PL55870B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55870B1
PL55870B1 PL115025A PL11502566A PL55870B1 PL 55870 B1 PL55870 B1 PL 55870B1 PL 115025 A PL115025 A PL 115025A PL 11502566 A PL11502566 A PL 11502566A PL 55870 B1 PL55870 B1 PL 55870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hose
cores
rubber
soul
pulling
Prior art date
Application number
PL115025A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Konsor mgr
Biela Stanislaw
Nowicki inz.Romuald
Henryk Cygnarowski inz.
Osuch Ryszard
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom" filed Critical Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom"
Publication of PL55870B1 publication Critical patent/PL55870B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1966 (P 115 025) 10.VHI.1968 KI. 39 a«, 7/14 678.06 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Konsor, Stanislaw Biela, inz.Romuald Nowicki, inz. Henryk Cygnarowski, Ryszard Osuch Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom", Wol¬ brom (Polska) Urzadzenie do konfekcjonowania wezy tlocznych w sposób ciagly Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do konfekcjonowania wezy tlocznych w sposób ciagly za pomoca rdzeni, utrzymywanych przez sily pola obwodu magnetycznego. Dotychczasowe urzadze¬ nia do konfekcjonowania wezy gumowych tlocz¬ nych wyposazone sa w zespól myjacy przeznaczony do mycia benzyna w przeciwpradzie gumowej du¬ szy weza, zespól do krzyzowego owijania duszy weza na rdzeniu metalowym gumowa tkanina, w zespól pociagowo-posuwowy, podajacy czesciowo skonfekc jonowany waz do zespolu przeznaczonego do podawania i obciskania gumowej tasmy wo¬ kól skonfekc jonowanego weza, oraz w zespól skladajacy sie z odpowiednio ustawionych nozy i zebatki przystosowanych do obcinania nadmiaru gumy w miejscu styku krawedzi protektora. Za¬ sadnicza wada dotychczasowych urzadzen jest to, ze konfekcja weza odbywa sie na ruchomym rdzeniu, od którego uzalezniona jest dlugosc pro¬ dukowanych wezy. Poszczególne elementy urza¬ dzen wchodzace w sklad ciagu przystosowanego do produkcji wezy sa skomplikowane, zajmuja duzy obszar powierzchni produkcyjnej oraz cha¬ rakteryzuja sie wysokim kosztem wykonania. Pro¬ dukowane weze na dotychczasowych urzadzeniach sa w odcinkach 40 m w zwiazku z czym powstaja nieuniknione odpady, a pod wzgledem estetycz¬ nym nie dorównuja standardom swiatowym, po¬ niewaz przy sciaganiu ich z dlugich rdzeni me¬ talowych, powstaja czesto wewnetrzne uszkodze- 15 25 30 nia weza, co sie ujemnie odbija na ich wytrzy¬ malosci.Wad tych nie wykazuja gumowe weze tloczne wykonane za pomoca urzadzenia wedlug wyna¬ lazku. Wedlug wynalazku urzadzenie do kofek- cjonowania wezy tlocznych wyposazone jest w rdzenie przeznaczone do nasuwania duszy gumo¬ wego weza na których odbywa sie konfekcjono¬ wanie weza tkanina. Rdzenie sa zabezpieczone przed przesuwaniem sie w kierunku poosiowym przez sily pola magnetycznego, a w kierunku pro¬ mieniowym przez rolki. Do przesuwania czescio¬ wo skonfekc jonowanej duszy gumowej weza sluzy typowe urzadzenie wyciagowe, którego szybkosc jest zsynchronizowana z iszybkoscia owijania.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do owija¬ nia duszy weza tkanina, fig. 2 — schemat urza¬ dzenia do owijania duszy weza nicmi na znanych typach owij arek, stosowanych w przemysle gu¬ mowym. Urzadzenie wedlug wynalazku wyposa¬ zone jest w rdzenie 5 i 9 przeznaczone do nasu¬ wania duszy gumowego weza 4, rolki 6 sluzace do prowadzenia rdzeni 5 i 9 z zabezpieczeniem ich przed przemieszczaniem w kierunku promie¬ niowym, obwód magnetyczny 7 przeznaczony do wytwarzania sil pola magnetycznego zabezpiecza¬ jacego przed przemieszczaniem sie rdzeni w kie¬ runku osiowym oraz element wyciagowy 8 do 5587055870 przesuwania czesciowo skonfekcjonowanej duszy gumowej weza. Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Za pomoca silnika elektrycznego 1 przenoszony jest naped na tar¬ cze owij arki 2 na której osadzona jest cewka 3 z tkanina pogumowana. Dusza gumowa weza 4 po przejsciu przez owij arke 2 nasuwana jest na krótki rdzen 5. Rdzen przed przemieszczaniem sie w kierunku promieniowym jest zabezpieczony za pomoca rolek 6, natomiast przed przemieszcza¬ niem sie w kierunku poosiowym za pomoca pola magnetycznego wytwarzanego przez obwód mag¬ netyczny 7. Dusza gumowa weza 4 po nasunie¬ ciu na rdzen 5 zostaje owinieta tkanina po gumo¬ wana 3 i nastepnie jest przeciagana przez urza¬ dzenie wyciagowe 8. Z urzadzenia wyciagowego 8 czesciowo skonfekcjonowana dusza gumowa weza 4 nasuwana iest na krótki rdzen 9, osadiony w glowicy formujacej wytlaczarki 10 w której na czesciowo skonfekcjonowana dusze weza naklada sie protektor gumowy. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku pozwala na zachowanie ciaglego procesu, a tym samym wytwarzanie bardzo dlugich odcin¬ ków wezy, zmniejszenie operacji technologicznych do minimum i zmniejszenie ilosci odpadów. Wy- 10 eliminowanie sciagania wezy z rdzeni metalo¬ wych pozwala na zwiekszenie wytrzymalosci weza, a tym samym na zastosowanie mniejszej ilosci przekladek lub tez zastosowanie na prze¬ kladki tanszego materialu. Weze produkowane na urzadzeniu wedlug wynalazku posiadaja poza tym estetyczny wyglad co pozwala na podniesie¬ nie ich walorów handlowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Urzadzenie do konfekcjonowania wezy tlocz¬ nych w sposób ciagly wyposazone w silnik elek¬ tryczny przekazujacy naped na tarcze ©wij arki, na której osadzona jest cewka z tkanina pogu- is mowana, znamienne tym, ze zawiera rdzenie (5) i (9) przeznaczone do nasuwania' duszy gumowego weza (4), rolki (6) sluzace do prowadzenia rdzeni (5) i (9) i zabezpieczenia ich przed przemieszcza¬ niem w kierunku promieniowym, obwód (7) prze- 2t znaczony do wytwarzania sil pola magnetycznego zabezpieczajacego przed przemieszczaniem sie rdzeni w kierunku poosiowym oraz element wy¬ ciagowy (8) do przeciagania czesciowo skonfekcjo- 25 nowanej duszy weza. FigiKI. 39 a8, 7/14 55870 MKP B 29 h r/92 PL
PL115025A 1966-06-10 PL55870B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55870B1 true PL55870B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7611264A (nl) Garenwikkelmachine waarbij de kruisspoelen door wrijvingswalsen worden aangedreven.
IT7822483A0 (it) Una macchina per avvolgere filati apparato per tranciare un filato in o prodotti tessili similari in matasse.
IT7819295A0 (it) Dispositivo di attorcigliamento per macchina per legare colli con un filo metallico.
PL55870B1 (pl)
US2587515A (en) Coiled end withdrawal string for tampons
ITBO960684A1 (it) Metodo per l'alimentazione di materiale di incarto in macchine confezionatrici
ES361170A1 (es) Dispositivo para reunir, atar y transportar material lami- nado en forma de alambres, bandas o similares.
CS188859B2 (en) Yarn twisting machine
NL7712831A (nl) Numeriek bestuurde spoelwikkelmachine.
DE2861011D1 (en) Winding machine, in particular for thermoplastic yarns
US1638804A (en) Scouring device
IT1065005B (it) Macchina per la testurizzazione di filato a stazioni multiple collegate fra loro da un elemento di accoppiamento
JPS52140647A (en) Weaving machine have winding bobbin forming workshop
CN208291601U (zh) 一种四角边自动角边封箱机
CN206021961U (zh) 一种针织型防护套管
CN206322504U (zh) 一种分段拉链式编织管
GB917235A (en) Apparatus for making hinged concrete-reinforcing wire mats
JPS579246A (en) Manufacture of coil for rotary electric machine
GB550201A (en) Improvements in reels for winding, temporarily storing and delivering thread and the like
ITMI962246A1 (it) Alimentatore in continuo per apparecchiature confezionatrici
JPS52115317A (en) Multi-stage helical winding of induced electric machine
SU115095A2 (ru) Машина дл измерени и браковки тканых лент
GB779748A (en) Improvements in and relating to a method and a device for mechanically wrapping bodies and simultaneously forming a hanger consisting of a thread
TH1901002456A (th) เครื่องจักรและวิธีการสำหรับการพันแถบของวัสดุร่างแหที่มีอุปกรณ์สำหรับการตัดแถบตามขวางณจุดสิ้นสุดของการพัน
JPS5380560A (en) Wire winding machine for forming continuous winding group