similar to "Didier" furnaces - which will allow individual regulation of the amount of additional air supplied Such a system will ensure the flexibility of the degassing process carried out. The essence of the invention consists in the fact that the inlet air duct to the burner is placed directly above the duct that supplies the burner with the generator gas. In the place where both ducts connect, the cross-section is the air duct is enlarged - creating a vestibule, in which there is an additional horizontal regulating gate valve. The gate valves are at each burner. Their positioning is adjusted through the sight glasses located in the front wall of the ventricle. Between the gate housing and the sight glass has an elongated opening intended for a room and the control rod (if necessary) a gate valve. The introduction of additional air inlet adjustment at each burner eliminates one of the main disadvantages of vertical-chamber furnaces, similar to the Didier system, which is the uneven course of the charge degassing process along The arrangement of the burner channels, which is the subject of the present invention, allows for incomplete combustion of the producer gas - in the lower part of the chamber, thus allowing it to burn out at higher levels. The resulting temperature difference between the lower and upper parts the chambers do not exceed 80 ° C and have no practical influence on the course of the degassing process. The advantage of the invention is the simultaneous degassing of the entire coal charge, without regard to the height of the zone level in the chamber in which the charge is located. The subject of the invention was shown in the example of the invention in the drawing, which schematically shows the vertical section of the chamber gas furnace with a system of burner ducts. In the lower part of the furnace, air is supplied through the inlet duct 1 to the vestibule 2, and in which a horizontal damper 3 is placed, intended to regulate the amount of air in the burner. Directly below the inlet duct. 1, there is a channel 4 for supplying the producer gas. The front wall 5 of the chamber part is provided with sight glasses 6. To represent the gate valve 3, a suitably bent steel rod (not shown) can be used. The connection point of the two channels 1 and 4 forms the burner chamber 2. In the upper part of the furnace there is an air inlet 7 to the heating duct along with a slide 8. Between the part of the casing adjacent to the valve 3 and the sight glass 6 there is an elongated hole 9. The hole 9 is used for placing a rod in it ( not shown in the drawing) for positioning the damper 3 in the event of the need to adjust the amount of additional air. PL