PL56414B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56414B1 PL56414B1 PL112892A PL11289266A PL56414B1 PL 56414 B1 PL56414 B1 PL 56414B1 PL 112892 A PL112892 A PL 112892A PL 11289266 A PL11289266 A PL 11289266A PL 56414 B1 PL56414 B1 PL 56414B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- torch
- burner
- workpiece
- width
- ferrous metals
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XII.1968 56414 •dfrll, MKP B 23 k UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Brys, prof. inz. Józef Pilar¬ czyk, dr inz. Zdzislaw Szczecinski, mgr inz. Jó¬ zef Czech Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i metali niezelaznych do przeróbki plastycznej Przedmiotem patentu jest sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i me¬ tali niezelaznych do dalszej przeróbki plastycznej, polegajacy na wytapianiu wadliwych miejsc za po¬ moca strumienia plazmy.Dotychczas powierzchniowe wady wystepujace na pólfabrykatach hutniczych ze stali stopowych i me¬ tali niezelaznych jak na przyklad .rysy, pekniecia, zluszczenia powierzchni i temu podobne usuwa sie za pomoca obróbki mechanicznej lub zlobienia elektropowietrznego. Na kesiskach z reguly wyste¬ puja pojedyncze wady nierównomiernie rozlozone na powierzchni. W zaleznosci od gatunku materia¬ lu usuwa sie je za pomoca recznego szlifowani.a badz tez zlobienia elektropowietrznego. W przypad¬ ku wlewków natomiast wymagana jest obróbka calych powierzchni na glebokosci 3—6 mm. W za¬ leznosci od ksztaltu wlewków przeprowadza sie ja za pomoca toczenia lub strugania na specjalnych obrabiarkach. Te sposoby przygotowania pólfabry¬ katów hutniczych do przeróbki plastycznej sa bar¬ dzo pracochlonne i kosztowne.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzysta¬ niu energii strumienia plazmy do wytapiania i usu¬ wania (wydmuchiwania) stopionego materialu w miejscu wystepowania wady. Do tego celu sto¬ suje sie palniki plazmowe o luku niezaleznym — luk jarzy sie pomiedzy elektroda wolframowa (ka¬ toda) i dysza palnika (anoda) — lub o luku zwia¬ zanym z materialem obrabianym — luk jarzy sie 10 15 30 pomiedzy elektroda wolframowa (katoda) umiesz¬ czona w palniku a materialem obrabianym — w danym przypadku, pólfabrykatem hutniczym, stanowiacym anode. Korzystniejsze technicznie i ekonomicznie do tego celu sa palniki o luku zwia¬ zanym z materialem obrabianym.Sposób wedlug wynalazku objasnia blizej ry¬ sunek. Strumien plazmy 1 o temperaturze ponad 10 000°C zostaje wytworzony w zawezonym luku elektrycznym, jarzacym sie pomiedzy elektroda wolframowa palnika 2 i materialem obrabianym —¦ pólfabrykatem hutniczym 3. Pod dzialaniem stru¬ mienia plazmy nastepuje miejscowe stopienie i wy¬ dmuchanie plynnego metalu, z powierzchni pólfa¬ brykatu. Strzalka na rysunku wskazuje kierunek obróbki. Glebokosc wytapiania regulowac mozna moca luku, odlegloscia palnika od materialu, szyb¬ koscia przesuwania palnika oraz katem a pochy¬ lenia palnika do powierzchni obrabianej. Kat po¬ chylenia palnika a zmieniac mozna w granicach 20° do 50°. Przy prostoliniowym prowadzeniu pal¬ nika za jednorazowym przejsciem szerokosc row¬ ków wynosi okolo 8 do 15 mm. Rowki o wiekszej szerokosci uzyskac mozna przy kilkukrotnym przej¬ sciu palnika lub za jednym przejsciem wykonujac równoczesnie palnikiem ruchy poprzeczne na za¬ dana szerokosc zlobienia. Korzystniejsze jest pro¬ wadzenie palnika z wykonywaniem ruchów po¬ przecznych. Przy tym sposobie latwo jest regulo¬ wac glebokosc i szerokosc zlobienia, otrzymujac 56414 i-*l-'T56414 3 równoczesnie powierzchnie o wysokiej gladkosci.Prowadzac podanym uprzednio sposobem palnik wzdluz wady wystepujacej na pólfabrykacie zacho¬ dzi wytapianie materialu wraz z istniejaca wada.Obserwujac proces stapiania materialu kontro¬ lowac mozna ksztalt wady i jej glebokosc, a tym samym dokladnosc jej usuniecia. Proces ten moze byc prowadzony recznie lub mechanicznie. Reczne oczyszczanie pólfabrykatów wskazane jest w przy¬ padkach wad pojedynczych, nieregularnych jak to mai miejsce przy kesiskach. Zmechanizowany pro- jbes celowy jest natomiast przy oczyszczaniu du¬ zych powierzchni — a szczególnie w przypadku przygotowania wlewków.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest duza wy¬ dajnosc i niski koszt procesu przy dobrej jakosci otrzymywanej powierzchni. 2. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i metali niezelaznych do przeróbki plastycznej, znamienny tym, ze wady powierzchniowe w postaci rys, pekniec, zlusz- czen powierzchni i tym podobne usuwa sie za pomoca wytapiania metalu i wydmuchiwania go strumieniem plazmy, wytworzonym w zawezo¬ nym luku elektrycznym, jarzacym sie miedzy nietopliwa elektroda umieszczona w palniku a materialem obrabianym. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczyszczanie powierzchni na dowolnej szerokos¬ ci wykonuje sie przez prowadzenie palnika ru¬ chem poprzecznym w stosunku do kierunku obróbki. Zaklady Kartograficzne — C/118, 430 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56414B1 true PL56414B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1976233A (en) | Grinding apparatus | |
| ES2054166T3 (es) | Procedimiento y maquina herramienta para producir espacios huecos en piezas macizas por medio de rayo laser. | |
| US3352774A (en) | Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities | |
| US2297983A (en) | Method of making detachable bits for rock drills | |
| US2795688A (en) | Welding electrode tip | |
| CN106334599B (zh) | 一种粉碎机用的锤片及其制造方法 | |
| PL56414B1 (pl) | ||
| US3388618A (en) | Method of making a high speed tool steel bar | |
| US4373969A (en) | Method of removing cracks, and multiple-shape torch for carrying out the method | |
| RU2078668C1 (ru) | Способ изготовления отрезного резца | |
| US3763721A (en) | Method of producing a band saw blade | |
| US3661654A (en) | Process for autogeneous flame cutting | |
| GB1149872A (en) | Method of repairing castings of haematite iron or other metal parts not readily weldable | |
| SU860936A1 (ru) | Способ механической обработки с подогревом | |
| SU599884A1 (ru) | Способ изготовлени сменных износостойких вкладышей к формовочному устройству | |
| Rahul | PLASMA ASSISTED MILLING | |
| Mukhachev et al. | Electron-Beam Technology in the Processing of Hafnium Ingots | |
| RU1776511C (ru) | Способ изготовлени концевого инструмента | |
| RU1834760C (ru) | Способ наплавки | |
| RU2204617C1 (ru) | Способ рафинирования металлов и сплавов многократным электронно-лучевым переплавом | |
| WO1981002430A1 (fr) | Procede et dispositif de refusion au moyen d'un arc au plasma de la couche de surface d'une piece a usiner metallique plate possedant des bords paralleles | |
| SU1069940A1 (ru) | Поточно-механизированна лини дл наплавки бил | |
| SU361036A1 (pl) | ||
| SU605793A1 (ru) | Способ обработки кварцевого блока | |
| RU2071858C1 (ru) | Способ изготовления штампов |