PL56414B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56414B1
PL56414B1 PL112892A PL11289266A PL56414B1 PL 56414 B1 PL56414 B1 PL 56414B1 PL 112892 A PL112892 A PL 112892A PL 11289266 A PL11289266 A PL 11289266A PL 56414 B1 PL56414 B1 PL 56414B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
torch
burner
workpiece
width
ferrous metals
Prior art date
Application number
PL112892A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Brys mgr
inz. Józef Pilar¬czyk prof.
inz. Zdzislaw Szczecinski dr
inz. Jó¬zef Czech mgr
Original Assignee
Instytut Spawalnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Spawalnictwa filed Critical Instytut Spawalnictwa
Publication of PL56414B1 publication Critical patent/PL56414B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.XII.1968 56414 •dfrll, MKP B 23 k UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Brys, prof. inz. Józef Pilar¬ czyk, dr inz. Zdzislaw Szczecinski, mgr inz. Jó¬ zef Czech Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i metali niezelaznych do przeróbki plastycznej Przedmiotem patentu jest sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i me¬ tali niezelaznych do dalszej przeróbki plastycznej, polegajacy na wytapianiu wadliwych miejsc za po¬ moca strumienia plazmy.Dotychczas powierzchniowe wady wystepujace na pólfabrykatach hutniczych ze stali stopowych i me¬ tali niezelaznych jak na przyklad .rysy, pekniecia, zluszczenia powierzchni i temu podobne usuwa sie za pomoca obróbki mechanicznej lub zlobienia elektropowietrznego. Na kesiskach z reguly wyste¬ puja pojedyncze wady nierównomiernie rozlozone na powierzchni. W zaleznosci od gatunku materia¬ lu usuwa sie je za pomoca recznego szlifowani.a badz tez zlobienia elektropowietrznego. W przypad¬ ku wlewków natomiast wymagana jest obróbka calych powierzchni na glebokosci 3—6 mm. W za¬ leznosci od ksztaltu wlewków przeprowadza sie ja za pomoca toczenia lub strugania na specjalnych obrabiarkach. Te sposoby przygotowania pólfabry¬ katów hutniczych do przeróbki plastycznej sa bar¬ dzo pracochlonne i kosztowne.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzysta¬ niu energii strumienia plazmy do wytapiania i usu¬ wania (wydmuchiwania) stopionego materialu w miejscu wystepowania wady. Do tego celu sto¬ suje sie palniki plazmowe o luku niezaleznym — luk jarzy sie pomiedzy elektroda wolframowa (ka¬ toda) i dysza palnika (anoda) — lub o luku zwia¬ zanym z materialem obrabianym — luk jarzy sie 10 15 30 pomiedzy elektroda wolframowa (katoda) umiesz¬ czona w palniku a materialem obrabianym — w danym przypadku, pólfabrykatem hutniczym, stanowiacym anode. Korzystniejsze technicznie i ekonomicznie do tego celu sa palniki o luku zwia¬ zanym z materialem obrabianym.Sposób wedlug wynalazku objasnia blizej ry¬ sunek. Strumien plazmy 1 o temperaturze ponad 10 000°C zostaje wytworzony w zawezonym luku elektrycznym, jarzacym sie pomiedzy elektroda wolframowa palnika 2 i materialem obrabianym —¦ pólfabrykatem hutniczym 3. Pod dzialaniem stru¬ mienia plazmy nastepuje miejscowe stopienie i wy¬ dmuchanie plynnego metalu, z powierzchni pólfa¬ brykatu. Strzalka na rysunku wskazuje kierunek obróbki. Glebokosc wytapiania regulowac mozna moca luku, odlegloscia palnika od materialu, szyb¬ koscia przesuwania palnika oraz katem a pochy¬ lenia palnika do powierzchni obrabianej. Kat po¬ chylenia palnika a zmieniac mozna w granicach 20° do 50°. Przy prostoliniowym prowadzeniu pal¬ nika za jednorazowym przejsciem szerokosc row¬ ków wynosi okolo 8 do 15 mm. Rowki o wiekszej szerokosci uzyskac mozna przy kilkukrotnym przej¬ sciu palnika lub za jednym przejsciem wykonujac równoczesnie palnikiem ruchy poprzeczne na za¬ dana szerokosc zlobienia. Korzystniejsze jest pro¬ wadzenie palnika z wykonywaniem ruchów po¬ przecznych. Przy tym sposobie latwo jest regulo¬ wac glebokosc i szerokosc zlobienia, otrzymujac 56414 i-*l-'T56414 3 równoczesnie powierzchnie o wysokiej gladkosci.Prowadzac podanym uprzednio sposobem palnik wzdluz wady wystepujacej na pólfabrykacie zacho¬ dzi wytapianie materialu wraz z istniejaca wada.Obserwujac proces stapiania materialu kontro¬ lowac mozna ksztalt wady i jej glebokosc, a tym samym dokladnosc jej usuniecia. Proces ten moze byc prowadzony recznie lub mechanicznie. Reczne oczyszczanie pólfabrykatów wskazane jest w przy¬ padkach wad pojedynczych, nieregularnych jak to mai miejsce przy kesiskach. Zmechanizowany pro- jbes celowy jest natomiast przy oczyszczaniu du¬ zych powierzchni — a szczególnie w przypadku przygotowania wlewków.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest duza wy¬ dajnosc i niski koszt procesu przy dobrej jakosci otrzymywanej powierzchni. 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób przygotowania pólfabrykatów hutniczych ze stali stopowych i metali niezelaznych do przeróbki plastycznej, znamienny tym, ze wady powierzchniowe w postaci rys, pekniec, zlusz- czen powierzchni i tym podobne usuwa sie za pomoca wytapiania metalu i wydmuchiwania go strumieniem plazmy, wytworzonym w zawezo¬ nym luku elektrycznym, jarzacym sie miedzy nietopliwa elektroda umieszczona w palniku a materialem obrabianym. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczyszczanie powierzchni na dowolnej szerokos¬ ci wykonuje sie przez prowadzenie palnika ru¬ chem poprzecznym w stosunku do kierunku obróbki. Zaklady Kartograficzne — C/118, 430 PL
PL112892A 1966-02-10 PL56414B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56414B1 true PL56414B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1976233A (en) Grinding apparatus
ES2054166T3 (es) Procedimiento y maquina herramienta para producir espacios huecos en piezas macizas por medio de rayo laser.
US3352774A (en) Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities
US2297983A (en) Method of making detachable bits for rock drills
US2795688A (en) Welding electrode tip
CN106334599B (zh) 一种粉碎机用的锤片及其制造方法
PL56414B1 (pl)
US3388618A (en) Method of making a high speed tool steel bar
US4373969A (en) Method of removing cracks, and multiple-shape torch for carrying out the method
RU2078668C1 (ru) Способ изготовления отрезного резца
US3763721A (en) Method of producing a band saw blade
US3661654A (en) Process for autogeneous flame cutting
GB1149872A (en) Method of repairing castings of haematite iron or other metal parts not readily weldable
SU860936A1 (ru) Способ механической обработки с подогревом
SU599884A1 (ru) Способ изготовлени сменных износостойких вкладышей к формовочному устройству
Rahul PLASMA ASSISTED MILLING
Mukhachev et al. Electron-Beam Technology in the Processing of Hafnium Ingots
RU1776511C (ru) Способ изготовлени концевого инструмента
RU1834760C (ru) Способ наплавки
RU2204617C1 (ru) Способ рафинирования металлов и сплавов многократным электронно-лучевым переплавом
WO1981002430A1 (fr) Procede et dispositif de refusion au moyen d'un arc au plasma de la couche de surface d'une piece a usiner metallique plate possedant des bords paralleles
SU1069940A1 (ru) Поточно-механизированна лини дл наплавки бил
SU361036A1 (pl)
SU605793A1 (ru) Способ обработки кварцевого блока
RU2071858C1 (ru) Способ изготовления штампов