Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1968 56112 KI. 80 a, 30 MKP B 28 b UKD *fl Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Wladyslaw Szala, inz. Zbigniew Ju¬ rek Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Studiów Przemyslu Ceramiki Bu¬ dowlanej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Pol¬ ska) Ustalacz polozenia listew w urzadzeniach do produkcji pólwyrobów ceramicznych Przedmiotem wynalazku jest ustalacz polozenia listew w urzadzeniach do produkcji pólwyrobów ceramicznych.Znane urzadzenia automatyczne do produkcji pólwyrobów ceramicznych eliminuja odchylenia listew w kierunku poprzecznym, lecz nie posia¬ daja urzadzen do ustalania ich polozenia w kie¬ runku wzdluznym.W automatach o wydajnosci nie przekraczaja¬ cej 5000 jednostek murowych na godz., zaopatrzo¬ nych w krótkie podajniki lancuchowe, moga po¬ wstawac jedynie niewielkie róznice ustawienia li¬ stew wzdluz ich osi.W nowoczesnych automatach, osiagajacych wy¬ dajnosc godzinowa 10 000 jednostek murowych, za¬ opatrzonych w dlugie podajniki lancuchowe, róz¬ nice te powiekszaja sie i sa przyczyna zaklócen w normalnej pracy agregatu.Stwierdzono, ze zaklócen tych mozna uniknac, jezeli przed wejsciem listew nad pólki lancucha podnosnika pólkowego zostanie zamontowane urza¬ dzenie wedlug wynalazku.Istota wynalazku polega na umieszczeniu na drodze zestawów listew w miejscu ich zatrzymania sie przed podnosnikiem pólkowym dwóch zderza¬ ków umocowanych do dzwigien dwuramiennych.Dzwignie sa obracane za posrednictwem wykorbien walu korbowego poprzez uklad ciegien i klinów, zas wal korbowy jest napedzany od walu podajnika dzwigniowego. Dzieki takiemu polaczeniu napedów 10 15 20 25 30 uzyskuje sie pelna synchronizacje ruchu zderzaków z ruchem podajnika listew. W momencie zatrzy¬ mania sie pary listew zderzaki wykonuja ruch ku sobie i naciskajac równoczesnie na oba konce obu listew likwiduja wszelkie róznice ich ustawienia.Wedlug dalszej cechy wynalazku te same dzwignie dwuramienne sa zaopatrzone w dodatkowy zde¬ rzak osadzony na odpowiednio dluzszym ramieniu i przeznaczony do kor^Jfcty ustawienia na listwach wyrobu skrajnego.Urzadzenie wedlug wynalazku za pomoca pros¬ tych srodków zabezpiecza prawidlowe polozenie wzdluzne listew, a tym samym skutecznie likwi¬ duje znane zaklócenia w pracy automatów. Po¬ nadto urzadzenie koryguje ustawienie na zestawie listew obu wyrobów skrajnych, co jest szczególnie wazne dla normalnej pracy nowoczesnych urza¬ dzen przeladunkowych i transportowych.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia schemat ustalacza po¬ lozenia w widoku aks©metrycznym, a fig. 2 — schemat fragmentu ustalacza w widoku z boku.Jak uwidoczniono na rysunku, wal karbowy L zaopatrzony w korby 2 jest napedzany od walu podajnika dzwigniowego 3 za posrednictwem prze¬ kladni lancuchowej o przelozeniu 1:1. Korby 2 za posrednictwem korbowodów 4 i ciegien 5 sa polaczone z klinem 6. Te z kolei poprzez rolki 7 i sworznie 8 stykaja sie z koncami dzwigni 9, 5611256112 z których kazda na drugim koncu jest zaopatrzona w zderzak 10 i zderzak 11. Zderzaki 10 sa pod¬ parte sprezynami pracujacymi na sciskanie. Rów¬ niez na sworzniach 8 sa umieszczone sprezyny 12.Obrót walu 1 powoduje przesuniecie sie klinów 6, które dzialajac na rolki 7 sciskaja sprezyny 12 i naciskaja dzwignie 9. W tym momencie zderza¬ ki 10 oddalone od siebie o dlugosc listew wyko¬ nuja ruch ku sobie i naciskajac równoczesnie na konce zestawu listew wyrównuja ich wzajemne polozenie w kierunku osiowym. Zderzaki 10 sa ' osaczone na sprezynach, dzieki czemu moga sie ugiac w przypadku wyrównywania listew o nieco wiejkszej dlugosci. Równoczesnie ze zderzakami 10 dzialaja sztywno umocowane do dzwigni zderzaki 11, które koryguja polozenie skrajnych wyrobów.Po cofnieciu sie klinów 6 sprezyny 12 cofaja dzwignie 9 do polozenia wyjsciowego.Dzieki opisanej konstrukcji ustalacz polozenia listew wedlug wynalazku daje sie wmontowac do 10 15 20 zesjpolu znanych urzadzen w sposób nie koliduja¬ cy z ich dzialaniem lub z czynnosciami obslugi. PLPriority: Published: October 30, 1968 56112 IC. 80 a, 30 MKP B 28 b UKD * fl Inventors: Wladyslaw Szala, MSc, Zbigniew Jurek, Eng. Patent owner: Biuro Projektów i Studiów Ceramiki Budowlanej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Poland). Fixing the position of the battens in devices for the production of ceramic blanks The subject of the invention is a positioner of slats in devices for the production of ceramic blanks. automatic machines with a capacity not exceeding 5,000 masonry units per hour, equipped with short chain feeders, can only produce slight differences in the arrangement of the leaves along their axis. In modern automatic machines, reaching an hourly output of 10,000 masonry units with long chain feeders, these differences increase and are the cause of en in normal operation of the aggregate. It has been found that these disturbances can be avoided if the device according to the invention is installed before the slats enter the shelves of the shelf elevator chain. The essence of the invention consists in placing two sets of slats in the way of their stopping in front of the shelf elevator. The levers are attached to the two-armed levers. The levers are rotated by the crankshaft crank through a system of links and wedges, and the crankshaft is driven from the lever feeder shaft. Due to this combination of drives, full synchronization of the movement of the buffers with the movement of the slat feeder is achieved. When a pair of slats stops, the bumpers move towards each other and by pressing both ends of both slats at the same time, any differences in their positioning are eliminated. According to a further feature of the invention, the same two-arm levers are provided with an additional bumper mounted on a suitably longer arm and intended for The device according to the invention, by simple means, secures the correct longitudinal position of the slats, and thus effectively eliminates known disturbances in the operation of automatic machines. In addition, the device corrects the positioning of the two end products on the set of slats, which is particularly important for the normal operation of modern reloading and transport devices. The subject of the invention is described in more detail with reference to the drawing in which Fig. Fig. 2 shows a diagram of a part of the retainer in a side view. As shown in the drawing, the L notched shaft provided with cranks 2 is driven from the lever feeder shaft 3 via a chain gear with a gear ratio of 1: 1. The cranks 2 are connected to the wedge 6 via connecting rods 4 and the links 5. These, in turn, via the rollers 7 and pins 8, contact the ends of the levers 9, 5611256112, each of which is provided at the other end with a bumper 10 and a bumper 11. Bumpers 10 are supported by springs working under compression. Also on the pins 8 are springs 12. The rotation of the shaft 1 causes the displacement of the wedges 6, which, acting on the rollers 7, compress the springs 12 and press the levers 9. At this point the bumpers 10, spaced apart by the length of the slats, complete the movement towards each other and simultaneously pressing on the ends of the set of slats, they align their position in the axial direction. The bumpers 10 are spring loaded so that they can buckle when aligning slats of a slightly longer length. Simultaneously with the bumpers 10, the bumpers 11 are rigidly attached to the levers and correct the position of the extreme products. After the wedges 6 are retracted, the springs 12 return the levers 9 to the starting position. in a way that does not interfere with their operation or with their operation. PL